螺桿空壓機安全操作規程

一、啟動前的準備工作

1、檢(jian)查空壓機(ji)各零(ling)件部(bu)分是否完好，各保護裝置、儀表(biao)、閥門、管路及接頭是否有損壞或松動。

2、略為打(da)開油(you)氣桶底部的(de)排(pai)水閥，排(pai)出(chu)潤滑油(you)下(xia)部積存(cun)的(de)冷凝水和污物，見到(dao)有油(you)流出(chu)即關上，以防潤滑油(you)過早乳化(hua)變(bian)質。

3、檢查油(you)氣桶油(you)位(wei)是否在油(you)位(wei)計(ji)二條刻度(du)線(xian)之間，不足時應(ying)補充(chong)。注意(yi)加油(you)前確認系統內(nei)無(wu)壓(ya)力，油(you)位(wei)以停機十(shi)分(fen)鐘后觀察為準，在運轉中油(you)位(wei)較(jiao)停機時稍低(di)。

4、新機第(di)一次開機或停用(yong)較長時間又開機，應(ying)先拆下空氣(qi)過濾器蓋，從進(jin)氣(qi)口加入約0.5升(sheng)左右潤滑油，以防起動(dong)時機內失油燒損。

5、確認系(xi)統內無壓(ya)力，打開(kai)排氣閥門(men)。

6、檢測(ce)連接至空壓機(ji)的(de)電纜，電壓是(shi)否符合廠家要求，要求設(she)備未開機(ji)和(he)開機(ji)工作(zuo)后都(dou)要檢測(ce)，有些工廠靜態(tai)電壓無異(yi)常，負載后電壓下降(jiang)，會(hui)導致(zhi)電機(ji)過載。

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二、啟動方法

1、合上開(kai)關手把。

2、點動，檢查電動機轉向(xiang)是否正確，有(you)加(jia)裝換相保護裝置的(de)除外。

3、確(que)認(ren)手動閥(fa)處于(yu)“卸載”狀態，按下“起動”按鈕即正式運轉(zhuan)，于(yu)數秒后，將手動閥(fa)撥至“加載”位置，壓(ya)(ya)力(li)逐漸上升至額定壓(ya)(ya)力(li)，而潤(run)滑油低于(yu)排氣壓(ya)(ya)力(li)0.25Mpa左右。

4、觀察運轉是(shi)否(fou)(fou)(fou)平(ping)穩，聲音(yin)是(shi)否(fou)(fou)(fou)正常，空氣(qi)對(dui)流是(shi)否(fou)(fou)(fou)暢通，儀表讀數是(shi)否(fou)(fou)(fou)正常，是(shi)否(fou)(fou)(fou)泄漏。

三、操作過程中

1、經常(chang)觀察各儀表(biao)是否正常(chang)，傾聽空壓機各部(bu)位運(yun)轉聲音(yin)是否正常(chang)，經常(chang)檢查有(you)無滲漏現象。

2、在運轉(zhuan)中如發現油位(wei)計上看不(bu)到(dao)油位(wei)，應立即(ji)停機，10分鐘后再(zai)觀察油位(wei)，如不(bu)足，待系統內無(wu)壓(ya)力時(shi)再(zai)補充(chong)。

3、保持空(kong)壓(ya)機外表及(ji)周圍場所干凈，嚴(yan)禁在空(kong)壓(ya)機上放置任何物(wu)件(jian)，如工具(ju)、抹(mo)布、衣(yi)物(wu)、手套等。

四、停機

先將(jiang)手(shou)動閥撥至“卸載”位置將(jiang)空壓(ya)機(ji)卸載，十秒左(zuo)右后，再按下“停止”按鈕(niu)，電機(ji)停止運轉，開關(guan)手(shou)把打(da)至零位。

五、緊急情況

1、當螺桿空壓(ya)機出現異常聲(sheng)響(xiang)或振(zhen)動時，應緊急(ji)停機。

2、當螺(luo)桿(gan)空壓機(ji)出現(xian)排氣壓力超(chao)過(guo)安(an)全(quan)閥(fa)設定壓力而(er)安(an)全(quan)閥(fa)未(wei)打開時，應緊急停(ting)機(ji)。

3、當螺桿空壓機(ji)排(pai)氣溫度超過(guo)100度時未自動停機(ji)時，應緊(jin)急停機(ji)。

4、若空(kong)壓(ya)機周圍(wei)發生安(an)全(quan)事故或其他緊急情況時，應緊急停機。

螺桿式空壓機操作注意事項

1、操作、維修(xiu)和保養壓(ya)縮機必(bi)須由具有資(zi)質的人員進行(xing)。

2、空(kong)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機使用(yong)的空(kong)氣(qi)軟管，尺(chi)寸(cun)要(yao)正確，并要(yao)適用(yong)于所采用(yong)的工(gong)作(zuo)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)，不要(yao)用(yong)已經擦傷、損壞或(huo)易(yi)變形的軟管，軟管端部的連接(jie)件和緊固件的型(xing)號和尺(chi)寸(cun)一定(ding)要(yao)正確，在排出(chu)壓(ya)(ya)(ya)(ya)縮(suo)空(kong)氣(qi)時，開口端一定(ding)要(yao)牢牢把(ba)握住，否(fou)則軟管將會揮舞而致傷人(ren)，不要(yao)將壓(ya)(ya)(ya)(ya)縮(suo)空(kong)氣(qi)直接(jie)對人(ren)，使用(yong)壓(ya)(ya)(ya)(ya)縮(suo)空(kong)氣(qi)清潔設備時要(yao)十(shi)分小心，并帶上眼罩。

3、不要在(zai)有可(ke)能吸入易燃或有毒氣(qi)體的地方操作壓縮機(ji)。

4、不要在超過銘(ming)牌(pai)上規定(ding)的壓力情況(kuang)下運轉，盡可能不要在低于銘(ming)牌(pai)上規定(ding)的壓力情況(kuang)下運轉。

5、沒有得到制造廠的許可，不要(yao)對壓縮(suo)機作任何影響(xiang)安全(quan)性(xing)(xing)、可靠(kao)性(xing)(xing)的改(gai)動(dong)或(huo)增加任何裝置。

6、運行過(guo)程(cheng)中絕對不允許堵塞壓(ya)縮機(ji)吸氣口。