【管螺紋套絲(si)機】電(dian)動(dong)(dong)切(qie)管套絲(si)機怎么用(yong) 電(dian)動(dong)(dong)切(qie)管套絲(si)機怎么用(yong)
電動(dong)切管套絲機怎么用
套絲機使用一定(ding)要注(zhu)意安全,管(guan)道工具提醒大(da)家,在(zai)任(ren)何非旋轉狀(zhuang)態(tai)下的動作均應停機進(jin)行。可以順時針方向轉動前(qian)后卡盤,松開三爪,將管(guan)子從(cong)后卡盤裝入,穿過前(qian)卡盤,伸出長約10厘米(mi)。
套絲機操作(zuo)人員可以用右手抓住管(guan)子(zi)(zi),先旋緊后(hou)(hou)卡盤,再旋緊前卡盤,然后(hou)(hou),將錘擊盤按(an)照逆(ni)時針方向,適當(dang)錘緊,管(guan)子(zi)(zi)就加緊了。板(ban)起(qi)割刀架和倒角架,讓開位(wei)置(zhi),放(fang)下板(ban)牙頭(tou),使其與(yu)方形塊接觸,用鎖銷鎖緊,當(dang)板(ban)牙頭(tou)可靠定位(wei)后(hou)(hou),再按(an)按(an)鈕,起(qi)動設備。
套絲機保(bao)養很重要,建議每(mei)天清洗(xi)(xi)油盤,如(ru)果油色發(fa)黑或(huo)臟污,應清洗(xi)(xi)油箱,換上新油。
此外,工作結(jie)束后,清(qing)洗(xi)板牙(ya)和板牙(ya)頭,檢查板牙(ya)有(you)無崩齒,清(qing)除(chu)齒間切屑,如果發現損壞應(ying)及時更(geng)換(huan),更(geng)換(huan)板牙(ya)時不(bu)能只更(geng)換(huan)一(yi)(yi)個,應(ying)更(geng)換(huan)一(yi)(yi)副,即四個板牙(ya)。
為保(bao)證前后軸(zhou)承的潤滑,在使用時(shi)應(ying)向(xiang)主軸(zhou)機殼上面(mian)的兩只(zhi)油(you)杯加(jia)油(you),每(mei)天不得少(shao)于兩次。每(mei)周(zhou)檢查割刀刀片(pian),發現鈍時(shi),要及時(shi)更換,同(tong)時(shi)每(mei)周(zhou)清洗油(you)箱過濾器(qi)。每(mei)月(yue)還需要檢查設備磨(mo)損(sun)情況,如發現磨(mo)損(sun)嚴重時(shi),必須更換。
當(dang)套絲機設(she)備長期不用時,應拔掉電源插頭,在前(qian)后導(dao)柱,還有其(qi)他運(yun)行面上(shang)涂抹防(fang)銹油,存(cun)放于通風、干燥處妥(tuo)善保(bao)管。只有真正(zheng)做好設(she)備保(bao)養工作,才能更好的使(shi)用套絲機。
電動切管套絲機怎么用
電動切管套絲機前期準備及操作
1、切管套絲機(ji)應安放(fang)在穩固(gu)的(de)基礎上。
2、作業(ye)前應先空(kong)載運(yun)轉(zhuan),進行(xing)檢查(cha)、調整(zheng),確認運(yun)轉(zhuan)正常,方可作業(ye)。
3、應按(an)加工管徑選用板牙頭和板牙,板牙應按(an)順序(xu)放入,作(zuo)業(ye)時應先用潤(run)滑油潤(run)滑板牙。
4、轉動靠模(mo)上的(de)(de)手輪,使(shi)靠模(mo)上的(de)(de)刻線對正所要加工的(de)(de)螺紋規格,也可(ke)以根據(ju)需(xu)要調整靠模(mo)位(wei)置以得到需(xu)要的(de)(de)螺紋長度。
5、按變速手(shou)柄上的指示位(wei)置選好主軸轉速,轉動前(qian)后(hou)(hou)卡(ka)(ka)盤外(wai)殼(ke)將前(qian)后(hou)(hou)卡(ka)(ka)盤張(zhang)開后(hou)(hou)裝入管(guan)子,使被加(jia)工端(duan)在前(qian)卡(ka)(ka)盤外(wai)留出適當長(chang)度,然(ran)后(hou)(hou)用手(shou)扳緊(jin)后(hou)(hou)卡(ka)(ka)盤,再用力(li)撞緊(jin)前(qian)卡(ka)(ka)盤。
6、上述準備完(wan)成后,開動機器,移動大支架,讓板(ban)牙接觸管子表面后稍加用(yong)力,入扣后機器自動套絲,這時鉸板(ban)上的滾(gun)輪在(zai)靠模(mo)斜面上慢慢地滾(gun)動張(zhang)開鉸板(ban)以形成1/16的錐度,滾輪走完靠(kao)模后,在靠(kao)模的一(yi)端落(luo)下(xia),切削完成,鉸板張(zhang)開(kai)。轉動大(da)手輪,使大(da)支架退回原來的位(wei)置(zhi),拔出限位(wei)銷,把鉸板置(zhi)于非工作位(wei)置(zhi),然后撞開(kai)前卡盤,再松開(kai)后卡盤,取出管子(zi)。
7、當工件伸(shen)出卡盤(pan)端(duan)面的長度過(guo)長時,后部都應加裝輔助托架,并(bing)調整好高度。
8、切斷(duan)作業時,不(bu)(bu)得在旋轉手柄上(shang)加長力(li)臂,切平管端時,不(bu)(bu)得進刀過快。
9、當加工件的管徑或橢圓度較(jiao)大時,應(ying)兩次進刀。
10、作業中應采用刷子(zi)清除切(qie)屑(xie),不(bu)得敲打震落。
11、切斷(duan)管子:調(diao)整頂軸下的螺(luo)釘,使(shi)切刀架上的兩個滾輪同時接觸管子表(biao)面,按所(suo)需位置夾(jia)緊管子,放下切刀架,開動機器(qi)后,旋轉切刀架上的手柄,在需要(yao)切斷(duan)處切斷(duan)管子,機器(qi)每轉一周(zhou),轉動手柄1/4圈。切(qie)斷完成后,向(xiang)上掀起切(qie)刀架,推出大支(zhi)架。
12、作業后(hou)應切斷電(dian)源,鎖好(hao)電(dian)閘(zha)箱,并(bing)做好(hao)日常保養工作。
電動切管套絲機維護與保養
1、新套絲機機器使用600小時(shi)后(hou)應清洗減速器,以(yi)后(hou)每工作1200小時(shi)清洗1次,每次清(qing)洗后應重新灌涂適量(liang)、清(qing)潔的鈣基(ji)潤滑油。
2、后卡盤(pan)外殼為(wei)鋁合金鑄(zhu)件不(bu)能敲打,應經常保持前(qian)后卡盤(pan)的(de)清(qing)潔和小爪(zhua)子能靈活轉(zhuan)動,當小爪(zhua)子夾(jia)持管子的(de)尖部(bu)磨(mo)損后會出現(xian)打滑現(xian)象,此時應更換小爪(zhua)子或將其修磨(mo)后方能繼續(xu)使(shi)用。
3、當前卡(ka)盤長(chang)期使(shi)用后,卡(ka)盤外殼(ke)與(yu)絲(si)盤碰撞處可(ke)能翻(fan)邊(bian),這時卡(ka)盤外殼(ke)轉動就有困難(nan),應拆下來修銼翻(fan)邊(bian)之處,不允許用旋松6個卡盤(pan)緊固(gu)螺釘的方法來解(jie)決卡盤(pan)外殼轉動(dong)困難的現(xian)象。
4、鉸(jiao)板(ban)處供油量(liang)的(de)大(da)小可調(diao)節大(da)支架(jia)下面(mian)的(de)閥(fa)門上的(de)滾(gun)花旋鈕(niu)來調(diao)節,不允許直接使用(yong)自來水作冷卻液。
5、應經常(chang)保持鉸板(ban)內的清潔,發現曲線盤轉動困難,板(ban)牙(ya)不能靈活活動時須及時清理,不允許敲打鉸板(ban)零件。