【管(guan)螺紋套絲(si)機】電動切管(guan)套絲(si)機怎么用 電動切管(guan)套絲(si)機怎么用
電動切管套絲機怎么用(yong)
套絲機使(shi)用(yong)一定要注意安全,管道工具提醒大(da)家(jia),在任何(he)非旋轉(zhuan)狀態(tai)下(xia)的動(dong)作均應停機進行。可以順時(shi)針方(fang)向轉(zhuan)動(dong)前(qian)后(hou)(hou)卡盤,松開三爪,將管子從后(hou)(hou)卡盤裝入,穿過前(qian)卡盤,伸出長約10厘米。
套絲機操作人員可以用(yong)右手抓住管子,先旋緊(jin)后(hou)卡(ka)盤,再旋緊(jin)前卡(ka)盤,然后(hou),將錘擊盤按照(zhao)逆時(shi)針方向,適當(dang)錘緊(jin),管子就加緊(jin)了(le)。板起割(ge)刀架(jia)和倒(dao)角架(jia),讓開位置(zhi),放下(xia)板牙(ya)頭,使其與方形塊接觸,用(yong)鎖銷(xiao)鎖緊(jin),當(dang)板牙(ya)頭可靠定(ding)位后(hou),再按按鈕,起動(dong)設備。
套絲機(ji)保養很重要,建議每天清洗油(you)盤(pan),如果油(you)色發黑或臟污(wu),應(ying)清洗油(you)箱,換上新油(you)。
此外(wai),工(gong)作結束后,清(qing)洗(xi)板牙(ya)(ya)和板牙(ya)(ya)頭,檢(jian)查板牙(ya)(ya)有無(wu)崩齒,清(qing)除齒間切屑(xie),如果發現(xian)損壞應及時更換,更換板牙(ya)(ya)時不能(neng)只更換一個(ge),應更換一副,即四個(ge)板牙(ya)(ya)。
為(wei)保證前后軸承的(de)潤滑,在使用(yong)時(shi)應(ying)向(xiang)主(zhu)軸機殼上面的(de)兩(liang)只油杯加油,每天不得少于兩(liang)次。每周檢查(cha)(cha)割刀刀片,發現鈍時(shi),要(yao)及時(shi)更換,同時(shi)每周清洗油箱過濾(lv)器。每月(yue)還需要(yao)檢查(cha)(cha)設備磨損情況(kuang),如發現磨損嚴重時(shi),必須更換。
當套(tao)絲機(ji)設備長期(qi)不用(yong)時,應拔掉電(dian)源插頭,在前后(hou)導(dao)柱,還有(you)其他運行面上涂抹防銹油(you),存放于通風、干(gan)燥處(chu)妥(tuo)善保管。只有(you)真正做好設備保養工作(zuo),才能更好的使用(yong)套(tao)絲機(ji)。
電動切管套絲機怎么用
電動切管套絲機前期準備及操作
1、切管套絲機應安放在穩固的(de)基礎上。
2、作業(ye)前應(ying)先(xian)空載運(yun)轉,進(jin)行檢查、調整,確(que)認運(yun)轉正常,方(fang)可作業(ye)。
3、應(ying)按(an)加工管徑選用(yong)板(ban)牙(ya)頭和板(ban)牙(ya),板(ban)牙(ya)應(ying)按(an)順序放入,作業時應(ying)先(xian)用(yong)潤(run)滑(hua)油潤(run)滑(hua)板(ban)牙(ya)。
4、轉動靠模上的(de)手輪,使靠模上的(de)刻線對(dui)正所(suo)要加工的(de)螺紋規格,也可(ke)以(yi)根據(ju)需(xu)要調整靠模位(wei)置以(yi)得到需(xu)要的(de)螺紋長度(du)。
5、按變速(su)手(shou)柄上的指示位置選(xuan)好主軸(zhou)轉速(su),轉動(dong)前(qian)(qian)后(hou)(hou)卡盤外(wai)殼將前(qian)(qian)后(hou)(hou)卡盤張開后(hou)(hou)裝入管子,使被(bei)加工端在(zai)前(qian)(qian)卡盤外(wai)留出(chu)適當(dang)長度,然后(hou)(hou)用手(shou)扳緊(jin)后(hou)(hou)卡盤,再用力撞緊(jin)前(qian)(qian)卡盤。
6、上述準備完成(cheng)后,開(kai)動(dong)(dong)機器,移動(dong)(dong)大支架,讓板(ban)牙接觸管子表(biao)面(mian)后稍加用(yong)力,入扣后機器自動(dong)(dong)套(tao)絲,這時鉸板(ban)上的(de)滾輪在靠(kao)模斜面(mian)上慢慢地滾動(dong)(dong)張開(kai)鉸板(ban)以形成(cheng)1/16的錐度,滾輪走(zou)完(wan)靠模后,在(zai)靠模的一端落下,切(qie)削(xue)完(wan)成(cheng),鉸(jiao)板(ban)(ban)張開(kai)。轉動大手輪,使大支架退回(hui)原來的位置,拔出(chu)限位銷,把鉸(jiao)板(ban)(ban)置于非工作(zuo)位置,然(ran)后撞開(kai)前卡盤,再(zai)松開(kai)后卡盤,取出(chu)管子(zi)。
7、當工件(jian)伸出卡(ka)盤(pan)端面的長度(du)過長時,后部都應加裝輔(fu)助托(tuo)架,并(bing)調整好(hao)高度(du)。
8、切(qie)斷作(zuo)業時,不(bu)得在旋轉手柄(bing)上(shang)加長力臂,切(qie)平管端時,不(bu)得進刀過快(kuai)。
9、當加工件的(de)管徑或橢圓度較(jiao)大時,應(ying)兩次進刀。
10、作業(ye)中應采用刷子(zi)清(qing)除切屑,不得敲打震(zhen)落(luo)。
11、切(qie)(qie)斷(duan)管子:調整(zheng)頂軸下的螺釘,使切(qie)(qie)刀(dao)架上的兩個滾輪(lun)同時接觸管子表面,按(an)所需位置(zhi)夾緊管子,放下切(qie)(qie)刀(dao)架,開動(dong)機(ji)器后,旋(xuan)轉切(qie)(qie)刀(dao)架上的手柄(bing),在(zai)需要切(qie)(qie)斷(duan)處切(qie)(qie)斷(duan)管子,機(ji)器每轉一周,轉動(dong)手柄(bing)1/4圈。切斷完(wan)成后,向上(shang)掀起切刀架,推出大(da)支(zhi)架。
12、作(zuo)業后應切斷(duan)電源(yuan),鎖好電閘箱,并做好日(ri)常(chang)保養工作(zuo)。
電動切管套絲機維護與保養
1、新套絲機機器使用600小時后(hou)應(ying)清洗減速器,以后(hou)每工作1200小時清洗1次,每次清洗后應重新(xin)灌涂適量、清潔的鈣基潤滑油(you)。
2、后卡盤外殼(ke)為鋁(lv)合金鑄件不能敲打(da),應(ying)經常保(bao)持前后卡盤的清潔和小(xiao)爪(zhua)子(zi)能靈活轉動,當小(xiao)爪(zhua)子(zi)夾持管子(zi)的尖部磨(mo)損后會出現打(da)滑現象,此時(shi)應(ying)更換(huan)小(xiao)爪(zhua)子(zi)或(huo)將其修磨(mo)后方(fang)能繼續使用(yong)。
3、當前卡(ka)盤長(chang)期(qi)使(shi)用后,卡(ka)盤外殼(ke)與絲盤碰(peng)撞處可能翻邊,這時(shi)卡(ka)盤外殼(ke)轉動就有困難,應拆下(xia)來(lai)修銼(cuo)翻邊之處,不允許用旋松6個卡盤緊固螺(luo)釘的(de)方(fang)法來解決(jue)卡盤外殼轉動困難的(de)現象。
4、鉸板處供油量的(de)大小可(ke)調節(jie)大支架下面(mian)的(de)閥(fa)門上的(de)滾花旋鈕來調節(jie),不允許直接使用自來水作冷卻液。
5、應(ying)經常保持鉸板內的清潔(jie),發(fa)現(xian)曲(qu)線盤轉動困(kun)難(nan),板牙不能靈(ling)活活動時須及時清理,不允許(xu)敲(qiao)打(da)鉸板零件。