水泥按用途(tu)及性(xing)能分為:
(1)通(tong)(tong)用水(shui)泥:一般土木建筑工程通(tong)(tong)常采用的(de)水(shui)泥。通(tong)(tong)用水(shui)泥主要是指:GB175—2007規定的(de)六大類水(shui)泥,即硅(gui)(gui)(gui)酸(suan)鹽(yan)水(shui)泥、普通(tong)(tong)硅(gui)(gui)(gui)酸(suan)鹽(yan)水(shui)泥、礦(kuang)渣硅(gui)(gui)(gui)酸(suan)鹽(yan)水(shui)泥、火山灰(hui)質(zhi)硅(gui)(gui)(gui)酸(suan)鹽(yan)水(shui)泥、粉煤灰(hui)硅(gui)(gui)(gui)酸(suan)鹽(yan)水(shui)泥和復合硅(gui)(gui)(gui)酸(suan)鹽(yan)水(shui)泥。
(2)特種水(shui)泥(ni):具有特殊性能或用途的(de)水(shui)泥(ni),如G級油(you)井水(shui)泥(ni)、快硬(ying)硅酸鹽水(shui)泥(ni)、道路硅酸鹽水(shui)泥(ni)、鋁酸鹽水(shui)泥(ni)、硫(liu)鋁酸鹽水(shui)泥(ni)等等。
水泥按其主要水硬性物(wu)質(zhi)名稱分為:
(1)硅酸鹽水泥,即國外通稱(cheng)的波特蘭水泥(Portland cement);
(2)鋁酸鹽水泥;
(3)硫鋁酸鹽水泥;
(4)鐵(tie)鋁酸鹽水泥;
(5)氟(fu)鋁酸鹽水(shui)泥;
(6)磷酸鹽水泥;
(7) 以火山灰或(huo)潛在水硬性材料(liao)及(ji)其他活性材料(liao)為主要組分的水泥(ni)。
水泥(ni)按主要技術(shu)特性分為(wei):
(1) 快(kuai)硬(ying)(ying)(ying)性(水硬(ying)(ying)(ying)性):分為快(kuai)硬(ying)(ying)(ying)和特快(kuai)硬(ying)(ying)(ying)兩(liang)類;
(2)水化熱(re):分為中熱(re)和低熱(re)兩類;
(3) 抗硫(liu)(liu)酸(suan)鹽性:分中抗硫(liu)(liu)酸(suan)鹽腐蝕和高抗硫(liu)(liu)酸(suan)鹽腐蝕兩類;
(4) 膨脹性:分為膨脹和自應力兩(liang)類(lei);
(5) 耐高溫性(xing)(xing):鋁酸(suan)鹽水泥的(de)耐高溫性(xing)(xing)以水泥中(zhong)氧化(hua)鋁含量分級(ji)。
水泥命(ming)名的(de)原則:
水泥(ni)的命名(ming)按(an)不同類別分別以水泥(ni)的主(zhu)要水硬性礦(kuang)物、混合材料、用途和主(zhu)要特性進行,并(bing)力求簡(jian)明準確,名(ming)稱過長時,允許有簡(jian)稱。
通用水泥以水泥的(de)主要水硬性礦物名稱冠以混合(he)材料(liao)名稱或其(qi)他適當名稱命名。
專用(yong)水泥以(yi)其專門用(yong)途命(ming)名(ming),并可冠(guan)以(yi)不(bu)同型號(hao)。
特性水泥以(yi)水泥的(de)主(zhu)要水硬性礦(kuang)物名(ming)稱冠(guan)以(yi)水泥的(de)主(zhu)要特性命名(ming),并可冠(guan)以(yi)不同型(xing)號或混合材料名(ming)稱。
以(yi)火(huo)山灰性或潛在水(shui)(shui)硬性材(cai)料(liao)以(yi)及其(qi)他活(huo)性材(cai)料(liao)為主(zhu)要(yao)組(zu)分的水(shui)(shui)泥(ni)是以(yi)主(zhu)要(yao)組(zu)成成分的名(ming)稱冠以(yi)活(huo)性材(cai)料(liao)的名(ming)稱進行命名(ming),也(ye)可再冠以(yi)特性名(ming)稱,如石膏礦渣水(shui)(shui)泥(ni)、石灰火(huo)山灰水(shui)(shui)泥(ni)等。
水泥類型的定義
(1)水泥:加水拌和成塑性漿體(ti),能膠(jiao)結砂、石等材料(liao)既能在空氣中硬(ying)化(hua)又能在水中硬(ying)化(hua)的(de)粉末(mo)狀水硬(ying)性膠(jiao)凝材料(liao)。
(2)硅(gui)酸(suan)(suan)鹽水(shui)泥(ni)(ni):由(you)硅(gui)酸(suan)(suan)鹽水(shui)泥(ni)(ni)熟(shu)料、0%~5%石(shi)灰石(shi)或粒(li)化(hua)高爐(lu)礦(kuang)渣、適量(liang)石(shi)膏(gao)磨細制成的水(shui)硬性膠凝材料,稱為硅(gui)酸(suan)(suan)鹽水(shui)泥(ni)(ni),分P.I和P.II,即國外通(tong)稱的波特蘭水(shui)泥(ni)(ni)。
(3)普通(tong)硅(gui)(gui)酸鹽(yan)水(shui)泥:由硅(gui)(gui)酸鹽(yan)水(shui)泥熟料、6%~20%混合材料,適量石(shi)膏磨細(xi)制成(cheng)的水(shui)硬性膠凝材料,稱(cheng)為普通(tong)硅(gui)(gui)酸鹽(yan)水(shui)泥(簡稱(cheng)普通(tong)水(shui)泥),代號:P.O。
(4)礦渣(zha)硅酸鹽水泥(ni):由硅酸鹽水泥(ni)熟(shu)料、20%~70%粒化高爐礦渣(zha)和適(shi)量(liang)石膏磨細制成的水硬性膠(jiao)凝材料,稱為礦渣(zha)硅酸鹽水泥(ni),代號(hao):P.S。
(5)火(huo)(huo)山(shan)灰(hui)質(zhi)(zhi)(zhi)硅酸鹽水(shui)泥:由(you)硅酸鹽水(shui)泥熟料、20%~40%火(huo)(huo)山(shan)灰(hui)質(zhi)(zhi)(zhi)混合材(cai)料和適量石膏磨(mo)細制成的水(shui)硬(ying)性(xing)膠凝材(cai)料,稱(cheng)為火(huo)(huo)山(shan)灰(hui)質(zhi)(zhi)(zhi)硅酸鹽水(shui)泥,代號(hao):P.P。
(6)粉煤(mei)灰硅酸鹽水泥(ni):由硅酸鹽水泥(ni)熟(shu)料、20%~40%粉煤(mei)灰和適量(liang)石(shi)膏磨細制成(cheng)的水硬(ying)性(xing)膠凝材料,稱為粉煤(mei)灰硅酸鹽水泥(ni),代號:P.F。
(7)復合(he)硅(gui)酸鹽(yan)(yan)水泥:由硅(gui)酸鹽(yan)(yan)水泥熟料、20%~50%兩種或兩種以上規定的混合(he)材料和適(shi)量石膏磨細(xi)制成的水硬(ying)性膠凝(ning)材料,稱(cheng)為復合(he)硅(gui)酸鹽(yan)(yan)水泥(簡(jian)稱(cheng)復合(he)水泥),代號P.C。
(8)中熱硅酸鹽(yan)水泥:以適當成(cheng)分的硅酸鹽(yan)水泥熟料(liao)、加入適量石膏磨細(xi)制成(cheng)的具(ju)有中等水化熱的水硬性膠凝材料(liao)。
(9)低(di)熱礦渣硅酸(suan)鹽水(shui)泥:以(yi)適當成分的(de)硅酸(suan)鹽水(shui)泥熟料(liao)、加入(ru)適量石膏磨細制(zhi)成的(de)具有低(di)水(shui)化熱的(de)水(shui)硬性膠凝材(cai)料(liao)。
(10)快硬硅(gui)酸(suan)鹽水(shui)泥(ni)(ni):由(you)硅(gui)酸(suan)鹽水(shui)泥(ni)(ni)熟料加入(ru)適量石膏,磨細(xi)制成早強度高的(de)以3天抗壓(ya)強度表示標號的(de)水(shui)泥(ni)(ni)。
(11)抗(kang)硫酸(suan)鹽(yan)硅酸(suan)鹽(yan)水泥:由硅酸(suan)鹽(yan)水泥熟料,加入(ru)適量石(shi)膏(gao)磨細制(zhi)成的抗(kang)硫酸(suan)鹽(yan)腐(fu)蝕性能良好的水泥。
(12)白色硅酸鹽(yan)(yan)水泥:由氧(yang)化鐵含(han)量(liang)少的硅酸鹽(yan)(yan)水泥熟(shu)料(liao)加入適量(liang)石(shi)膏,磨(mo)細制成(cheng)的白色水泥。
(13)道(dao)路硅(gui)酸鹽水(shui)(shui)泥(ni):由道(dao)路硅(gui)酸鹽水(shui)(shui)泥(ni)熟料,0%~10%活性混合材料和適量石膏磨細制成的水(shui)(shui)硬性膠凝材料,稱為道(dao)路硅(gui)酸鹽水(shui)(shui)泥(ni),(簡稱道(dao)路水(shui)(shui)泥(ni))。
(14)砌筑(zhu)水泥:由活性混合材(cai)料(liao),加入適(shi)量硅酸鹽水泥熟(shu)料(liao)和石膏,磨(mo)細制成主要用(yong)于砌筑(zhu)砂漿(jiang)的低標號水泥。
(15)油井水(shui)泥(ni):由適當礦物(wu)組成的硅酸鹽水(shui)泥(ni)熟料(liao)、適量石膏和混合材(cai)料(liao)等磨細制成的適用于(yu)一定井溫條件下(xia)油、氣井固(gu)井工(gong)程用的水(shui)泥(ni)。
(16)石(shi)(shi)膏礦渣水(shui)(shui)泥(ni)(ni):以粒化高爐礦渣為(wei)主要組分材料,加入適量石(shi)(shi)膏、硅酸鹽水(shui)(shui)泥(ni)(ni)熟料或石(shi)(shi)灰磨細制成的水(shui)(shui)泥(ni)(ni)。
硅酸鹽類水(shui)泥的生(sheng)產(chan)工藝在水(shui)泥生(sheng)產(chan)中具有代表性,是以石灰石和粘土(tu)為主要(yao)原料(liao)(liao)(liao),經(jing)破(po)碎、配料(liao)(liao)(liao)、磨細制成(cheng)生(sheng)料(liao)(liao)(liao),然后喂入水(shui)泥窯(yao)中煅燒(shao)成(cheng)熟(shu)料(liao)(liao)(liao),再將(jiang)熟(shu)料(liao)(liao)(liao)加(jia)適量石膏(gao)(有時(shi)還摻加(jia)混合材料(liao)(liao)(liao)或外加(jia)劑)磨細而成(cheng)。
水泥生(sheng)產隨生(sheng)料(liao)制備方法(fa)不(bu)同,可分為干法(fa)(包括半干法(fa))與濕法(fa)(包括半濕法(fa))兩(liang)種。
①干法生(sheng)產。將原料(liao)(liao)(liao)同時(shi)烘干并(bing)粉(fen)(fen)磨(mo),或(huo)先(xian)烘干經粉(fen)(fen)磨(mo)成(cheng)(cheng)生(sheng)料(liao)(liao)(liao)粉(fen)(fen)后喂入干法窯內煅(duan)燒(shao)成(cheng)(cheng)熟料(liao)(liao)(liao)的(de)方法。但也有將生(sheng)料(liao)(liao)(liao)粉(fen)(fen)加入適量水(shui)制(zhi)成(cheng)(cheng)生(sheng)料(liao)(liao)(liao)球(qiu),送入立波爾窯內煅(duan)燒(shao)成(cheng)(cheng)熟料(liao)(liao)(liao)的(de)方法,稱之為(wei)半干法,仍屬(shu)干法生(sheng)產之一種。
新(xin)型干法水泥生(sheng)產線指采用(yong)窯(yao)外(wai)分解新(xin)工藝生(sheng)產的水泥。其生(sheng)產以懸浮預(yu)熱器和窯(yao)外(wai)分解技術為(wei)核心,采用(yong)新(xin)型原(yuan)料(liao)、燃料(liao)均化和節能粉磨技術及裝備,全(quan)線采用(yong)計算機集散控制,實現水泥生(sheng)產過程自動化和高效、優質、低耗(hao)、環保。
新(xin)(xin)型干(gan)法(fa)(fa)水泥(ni)(ni)生產(chan)(chan)技術是20世紀50年代發(fa)展起來(lai),日本(ben)德國(guo)等發(fa)達國(guo)家(jia),以(yi)懸(xuan)浮預(yu)熱(re)(re)和預(yu)分解為核心的新(xin)(xin)型干(gan)法(fa)(fa)水泥(ni)(ni)熟(shu)料生產(chan)(chan)設備率占95%,中國(guo)第一(yi)套懸(xuan)浮預(yu)熱(re)(re)和預(yu)分解窯1976年投(tou)產(chan)(chan)。該技術優(you)點:傳熱(re)(re)迅速,熱(re)(re)效率高,單(dan)位容積較濕法(fa)(fa)水泥(ni)(ni)產(chan)(chan)量(liang)大(da),熱(re)(re)耗(hao)低。
②濕法(fa)生(sheng)產(chan)。將原料(liao)加水粉磨成生(sheng)料(liao)漿(jiang)后,喂入濕法(fa)窯(yao)煅燒成熟(shu)料(liao)的方法(fa)。也有將濕法(fa)制(zhi)備的生(sheng)料(liao)漿(jiang)脫(tuo)水后,制(zhi)成生(sheng)料(liao)塊入窯(yao)煅燒成熟(shu)料(liao)的方法(fa),稱(cheng)為(wei)半濕法(fa),仍屬濕法(fa)生(sheng)產(chan)之一種。
干(gan)法(fa)生(sheng)產(chan)(chan)的主要(yao)優點(dian)(dian)是熱(re)耗(hao)低(如(ru)帶有預熱(re)器(qi)的干(gan)法(fa)窯熟料(liao)(liao)熱(re)耗(hao)為3140~3768焦(jiao)/千克),缺(que)點(dian)(dian)是生(sheng)料(liao)(liao)成(cheng)分不易均勻,車間(jian)揚塵(chen)大,電耗(hao)較(jiao)高。濕(shi)法(fa)生(sheng)產(chan)(chan)具有操作簡單,生(sheng)料(liao)(liao)成(cheng)分容易控制,產(chan)(chan)品質(zhi)量好,料(liao)(liao)漿輸送方便,車間(jian)揚塵(chen)少等(deng)優點(dian)(dian),缺(que)點(dian)(dian)是熱(re)耗(hao)高(熟料(liao)(liao)熱(re)耗(hao)通(tong)常為5234~6490焦(jiao)/千克)。
水泥的(de)生產,一般可分(fen)生料制(zhi)備、熟料煅燒(shao)和水泥制(zhi)成等三個工序,整個生產過程(cheng)可概括為“兩(liang)磨一燒(shao)”。
分(fen)干(gan)法和濕法兩(liang)種。干(gan)法一(yi)(yi)般(ban)采(cai)用閉(bi)路(lu)操作系統(tong)(tong),即(ji)原料經磨機(ji)(ji)(ji)磨細后,進入(ru)選粉(fen)(fen)機(ji)(ji)(ji)分(fen)選,粗粉(fen)(fen)回(hui)流(liu)入(ru)磨再行粉(fen)(fen)磨的操作,并(bing)且(qie)多數(shu)采(cai)用物料在磨機(ji)(ji)(ji)內同時烘干(gan)并(bing)粉(fen)(fen)磨的工藝,所用設(she)備有(you)管(guan)磨、中(zhong)卸磨及輥式磨等。濕法通常采(cai)用管(guan)磨、棒球磨等一(yi)(yi)次通過磨機(ji)(ji)(ji)不再回(hui)流(liu)的開路(lu)系統(tong)(tong),但也有(you)采(cai)用帶分(fen)級機(ji)(ji)(ji)或弧形篩(shai)的閉(bi)路(lu)系統(tong)(tong)的。
煅(duan)燒熟料的設備主要有立窯(yao)(yao)和回轉(zhuan)窯(yao)(yao)兩類,立窯(yao)(yao)適(shi)用(yong)于(yu)生產規模較小的工廠,大、中型廠宜(yi)采用(yong)回轉(zhuan)窯(yao)(yao)。
①立窯:
窯(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)筒(tong)體立(li)(li)置不(bu)轉動(dong)的稱為立(li)(li)窯(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)。分普(pu)通立(li)(li)窯(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)和機(ji)(ji)械(xie)(xie)化立(li)(li)窯(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)。普(pu)通立(li)(li)窯(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)是人工加料(liao)(liao)和人工卸(xie)(xie)料(liao)(liao)或機(ji)(ji)械(xie)(xie)加料(liao)(liao),人工卸(xie)(xie)料(liao)(liao);機(ji)(ji)械(xie)(xie)立(li)(li)窯(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)是機(ji)(ji)械(xie)(xie)加料(liao)(liao)和機(ji)(ji)械(xie)(xie)卸(xie)(xie)料(liao)(liao)。機(ji)(ji)械(xie)(xie)立(li)(li)窯(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)是連續操(cao)作的,它的產(chan)、質(zhi)量及勞動(dong)生(sheng)產(chan)率都比普(pu)通立(li)(li)窯(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)高。國外大多數立(li)(li)窯(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)已被回轉窯(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)所取代,但在當前中(zhong)國水泥(ni)工業(ye)中(zhong),立(li)(li)窯(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)仍(reng)占有重要地位。根據建材技術政策要求,小型水泥(ni)廠應用機(ji)(ji)械(xie)(xie)化立(li)(li)窯(yao)(yao)(yao)(yao)(yao),逐步取代普(pu)通立(li)(li)窯(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)。
②回轉窯:
窯(yao)筒體臥置(略帶斜度(du),約(yue)為(wei)3%),并能作回(hui)轉運動的(de)稱為(wei)回(hui)轉窯(yao)。分(fen)煅燒(shao)生料粉的(de)干法窯(yao)和(he)煅燒(shao)料漿(含水量通常為(wei)35%左右)的(de)濕法窯(yao)。
a.干法窯
干(gan)法窯(yao)又(you)可分(fen)(fen)(fen)(fen)為中(zhong)空式窯(yao)、余熱(re)(re)(re)(re)鍋爐(lu)窯(yao)、懸(xuan)(xuan)浮預(yu)熱(re)(re)(re)(re)器窯(yao)和(he)懸(xuan)(xuan)浮分(fen)(fen)(fen)(fen)解(jie)爐(lu)窯(yao)。20世紀70年代(dai)前后,發展了一種可大(da)幅(fu)提(ti)(ti)高(gao)回轉(zhuan)窯(yao)產量的(de)(de)(de)煅燒工(gong)藝(yi)——窯(yao)外分(fen)(fen)(fen)(fen)解(jie)技術。其特點是采用了預(yu)分(fen)(fen)(fen)(fen)解(jie)窯(yao),它以懸(xuan)(xuan)浮預(yu)熱(re)(re)(re)(re)器窯(yao)為基礎,在預(yu)熱(re)(re)(re)(re)器與(yu)窯(yao)之(zhi)間增設了分(fen)(fen)(fen)(fen)解(jie)爐(lu)。在分(fen)(fen)(fen)(fen)解(jie)爐(lu)中(zhong)加入占總燃(ran)(ran)料用量50%~60%的(de)(de)(de)燃(ran)(ran)料,使(shi)(shi)燃(ran)(ran)料燃(ran)(ran)燒過程(cheng)與(yu)生料的(de)(de)(de)預(yu)熱(re)(re)(re)(re)和(he)碳酸鹽分(fen)(fen)(fen)(fen)解(jie)過程(cheng),從窯(yao)內傳熱(re)(re)(re)(re)效(xiao)率較低(di)的(de)(de)(de)地帶移到分(fen)(fen)(fen)(fen)解(jie)爐(lu)中(zhong)進行,生料在懸(xuan)(xuan)浮狀態或沸騰狀態下與(yu)熱(re)(re)(re)(re)氣流(liu)進行熱(re)(re)(re)(re)交換,從而提(ti)(ti)高(gao)傳熱(re)(re)(re)(re)效(xiao)率,使(shi)(shi)生料在入窯(yao)前的(de)(de)(de)碳酸鈣分(fen)(fen)(fen)(fen)解(jie)率達80%以上,達到減輕窯(yao)的(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)(re)負荷(he),延長窯(yao)襯使(shi)(shi)用壽命和(he)窯(yao)的(de)(de)(de)運轉(zhuan)周期(qi),在保持窯(yao)的(de)(de)(de)發熱(re)(re)(re)(re)能力的(de)(de)(de)情況(kuang)下,大(da)幅(fu)度(du)提(ti)(ti)高(gao)產量的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。
b.濕法窯
用于濕(shi)(shi)法(fa)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)中的(de)水泥(ni)窯(yao)稱濕(shi)(shi)法(fa)窯(yao),濕(shi)(shi)法(fa)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)是將(jiang)生(sheng)(sheng)(sheng)料(liao)(liao)(liao)制(zhi)成含水為32%~40%的(de)料(liao)(liao)(liao)漿(jiang)。由(you)于制(zhi)備成具(ju)有流動(dong)性的(de)泥(ni)漿(jiang),所以各(ge)原料(liao)(liao)(liao)之間(jian)混合好,生(sheng)(sheng)(sheng)料(liao)(liao)(liao)成分(fen)均勻,使燒成的(de)熟(shu)料(liao)(liao)(liao)質量(liang)高,這是濕(shi)(shi)法(fa)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)的(de)主要優點。
濕法窯(yao)(yao)可分為濕法長(chang)(chang)窯(yao)(yao)和帶料漿蒸(zheng)發機的(de)濕法短窯(yao)(yao),長(chang)(chang)窯(yao)(yao)使用(yong)廣泛,短窯(yao)(yao)已很少采用(yong)。為了降(jiang)低濕法長(chang)(chang)窯(yao)(yao)熱(re)耗,窯(yao)(yao)內裝設有各種型式的(de)熱(re)交(jiao)換(huan)器(qi)(qi),如(ru)鏈條、料漿過濾預熱(re)器(qi)(qi)、金(jin)屬或陶(tao)瓷熱(re)交(jiao)換(huan)器(qi)(qi)。
水泥(ni)熟料的細磨(mo)通常(chang)采用圈流粉磨(mo)工藝(yi)(即閉路(lu)操作系統)。為了防(fang)止(zhi)生產中的粉塵飛揚,水泥(ni)廠(chang)(chang)均裝有(you)收(shou)塵設備。電收(shou)塵器、袋式(shi)收(shou)塵器和旋風收(shou)塵器等是水泥(ni)廠(chang)(chang)常(chang)用的收(shou)塵設備。
由于在原料預(yu)均化(hua)、生(sheng)(sheng)料粉的(de)均化(hua)輸送(song)和(he)(he)收塵等(deng)方面(mian)采(cai)用了新技(ji)術和(he)(he)新設備,尤其是窯外(wai)分解技(ji)術的(de)出現,一(yi)種干法(fa)生(sheng)(sheng)產(chan)新工藝隨之(zhi)產(chan)生(sheng)(sheng)。采(cai)用這(zhe)種新工藝使干法(fa)生(sheng)(sheng)產(chan)的(de)熟(shu)料質量不亞于濕法(fa)生(sheng)(sheng)產(chan),電耗也有(you)所降低,已成(cheng)為各國水(shui)泥工業發(fa)展的(de)趨(qu)勢(shi)。
舉例(li)說明(立窯)
原(yuan)料和燃料進廠后,由(you)(you)化驗(yan)室采樣分(fen)析檢驗(yan),同時按質量進行搭配(pei)均化,存放于(yu)原(yuan)料堆(dui)棚。粘土、煤(mei)、硫鐵礦粉由(you)(you)烘干機(ji)烘干水分(fen)至工藝(yi)指標(biao)值,通過提升機(ji)提升到相(xiang)應原(yuan)料貯(zhu)庫中。石(shi)灰石(shi)、螢石(shi)、石(shi)膏經(jing)過兩級破(po)碎后,由(you)(you)提升機(ji)送入(ru)各(ge)自貯(zhu)庫。
化驗室(shi)(shi)根據石灰石、粘土、無煙煤、螢石、硫(liu)鐵礦粉(fen)的(de)(de)質量情況(kuang),計(ji)算工藝(yi)配(pei)(pei)方(fang)(fang),通(tong)過(guo)生(sheng)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)微機(ji)(ji)配(pei)(pei)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)系統進(jin)行(xing)(xing)全(quan)黑生(sheng)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)配(pei)(pei)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao),由(you)生(sheng)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)磨(mo)(mo)機(ji)(ji)進(jin)行(xing)(xing)粉(fen)磨(mo)(mo),每小時(shi)采樣化驗一(yi)次生(sheng)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)氧(yang)化鈣(gai)、三氧(yang)化二鐵和細度的(de)(de)百分(fen)含(han)量,及時(shi)進(jin)行(xing)(xing)調整,使各項數據符合工藝(yi)配(pei)(pei)方(fang)(fang)要求。磨(mo)(mo)出(chu)的(de)(de)黑生(sheng)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)經(jing)過(guo)斗式(shi)提(ti)(ti)升(sheng)機(ji)(ji)提(ti)(ti)入生(sheng)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)庫(ku),化驗室(shi)(shi)依(yi)據出(chu)磨(mo)(mo)生(sheng)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)質量情況(kuang),通(tong)過(guo)多庫(ku)搭(da)配(pei)(pei)和機(ji)(ji)械倒庫(ku)方(fang)(fang)法進(jin)行(xing)(xing)生(sheng)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)均(jun)化,經(jing)提(ti)(ti)升(sheng)機(ji)(ji)提(ti)(ti)入兩(liang)個(ge)生(sheng)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)均(jun)化庫(ku),生(sheng)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)經(jing)兩(liang)個(ge)均(jun)化庫(ku)進(jin)行(xing)(xing)搭(da)配(pei)(pei),將料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)提(ti)(ti)至成球(qiu)(qiu)盤料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)倉,由(you)設(she)在立(li)窯(yao)面(mian)上的(de)(de)預加水(shui)成球(qiu)(qiu)控制裝置進(jin)行(xing)(xing)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)、水(shui)的(de)(de)配(pei)(pei)比(bi),通(tong)過(guo)成球(qiu)(qiu)盤進(jin)行(xing)(xing)生(sheng)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)成球(qiu)(qiu)。所成之(zhi)球(qiu)(qiu)由(you)立(li)窯(yao)布(bu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)器將生(sheng)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu)布(bu)于窯(yao)內不同位置進(jin)行(xing)(xing)煅燒(shao),燒(shao)出(chu)的(de)(de)熟料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)經(jing)卸料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)管(guan)、鱗板機(ji)(ji)送至熟料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)破碎機(ji)(ji)進(jin)行(xing)(xing)破碎,由(you)化驗室(shi)(shi)每小時(shi)采樣一(yi)次進(jin)行(xing)(xing)熟料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)化學、物理分(fen)析(xi)。
根(gen)據熟料(liao)(liao)(liao)質量情(qing)況(kuang)由提(ti)升(sheng)機(ji)(ji)放(fang)入相應的(de)(de)熟料(liao)(liao)(liao)庫,同(tong)時根(gen)據生(sheng)產經(jing)(jing)營要求(qiu)及建(jian)材市場情(qing)況(kuang),化(hua)驗(yan)室(shi)(shi)將(jiang)熟料(liao)(liao)(liao)、石(shi)膏、礦渣通(tong)過熟料(liao)(liao)(liao)微(wei)機(ji)(ji)配(pei)(pei)料(liao)(liao)(liao)系統進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)水(shui)泥(ni)(ni)配(pei)(pei)比,由水(shui)泥(ni)(ni)磨機(ji)(ji)分別(bie)進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)425號(hao)(hao)、525號(hao)(hao)普通(tong)硅酸鹽水(shui)泥(ni)(ni)的(de)(de)粉磨,每小時采樣一(yi)次進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)分析(xi)檢驗(yan)。磨出(chu)(chu)的(de)(de)水(shui)泥(ni)(ni)經(jing)(jing)斗(dou)式(shi)提(ti)升(sheng)機(ji)(ji)提(ti)入3個水(shui)泥(ni)(ni)庫,化(hua)驗(yan)室(shi)(shi)依據出(chu)(chu)磨水(shui)泥(ni)(ni)質量情(qing)況(kuang),通(tong)過多庫搭配(pei)(pei)和機(ji)(ji)械倒(dao)庫方法進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)水(shui)泥(ni)(ni)的(de)(de)均化(hua)。經(jing)(jing)提(ti)升(sheng)機(ji)(ji)送入2個水(shui)泥(ni)(ni)均化(hua)庫,再經(jing)(jing)兩個水(shui)泥(ni)(ni)均化(hua)庫搭配(pei)(pei),由微(wei)機(ji)(ji)控制包裝(zhuang)機(ji)(ji)進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)水(shui)泥(ni)(ni)的(de)(de)包裝(zhuang),包裝(zhuang)出(chu)(chu)來的(de)(de)袋裝(zhuang)水(shui)泥(ni)(ni)存(cun)放(fang)于成品倉庫,再經(jing)(jing)化(hua)驗(yan)采樣檢驗(yan)合格后簽發(fa)水(shui)泥(ni)(ni)出(chu)(chu)廠(chang)通(tong)知單。
硅(gui)酸鹽水泥(ni)的主要化學成分:氧(yang)化鈣CaO,二(er)氧(yang)化硅(gui)SiO2,三氧(yang)化二(er)鐵Fe2O3,三氧(yang)化二(er)鋁Al2O3。
硅(gui)(gui)酸鹽水泥的主要礦(kuang)物:硅(gui)(gui)酸三鈣(gai)(3CaO·SiO2,簡(jian)式C3S),硅(gui)(gui)酸二鈣(gai)(2CaO·SiO2,簡(jian)式C2S),鋁酸三鈣(gai)(3CaO·Al2O3,簡(jian)式C3A),鐵(tie)鋁酸四(si)鈣(gai)(4CaO·Al2O3·Fe2O3,簡(jian)式C4AF)。
水泥的凝結和(he)硬化(hua):
(1)3CaO·SiO2+H2O→CaO·SiO2·YH2O(凝膠)+Ca(OH)2;
(2)2CaO·SiO2+H2O→CaO·SiO2·YH2O(凝膠(jiao))+Ca(OH)2;
(3)3CaO·Al2O3+6H2O→3CaO·Al2O3·6H2O(水化鋁酸鈣,不(bu)穩定(ding));
3CaO·Al2O3+3CaSO4·2 H2O+26H2O→3CaO·Al2O3·3CaSO4·32H2O(鈣礬石,三硫型水化鋁酸(suan)鈣);
3CaO·Al2O3·3CaSO4·32H2O+2〔3CaO·Al2O3〕+4 H2O→3〔3CaO·Al2O3·CaSO4·12H2O〕(單硫型水化鋁酸鈣);
(4)4CaO·Al2O3·Fe2O3+7H2O→3CaO·Al2O3·6H2O+CaO·Fe2O3·H2O。
水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)速凝(ning)(ning)是(shi)指水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)的(de)(de)(de)一(yi)種(zhong)不(bu)(bu)正(zheng)常(chang)的(de)(de)(de)早期(qi)固化(hua)或(huo)過早變硬現(xian)象(xiang)。高(gao)溫使得石膏(gao)(gao)(gao)中結晶(jing)(jing)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)脫(tuo)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui),變成(cheng)(cheng)漿(jiang)狀體,從而(er)(er)失去調節凝(ning)(ning)結時間的(de)(de)(de)能力。假(jia)凝(ning)(ning)現(xian)象(xiang)與很多(duo)因素有(you)關,一(yi)般認為主要(yao)是(shi)由于水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)粉磨時磨內溫度較(jiao)高(gao),使二(er)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)石膏(gao)(gao)(gao)脫(tuo)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)成(cheng)(cheng)半水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)石膏(gao)(gao)(gao)的(de)(de)(de)緣故(gu)。當水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)拌水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)后,半水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)石膏(gao)(gao)(gao)迅(xun)速與水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)反(fan)應為二(er)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)石膏(gao)(gao)(gao),形(xing)成(cheng)(cheng)針狀結晶(jing)(jing)網(wang)狀結構,從而(er)(er)引起漿(jiang)體固化(hua)。另外,某些(xie)含堿較(jiao)高(gao)的(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni),硫酸鉀(jia)與二(er)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)石膏(gao)(gao)(gao)生成(cheng)(cheng)鉀(jia)石膏(gao)(gao)(gao)迅(xun)速長大,也(ye)會造(zao)成(cheng)(cheng)假(jia)凝(ning)(ning)。假(jia)凝(ning)(ning)與快(kuai)凝(ning)(ning)不(bu)(bu)同,前者放熱量甚微,且經劇(ju)烈攪拌后漿(jiang)體可(ke)恢復塑性,并達到正(zheng)常(chang)凝(ning)(ning)結,對強度無(wu)不(bu)(bu)利影響。
1756年,英國工(gong)程(cheng)師(shi)J.斯米頓在研(yan)究(jiu)某(mou)些(xie)石(shi)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)在水(shui)(shui)中硬化(hua)的(de)(de)特(te)性時發(fa)現:要獲得水(shui)(shui)硬性石(shi)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui),必須采用含有粘土的(de)(de)石(shi)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)石(shi)來燒(shao)制;用于(yu)水(shui)(shui)下建筑(zhu)的(de)(de)砌筑(zhu)砂漿,最(zui)理想的(de)(de)成分(fen)是(shi)由(you)水(shui)(shui)硬性石(shi)灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)和火(huo)山灰(hui)(hui)(hui)(hui)(hui)配成。這(zhe)個重要的(de)(de)發(fa)現為近代水(shui)(shui)泥的(de)(de)研(yan)制和發(fa)展奠定(ding)了(le)理論基礎。
1796年,英國人J.帕(pa)克用泥(ni)(ni)(ni)灰巖燒制(zhi)出了一種水(shui)泥(ni)(ni)(ni),外(wai)觀呈(cheng)棕色,很像古羅馬時代(dai)的(de)石灰和(he)火山灰混合物,命名(ming)為羅馬水(shui)泥(ni)(ni)(ni)。因(yin)為它是采(cai)用天然泥(ni)(ni)(ni)灰巖作(zuo)原料,不經配料直(zhi)接燒制(zhi)而成(cheng)的(de),故又名(ming)天然水(shui)泥(ni)(ni)(ni)。具有良好的(de)水(shui)硬性和(he)快凝特性,特別(bie)適用于與水(shui)接觸的(de)工(gong)程。
1813年,法國的土(tu)木技師畢加發現了石灰和(he)粘土(tu)按三比一混合制成的水泥性能(neng)最好。
1824年,英國建(jian)筑(zhu)工(gong)人(ren)約瑟夫·阿(a)斯譜丁(ding)(Joseph Aspdin)發明(ming)了水(shui)泥(ni)并(bing)取得了波(bo)特蘭(lan)水(shui)泥(ni)的(de)專利權。他用石灰(hui)石和粘土為原料,按一定(ding)比例配(pei)合后(hou)(hou),在(zai)類似于燒石灰(hui)的(de)立窯內煅燒成熟料,再經磨細制成水(shui)泥(ni)。因水(shui)泥(ni)硬化后(hou)(hou)的(de)顏色(se)與英格蘭(lan)島(dao)上波(bo)特蘭(lan)地(di)方用于建(jian)筑(zhu)的(de)石頭相(xiang)似,被命名為波(bo)特蘭(lan)水(shui)泥(ni)。它具有(you)(you)優良的(de)建(jian)筑(zhu)性能,在(zai)水(shui)泥(ni)史上具有(you)(you)劃(hua)時代(dai)意義。
1871年,日本開(kai)始建造水泥廠(chang)。
1877年,英國的克蘭(lan)普頓發明了回轉爐(lu)(lu),并于1885年經蘭(lan)薩姆(mu)改(gai)革成更好的回轉爐(lu)(lu)。
1889年(nian),中國(guo)河(he)北(bei)唐山開平煤礦附近,設立(li)了用立(li)窯生產(chan)的(de)唐山“細綿(mian)土”廠。1906年(nian)在該(gai)廠的(de)基礎上建立(li)了啟新洋(yang)灰公司,年(nian)產(chan)水泥4萬噸。
1893年,日本遠藤秀(xiu)行和(he)內(nei)海三貞二人發明了不怕(pa)海水的硅酸(suan)鹽(yan)水泥(ni)。
1907年,法國(guo)比埃利用鋁礦石的鐵礬土(tu)代替粘土(tu),混(hun)合石灰巖燒制成(cheng)了水(shui)泥(ni)。由于這種水(shui)泥(ni)含有大量的氧化鋁,所以叫作“礬土(tu)水(shui)泥(ni)”。
20世紀,人(ren)們在不斷改進波特蘭水(shui)泥(ni)(ni)(ni)性(xing)能的(de)同時,研制(zhi)成功了一(yi)批適用于特殊建筑工程的(de)水(shui)泥(ni)(ni)(ni),如高(gao)鋁(lv)水(shui)泥(ni)(ni)(ni)、特種水(shui)泥(ni)(ni)(ni)等。全(quan)世界的(de)水(shui)泥(ni)(ni)(ni)品(pin)種已(yi)發展到(dao)100多種,2007年水(shui)泥(ni)(ni)(ni)年產(chan)量(liang)約20億噸。中國在1952年制(zhi)訂了第一(yi)個全(quan)國統(tong)一(yi)標準,確(que)定水(shui)泥(ni)(ni)(ni)生產(chan)以多品(pin)種多標號為原(yuan)則,并(bing)將波特蘭水(shui)泥(ni)(ni)(ni)按其所含的(de)主(zhu)要(yao)礦物(wu)組成改稱為矽酸(suan)(suan)鹽(yan)水(shui)泥(ni)(ni)(ni),后又改稱為硅酸(suan)(suan)鹽(yan)水(shui)泥(ni)(ni)(ni)至(zhi)今(jin)。
裝飾水泥品種
裝飾水泥常用于(yu)裝飾建筑物的表層,施工簡單,造型方便,容易維(wei)修,價(jia)格便宜。品種(zhong)有如下幾種(zhong):
(1)白色硅酸鹽水泥(ni):以硅酸鈣為主要成分,加少量(liang)鐵質熟料及(ji)適量(liang)石膏磨細而成。
(2)彩色(se)硅(gui)酸鹽水泥(ni):以白色(se)硅(gui)酸鹽水泥(ni)熟料和優質(zhi)白色(se)石膏(gao),摻(chan)入顏料、外加劑共同磨細(xi)而成。常用的彩色(se)摻(chan)加顏料有氧化(hua)鐵(紅、黃、褐、黑(hei)(hei)(hei)),二氧化(hua)錳(褐、黑(hei)(hei)(hei)),氧化(hua)鉻(ge)(綠),鈷藍(lan)(藍(lan)),群青藍(lan)(靛藍(lan)),孔(kong)雀藍(lan)(海(hai)藍(lan)),炭黑(hei)(hei)(hei)(黑(hei)(hei)(hei))等。裝飾水泥(ni)與硅(gui)酸鹽水泥(ni)相似,施工及養護相同,但比較容易污染,器械工具必(bi)須干(gan)凈(jing)。
在家庭裝修中,地磚(zhuan)、墻磚(zhuan)粘貼(tie)以(yi)及(ji)砌(qi)筑(zhu)等都要用到水(shui)泥砂(sha)漿進(jin)行粘合,它(ta)不僅(jin)可以(yi)增強面材與基層的吸附(fu)能力,而(er)且還能保護內部結(jie)構,同時可以(yi)作為建筑(zhu)毛面的找(zhao)平(ping)層,所以(yi)在裝修工(gong)程中,水(shui)泥砂(sha)漿是必不可少的材料。
許多(duo)客戶認(ren)為,水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)占整(zheng)個砂(sha)(sha)(sha)漿的(de)比例越大,其(qi)粘(zhan)接(jie)性就越強,因此往往在水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)使(shi)用的(de)多(duo)少上與裝修公司產生分歧。其(qi)實(shi)不然(ran),以粘(zhan)貼瓷磚為例,如果水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)標號過(guo)大,當水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)砂(sha)(sha)(sha)漿凝(ning)結時,水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)大量吸收(shou)水(shui)(shui)分,這時面層的(de)瓷磚水(shui)(shui)分被過(guo)分吸收(shou)就容易(yi)拉裂,縮短使(shi)用壽(shou)命。水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)砂(sha)(sha)(sha)漿一(yi)般應按水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni):砂(sha)(sha)(sha)=1:2(體積比)的(de)比例來攪拌(ban)。
市場(chang)上水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)的品種很多,有硅(gui)(gui)酸(suan)(suan)鹽水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)、普通硅(gui)(gui)酸(suan)(suan)鹽水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)、復(fu)合硅(gui)(gui)酸(suan)(suan)鹽水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)、礦渣硅(gui)(gui)酸(suan)(suan)鹽水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)等(deng)(deng)等(deng)(deng),家庭裝(zhuang)修常用的是(shi)普通硅(gui)(gui)酸(suan)(suan)鹽水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)或復(fu)合硅(gui)(gui)酸(suan)(suan)鹽水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)。
水泥發泡按生產方式不同可分為(wei)物理發泡和(he)化學(xue)發泡。
一、水泥物理(li)發泡(pao)
將發泡(pao)劑通過機械設備制備成(cheng)泡(pao)沫(mo),再(zai)將泡(pao)沫(mo)加入到(dao)由水(shui)泥基膠凝材料、集(ji)料、摻合料、外加劑和水(shui)制成(cheng)的料漿(jiang)中,經混合攪拌、澆注成(cheng)型、養護而成(cheng)的保溫板(ban)材(以下簡稱發泡(pao)水(shui)泥保溫板(ban))。
二、水泥(ni)化學發泡
將發泡(pao)劑加入由水泥基(ji)膠凝材(cai)料、集料、摻(chan)合(he)(he)料、外加劑和(he)水制成的(de)料漿中,經(jing)混合(he)(he)攪拌、澆注,使(shi)(shi)其在模具中通過化學反應而使(shi)(shi)漿體內部產生封閉氣孔,經(jing)養護、切割(ge)而成的(de)保溫板材(cai)。
注意事項
水(shui)泥(ni)(ni)出(chu)廠質量合格證應有(you)(you)生產(chan)廠家質量部門的(de)(de)蓋(gai)(gai)章(zhang);其試(shi)驗(yan)(yan)報(bao)告應有(you)(you)試(shi)驗(yan)(yan)編號(hao),以便與試(shi)驗(yan)(yan)室(shi)的(de)(de)有(you)(you)關資料(liao)查證核實(shi),并應有(you)(you)明確的(de)(de)結論,簽字蓋(gai)(gai)章(zhang)齊全(quan);生產(chan)廠家的(de)(de)水(shui)泥(ni)(ni)28天強度補報(bao)單不能缺(que)少;使用單位(wei)必須認真查看水(shui)泥(ni)(ni)的(de)(de)有(you)(you)效(xiao)期,對于過(guo)期的(de)(de)水(shui)泥(ni)(ni),必須做(zuo)復試(shi),并須認真查看試(shi)驗(yan)(yan)報(bao)告中(zhong)各(ge)項實(shi)測數(shu)值(zhi)是否符(fu)合規范中(zhong)規定的(de)(de)標準數(shu)值(zhi);對于存在質量問題的(de)(de)水(shui)泥(ni)(ni),根(gen)據試(shi)驗(yan)(yan)報(bao)告的(de)(de)數(shu)據可降級使用,但必須經(jing)過(guo)有(you)(you)關技術負責(ze)人簽字批準,且應注明使用工(gong)程(cheng)的(de)(de)名稱、使用的(de)(de)部位(wei)。如(ru)果是連(lian)續施工(gong)的(de)(de)工(gong)程(cheng),其相鄰(lin)兩次水(shui)泥(ni)(ni)試(shi)驗(yan)(yan)的(de)(de)時間也不得超(chao)過(guo)其有(you)(you)效(xiao)期。
與(yu)(yu)水泥(ni)出廠合(he)(he)格(ge)證和試驗(yan)報告有關的(de)施工(gong)資料還有施工(gong)組織設計、設計變更(geng)、洽(qia)商記錄(lu)、技術交底、施工(gong)日志(zhi)、混凝土(tu)及(ji)砂(sha)漿配合(he)(he)比申請通(tong)知(zhi)單、混凝土(tu)及(ji)砂(sha)漿試件試壓(ya)報告、試驗(yan)編號等,因此水泥(ni)的(de)合(he)(he)格(ge)證、試驗(yan)報告不僅應(ying)與(yu)(yu)實際所用的(de)工(gong)程、部位(wei)的(de)水泥(ni)相(xiang)符(fu),還應(ying)與(yu)(yu)以上施工(gong)資料對應(ying)一致(zhi)。
(1)忌受潮結硬
受潮(chao)結(jie)硬的(de)水(shui)泥(ni)會降低甚至喪失原有強度,所以(yi)規范規定,出廠超過3個月的(de)水(shui)泥(ni)應復查試(shi)驗(yan),按試(shi)驗(yan)結(jie)果使(shi)用(yong)。對已(yi)受潮(chao)成團(tuan)(tuan)或結(jie)硬的(de)水(shui)泥(ni),須過篩后使(shi)用(yong),篩出的(de)團(tuan)(tuan)塊搓細或碾細后一(yi)般(ban)用(yong)于次要工程(cheng)的(de)砌筑砂漿(jiang)或抹灰砂漿(jiang)。對一(yi)觸或一(yi)捏即粉(fen)的(de)水(shui)泥(ni)團(tuan)(tuan)塊,可(ke)適當降低強度等級使(shi)用(yong)。
(2)忌(ji)曝(pu)曬速干
混凝土或(huo)抹灰如操作(zuo)后(hou)便遭曝曬,隨著水分的迅速蒸發,其強度會有(you)所降低,甚至(zhi)完全喪失。因(yin)此,施工(gong)前必須嚴格清掃并充分濕(shi)潤(run)基(ji)層;施工(gong)后(hou)應嚴加覆蓋,并按規范規定(ding)澆水養護。
(3)忌負溫(wen)受凍
混(hun)凝土或砂漿(jiang)(jiang)拌成后,如(ru)果受凍,其水泥不能進行(xing)水化,兼之水分結冰膨脹,則混(hun)凝土或砂漿(jiang)(jiang)就會遭到由(you)表(biao)及里逐漸加深的粉酥破壞,因此應嚴格(ge)遵照《建筑工程冬期施(shi)工規程》(JGJ104—97)進行(xing)施(shi)工。
(4)忌高溫酷熱
凝(ning)固后的砂漿層或混凝(ning)土構件,如(ru)經(jing)常處于高溫(wen)酷熱條(tiao)件下,會(hui)有強度損失,這是由(you)于高溫(wen)條(tiao)件下,水泥(ni)石中的氫氧化鈣會(hui)分解(jie);另(ling)外(wai),某些骨料在高溫(wen)條(tiao)件下也會(hui)分解(jie)或體積(ji)膨脹(zhang)。
對(dui)于長期處于較高溫度的(de)場合,可以使用耐(nai)(nai)火(huo)磚對(dui)普通(tong)砂(sha)漿(jiang)或混凝(ning)土(tu)進行隔離防護。遇到更(geng)高的(de)溫度,應采用特制的(de)耐(nai)(nai)熱混凝(ning)土(tu)澆(jiao)筑,也可在(zai)混凝(ning)土(tu)中摻入一定數量的(de)磨(mo)細耐(nai)(nai)熱材料。
(5)忌基層臟軟
水泥(ni)能與堅硬、潔凈的(de)基(ji)層牢固地粘結(jie)(jie)或握(wo)裹(guo)在(zai)一起(qi),但其粘結(jie)(jie)握(wo)裹(guo)強度(du)與基(ji)層面部的(de)光(guang)潔程度(du)有(you)關。在(zai)光(guang)滑的(de)基(ji)層上(shang)施工,必須(xu)預先鑿毛砸麻刷凈,方能使(shi)水泥(ni)與基(ji)層牢固粘結(jie)(jie)。
基層上的塵垢(gou)、油(you)膩、酸堿等物質,都會起隔(ge)離作用(yong),必須認真清除洗凈,之后先刷一道(dao)素水泥漿,再抹砂(sha)漿或澆筑混凝土。
水泥在凝固過程中(zhong)要(yao)產生收縮,且在干(gan)濕、冷(leng)熱變(bian)化過程中(zhong),它與(yu)松(song)散、軟(ruan)弱基(ji)層(ceng)的(de)體積變(bian)化極不適應,必然(ran)發生空鼓或出(chu)現裂(lie)縫,從(cong)而(er)難以牢(lao)固粘結(jie)。因此,木材、爐渣(zha)墊層(ceng)和灰土墊層(ceng)等都不能(neng)與(yu)砂漿或混凝土牢(lao)固粘結(jie)。
(6)忌(ji)骨料不純
作為混凝土或(huo)(huo)水泥砂漿骨料的砂石,如(ru)果有塵土、粘土或(huo)(huo)其他(ta)有機雜質,都(dou)會(hui)(hui)影響水泥與砂、石之間的粘結握(wo)裹強(qiang)(qiang)度(du),因而最終會(hui)(hui)降低抗壓強(qiang)(qiang)度(du)。所以,如(ru)果雜質含量超過標(biao)準規定(ding),必須經(jing)過清(qing)洗后方可使用(yong)。
(7)忌水多灰稠
人(ren)們常常忽視用(yong)(yong)水(shui)量對混(hun)(hun)(hun)凝(ning)(ning)土強度(du)的影(ying)響,施工(gong)中為便于(yu)澆搗,有時(shi)不認真執行配合比,而把混(hun)(hun)(hun)凝(ning)(ning)土拌得很稀(xi)。由于(yu)水(shui)化所需要(yao)的水(shui)分(fen)僅為水(shui)泥重(zhong)量的20%左右,多余的水(shui)分(fen)蒸發(fa)后便會(hui)在混(hun)(hun)(hun)凝(ning)(ning)土中留下很多孔隙(xi),這些孔隙(xi)會(hui)使(shi)混(hun)(hun)(hun)凝(ning)(ning)土強度(du)降低。因此在保障澆筑密實的前提下,應最大限度(du)地減少拌合用(yong)(yong)水(shui)。
許多(duo)(duo)人認為抹(mo)灰(hui)所用的(de)(de)水(shui)泥,其(qi)用量越多(duo)(duo)抹(mo)灰(hui)層(ceng)就(jiu)越堅固。其(qi)實(shi),水(shui)泥用量越多(duo)(duo),砂漿越稠(chou),抹(mo)灰(hui)層(ceng)體積(ji)的(de)(de)收(shou)縮量就(jiu)越大,從而產生的(de)(de)裂(lie)縫就(jiu)越多(duo)(duo)。一般情況下,抹(mo)灰(hui)時應先用1:(3—5)的(de)(de)粗砂漿抹(mo)找平層(ceng),再用1:(1.5—2.5)的(de)(de)水(shui)泥砂漿抹(mo)很(hen)薄的(de)(de)面層(ceng),切忌使用過多(duo)(duo)的(de)(de)水(shui)泥。
(8)忌受(shou)酸腐蝕
酸性物質與(yu)水(shui)泥(ni)(ni)中的氫氧化(hua)(hua)鈣會發生(sheng)中和反(fan)應,生(sheng)成物體積松散、膨脹,遇(yu)水(shui)后(hou)極易(yi)水(shui)解(jie)粉(fen)化(hua)(hua)。致使混凝土(tu)或(huo)抹灰層逐漸被腐(fu)蝕解(jie)體,所以水(shui)泥(ni)(ni)忌受酸腐(fu)蝕。
在(zai)接觸酸(suan)性物質的場合或容(rong)器(qi)中,應使(shi)(shi)用(yong)耐酸(suan)砂漿(jiang)和(he)(he)耐酸(suan)混凝土。礦渣(zha)水(shui)(shui)泥(ni)、火山灰水(shui)(shui)泥(ni)和(he)(he)粉煤灰水(shui)(shui)泥(ni)均有較好耐酸(suan)性能(neng),應優先選(xuan)用(yong)這(zhe)三種(zhong)水(shui)(shui)泥(ni)配制耐酸(suan)砂漿(jiang)和(he)(he)混凝土。嚴格要(yao)求(qiu)耐酸(suan)腐蝕的工程不允(yun)許(xu)使(shi)(shi)用(yong)普通水(shui)(shui)泥(ni)。
2015年(nian)(nian)7月(yue)(yue)(yue)(yue)(yue)份(fen)水(shui)泥產(chan)(chan)(chan)量2.12億噸(dun),同(tong)減(jian)(jian)4.7%,增(zeng)(zeng)速(su)較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)6月(yue)(yue)(yue)(yue)(yue)上(shang)升(sheng)1.1%,較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)2014年(nian)(nian)同(tong)期(qi)(qi)低(di)8.21%,1-7月(yue)(yue)(yue)(yue)(yue)份(fen)水(shui)泥產(chan)(chan)(chan)量共計12.91億噸(dun),同(tong)減(jian)(jian)5%降速(su)減(jian)(jian)緩(huan),增(zeng)(zeng)速(su)較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)6月(yue)(yue)(yue)(yue)(yue)高0.3%,較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)2014年(nian)(nian)同(tong)期(qi)(qi)低(di)8.69%。2015年(nian)(nian)1-7月(yue)(yue)(yue)(yue)(yue)累(lei)計固定資(zi)(zi)產(chan)(chan)(chan)投(tou)資(zi)(zi)28.85萬億元,同(tong)比上(shang)升(sheng)11.2%,增(zeng)(zeng)速(su)較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)6月(yue)(yue)(yue)(yue)(yue)下(xia)滑(hua)0.2%,較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)2014年(nian)(nian)同(tong)期(qi)(qi)回落5.8%;2015年(nian)(nian)1-7月(yue)(yue)(yue)(yue)(yue)份(fen)鐵路運輸固定資(zi)(zi)產(chan)(chan)(chan)投(tou)資(zi)(zi)3366億元,同(tong)比增(zeng)(zeng)長10.9%,增(zeng)(zeng)速(su)較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)6月(yue)(yue)(yue)(yue)(yue)份(fen)低(di)15.1%,較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)2014年(nian)(nian)同(tong)期(qi)(qi)高8.7%。1-7月(yue)(yue)(yue)(yue)(yue)累(lei)計房地(di)產(chan)(chan)(chan)投(tou)資(zi)(zi)52562億元,同(tong)比上(shang)升(sheng)4.3%,增(zeng)(zeng)速(su)較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)6月(yue)(yue)(yue)(yue)(yue)低(di)0.3%,較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)2014年(nian)(nian)同(tong)期(qi)(qi)回落9.4%;1-7月(yue)(yue)(yue)(yue)(yue)累(lei)計房屋新開工面(mian)積(ji)8.17億平方米,同(tong)比下(xia)滑(hua)16.8%,增(zeng)(zeng)速(su)較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)6月(yue)(yue)(yue)(yue)(yue)低(di)1%,較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)2014年(nian)(nian)同(tong)期(qi)(qi)下(xia)滑(hua)4%;1-6月(yue)(yue)(yue)(yue)(yue)累(lei)計商品(pin)房銷售面(mian)積(ji)5.99億平方米,同(tong)比上(shang)升(sheng)6.1%,增(zeng)(zeng)速(su)較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)5月(yue)(yue)(yue)(yue)(yue)上(shang)升(sheng)2.2%,較(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)2014年(nian)(nian)同(tong)期(qi)(qi)上(shang)升(sheng)13.7%。
中國水泥(ni)行業競爭(zheng)格局與(yu)領(ling)先企(qi)業分(fen)析(xi)報告數(shu)據顯(xian)示,1-7月(yue)份水泥(ni)產(chan)量維持負增(zeng)長,降(jiang)幅(fu)(fu)環(huan)比(bi)(bi)小幅(fu)(fu)縮(suo)窄。地(di)產(chan)數(shu)據指標保持低(di)迷,一方面投資及新開(kai)工(gong)數(shu)據環(huan)比(bi)(bi)降(jiang)幅(fu)(fu)擴大(da),另外投資增(zeng)速(su)低(di)于(yu)5%,并有繼續探底可能,后(hou)期(qi)走(zou)勢不容樂觀。7月(yue)份鐵(tie)路(lu)運(yun)輸(shu)環(huan)比(bi)(bi)大(da)幅(fu)(fu)下滑15.1%,創03年以來(lai)同期(qi)歷史最(zui)大(da)跌幅(fu)(fu),基建等(deng)大(da)項目開(kai)工(gong)仍然低(di)于(yu)預(yu)期(qi)。
1、水泥主(zhu)要技術指標
(1)比重與容(rong)重:標準(zhun)水泥比重為3.1,容(rong)重通(tong)常采用1300公(gong)斤/立(li)方(fang)米。
(2)細(xi)度:指水泥顆粒的(de)粗(cu)細(xi)程度。顆粒越細(xi),硬化得越快,早期強度也越高(gao)。
(3)凝(ning)(ning)(ning)(ning)(ning)結時(shi)(shi)間:水(shui)(shui)(shui)泥(ni)加水(shui)(shui)(shui)攪(jiao)拌(ban)到(dao)開始凝(ning)(ning)(ning)(ning)(ning)結所需(xu)的時(shi)(shi)間稱初(chu)凝(ning)(ning)(ning)(ning)(ning)時(shi)(shi)間。從(cong)加水(shui)(shui)(shui)攪(jiao)拌(ban)到(dao)凝(ning)(ning)(ning)(ning)(ning)結完成所需(xu)的時(shi)(shi)間稱終凝(ning)(ning)(ning)(ning)(ning)時(shi)(shi)間。硅(gui)酸(suan)鹽(yan)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)、普通硅(gui)酸(suan)鹽(yan)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)初(chu)凝(ning)(ning)(ning)(ning)(ning)時(shi)(shi)間不(bu)(bu)早于(yu)45分(fen)鐘,終凝(ning)(ning)(ning)(ning)(ning)時(shi)(shi)間不(bu)(bu)遲于(yu)6.5小(xiao)時(shi)(shi);火(huo)山灰(hui)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)、粉煤灰(hui)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)、復合(he)硅(gui)酸(suan)鹽(yan)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)終凝(ning)(ning)(ning)(ning)(ning)時(shi)(shi)間不(bu)(bu)遲于(yu)10小(xiao)時(shi)(shi)。實際上(shang)初(chu)凝(ning)(ning)(ning)(ning)(ning)時(shi)(shi)間在1~3小(xiao)時(shi)(shi),而終凝(ning)(ning)(ning)(ning)(ning)為4~6小(xiao)時(shi)(shi)。水(shui)(shui)(shui)泥(ni)凝(ning)(ning)(ning)(ning)(ning)結時(shi)(shi)間的測定(ding)由專門凝(ning)(ning)(ning)(ning)(ning)結時(shi)(shi)間測定(ding)儀進行。
(4)強(qiang)度(du):水(shui)泥強(qiang)度(du)應(ying)符合國家標準。
(5)體(ti)積(ji)安(an)定(ding)性:指水(shui)泥(ni)在(zai)硬(ying)化過程中體(ti)積(ji)變化的均勻(yun)性能。水(shui)泥(ni)中含雜質較多,會產生不均勻(yun)變形。
(6)水(shui)化熱:水(shui)泥(ni)與(yu)水(shui)作(zuo)用會產生放熱反應,在(zai)水(shui)泥(ni)硬化過程中,不斷放出(chu)的熱量(liang)稱(cheng)為(wei)水(shui)化熱。
(7)標準(zhun)(zhun)稠度:指水(shui)泥(ni)凈漿對標準(zhun)(zhun)試桿的沉入具有一定(ding)阻力時的稠度。
2、水泥標準的修(xiu)訂
中(zhong)國(guo)水(shui)泥新標(biao)準與老標(biao)準相比主(zhu)要有(you)兩個方面的變(bian)化:一是(shi)采用GB/T 17671—1999《水(shui)泥膠砂(sha)強(qiang)度(du)檢驗方法(fa)(ISO法(fa))》代替現行GB177—85《水(shui)泥膠砂(sha)強(qiang)度(du)檢驗方法(fa)》;二(er)是(shi)以ISO強(qiang)度(du)為基礎(chu)修訂(ding)了(le)中(zhong)國(guo)六大通用水(shui)泥標(biao)準。
(1) GB/T 17671—1999《水泥膠(jiao)砂強度檢驗方法(fa)(ISO法(fa))》標準制(zhi)訂
GB/T 17671—1999是中國等同采用國際標準ISO 679—1989制定的,于1999年2月8日發布,1999年5月1日起(qi)生效。
GB/T 17671—1999與GB177—85同(tong)屬檢(jian)驗水泥(ni)膠砂強(qiang)度(du)(du)的“軟練法(fa)”,即采用塑膠砂,40X40X160mm棱柱試(shi)體,將試(shi)體先進行抗折強(qiang)度(du)(du)試(shi)驗,折斷(duan)后(hou)的兩(liang)個半(ban)截試(shi)體再進行抗壓強(qiang)度(du)(du)試(shi)驗。兩(liang)者的核心差別在于膠砂組成不同(tong),ISO方法(fa)采用的水灰比適(shi)中(zhong),灰砂比適(shi)中(zhong),特別是采用了級配標(biao)準(zhun)砂,因而ISO方法(fa)檢(jian)驗得到(dao)的強(qiang)度(du)(du)數值比GB-177方法(fa)更接近于水泥(ni)在砼中(zhong)的使用效果。
(2)六大水泥標準(zhun)修訂(ding)的(de)主要內容
a.水泥膠砂強度檢驗方(fang)法改為GB/T 17671—1999方(fang)法
六大水泥產品標準均引用GB/T 17671—1999方(fang)(fang)法(fa)作為(wei)水泥膠砂的強度檢驗方(fang)(fang)法(fa),不再采(cai)用GB 177—85方(fang)(fang)法(fa)。因(yin)此GB/T 17671—1999方(fang)(fang)法(fa)上升為(wei)強制性(xing)方(fang)(fang)法(fa),而GB 177—85方(fang)(fang)法(fa)下降為(wei)推薦性(xing)方(fang)(fang)法(fa)。
b.水泥標號改為強(qiang)度等級(ji)
六大水泥老標(biao)準實行以(yi)Kgf/cm2表示的水泥標(biao)號,如325、425、425R、525、525R等。
六大水泥新標(biao)(biao)準實行以Mpa表(biao)示的(de)(de)強(qiang)(qiang)度(du)等級,如32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R等,使強(qiang)(qiang)度(du)等級的(de)(de)數值與水泥28天抗壓強(qiang)(qiang)度(du)指標(biao)(biao)的(de)(de)最(zui)低值相同。
新(xin)標準還統(tong)一規劃了中國水泥(ni)(ni)的強(qiang)(qiang)度等(deng)(deng)(deng)(deng)級(ji)(ji)(ji),硅(gui)(gui)(gui)(gui)(gui)酸鹽水泥(ni)(ni)分為(wei)三個(ge)等(deng)(deng)(deng)(deng)級(ji)(ji)(ji)6個(ge)類型(xing)(xing),42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R,普通硅(gui)(gui)(gui)(gui)(gui)酸鹽水泥(ni)(ni)分為(wei)二(er)個(ge)等(deng)(deng)(deng)(deng)級(ji)(ji)(ji)4個(ge)類型(xing)(xing),42.5、42.5R、52.5、52.5R,礦渣硅(gui)(gui)(gui)(gui)(gui)酸鹽水泥(ni)(ni)、火山灰(hui)硅(gui)(gui)(gui)(gui)(gui)酸鹽水泥(ni)(ni)、粉(fen)煤灰(hui)硅(gui)(gui)(gui)(gui)(gui)酸鹽水泥(ni)(ni)分三個(ge)等(deng)(deng)(deng)(deng)級(ji)(ji)(ji)6個(ge)類型(xing)(xing)即32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R,而普通硅(gui)(gui)(gui)(gui)(gui)酸鹽水泥(ni)(ni)強(qiang)(qiang)度等(deng)(deng)(deng)(deng)級(ji)(ji)(ji)則(ze)不(bu)包括(kuo)32.5等(deng)(deng)(deng)(deng)級(ji)(ji)(ji),其余等(deng)(deng)(deng)(deng)級(ji)(ji)(ji)與礦渣硅(gui)(gui)(gui)(gui)(gui)酸鹽水泥(ni)(ni)等(deng)(deng)(deng)(deng)相同。
c.強度(du)齡期與各齡期強度(du)指標設置
六大水泥新標準規定的水泥強度齡(ling)期(qi)均(jun)為3天、28天兩個(ge)齡(ling)期(qi),每個(ge)齡(ling)期(qi)均(jun)有抗(kang)折與抗(kang)壓(ya)強度指標要(yao)求。
3、水(shui)泥污防標(biao)準
水泥(ni)工業(ye)碳排(pai)放量僅次于(yu)電力行(xing)業(ye)、資源消(xiao)耗與(yu)生(sheng)態破壞問題(ti)突出的水泥(ni)業(ye)即將迎來(lai)新一輪淘汰潮。
國家(jia)環境保護(hu)部日前公布(bu)《水(shui)(shui)泥(ni)工業污(wu)(wu)染(ran)防(fang)治技(ji)術(shu)政策(ce)》(征求(qiu)意見稿)和《水(shui)(shui)泥(ni)工業污(wu)(wu)染(ran)防(fang)治最佳可行技(ji)術(shu)指南》(征求(qiu)意見稿)。這兩份文件所(suo)傳達的(de)信(xin)息是,國家(jia)將通過水(shui)(shui)泥(ni)工業污(wu)(wu)染(ran)防(fang)治技(ji)術(shu)標準的(de)收(shou)緊,全面削(xue)減(jian)水(shui)(shui)泥(ni)工業的(de)污(wu)(wu)染(ran)物排放(fang),同時化解水(shui)(shui)泥(ni)業產(chan)能過剩的(de)問題;不論(lun)是技(ji)術(shu)政策(ce)還是技(ji)術(shu)指南,都應該具(ju)有(you)強制性。
據中國(guo)環境(jing)科學研究院、中國(guo)水泥(ni)協會介紹,水泥(ni)行(xing)(xing)業是(shi)重點污(wu)染行(xing)(xing)業,其顆粒(li)物(wu)排放(fang)占全國(guo)顆粒(li)物(wu)排放(fang)量(liang)的20%~30%,二氧化硫排放(fang)占全國(guo)排放(fang)量(liang)的5%~6%,有些立窯生產中加入螢石以(yi)降低(di)燒成熱耗,還造(zao)成周邊地區的氟污(wu)染。
水泥行業(ye)(ye)是我(wo)國(guo)繼電(dian)力、鋼鐵之后(hou)的第三大用煤(mei)大戶,我(wo)國(guo)水泥熟料(liao)平均燒成熱耗(hao)115千克標煤(mei)/噸,比(bi)國(guo)際先進水平高(gao)10%多。全國(guo)現有規模以上水泥生產(chan)企業(ye)(ye)約4000家,新型(xing)干法水泥生產(chan)線(xian)1500多條。水泥行業(ye)(ye)二氧化碳的排(pai)放僅(jin)次于(yu)電(dian)力行業(ye)(ye),位于(yu)全國(guo)第二。水泥企業(ye)(ye)的礦(kuang)山資源消耗(hao)與生態(tai)破壞也(ye)是突出問(wen)題。
中國(guo)環境科學學會、合肥水(shui)泥(ni)(ni)研究設計院編制的(de)《水(shui)泥(ni)(ni)工業(ye)污(wu)染防治最(zui)佳(jia)可(ke)行技術指南》(征求意(yi)見稿)介紹說,編制組(zu)2010年對158家水(shui)泥(ni)(ni)企(qi)業(ye)進行調研,對于(yu)每條5000噸/天熟料(liao)新型干法(fa)水(shui)泥(ni)(ni)生產線(xian)而言,企(qi)業(ye)每年需繳納排污(wu)費約90萬(wan)~100萬(wan)元。
如(ru)果通(tong)過技(ji)術(shu)改造和監管到位,顆粒物排放減(jian)少(shao)50%,氮(dan)氧(yang)化物減(jian)少(shao)25%,每(mei)年可減(jian)少(shao)排污費(fei)約30萬元,相當于年噸水(shui)泥少(shao)交費(fei)0.15萬元,按全國水(shui)泥量(liang)18.6億(yi)噸計算,今后5年可減(jian)少(shao)排污費(fei)達13.95億(yi)元。同時減(jian)少(shao)了(le)粉塵(chen)、二(er)氧(yang)化硫、二(er)氧(yang)化氮(dan)的污染,環(huan)境及社會(hui)效益巨大。
如果水泥行(xing)業能在(zai)今后五年內達到30%的原料(liao)/燃(ran)料(liao)替代率,則每年可(ke)減少二氧化碳排放2.8億噸,同時因降低化石燃(ran)料(liao)的使用而成本(ben)節省達3720億元,產(chan)生巨大的環保及經濟效益。
中(zhong)(zhong)國水泥(ni)(ni)協會(hui)秘書長孔祥(xiang)忠(zhong)表示(shi),水泥(ni)(ni)行業(ye)在技術(shu)創新過(guo)(guo)(guo)程中(zhong)(zhong),總是連續伴隨著產(chan)(chan)能過(guo)(guo)(guo)剩(sheng)問(wen)題。國家控制水泥(ni)(ni)產(chan)(chan)能過(guo)(guo)(guo)剩(sheng)的(de)紅色令牌(pai)一直不(bu)斷,但每個階(jie)段重(zhong)大技術(shu)創新、提升(sheng)和發展都為化解行業(ye)產(chan)(chan)能過(guo)(guo)(guo)剩(sheng)做出了決定性的(de)貢獻。
據(ju)中國水(shui)泥協會介(jie)紹,前(qian)三(san)年,全國投資新(xin)建新(xin)型(xing)干法水(shui)泥生產線463條(tiao),新(xin)增熟料產能(neng)達5.47億噸,這也就意味(wei)著,至少(shao)約有2億噸的(de)落后技術產能(neng)被擠兌出(chu)來(lai),淪為過(guo)剩產能(neng)。但“正是水(shui)泥行業出(chu)現的(de)產能(neng)過(guo)剩,增強了(le)水(shui)泥企業追求技術進(jin)步(bu)和改進(jin)管理的(de)動力,充分的(de)市(shi)場競(jing)爭優化了(le)資源配(pei)置。”孔(kong)祥忠說。
《水泥工業污(wu)染(ran)防治最(zui)佳可行技術指(zhi)南(nan)》(征求意見稿)編寫組特別指(zhi)出,技術指(zhi)南(nan)應與各種排放標準(包括地方(fang)標準)建立關聯關系,并要具有(you)一(yi)定的強制性(xing)。
水(shui)泥產品的最(zui)新標(biao)準(zhun)為《通用硅(gui)酸鹽水(shui)泥》(GB 175-2007 ),下面是該(gai)標(biao)準(zhun)的主要(yao)內容。
1 范圍
本標準規(gui)定了通用(yong)硅酸鹽水泥的定義與(yu)(yu)(yu)分類、組分與(yu)(yu)(yu)材料、強(qiang)度等(deng)級、技術要求、試驗(yan)(yan)方(fang)法、檢驗(yan)(yan)規(gui)則和包裝、標志(zhi)、運輸與(yu)(yu)(yu)貯存等(deng)。
本標準(zhun)適(shi)用于通用硅酸(suan)鹽水泥。
2 規(gui)范性引用文件
下列文(wen)件(jian)中的(de)條款通過本(ben)(ben)標(biao)準(zhun)的(de)引用(yong)(yong)而成(cheng)為本(ben)(ben)標(biao)準(zhun)的(de)條款。凡(fan)是注(zhu)日期(qi)的(de)引用(yong)(yong)文(wen)件(jian),其(qi)隨后所(suo)有(you)的(de)修改單(dan)(不(bu)包括(kuo)勘(kan)誤的(de)內容(rong))或(huo)修訂(ding)版(ban)(ban)均不(bu)適用(yong)(yong)于本(ben)(ben)標(biao)準(zhun),然而,鼓勵根據本(ben)(ben)標(biao)準(zhun)達成(cheng)協議的(de)各方研(yan)究是否(fou)可(ke)使用(yong)(yong)這(zhe)些文(wen)件(jian)的(de)最(zui)新版(ban)(ban)本(ben)(ben)。凡(fan)是不(bu)注(zhu)日期(qi)的(de)引用(yong)(yong)文(wen)件(jian),其(qi)最(zui)新版(ban)(ban)本(ben)(ben)適用(yong)(yong)于本(ben)(ben)標(biao)準(zhun)。
GB/T176水(shui)泥化學分析方法(GB/T176-1996,eqv ISO680:1990)
GB/T203 用于水(shui)泥中的粒(li)化(hua)高爐礦渣(zha)
GB/T750 水泥壓蒸安定(ding)性試驗(yan)方法
GB/T1345水泥細度檢驗方法(篩析(xi)法)
GB/T1346水泥標準稠(chou)度用水量(liang)、凝結(jie)時間(jian)、安定(ding)性(xing)檢驗方法(GB/T1346-2001,eqv ISO9597:1989)
GB/T1596 用于水泥(ni)和混凝土中的粉(fen)煤(mei)灰
GB/T2419水(shui)泥(ni)膠砂流動度測(ce)定方法
GB/T2847 用于水泥中(zhong)的火(huo)山灰質混合材料
GB/T5483 石(shi)膏(gao)和硬(ying)石(shi)膏(gao)
GB/T8074 水泥(ni)比表(biao)面積測(ce)定方法(fa)(勃氏法(fa))
GB9774 水泥包裝袋
GB12573 水泥取樣方法
GB/T12960 水泥組分的定(ding)量測定(ding)
GB/T17671 水泥膠砂強度檢驗方(fang)法(fa)(ISO法(fa))(GB/T17671-1999,idt ISO679:1989)
GB/T18046 用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣(zha)粉
JC/T420 水泥原(yuan)料中氯離子的化學分(fen)析方法
JC/T667水泥助磨劑
JC/T742 摻(chan)入水泥(ni)中的回轉窯窯灰
3 定義與分類
下列術語和定義適(shi)用于本(ben)標準。
通(tong)用硅酸(suan)鹽水泥 Common Portland Cement
以(yi)硅(gui)酸鹽水(shui)泥熟料(liao)和適量的(de)石膏、及規定的(de)混合材料(liao)制(zhi)成的(de)水(shui)硬(ying)性(xing)膠凝(ning)材料(liao)。
5 組分與材料
5.1 組分
通用硅酸鹽(yan)水泥的組分(fen)應符合表(biao)1的規(gui)定。
表1 %
品種 代號
組 分
熟料+石膏 粒化高爐(lu)
礦渣 火山灰質
混合材料 粉煤灰(hui) 石灰(hui)石
硅(gui)酸鹽水泥 P·I 100 - - - -
P·Ⅱ ≥95 ≤5 - - -
≥95 - - - ≤5
普通硅酸(suan)鹽水泥 P·O ≥80且<95 >5且≤20a -
礦渣硅酸鹽水泥 P·S·A ≥50且<80 >20且≤50b - - -
P·S·B ≥30且<50 >50且≤70b - - -
火山灰質硅酸鹽
水泥(ni) P·P ≥60且<80 - >20且≤40c - -
粉煤(mei)灰硅酸鹽水泥 P·F ≥60且<80 - - >20且≤40d -
復合硅(gui)酸鹽水泥 P·C ≥50且<80 >20且≤50e
a本組(zu)分(fen)材料(liao)為符合本標(biao)準5.2.3的(de)活(huo)性(xing)混(hun)合材料(liao),其中(zhong)允許用(yong)不超(chao)過水泥質(zhi)量(liang)8%且符合本標(biao)準5.2.4的(de)非活(huo)性(xing)混(hun)合材料(liao)或不超(chao)過水泥質(zhi)量(liang)5%且符合本標(biao)準5.2.5的(de)窯灰代(dai)替。
b本(ben)(ben)組分材料(liao)(liao)為(wei)符(fu)合GB/T203或(huo)GB/T18046的(de)活(huo)性(xing)混(hun)合材料(liao)(liao),其中(zhong)(zhong)允許(xu)用不超(chao)過(guo)水泥質(zhi)量8%且符(fu)合本(ben)(ben)標(biao)(biao)準(zhun)第5.2.3條的(de)活(huo)性(xing)混(hun)合材料(liao)(liao)或(huo)符(fu)合本(ben)(ben)標(biao)(biao)準(zhun)第5.2.4條的(de)非活(huo)性(xing)混(hun)合材料(liao)(liao)或(huo)符(fu)合本(ben)(ben)標(biao)(biao)準(zhun)第5.2.5條的(de)窯灰中(zhong)(zhong)的(de)任一種材料(liao)(liao)代替。
c本組分(fen)材料(liao)為符合GB/T2847的(de)活性混合材料(liao)。
d本組分材(cai)料為符合(he)GB/T1596的活性混合(he)材(cai)料。
e本組分材料(liao)為由兩種(含)以(yi)上符合本標準第5.2.3條的活性混(hun)合材料(liao)或/和符合本標準第5.2.4條的非活性混(hun)合材料(liao)組成,其(qi)中(zhong)允許用不超過水(shui)泥質量8%且符合本標準第5.2.5條的窯灰代替。摻(chan)礦(kuang)渣時混(hun)合材料(liao)摻(chan)量不得與礦(kuang)渣硅酸(suan)鹽水(shui)泥重復。
5.2 材料
5.2.1 硅酸鹽水泥熟料
由主(zhu)要(yao)含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的(de)原料(liao),按適(shi)當比例磨成(cheng)細粉燒(shao)至部分(fen)熔融所(suo)得(de)以(yi)硅(gui)(gui)酸(suan)鈣(gai)為(wei)主(zhu)要(yao)礦(kuang)物成(cheng)分(fen)的(de)水硬性膠凝物質(zhi)。其中(zhong)硅(gui)(gui)酸(suan)鈣(gai)礦(kuang)物不小(xiao)(xiao)于(yu)66%,氧(yang)化鈣(gai)和(he)氧(yang)化硅(gui)(gui)質(zhi)量比不小(xiao)(xiao)于(yu)2.0。
5.2.2 石(shi)膏
5.2.1.1 天然石膏:應符(fu)合(he)GB/T 5483中規定的(de)G類或M類二(er)級(含)以(yi)上的(de)石膏或混合(he)石膏。
5.2.1.2 工業副產(chan)石膏:以硫酸鈣為主(zhu)要成分的工業副產(chan)物(wu)。采用前(qian)應經過試(shi)驗證明對水泥性能無害。
5.2.3 活性混合材料
符合(he)GB/T203、GB/T18046、GB/T1596、GB/T2847標(biao)準要求的粒(li)化高爐(lu)礦渣(zha)(zha)、粒(li)化高爐(lu)礦渣(zha)(zha)粉、粉煤灰、火山灰質混合(he)材料。
5.2.4 非(fei)活(huo)性混合材料
活性指(zhi)標分別低于(yu)GB/T203、GB/T18046、GB/T1596、GB/T2847標準要求的粒(li)(li)化高爐(lu)礦(kuang)渣、粒(li)(li)化高爐(lu)礦(kuang)渣粉(fen)、粉(fen)煤灰(hui)(hui)、火山(shan)灰(hui)(hui)質混合材料;石灰(hui)(hui)石和砂巖(yan),其中石灰(hui)(hui)石中的三氧化二鋁含量(liang)應(ying)不大于(yu)2.5%。
5.2.5窯灰
符合JC/T742的(de)規定。
5.2.6 助磨劑
水(shui)泥粉(fen)磨時允許(xu)加入助磨劑,其(qi)加入量(liang)應(ying)不大于水(shui)泥質量(liang)的(de)0.5%,助磨劑應(ying)符(fu)合(he)JC/T667的(de)規定。
6 強度等級
6.1 硅酸鹽水(shui)泥的強度等級分為42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六個等級,R表(biao)示(shi)早強型水(shui)泥。
6.2 普通硅酸鹽水泥的強度等級分(fen)為42.5、42.5R、52.5、52.5R四個等級。
6.3 礦渣硅(gui)(gui)(gui)酸(suan)鹽水(shui)泥(ni)、火山灰(hui)質硅(gui)(gui)(gui)酸(suan)鹽水(shui)泥(ni)、粉煤灰(hui)硅(gui)(gui)(gui)酸(suan)鹽水(shui)泥(ni)、復合(he)硅(gui)(gui)(gui)酸(suan)鹽水(shui)泥(ni)的強度等(deng)級分為(wei)32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六(liu)個等(deng)級。
注:R——早強型(主要是3d強度較同(tong)強度等(deng)級水泥高
7 技術要求
7.1 化學指標(biao)
化學(xue)指標應符合表2規定。
表2 %
品種 代號
不溶物
(質量分(fen)數(shu)) 燒失量
(質量(liang)分數(shu)) 三氧化硫
(質(zhi)量分(fen)數)氧化(hua)鎂(mei)
(質量分數) 氯離子
(質量分數)
硅(gui)酸鹽水泥 P·I ≤0.75 ≤3.0
≤3.5
≤5.0a
≤0.06c
P·Ⅱ ≤1.50 ≤3.5
普通(tong)硅酸鹽水泥 P·O - ≤5.0
礦(kuang)渣(zha)硅酸鹽水泥 P·S·A - - ≤4.0 ≤6.0b
P·S·B - - -
火山灰質硅(gui)酸鹽水(shui)泥 P·P - - ≤3.5
≤6.0b
粉煤(mei)灰硅(gui)酸鹽水(shui)泥 P·F - -
復合硅酸鹽水(shui)泥(ni) P·C - -
a如果(guo)水泥壓蒸試驗合格,則水泥中氧(yang)化鎂的含量(liang)(liang)(質量(liang)(liang)分數(shu))允許放寬(kuan)至6.0%。
b如果水泥中(zhong)氧化鎂的含(han)量(質量分數)大(da)于6.0%時,需進行(xing)水泥壓蒸(zheng)安定性試驗并(bing)合格。
c當有更低要求時(shi),該(gai)指標由買賣雙方協商確定。
7.2堿含量(選擇性(xing)指(zhi)標)
水(shui)泥(ni)中(zhong)堿含(han)量按Na2O+0.658K2O計(ji)算值表示。若使用活性骨料(liao),用戶(hu)要求(qiu)提供低堿水(shui)泥(ni)時,水(shui)泥(ni)中(zhong)的堿含(han)量應不大于(yu)0.60%或由(you)買(mai)賣(mai)雙方(fang)協商確定。
7.3 物理(li)指標
7.3.1 凝結時(shi)間
硅酸(suan)鹽水(shui)泥初凝不(bu)小于45min,終凝不(bu)大于390min;
普通硅(gui)酸鹽水(shui)(shui)泥、礦渣硅(gui)酸鹽水(shui)(shui)泥、火山灰質硅(gui)酸鹽水(shui)(shui)泥、粉煤灰硅(gui)酸鹽水(shui)(shui)泥和復(fu)合硅(gui)酸鹽水(shui)(shui)泥初凝(ning)不小于45min,終凝(ning)不大于600min。
7.3.2 安定性
沸煮法合格。
7.3.3 強度
不同品種(zhong)不同強度等級的(de)(de)通用(yong)硅酸鹽水泥,其不同各齡(ling)期的(de)(de)強度應符合表3的(de)(de)規定。
表(biao)3 單位(wei)為兆(zhao)帕(pa)
品 種 強度(du)(du)等級 抗 壓 強 度(du)(du) 抗 折(zhe) 強 度(du)(du)
3d 28d 3d 28d
硅酸鹽水泥
42.5 ≥17.0 ≥42.5 ≥3.5 ≥6.5
42.5R ≥22.0 ≥4.0
52.5 ≥23.0 ≥52.5 ≥4.0 ≥7.0
52.5R ≥27.0 ≥5.0
62.5 ≥28.0 ≥62.5 ≥5.0 ≥8.0
62.5R ≥32.0 ≥5.5
普通(tong)硅酸(suan)鹽(yan)水泥 42.5 ≥17.0 ≥42.5 ≥3.5 ≥6.5
42.5R ≥22.0 ≥4.0
52.5 ≥23.0 ≥52.5 ≥4.0 ≥7.0
52.5R ≥27.0 ≥5.0
礦渣硅酸鹽水泥
火山灰硅酸鹽水泥(ni)
粉煤灰硅酸鹽水泥(ni)
復合(he)硅酸鹽水泥 32.5 ≥10.0 ≥32.5 ≥2.5 ≥5.5
32.5R ≥15.0 ≥3.5
42.5 ≥15.0 ≥42.5 ≥3.5 ≥6.5
42.5R ≥19.0 ≥4.0
52.5 ≥21.0 ≥52.5 ≥4.0 ≥7.0
52.5R ≥23.0 ≥4.5
7.3.4 細度(選擇性指(zhi)標)
硅(gui)(gui)(gui)酸(suan)(suan)鹽水泥(ni)和(he)普通硅(gui)(gui)(gui)酸(suan)(suan)鹽水泥(ni)以(yi)比表面積表示(shi),不小于300m2/kg;礦渣硅(gui)(gui)(gui)酸(suan)(suan)鹽水泥(ni)、火(huo)山灰(hui)質硅(gui)(gui)(gui)酸(suan)(suan)鹽水泥(ni)、粉煤(mei)灰(hui)硅(gui)(gui)(gui)酸(suan)(suan)鹽水泥(ni)和(he)復(fu)合硅(gui)(gui)(gui)酸(suan)(suan)鹽水泥(ni)以(yi)篩(shai)余(yu)表示(shi),80μm方孔(kong)篩(shai)篩(shai)余(yu)不大于10%或45μm方孔(kong)篩(shai)篩(shai)余(yu)不大于30%。
8 試驗方法
8.1組分
由生產(chan)者(zhe)按GB/T12960或選擇(ze)準確度更高的方(fang)法進(jin)行。在正常生產(chan)情況下(xia),生產(chan)者(zhe)應至少每月對水泥組分進(jin)行校(xiao)核,年(nian)平(ping)均值(zhi)應符合本標準第5.1條(tiao)的規定(ding),單(dan)次檢(jian)驗值(zhi)應不超過本標準規定(ding)最(zui)大(da)限(xian)量的2%。
為保證(zheng)組分測定結果的(de)(de)準(zhun)確(que)性,生(sheng)產者應采用適當(dang)的(de)(de)生(sheng)產程序和(he)適宜的(de)(de)方法(fa)對所選方法(fa)的(de)(de)可靠性進行驗(yan)(yan)證(zheng),并將經驗(yan)(yan)證(zheng)的(de)(de)方法(fa)形成文件。
8.2 不溶(rong)物(wu)、燒失量、氧(yang)(yang)化鎂、三氧(yang)(yang)化硫(liu)和堿含量
按GB/T176進(jin)行試驗(yan)。
8.3 壓蒸安定性
按GB/T750進行(xing)試驗。
8.4 氯離子
按JC/T420進行試驗(yan)。
8.5 標準稠度用水量、凝結時(shi)間和(he)安定性
按GB/T 1346進(jin)行(xing)試(shi)驗。
8.6 強度
按GB/T17671進(jin)行(xing)試(shi)驗。但火(huo)山(shan)灰(hui)質硅(gui)(gui)酸鹽(yan)(yan)水(shui)泥、粉煤(mei)灰(hui)硅(gui)(gui)酸鹽(yan)(yan)水(shui)泥、復合硅(gui)(gui)酸鹽(yan)(yan)水(shui)泥和摻火(huo)山(shan)灰(hui)質混合材料(liao)的(de)普通硅(gui)(gui)酸鹽(yan)(yan)水(shui)泥在進(jin)行(xing)膠(jiao)砂強度(du)檢驗時,其用水(shui)量按0.50水(shui)灰(hui)比和膠(jiao)砂流動度(du)不(bu)小(xiao)于180mm來(lai)確定。當流動度(du)小(xiao)于180mm時,須以0.01的(de)整倍數(shu)遞增的(de)方法將水(shui)灰(hui)比調(diao)整至膠(jiao)砂流動度(du)不(bu)小(xiao)于180mm。
膠(jiao)(jiao)砂流動度試驗(yan)按GB/T2419進行,其中膠(jiao)(jiao)砂制(zhi)備按GB/T17671進行。
8.7 比表面積
按GB/T8074進(jin)行試驗。
8.8 80μm和45μm篩余
按GB/T1345進行試驗。
9 檢驗規則
9.1 編號及取(qu)樣
水泥(ni)出(chu)廠前按同品種、同強度等級編(bian)號(hao)(hao)和(he)取樣。袋(dai)裝水泥(ni)和(he)散裝水泥(ni)應分(fen)別進行編(bian)號(hao)(hao)和(he)取樣。每一編(bian)號(hao)(hao)為(wei)一取樣單位。水泥(ni)出(chu)廠編(bian)號(hao)(hao)按年生產能力規(gui)定為(wei):
200×104t以上,不超過4000t為一(yi)編號(hao);
120×104t~200×104t,不(bu)超過2400t為一編號;
60×104t~120×104t,不超過1000t為一編號(hao);
30×104t~60×104t,不超過600t為一編號;
10×104t~30×104t,不超過400t為一編號;
10×104t以下,不超(chao)過200t為一編(bian)號(hao)。
取(qu)樣方法按GB12573進行。可連續(xu)取(qu),亦可從20個以上不同部(bu)位(wei)取(qu)等量(liang)樣品,總量(liang)至少(shao)12kg。當散裝水(shui)泥(ni)運輸工具的(de)容量(liang)超過該廠規定出廠編(bian)(bian)號(hao)噸(dun)數(shu)時(shi),允許(xu)該編(bian)(bian)號(hao)的(de)數(shu)量(liang)超過取(qu)樣規定噸(dun)數(shu)。
9.2 水泥出(chu)廠
經(jing)確(que)認水泥各項技術(shu)指(zhi)標及包裝質(zhi)量(liang)符(fu)合要求時(shi)方可出廠。
9.3 出廠(chang)檢(jian)驗
出廠檢驗項目(mu)為7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3條。
9.4 判定規則
9.4.1 檢驗結果符合(he)本標準(zhun)7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3條(tiao)為合(he)格品。
9.4.2 檢驗(yan)結果(guo)不符合本標準7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3條中的任何一項技術(shu)要求(qiu)為不合格品。
9.5 檢驗報告(gao)
檢驗(yan)報告內容應(ying)包括出廠(chang)檢驗(yan)項目、細度、混合(he)材料品(pin)種和摻(chan)加量、石膏和助磨劑(ji)的品(pin)種及(ji)(ji)摻(chan)加量、屬旋(xuan)窯或立窯生產及(ji)(ji)合(he)同約定的其他(ta)技(ji)術要求(qiu)。當用戶需(xu)要時,生產者應(ying)在水泥(ni)發出之日(ri)起(qi)7d內寄發除28d強(qiang)度以外的各(ge)項檢驗(yan)結果(guo),32d內補(bu)報28d強(qiang)度的檢驗(yan)結果(guo)。
9.6 交貨與驗收
9.6.1 交貨(huo)(huo)時(shi)水(shui)泥的(de)質量驗收(shou)可抽取實物試樣(yang)(yang)以(yi)其(qi)檢(jian)(jian)驗結果為依(yi)據(ju),也可以(yi)生產者同(tong)編(bian)號水(shui)泥的(de)檢(jian)(jian)驗報(bao)告為依(yi)據(ju)。采取何種方(fang)法驗收(shou)由(you)買(mai)賣(mai)(mai)(mai)雙方(fang)商定,并在合同(tong)或(huo)(huo)協議(yi)中注明(ming)。賣(mai)(mai)(mai)方(fang)有告知(zhi)買(mai)方(fang)驗收(shou)方(fang)法的(de)責(ze)任(ren)。當無書面合同(tong)或(huo)(huo)協議(yi),或(huo)(huo)未在合同(tong)、協議(yi)中注明(ming)驗收(shou)方(fang)法的(de),賣(mai)(mai)(mai)方(fang)應(ying)在發貨(huo)(huo)票上注明(ming)“以(yi)本廠同(tong)編(bian)號水(shui)泥的(de)檢(jian)(jian)驗報(bao)告為驗收(shou)依(yi)據(ju)”字(zi)樣(yang)(yang)。
9.6.2 以抽(chou)取實物試(shi)樣(yang)(yang)的檢驗(yan)結(jie)果(guo)為驗(yan)收依(yi)據時,買賣雙(shuang)方應在發貨前或(huo)交貨地共同(tong)取樣(yang)(yang)和(he)簽封。取樣(yang)(yang)方法按(an)(an)GB12573進行(xing),取樣(yang)(yang)數量為20kg,縮分為二等份(fen)。一份(fen)由賣方保存40d,一份(fen)由買方按(an)(an)本標準規(gui)定(ding)的項目和(he)方法進行(xing)檢驗(yan)。
在(zai)40d以內(nei),買方檢(jian)驗認為產品質(zhi)(zhi)量不符合本(ben)標準要求(qiu),而賣方又有異議時,則雙方應將賣方保存的(de)另一(yi)份試樣送省級或省級以上國家(jia)認可的(de)水泥質(zhi)(zhi)量監(jian)督檢(jian)驗機構進行仲裁(cai)檢(jian)驗。水泥安定(ding)性(xing)仲裁(cai)檢(jian)驗時,應在(zai)取(qu)樣之日起10d以內(nei)完成。
9.6.3 以生(sheng)產者同(tong)編(bian)(bian)號水(shui)泥(ni)的檢(jian)驗報告為驗收依(yi)據時,在發貨(huo)前或交貨(huo)時買方(fang)在同(tong)編(bian)(bian)號水(shui)泥(ni)中取樣,雙方(fang)共(gong)同(tong)簽封(feng)(feng)后(hou)由(you)賣方(fang)保存90d,或認可賣方(fang)自行取樣、簽封(feng)(feng)并保存90d的同(tong)編(bian)(bian)號水(shui)泥(ni)的封(feng)(feng)存樣。
在90d內(nei),買(mai)方對(dui)水(shui)泥質量有疑問時(shi),則買(mai)賣雙(shuang)方應將共同認(ren)可的試樣送省級(ji)或省級(ji)以(yi)上(shang)國家認(ren)可的水(shui)泥質量監(jian)督檢驗機(ji)構進行仲裁檢驗。
10. 包(bao)裝、標(biao)志、運輸與貯(zhu)存
10.1 包裝
水(shui)泥可(ke)以散裝(zhuang)(zhuang)或袋(dai)裝(zhuang)(zhuang),袋(dai)裝(zhuang)(zhuang)水(shui)泥每袋(dai)凈含(han)量(liang)為50kg,且應(ying)不少于標志質量(liang)的(de)99%;隨機抽取(qu)20袋(dai)總(zong)質量(liang)(含(han)包(bao)(bao)裝(zhuang)(zhuang)袋(dai))應(ying)不少于1000kg。其它包(bao)(bao)裝(zhuang)(zhuang)形式由供需雙方協商確定,但有關袋(dai)裝(zhuang)(zhuang)質量(liang)要求,應(ying)符合(he)上(shang)述規(gui)定。水(shui)泥包(bao)(bao)裝(zhuang)(zhuang)袋(dai)應(ying)符合(he)GB9774的(de)規(gui)定。
10.2 標志
水(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)包裝(zhuang)袋上(shang)應清楚標(biao)(biao)明:執行(xing)標(biao)(biao)準、水(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)品種(zhong)、代號(hao)、強度(du)(du)等級、生(sheng)產者(zhe)名(ming)稱、生(sheng)產許可證標(biao)(biao)志(QS)及編(bian)號(hao)、出廠編(bian)號(hao)、包裝(zhuang)日(ri)期(qi)、凈含量。包裝(zhuang)袋兩側(ce)應根據水(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)的品種(zhong)采(cai)用(yong)不同的顏色(se)印(yin)刷水(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)名(ming)稱和強度(du)(du)等級,硅酸鹽(yan)(yan)(yan)(yan)水(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)和普通硅酸鹽(yan)(yan)(yan)(yan)水(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)采(cai)用(yong)紅色(se),礦渣硅酸鹽(yan)(yan)(yan)(yan)水(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)采(cai)用(yong)綠色(se);火山灰質硅酸鹽(yan)(yan)(yan)(yan)水(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)、粉煤(mei)灰硅酸鹽(yan)(yan)(yan)(yan)水(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)和復合硅酸鹽(yan)(yan)(yan)(yan)水(shui)泥(ni)(ni)(ni)(ni)采(cai)用(yong)黑色(se)或藍(lan)色(se)。
散裝(zhuang)發運(yun)時應提交與袋裝(zhuang)標志相同內容的卡片。
10.3 運(yun)輸與貯存
水泥在運(yun)輸與貯(zhu)存時不(bu)得受潮和混入雜(za)物,不(bu)同品(pin)種(zhong)和強度等級的水泥在貯(zhu)運(yun)中避免(mian)混雜(za)。
混(hun)凝(ning)土(tu)(tu),簡稱為“砼(tóng)”:是指由(you)膠凝(ning)材料(liao)將集料(liao)膠結(jie)成整(zheng)體的工程復合材料(liao)的統(tong)稱。通常講的混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)一(yi)詞是指用水(shui)泥作膠凝(ning)材料(liao),砂、石(shi)作集料(liao);與水(shui)(加(jia)或不(bu)加(jia)外加(jia)劑(ji)和摻合料(liao))按一(yi)定比例配合,經攪拌、成型(xing)、養(yang)護而得(de)的水(shui)泥混(hun)凝(ning)土(tu)(tu),也稱普通混(hun)凝(ning)土(tu)(tu),它廣(guang)泛應(ying)用于(yu)土(tu)(tu)木工程。
水泥(ni)和(he)水后將成為(wei)具有(you)可(ke)塑性(xing)的(de)半流體,當(dang)經過一(yi)段時(shi)間后,水泥(ni)漿逐漸失去可(ke)塑性(xing),并保持原(yuan)來的(de)形狀(zhuang),這(zhe)種現象(xiang)叫作凝結(分(fen)為(wei)初凝及終(zhong)凝)。隨后即進入了硬化期,水泥(ni)的(de)強度(du)逐漸增加。
施(shi)工中(zhong)要求水泥(ni)的(de)凝(ning)(ning)結時間(jian)有(you)一(yi)(yi)定的(de)范圍(wei)。如果凝(ning)(ning)結過快,混凝(ning)(ning)土很(hen)快會失(shi)去流動性(xing),從(cong)而影響振搗;相反,如果凝(ning)(ning)結過慢,就會影響施(shi)工速度。因(yin)此,標準規(gui)定水泥(ni)的(de)初凝(ning)(ning)時間(jian)和終凝(ning)(ning)時間(jian)應在一(yi)(yi)定范圍(wei)之(zhi)內。
凝(ning)結時(shi)間(jian)的測定(ding)是采用(yong)標準稠度的水(shui)泥(ni)凈漿,在一定(ding)的溫度和濕度條件下進行。由加(jia)水(shui)時(shi)算起,至試針(zhen)(zhen)沉(chen)入(ru)凈漿中(zhong)距底板(ban)0.5~1.0mm時(shi)為(wei)(wei)止,所(suo)需(xu)時(shi)間(jian)為(wei)(wei)初凝(ning)時(shi)間(jian),此時(shi)凈漿開(kai)始失去(qu)可塑性(xing);至試針(zhen)(zhen)沉(chen)入(ru)凈漿中(zhong)不超(chao)過1.0mm時(shi)為(wei)(wei)止,所(suo)需(xu)時(shi)間(jian)為(wei)(wei)終凝(ning)時(shi)間(jian),此時(shi)凈漿完全失去(qu)可塑性(xing)而開(kai)始進入(ru)硬化期。
水泥在(zai)硬化過程中,如果不(bu)產生(sheng)(sheng)不(bu)均勻的(de)體積變形,沒有產生(sheng)(sheng)裂縫(feng)、彎曲(qu)等現象,則稱(cheng)為(wei)體積安定(ding)性合(he)格;如果水泥硬化后體積產生(sheng)(sheng)了不(bu)均勻變化,造成有害的(de)膨脹,將使建(jian)筑(zhu)物開裂,甚至崩(beng)潰,則稱(cheng)為(wei)安定(ding)性不(bu)合(he)格。此(ci)種(zhong)水泥不(bu)能在(zai)工程中使用。
如果(guo)水(shui)泥(ni)中含有過多的(de)(de)游(you)離氧(yang)化(hua)(hua)鈣(gai)或氧(yang)化(hua)(hua)鎂,特別是顆粒較粗,而且在(zai)工(gong)廠(chang)的(de)(de)存放時(shi)間又較短時(shi),就(jiu)會(hui)產生(sheng)安(an)(an)定(ding)性(xing)不合(he)格的(de)(de)現象(xiang)。因為(wei)這種過火(1000℃以(yi)上)的(de)(de)氧(yang)化(hua)(hua)鈣(gai)與氧(yang)化(hua)(hua)鎂沒有完全經過充分熟化(hua)(hua),本身水(shui)化(hua)(hua)很慢,在(zai)水(shui)泥(ni)凝結以(yi)后即在(zai)有水(shui)泥(ni)石約束的(de)(de)條件(jian)下才開(kai)始水(shui)化(hua)(hua),產生(sheng)體(ti)積(ji)(ji)膨(peng)脹后,就(jiu)會(hui)形(xing)成(cheng)開(kai)裂現象(xiang)。此外,如果(guo)水(shui)泥(ni)中三氧(yang)化(hua)(hua)硫(liu)含量過多時(shi),會(hui)生(sheng)成(cheng)硫(liu)鋁酸鈣(gai),體(ti)積(ji)(ji)膨(peng)脹,也(ye)將造(zao)成(cheng)安(an)(an)定(ding)性(xing)不良。
檢驗水泥安定性(xing),按(an)GB/T 750-1992進(jin)(jin)行。檢驗過程是采用(yong)標(biao)準稠度的水泥凈漿進(jin)(jin)行,將其(qi)制成一定形狀的(直徑70~80mm,中心厚約10mm,邊緣漸薄)試餅(bing),放入沸煮(zhu)箱內沸煮(zhu)4h,如(ru)煮(zhu)后的試餅(bing)經肉眼觀察(cha)未發現裂(lie)紋,用(yong)直尺檢查也無(wu)彎曲現象(xiang)時,則(ze)稱為(wei)安定性(xing)合格;反之,則(ze)為(wei)不合格。
安定(ding)性(xing)的檢驗方(fang)法除了上述試餅法之外,還有雷氏夾法和測長法等(deng)。后兩(liang)種方(fang)法雖然(ran)具(ju)有定(ding)量的數值界限,但方(fang)法復雜,復演性(xing)也差(cha);而試餅法則具(ju)有設備簡(jian)單、操作(zuo)方(fang)便、反應敏感,而且觀(guan)察直觀(guan)、復演性(xing)好(hao)等(deng)一系列(lie)優點,所以至今仍列(lie)為國家標準方(fang)法。
沸煮(zhu)(zhu)法(fa)只能(neng)襝查(cha)出游離氧(yang)化(hua)鈣(gai)的(de)(de)破壞作用(yong)。由于(yu)過(guo)火(huo)的(de)(de)氧(yang)化(hua)鎂比過(guo)火(huo)的(de)(de)氧(yang)化(hua)鈣(gai)水(shui)化(hua)速(su)度(du)更慢(man),因此(ci)用(yong)沸煮(zhu)(zhu)法(fa)不能(neng)發(fa)現(xian)由氧(yang)化(hua)鎂所引(yin)起的(de)(de)不安定性,只有(you)通(tong)過(guo)高(gao)溫(wen)、高(gao)壓的(de)(de)壓蒸試驗(yan),才(cai)能(neng)判斷這種現(xian)象。而(er)三氧(yang)化(hua)硫所引(yin)起的(de)(de)不安定性,只有(you)采用(yong)冷(leng)餅(bing)法(fa)、水(shui)浸法(fa)才(cai)能(neng)進行檢驗(yan),即將試餅(bing)放在20℃±3℃的(de)(de)水(shui)中養護28d后(hou),檢查(cha)是(shi)否有(you)不安定現(xian)象。因為(wei)當溫(wen)度(du)超(chao)過(guo)60~70℃時,將不能(neng)形成產(chan)生體積膨脹的(de)(de)硫鋁酸鈣(gai)。
由于國家標準中已對(dui)氧化(hua)鎂及(ji)三(san)氧化(hua)硫含量作了限(xian)量規定,故壓蒸法(fa)及(ji)水浸(jin)法(fa)兩項檢驗一(yi)般(ban)可以(yi)不做。
第一(yi)種:“望”泥知(zhi)優(you)劣
首先,從(cong)外觀上看包裝質(zhi)量。看是否(fou)采(cai)用了防潮性能好不(bu)易破損的(de)復膜編織(zhi)袋,看標(biao)識是否(fou)清(qing)楚、齊(qi)全。通常,正規廠(chang)家(jia)出產的(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)應該標(biao)有以下內容(rong):注(zhu)冊商標(biao)、產地、生產許可證編號、執(zhi)行標(biao)準(zhun)、包裝日期、袋裝凈重、出廠(chang)編號、水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)品(pin)種等。而(er)劣質(zhi)水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)則往往對(dui)此語焉不(bu)詳。其次,仔細觀察水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)的(de)顏(yan)(yan)色(se)。一般來(lai)講,水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)的(de)正常顏(yan)(yan)色(se)應呈(cheng)灰(hui)白色(se),顏(yan)(yan)色(se)過(guo)深或(huo)有變化(hua)有可能是其它雜質(zhi)過(guo)多(duo)。
第二種:“聞”泥析品(pin)質
這里的(de)(de)(de)(de)“聞”不是聞氣(qi)味,畢竟(jing)聞水(shui)泥(ni)對消費者是不安(an)全的(de)(de)(de)(de),這里的(de)(de)(de)(de)“聞”是“聽”,聽商(shang)家介紹關(guan)于水(shui)泥(ni)的(de)(de)(de)(de)配料,從而來推斷水(shui)泥(ni)的(de)(de)(de)(de)品質。國內一些小水(shui)泥(ni)廠(chang)為了進(jin)行低價(jia)銷售,違反水(shui)泥(ni)標(biao)準規定,過多地使用水(shui)泥(ni)混合(he)材料,沒有嚴(yan)格按照國家標(biao)準進(jin)行原料配比,其產(chan)品性(xing)能可想而知。而正規廠(chang)家在(zai)水(shui)泥(ni)的(de)(de)(de)(de)原料選擇上則(ze)十分嚴(yan)謹,生產(chan)出的(de)(de)(de)(de)水(shui)泥(ni)具有凝結(jie)時間適中(zhong)、粘結(jie)強度高、耐久性(xing)好的(de)(de)(de)(de)特點。
第(di)三種:“問”泥的(de)來源
主要是詢問水泥的(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)廠(chang)家和生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)工(gong)藝,看其“出身(shen)”是否(fou)正規,生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)工(gong)藝是否(fou)先進。當前,非法(fa)建材裝修(xiu)市場(chang)上的(de)(de)水泥產(chan)(chan)品以小(xiao)立窯工(gong)藝生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)居多(duo),不但產(chan)(chan)品質量十(shi)分不穩定,也是環(huan)保的(de)(de)大敵(di);而一(yi)些專業大廠(chang)采用新型干法(fa)旋窯生(sheng)(sheng)產(chan)(chan),采用先進的(de)(de)計算(suan)機技術控制管理,能夠確保水泥產(chan)(chan)品質量穩定。
第四種:“切”泥知壽命
這步主(zhu)要(yao)用(yong)(yong)手(shou)指來(lai)給水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)“號(hao)脈”,辨別其出(chu)廠(chang)時間的(de)(de)(de)長短。水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)也有(you)保質期,一(yi)般而(er)言(yan),超過出(chu)廠(chang)日期30天的(de)(de)(de)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)強度將(jiang)有(you)所(suo)下降。儲存三個月后(hou)的(de)(de)(de)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)其強度下降10%~20%,一(yi)年(nian)后(hou)降低(di)25%~40%。能正常使用(yong)(yong)的(de)(de)(de)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)應無受潮結塊現(xian)象,優質水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)用(yong)(yong)手(shou)指捻水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)粉末,感(gan)到(dao)有(you)顆(ke)粒細(xi)膩的(de)(de)(de)感(gan)覺。包裝劣(lie)質的(de)(de)(de)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni),開口檢(jian)查會有(you)受潮和結塊現(xian)象;劣(lie)質水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)用(yong)(yong)手(shou)指捻水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)粉末,有(you)粗糙感(gan),說明該水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)細(xi)度較粗、不正常,使用(yong)(yong)的(de)(de)(de)時候強度低(di),黏性很(hen)差。
2021年(nian)5月,工信部等七部門發(fa)(fa)布《關(guan)于提升(sheng)水(shui)泥產品質量規(gui)范水(shui)泥市(shi)場秩序的意見》,其中提出,持(chi)續推進水(shui)泥行(xing)(xing)業綠(lv)色發(fa)(fa)展。鼓勵(li)企業實施(shi)創新發(fa)(fa)展,積極采用先進的節能減(jian)(jian)排(pai)和(he)綜合(he)利用技(ji)術,提高水(shui)泥行(xing)(xing)業能源(yuan)資源(yuan)利用效率(lv);持(chi)續推進污染物減(jian)(jian)排(pai),實現(xian)碳排(pai)放與(yu)污染物協(xie)同控制,確保2030年(nian)前水(shui)泥行(xing)(xing)業碳排(pai)放實現(xian)達峰(feng),為實現(xian)碳中和(he)奠定基礎(chu)。