一、 改性PC是什么意思

PC是聚(ju)碳(tan)酸酯(zhi)的簡稱，聚(ju)碳(tan)酸酯(zhi)的英(ying)文是Polycarbonate，簡稱PC工(gong)程(cheng)塑料。改性PC是指在聚(ju)碳(tan)酸酯(zhi)的基礎上，經過填充、共混、增強等方(fang)法(fa)加工(gong)改性，提高了阻(zu)燃性、強度、抗沖擊(ji)性、韌性等方(fang)面性能的聚(ju)碳(tan)酸酯(zhi)制品。

二、改性PC的加工條件有什么

PC（聚碳酸酯）的綜合性能優良，特別適用于制造尺(chi)寸精密、形狀復(fu)雜(za)、承受輕負荷(he)或較少沖擊負荷(he)的小型制件(jian)。加工過(guo)程中(zhong)，粘度隨溫度的增加而降低，需嚴格控制原料干(gan)燥、注射溫度、模具溫度三大條件(jian)。

1、原料干燥

PC最突出的是高溫下對微量水分的敏感性，加上熔融溫度高，熔融粘度大，常因處理不當而出現開裂和其他質量事故，所以注塑前必須嚴格、徹底進行干燥。經干燥后塑料水分含量應不大于0.02%，微量水分的存在可以使PC發生破(po)(po)壞性的(de)(de)降解(jie)，粘度下降，放出二氧化碳等氣(qi)體(ti)，塑(su)料變色，性能(neng)變壞。注成的(de)(de)光(guang)盤制品易帶銀絲、氣(qi)泡，甚至破(po)(po)裂。水(shui)分含量(liang)越高，破(po)(po)壞性降解(jie)現象(xiang)越嚴(yan)重。

2、注射溫度

PC的熱加工(gong)特性有兩(liang)個(ge)：有較高的熱穩定(ding)性和很寬(kuan)的成型溫度范圍；由溫度變(bian)(bian)化引起(qi)粘度變(bian)(bian)化較大，由剪切速(su)率(lv)變(bian)(bian)化引起(qi)粘度變(bian)(bian)化較小。

即PC熔融流動性大受溫度變化的影響，而壓力的影響作用不大。所以歷來都是把注塑溫度的調節作為順利進行成型和控制制件質量的有效手段。但是，若溫度(du)(du)過低，粘度(du)(du)大，供料不足，會導(dao)致制(zhi)件表面收縮、起皺紋、無光澤、銀(yin)絲(si)紊亂；溫度(du)(du)過高(gao)或(huo)高(gao)于320℃且停留時間過長，會造(zao)成嚴重(zhong)降(jiang)(jiang)解，導(dao)致制(zhi)件帶飛邊、呈暗(an)褐色、表面有銀(yin)絲(si)暗(an)條、斑(ban)點(dian)和紋跡，內部有氣泡，物理性能大幅下降(jiang)(jiang)。

3、模具溫度

PC粘度高，流動性差，對剪切作用不敏(min)感，冷卻速度快，容(rong)易使制件表面產生缺(que)陷，形成內部應力。

若模(mo)溫過低，制件(jian)難(nan)充(chong)滿型(xing)腔，或帶有收縮率大、波紋、毛斑、暗條、空洞等表觀缺陷，會增加制件(jian)殘余。若模(mo)溫過高，制件(jian)冷卻慢，成型(xing)周期長，表面光(guang)澤差，又會造成粘模(mo)，使頂出(chu)和脫模(mo)困難(nan)，制件(jian)橋區、翹曲變形。