一、 改性PC是什么意思

PC是(shi)聚(ju)(ju)碳(tan)(tan)酸酯的(de)簡稱(cheng)，聚(ju)(ju)碳(tan)(tan)酸酯的(de)英文(wen)是(shi)Polycarbonate，簡稱(cheng)PC工程(cheng)塑(su)料(liao)。改性(xing)PC是(shi)指在聚(ju)(ju)碳(tan)(tan)酸酯的(de)基(ji)礎上，經過填充(chong)、共混、增強等方法加工改性(xing)，提高了阻燃性(xing)、強度(du)、抗沖(chong)擊性(xing)、韌性(xing)等方面性(xing)能的(de)聚(ju)(ju)碳(tan)(tan)酸酯制品。

二、改性PC的加工條件有什么

PC（聚碳酸酯）的(de)綜合性能優良(liang)，特別(bie)適用于制(zhi)造尺寸精密、形(xing)狀復雜、承受(shou)輕負荷或(huo)較少(shao)沖擊負荷的(de)小型制(zhi)件。加(jia)工過程中，粘度隨溫度的(de)增加(jia)而降(jiang)低，需嚴格控制(zhi)原料(liao)干燥(zao)、注射溫度、模具(ju)溫度三大條(tiao)件。

1、原料干燥

PC最突出的是高溫下對微量水分的敏感性，加上熔融溫度高，熔融粘度大，常因處理不當而出現開裂和其他質量事故，所以注塑前必須嚴格、徹底進行干燥。經干燥后塑料水分含量應不大于0.02%，微量水分的存在可以使PC發(fa)生破(po)(po)壞性(xing)的降解(jie)，粘度下降，放出二氧化碳等氣體，塑料變(bian)色(se)，性(xing)能變(bian)壞。注成的光盤制品易帶銀(yin)絲、氣泡，甚至(zhi)破(po)(po)裂。水(shui)分含量越高，破(po)(po)壞性(xing)降解(jie)現(xian)象越嚴(yan)重。

2、注射溫度

PC的熱加工特性有(you)兩(liang)個(ge)：有(you)較高(gao)的熱穩定性和很寬的成(cheng)型溫(wen)度(du)(du)范(fan)圍；由溫(wen)度(du)(du)變(bian)化(hua)(hua)引起粘(zhan)度(du)(du)變(bian)化(hua)(hua)較大，由剪(jian)切速率變(bian)化(hua)(hua)引起粘(zhan)度(du)(du)變(bian)化(hua)(hua)較小。

即PC熔融流動性大受溫度變化的影響，而壓力的影響作用不大。所以歷來都是把注塑溫度的調節作為順利進行成型和控制制件質量的有效手段。但是，若溫度(du)過(guo)(guo)低(di)，粘(zhan)度(du)大(da)(da)，供料不(bu)足(zu)，會導致制件表(biao)面收縮、起(qi)皺紋(wen)、無光澤、銀絲紊亂；溫度(du)過(guo)(guo)高(gao)或(huo)高(gao)于320℃且停(ting)留時間(jian)過(guo)(guo)長，會造(zao)成嚴重降解，導致制件帶飛邊、呈暗褐色、表(biao)面有銀絲暗條、斑點和紋(wen)跡，內部有氣泡，物(wu)理性能大(da)(da)幅下降。

3、模具溫度

PC粘度(du)高，流動性差(cha)，對剪切作用不敏感，冷卻(que)速(su)度(du)快，容易使制(zhi)件表(biao)面(mian)產生缺陷，形成(cheng)內部應力。

若模(mo)(mo)溫(wen)過(guo)低，制(zhi)件難充滿型腔，或(huo)帶有收縮率(lv)大(da)、波紋(wen)、毛斑、暗(an)條、空洞等表觀缺(que)陷，會增加制(zhi)件殘余。若模(mo)(mo)溫(wen)過(guo)高，制(zhi)件冷卻慢，成型周期長，表面光澤差(cha)，又會造(zao)成粘(zhan)模(mo)(mo)，使(shi)頂出和脫模(mo)(mo)困難，制(zhi)件橋區、翹曲變形。