【推(tui)土機保養(yang)(yang)】推(tui)土機怎(zen)么(me)保養(yang)(yang) 推土機(ji)的(de)保養(yang)與維(wei)護

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一、概述

技術保養是一項非常重要的工作，做得好，不僅能使推土機安(an)全運轉，而(er)且可以延(yan)長使用(yong)壽命。因此(ci)，在(zai)作(zuo)業(ye)(ye)前后，要按規定對(dui)推土機進行檢查、保養。在(zai)作(zuo)業(ye)(ye)過程中，也應隨時注(zhu)意推土機運行中有(you)無不正常(chang)情況發(fa)生(sheng)，如雜(za)音(yin)、異味(wei)、振(zhen)動等，以便對(dui)問題作(zuo)到及時發(fa)現(xian)，及時解決，避(bi)免(mian)由于(yu)較小故(gu)障的(de)(de)惡化，造成嚴(yan)重的(de)(de)后果。同時，技術保養搞(gao)得好，也可以延(yan)長推土機的(de)(de)大、中修周期，充(chong)分發(fa)揮其效能。

二、燃油系統

1、柴油機用(yong)燃(ran)油必(bi)須根(gen)據(ju)“用(yong)油規定(ding)”中的(de)(de)有關(guan)規定(ding)，結合當(dang)地工作環境選用(yong)適合的(de)(de)柴(chai)(chai)油。柴(chai)(chai)油的(de)(de)規格(ge)性(xing)能應符合GB252一81《輕柴(chai)(chai)油》的(de)(de)規定(ding)。

2、貯油器皿應保持(chi)干(gan)凈。

3、新油(you)應經過相當長時間（最好七晝夜(ye)）的沉淀處理(li)，再慢慢吸(xi)出，灌入柴油(you)箱內。

4、推土(tu)機柴(chai)油箱(xiang)(xiang)內柴(chai)油，最好是在作業完了之(zhi)后立即(ji)加滿(man)，以(yi)防(fang)箱(xiang)(xiang)內氣體冷凝混(hun)入油內。同時給(gei)次日用油有一定(ding)的時間使水和雜質在箱(xiang)(xiang)內沉淀，以(yi)便清除(chu)。

5、加油時(shi)，保持(chi)操作者手為(wei)油桶、柴油箱(xiang)、加油口、工具(ju)等清洗。使用抽(chou)油泵時(shi)，應注意不(bu)要把桶底的沉淀物抽(chou)上來。

6、加油時．嚴禁附近有火。

7、應經常(chang)檢查(cha)油(you)量，不(bu)足油(you)尺下(xia)限刻度時(shi)，必須加注。

8、加油口(kou)處(chu)的濾(lv)網，每隔100小時清洗(xi)一次。

9、各(ge)柴油濾清(qing)器應根據工作(zuo)環境(jing)及時(shi)清(qing)除沉淀(dian)(dian)物(wu)，但間隔時(shi)間最長不(bu)宜超過200小時(shi)、清(qing)除沉淀(dian)(dian)物(wu)后應進行放氣工作(zuo)，以(yi)免(mian)造成起動困(kun)難、功率不(bu)足等問題(ti)。

三、冷卻系統

1、冷卻水的使用：

（1）應該使用(yong)(yong)蒸餾水(shui)(shui)(shui)、自來水(shui)(shui)(shui)、雨水(shui)(shui)(shui)或(huo)清潔的河(he)水(shui)(shui)(shui)作(zuo)為(wei)柴油機的冷卻水(shui)(shui)(shui)，禁止使用(yong)(yong)臟水(shui)(shui)(shui)或(huo)硬水(shui)(shui)(shui)（井(jing)水(shui)(shui)(shui)、礦泉水(shui)(shui)(shui)以(yi)及其它含鹽分多(duo)的水(shui)(shui)(shui)），以(yi)免(mian)結垢，浸蝕缸套(tao)。只有硬水(shui)(shui)(shui)條件下，必(bi)須經(jing)過軟化補現方可(ke)按用(yong)(yong)。

（2）往水(shui)箱內加(jia)水(shui)時，可能一次不能使冷卻系統全部加(jia)足，在柴油機運轉(zhuan)后，應再(zai)檢查一次，不足時，應添加(jia)足。冷卻系統加(jia)水(shui)口位于推土機小頂罩頂部。

（3）在連續作業(ye)的情況下(xia)，每隔300小時左右，應(ying)將(jiang)冷卻(que)水(shui)更換一次。推(tui)土機柴油(you)機冷卻(que)系統的放水(shui)截門共(gong)有五(wu)個：1位(wei)于(yu)水(shui)箱(xiang)(xiang)底(di)部(bu)(bu)；2位(wei)于(yu)柴油(you)機水(shui)冷式機油(you)冷卻(que)器下(xia)部(bu)(bu)；3位(wei)于(yu)柴油(you)機前端，循環水(shui)泵處；4位(wei)于(yu)分(fen)動(dong)箱(xiang)(xiang)左前方(fang)，柴油(you)機機體(ti)上(shang)；5位(wei)于(yu)水(shui)箱(xiang)(xiang)出(chu)水(shui)管下(xia)端。

2、水垢處理：

每(mei)隔600小(xiao)時，應對柴(chai)油機冷(leng)卻系統進行一次水垢處理。

水(shui)(shui)(shui)垢處理時(shi)，一(yi)般先用酸性(xing)清洗液清洗，再用堿性(xing)水(shui)(shui)(shui)溶(rong)(rong)(rong)液進行(xing)中和。通(tong)過化學反(fan)應，使(shi)不溶(rong)(rong)(rong)水(shui)(shui)(shui)的(de)水(shui)(shui)(shui)垢轉化為溶(rong)(rong)(rong)于水(shui)(shui)(shui)的(de)鹽類，隨水(shui)(shui)(shui)排除。

具體作業過程如下(xia)：

（1）拆卸冷卻系統(tong)的節(jie)溫器。

（2）起動柴(chai)油機(ji)，使(shi)水溫升(sheng)到70～85C，當浮游水垢翻起后，立即熄火放水。

（3）將配制好(hao)的酸(suan)性清(qing)洗(xi)液(ye)注(zhu)入(ru)水箱，起動(dong)柴(chai)油機，以600～800r／min運轉約(yue)40分鐘(zhong)，熄火放出清(qing)洗(xi)液(ye)。

酸(suan)性清(qing)洗液的配制(zhi)：

清(qing)水(shui)中按下述比例加(jia)入三種酸：

鹽酸：5～15％

氫氟酸(suan)：2～4％

羥(qian)乙酸：1～4％

攪拌均勻后(hou)，即可使用(yong)。

另外，根(gen)據(ju)需要，可加入適(shi)量聚氧乙(yi)烯烷(wan)基烯丙基醚，以(yi)提高對水(shui)垢(gou)的(de)滲透性和(he)分散(san)性。酸性清洗(xi)液的(de)使(shi)(shi)用(yong)溫度以(yi)不超65°C為(wei)宜。清洗(xi)液的(de)配制和(he)使(shi)(shi)用(yong)，也可參(can)照“135”系列(lie)柴油機使(shi)(shi)用(yong)保養說(shuo)明書中的(de)有關(guan)內容執行。

（4）然后(hou)注入濃(nong)度5％的碳酸(suan)納水溶(rong)液，中和殘留在冷卻系統(tong)內的酸(suan)性(xing)清洗(xi)液。起動柴油機，使之緩慢運轉4～5分鐘，再熄火放出碳酸(suan)納水溶(rong)液。

（5）最后注入清水，起動(dong)柴油機，使之運(yun)轉速(su)度時(shi)高(gao)時(shi)低，用(yong)清水沖洗冷卻系統中的(de)殘留(liu)溶液，循環(huan)一(yi)會兒，即(ji)可(ke)熄火放水。照(zhao)此(ci)過程，循環(huan)操作(zuo)幾次(ci)，直到放出的(de)水用(yong)石蕊紙檢驗呈(cheng)中性為止。

（6）清(qing)洗(xi)后(hou)的5～7天內，每天應將(jiang)冷(leng)卻水換掉，以防殘留水垢堵塞放水截門(men)。

3、防凍液的使用：

在嚴寒低溫工況下，可使用(yong)防凍液。

四、空氣濾清器

空氣濾清器(qi)按照(zhao)使(shi)用(yong)規定，認真(zhen)進(jin)行技術保養，不但可(ke)延長空氣濾清器(qi)的(de)使(shi)用(yong)壽(shou)命，可(ke)以為柴(chai)油(you)機提供一個良好的(de)工作條件。因此使(shi)用(yong)時應注意(yi)以下幾項：

l、發(fa)動(dong)機每工作100～200小時應取出紙濾芯(xin)，用振動(dong)或壓縮空氣（壓力不(bu)大(da)于0．49MPa）由濾芯(xin)中心(xin)向外吹或輕(qing)輕(qing)拍(pai)打其端(duan)面的方法清潔之(zhi)，嚴禁(jin)用任何油(you)或水清洗。

2、每工作1000～2000小時后應更換新的紙濾芯。

3、每工作3000～4000小時(shi)應(ying)更換內部安(an)全(quan)濾芯。

4、紙濾芯安裝時必須(xu)可靠(kao)地(di)密封(feng)，不得漏氣與短(duan)路。

5、紙(zhi)濾芯若被油、水等粘污阻塞(sai)使發動機排煙過濃(nong)，在清(qing)潔(jie)濾芯后仍(reng)不能改(gai)善或(huo)者(zhe)紙(zhi)芯破損時應更換新(xin)濾芯。

6、空(kong)氣(qi)(qi)濾(lv)清器(qi)出口與(yu)柴油(you)機進(jin)氣(qi)(qi)管(guan)之間的連結管(guan)路，空(kong)氣(qi)(qi)濾(lv)清器(qi)集塵腔與(yu)排(pai)氣(qi)(qi)引射橡膠管(guan)連接處，應密封可(ke)靠(kao)，不得漏(lou)氣(qi)(qi)。

7、柴油(you)機在運轉情況下，嚴(yan)禁拆下空(kong)濾(lv)器。

五、電氣系統

電氣系(xi)統中的各類組(zu)件，尤其(qi)是(shi)蓄電池，技術保養(yang)工作(zuo)的好(hao)壞(huai)對其(qi)使用壽命的長短(duan)，有著重要影響(xiang)，因此(ci)必須按照規定認真(zhen)作(zuo)好(hao)。

1、蓄電池：

（1）本(ben)機(ji)電(dian)(dian)氣系統(tong)中有(you)兩(liang)個6－OA－195干荷(he)蓄電(dian)(dian)池，串聯使用，系統(tong)電(dian)(dian)壓24V。每個蓄電(dian)(dian)池的額定電(dian)(dian)壓為12V，20小時率(lv)放(fang)電(dian)(dian)容量(liang)為195A·h。

（2）首(shou)次灌液和使用：

a、電(dian)液(ye)必須為化(hua)學純硫酸與蒸餾水配成(cheng)，使(shi)用(yong)時(shi)的液(ye)溫不應低(di)于21℃（70T）或等于32℃（90F）；

b、電液比重高低視使用地區(qu)的(de)氣候、溫度而定。室(shi)溫為：

30C～40C者電液比(bi)重1.270；

20℃～30℃者(zhe)電液比重1.280；

20°C以下者(zhe)電液比重1.290；

c、電池安裝完畢，應即檢查液(ye)面，如電液(ye)高(gao)出保護(hu)板不及(ji)10mm，必須添入(ru)適量的電液(ye)。

d、安裝電池之前(qian)，如有充(chong)裕時間，進行3～4小(xiao)時的充(chong)電，對(dui)電池的使(shi)用性(xing)能將更為有利(li)；

e、灌注電液(ye)后，在12／J’時(shi)內(nei)，或在使用時(shi)，使用時(shi)間較(jiao)短，或發電機(ji)失靈(ling)時(shi)，必須用10安(an)培充電率進(jin)行3～4小時(shi)充電；

f、本電(dian)(dian)池(chi)有效干荷(he)時(shi)間為12個月，使(shi)用時(shi)，如已超(chao)過電(dian)(dian)池(chi)有效千荷(he)日期，可(ke)按上述(shu)充(chong)電(dian)(dian)率(lv)進(jin)行充(chong)電(dian)(dian)，充(chong)電(dian)(dian)時(shi)間以電(dian)(dian)液冒出大量(liang)氣(qi)泡(pao)，電(dian)(dian)壓及電(dian)(dian)液比重(zhong)連續保持穩定達5小時(shi)為止。

（3）電池的維護

a、電(dian)液液面應該高出保護板10mm，使(shi)用期(qi)中，如液面不足，只許用蒸餾水補充；

b、經常旋緊(jin)注液口(kou)液孔塞，并保持電(dian)池及其周圍干燥和清(qing)潔；

c、如電(dian)池使用于不能(neng)充電(dian)的情(qing)況下(xia)，當電(dian)液(ye)比(bi)(bi)重下(xia)降到1．175時(shi)(shi)，即須(xu)停止使用，并(bing)應進行充電(dian)，充電(dian)時(shi)(shi)間以(yi)電(dian)液(ye)比(bi)(bi)重回升到規(gui)定(ding)讀數，并(bing)穩定(ding)達三小時(shi)(shi)為止；

d、閑(xian)放待用的電池，每月應進行充電一次；

e、端(duan)柱與(yu)電線夾子可涂以薄層(ceng)凡士(shi)林，防止腐蝕(shi)。

2、起動電機：

（1）經常檢查起(qi)動電(dian)機緊固件連接是否牢固，導(dao)線接觸是否緊密，并消除(chu)積污(wu)。

（2）定期檢查并保持(chi)換(huan)向器的光潔，電刷不被卡住(zhu)，頂簧壓力正(zheng)常。如果電刷磨損(sun)和換(huan)向器表(biao)面燒(shao)毛(mao)，應立(li)即(ji)修(xiu)理和更換(huan)。

（3）檢(jian)查導(dao)線絕(jue)緣有無損壞。

3、充電發電機：充電發電機每工作1000～1500小時應進行一次拆裝保養，其內容如下：

（1）用壓縮空氣或皮老虎吹凈(jing)各部灰塵，用汽油(you)揩凈(jing)集(ji)電環和線圈各部分(fen)的油(you)污。

（2）清洗軸(zhou)承(cheng)(cheng)，更換(huan)潤滑(hua)(hua)脂。充(chong)電發電機前后端(duan)蓋裝有(you)滾(gun)動軸(zhou)承(cheng)(cheng)，采用復(fu)合鈣基潤滑(hua)(hua)脂潤滑(hua)(hua)，填充(chong)量不(bu)易(yi)過多，特(te)別是后蓋軸(zhou)承(cheng)(cheng)內加入量過多，容易(yi)造成潤滑(hua)(hua)脂溢(yi)出(chu)，濺在滑(hua)(hua)環(huan)上將(jiang)使接(jie)觸不(bu)良，影響充(chong)電發電機的性(xing)能(neng)。

（3）檢查線(xian)圈、轉(zhuan)子和整(zheng)流元(yuan)件是否有脫(tuo)焊現象。轉(zhuan)干線(xian)圈有無斷路(lu)或(huo)短路(lu)等情況，脫(tuo)焊的(de)應修(xiu)復，有燒損的(de)應更換(huan)。

（4）檢(jian)查整(zheng)流(liu)元件(jian)(jian)必須(xu)用(yong)萬(wan)(wan)用(yong)電(dian)表(biao)，絕不允許用(yong)兆歐計（搖表(biao)）或高于30V的電(dian)源來(lai)檢(jian)測(ce)(ce)。先用(yong)“十(shi)”測(ce)(ce)棒搭發(fa)(fa)(fa)(fa)電(dian)機(ji)的“十(shi)”出(chu)線頭，用(yong)“一(yi)”測(ce)(ce)棒搭發(fa)(fa)(fa)(fa)電(dian)機(ji)“一(yi)”出(chu)線頭測(ce)(ce)萬(wan)(wan)用(yong)表(biao)指示(shi)值應在(zai)40Q左右。如用(yong)“一(yi)”測(ce)(ce)棒搭發(fa)(fa)(fa)(fa)電(dian)機(ji)“十(shi)”出(chu)線頭，用(yong)“＋”測(ce)(ce)棒搭發(fa)(fa)(fa)(fa)電(dian)機(ji)“一(yi)”出(chu)線頭。則萬(wan)(wan)用(yong)表(biao)指示(shi)值應在(zai)10000Q以上，表(biao)示(shi)整(zheng)流(liu)元件(jian)(jian)組(zu)正(zheng)(zheng)常。否則是(shi)不正(zheng)(zheng)常測(ce)(ce)應拆(chai)開發(fa)(fa)(fa)(fa)電(dian)機(ji)線組(zu)與(yu)元件(jian)(jian)連接(jie)線，用(yong)萬(wan)(wan)用(yong)表(biao)逐個測(ce)(ce)量整(zheng)流(liu)元件(jian)(jian)。

（5）檢查電(dian)(dian)刷(shua)磨(mo)損情況和刷(shua)簧壓(ya)力是(shi)否(fou)正常，以及刷(shua)架(jia)和出線螺釘對地絕緣是(shi)否(fou)良好，電(dian)(dian)刷(shua)磨(mo)損過多則應更(geng)換。

4、充電發電機調節器：

（1）充(chong)電(dian)(dian)發(fa)電(dian)(dian)機(ji)調(diao)(diao)節器是比較精密(mi)的電(dian)(dian)器，切(qie)勿隨意調(diao)(diao)節，當確認是調(diao)(diao)節器發(fa)生(sheng)故障(zhang)時，首先檢查(cha)故障(zhang)所(suo)在，一般(ban)來(lai)講，應首先檢查(cha)觸(chu)點有否(fou)污染不(bu)通。調(diao)(diao)節器彈(dan)簧(huang)僅起(qi)調(diao)(diao)節電(dian)(dian)壓數(shu)據(ju)的加減作用，拉長彈(dan)簧(huang)，數(shu)據(ju)上升，反(fan)之則下(xia)降。

（2）充電(dian)發電(dian)機調(diao)節器(qi)每經350工作小(xiao)時，應(ying)在(zai)專用設備上檢查數據及(ji)整修觸點。FT221繼電(dian)器(qi)動作電(dian)壓為(wei)8～10V；電(dian)壓調(diao)節器(qi)半載時調(diao)節電(dian)壓為(wei)27～29V。

（3）繼(ji)電器觸點分(fen)開(kai)時，銜(xian)鐵與鐵芯(xin)間(jian)的(de)間(jian)隙為0．8～lmm，觸點間(jian)的(de)間(jian)隙為0．8～lmm，電壓調節(jie)器銜(xian)鐵與鐵芯(xin)間(jian)的(de)間(jian)隙為1．4～1。smm。

5、其它組件

其它組(zu)件可按各生產廠的說明書進行技術(shu)保(bao)養。

六、液壓系統

推土機有(you)三(san)個液(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)系統(tong)(tong)(tong)，即主離(li)(li)合器液(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)系統(tong)(tong)(tong)，轉向液(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)系統(tong)(tong)(tong)和工作(zuo)裝置(zhi)液(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)系統(tong)(tong)(tong)。液(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)系統(tong)(tong)(tong)用油(you)(you)(you)應經(jing)常保持清洗和足量(liang)，這是(shi)(shi)延長液(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)系統(tong)(tong)(tong)使用壽(shou)命的(de)重要(yao)條件之一。因此每隔60小時就應檢查(cha)一次油(you)(you)(you)位(wei)，油(you)(you)(you)位(wei)檢查(cha)共有(you)三(san)處，1是(shi)(shi)主離(li)(li)合器液(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)系統(tong)(tong)(tong)加(jia)油(you)(you)(you)口(kou)，位(wei)于主離(li)(li)合器上部；2是(shi)(shi)轉向液(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)系統(tong)(tong)(tong)的(de)加(jia)油(you)(you)(you)口(kou)，位(wei)于后(hou)橋箱上面(mian)、司機座右側；3是(shi)(shi)工作(zuo)裝置(zhi)液(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)系統(tong)(tong)(tong)加(jia)油(you)(you)(you)口(kou)，位(wei)于液(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)控制箱外側上部。三(san)處加(jia)油(you)(you)(you)日內均(jun)有(you)油(you)(you)(you)尺4。可(ke)用以檢視油(you)(you)(you)位(wei)高度(du)。

1、發現油(you)位不(bu)足，及時補(bu)充所用油(you)；

2、發(fa)現漏油現象要及(ji)時(shi)找出原因以排除；

3、發現油(you)變質或(huo)臟(zang)污了，則應及時更換(huan)新油(you)，或(huo)放出過濾后再(zai)用。

正常(chang)情(qing)況下，每使用(yong)(yong)800-1200小時(shi)換(huan)油(you)(you)(you)一次（新機(ji)初(chu)用(yong)(yong)60小時(shi)換(huan)油(you)(you)(you)一次）。換(huan)油(you)(you)(you)時(shi)，各液壓系統中(zhong)的濾(lv)(lv)(lv)油(you)(you)(you)器濾(lv)(lv)(lv)網必(bi)須進行徹(che)底清洗，紙濾(lv)(lv)(lv)芯(xin)只(zhi)能在輕(qing)柴油(you)(you)(you)或煤(mei)油(you)(you)(you)中(zhong)搖動中(zhong)清洗，切(qie)忌用(yong)(yong)刷刷洗，磁(ci)油(you)(you)(you)寨也(ye)應清洗干凈。各液壓系統換(huan)油(you)(you)(you)時(shi)，應盡量將臟油(you)(you)(you)排凈，并認真(zhen)清洗，然后按(an)用(yong)(yong)油(you)(you)(you)規(gui)定(ding)加入新油(you)(you)(you)。

主離合器(qi)(qi)液壓(ya)(ya)系統和(he)轉向(xiang)液壓(ya)(ya)系統，可按常規排(pai)油(you)(you)(you)(you)、清洗。工(gong)作裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)液壓(ya)(ya)系統排(pai)油(you)(you)(you)(you)時，操(cao)(cao)縱(zong)推(tui)土(tu)(tu)操(cao)(cao)縱(zong)桿將鏟刀提升到最高位置(zhi)，然后(hou)使柴油(you)(you)(you)(you)機熄火，把液壓(ya)(ya)控制箱下部磁油(you)(you)(you)(you)塞(sai)打開排(pai)油(you)(you)(you)(you)，最后(hou)活動(dong)推(tui)土(tu)(tu)操(cao)(cao)縱(zong)桿，使鏟刀慢慢落地(di)，從而排(pai)除油(you)(you)(you)(you)缸內的余(yu)油(you)(you)(you)(you)。將油(you)(you)(you)(you)排(pai)凈(jing)后(hou)清洗。如推(tui)土(tu)(tu)機帶有松土(tu)(tu)器(qi)(qi)，則松土(tu)(tu)油(you)(you)(you)(you)缸中液壓(ya)(ya)油(you)(you)(you)(you)的排(pai)油(you)(you)(you)(you)過程與上述推(tui)土(tu)(tu)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)油(you)(you)(you)(you)缸的排(pai)油(you)(you)(you)(you)過程相似。

用隨機攜帶的專用漏斗加(jia)油(you)(you)，加(jia)油(you)(you)后(hou)使(shi)柴油(you)(you)機低(di)速(su)運轉。反復舉落鏟刀3～5次(ci)，再向各液(ye)壓系統的油(you)(you)箱內(nei)補充(chong)加(jia)油(you)(you)，直(zhi)到(dao)液(ye)面達到(dao)所要求的液(ye)面為止。

七、定期保養

1、8—10小時技術保養：

（1）工作前：

a、按(an)本(ben)說明書中(zhong)的有關規定，按(an)時按(an)量給各(ge)油箱和潤(run)(run)滑點加注(zhu)油或(huo)潤(run)(run)滑脂。

b、加滿(man)冷(leng)卻水。

c、螺母等有無松動、丟失，如有，則應擰緊、補齊。

d、檢查(cha)各操縱桿是否靈活(huo)、可靠，行(xing)程是否正常。

e、檢查柴(chai)油機排氣(qi)、聲音是否正常，有無泄漏。

f、檢(jian)查(cha)各種儀表工作(zuo)是否正(zheng)常(chang)(chang)，有異常(chang)(chang)現(xian)象及時排除。

g、各部(bu)件(jian)如有漏油(you)或異常雜音(yin)，及時排除(chu)。

h、清(qing)除空氣濾清(qing)器集塵杯的灰塵。

（2）工作后：

a、清理各零部件(jian)，檢查有(you)無丟失(shi)、損壞或泄漏現象。

b、將柴油箱內加足(zu)柴油。

c、夏季充冷(leng)卻水，冬(dong)季或(huo)寒冷(leng)地(di)區應放凈冷(leng)卻水或(huo)加(jia)防凍液。

d、存放妥當。

2、60小時技術保養：

（1）按(an)8—10小時技(ji)術保養的各條執行。

（2）調整(zheng)風扇皮(pi)帶的(de)松緊度(du)。

（3）檢查蓄(xu)電池電解(jie)液(ye)的(de)液(ye)面高(gao)度和密度，不(bu)足(zu)時(shi)予以補充(chong)或充(chong)電。

（4）檢(jian)查電氣系統有無短(duan)路、斷路以及破損等情況。

（5）檢查傳動系統(tong)運轉情況(kuang)和油位，有故(gu)障時(shi)應排除，缺油時(shi)則(ze)應補(bu)足。

（6）檢查(cha)履帶張緊程(cheng)度，必要時進行調(diao)整。

（7）清除柴(chai)油機(ji)油底殼(ke)的污垢，檢查油位。

（8）檢(jian)查各液壓系統用油(you)(you)油(you)(you)位并加油(you)(you)，新機初用時則應換油(you)(you)。

3、125一150小時技術保養：

（1）按60小時(shi)技術保養的各條進行。

（2）清洗各濾油器濾芯。

（3）更換全(quan)部冷卻(que)水(shui)。

（4）調整風(feng)扇皮帶(dai)。

（5）清理空(kong)氣(qi)濾(lv)清器(qi)濾(lv)芯或(huo)更換(huan)。

（6）檢(jian)查傳動系(xi)統(tong)各部件的(de)油位(wei)，必要(yao)時加油。

（7）檢查(cha)液(ye)壓控制箱油(you)(you)位，必要時加油(you)(you)。

4、300小時技術保養：

（1）125—150小(xiao)時技術保養各條的(de)規定(ding)進行。

（2）清理各個冷卻系統。

（3）調(diao)整(zheng)各操(cao)縱桿行(xing)程(cheng)。

（4）擰緊履帶板螺栓、螺母(mu)。

（5）檢查(cha)引(yin)導輪、托鏈輪潤滑油，檢查(cha)浮動油封工作情(qing)況。

（6）柴油機各潤滑系統用油濾清或更(geng)換。

5、拆裝保養：

本機(ji)工作4000～6000小時(shi)后必須進(jin)行拆(chai)(chai)裝(zhuang)保(bao)養(yang)，進(jin)行拆(chai)(chai)裝(zhuang)保(bao)養(yang)后，要求基本上能達到再繼續工作4000～6000小時(shi)的程度(du)。在拆(chai)(chai)裝(zhuang)保(bao)養(yang)中，參照本說(shuo)明書第(di)二～六章的結構(gou)及(ji)拆(chai)(chai)裝(zhuang)說(shuo)明，按一般機(ji)械拆(chai)(chai)裝(zhuang)程序，對主要零部件(jian)進(jin)行檢查(cha)、測量，必要時(shi)進(jin)行修理或更換。

6、特殊保養：

本機在雨、水(shui)、雪、灰塵很多的(de)工況(kuang)以及(ji)嚴(yan)(yan)寒地(di)區工作(zuo)時滁嚴(yan)(yan)格執(zhi)行(xing)定(ding)期保(bao)(bao)養規(gui)定(ding)之外，必須特(te)別注意(yi)以下項目的(de)檢(jian)查(cha)與(yu)保(bao)(bao)養：

（1）擰緊各處油塞(sai)，以防積水腐蝕(shi)。

（2）工(gong)作(zuo)完畢及(ji)時清洗，并仔細檢(jian)查整(zheng)機狀況。

（3）特別注意加油(you)口、用具(ju)、油(you)脂等的清潔。

（4）檢查終(zhong)傳動是否進(jin)有(you)泥水。

（5）潮濕天氣注意檢查空濾器(qi)濾芯(xin)是否堵塞，如有，應及時清理或更(geng)換(huan)。

（6）塵(chen)土多時(shi)，每(mei)隔(ge)3～5天(tian)就要清洗柴油機油底殼(ke)的加油口(kou)。

（7）在嚴寒條件下(xia)，要選擇(ze)合(he)適(shi)的柴(chai)油、潤(run)滑(hua)油和潤(run)滑(hua)脂。冷卻水應加防凍液。隨(sui)時檢查蓄電池(chi)。