切削(xue)液的危害有(you)哪些 切削(xue)液安全使用注意事(shi)項

切削液危害原因

切削液大體上可分為兩類：以冷卻(que)為主要(yao)目的(de)，用水(shui)稀釋的(de)水(shui)溶(rong)(rong)性切(qie)(qie)削液；以潤滑為主要(yao)目的(de)，不(bu)用水(shui)稀釋的(de)油溶(rong)(rong)性切(qie)(qie)削液。

水溶性切(qie)削(xue)(xue)液用(yong)大(da)量水稀釋后(hou)使(shi)用(yong)，無產(chan)生(sheng)火(huo)煙(yan)和引起火(huo)災的危險(xian)性，加(jia)(jia)(jia)工后(hou)脫(tuo)脂清洗(xi)較簡單，缺(que)點是機床和工件容易生(sheng)銹(xiu)。油(you)(you)溶性切(qie)削(xue)(xue)液潤滑(hua)和防銹(xiu)作用(yong)好，但在高速切(qie)削(xue)(xue)時(shi)會產(chan)生(sheng)嚴重的油(you)(you)霧，惡化環境衛生(sheng)。為了適應各種(zhong)潤滑(hua)要求與改(gai)善(shan)切(qie)削(xue)(xue)液的性能，往(wang)往(wang)在切(qie)削(xue)(xue)液中加(jia)(jia)(jia)入各種(zhong)添加(jia)(jia)(jia)劑。

切削液(ye)對人體健康的(de)危害主(zhu)要是在于(yu)其添加劑含有毒(du)(du)性(xing)。例如亞硝(xiao)酸鹽、鉻酸鹽、氯化合物均系有毒(du)(du)物質(zhi)，而且亞硝(xiao)酸鹽和醇胺(an)容易發生反應形成致癌的(de)亞硝(xiao)胺(an)；作為殺菌劑使用的(de)苯酚婁物質(zhi)也有很大毒(du)(du)性(xing)。

1.金(jin)屬切(qie)削(xue)液(ye)與操作(zuo)人員皮(pi)膚(fu)直接(jie)接(jie)觸：由切(qie)削(xue)液(ye)引起的(de)(de)職業病中有80%是(shi)通過這種途徑形成的(de)(de)。水溶性(xing)切(qie)削(xue)液(ye)和油(you)溶性(xing)切(qie)削(xue)液(ye)對皮(pi)膚(fu)的(de)(de)危害是(shi)有區(qu)別的(de)(de)。

一般認為，油溶性切削液容(rong)易導致油痤(cuo)瘡(chuang)、毛(mao)(mao)囊(nang)炎、角化癥和皮(pi)膚癌(ai)。其(qi)中，油痤(cuo)瘡(chuang)是最常(chang)見的，它是由于皮(pi)膚接觸油而(er)阻礙了皮(pi)膚毛(mao)(mao)孔，導致發炎形成膿水(shui)泡。當金屬碎屑、砂輪顆(ke)粒、氧化物顆(ke)粒和鐵(tie)銹顆(ke)粒與皮(pi)膚接觸阻礙皮(pi)膚毛(mao)(mao)孔時，引(yin)起(qi)出疹，會誘發毛(mao)(mao)囊(nang)炎。皮(pi)膚癌(ai)和角化癥主要由多環芳(fang)烴(jing)（PAH）引(yin)起(qi)；

水溶(rong)性切(qie)削液容易(yi)導致(zhi)刺(ci)激(ji)(ji)性皮(pi)炎(yan)(yan)和過敏性皮(pi)炎(yan)(yan)。刺(ci)激(ji)(ji)性接觸皮(pi)炎(yan)(yan)是(shi)由表皮(pi)層(ceng)細胞局部毒(du)性作(zuo)用引(yin)起(qi)(qi)的發炎(yan)(yan)反應。過敏性皮(pi)炎(yan)(yan)是(shi)由皮(pi)膚內抗原(yuan)刺(ci)激(ji)(ji)引(yin)起(qi)(qi)的一種發炎(yan)(yan)反應，是(shi)處理切(qie)削液的工人(ren)得濕疹的重要原(yuan)因。

2.操作人員通過(guo)呼(hu)吸(xi)道攝(she)入(ru)切(qie)削液(ye)(ye)(ye)形成的(de)煙霧(wu)：油溶性切(qie)削液(ye)(ye)(ye)形成的(de)油霧(wu)和水(shui)溶性切(qie)削液(ye)(ye)(ye)汽化形成的(de)微液(ye)(ye)(ye)滴刺激呼(hu)吸(xi)系統粘膜會引起炎癥，煙霧(wu)的(de)刺激性氣味(wei)和切(qie)削液(ye)(ye)(ye)腐敗產(chan)生的(de)惡(e)臭對呼(hu)吸(xi)道也(ye)會產(chan)生危(wei)害。

切削液的使用安全需要引起足夠的注意

在車間加(jia)工的(de)(de)(de)過程中，切削液產品(pin)(pin)的(de)(de)(de)應(ying)用需求是較為頻(pin)繁的(de)(de)(de)。需要注(zhu)(zhu)意(yi)(yi)的(de)(de)(de)是，這(zhe)類產品(pin)(pin)的(de)(de)(de)應(ying)用一(yi)定(ding)要注(zhu)(zhu)意(yi)(yi)基本的(de)(de)(de)安全問(wen)題，因為需要直接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸的(de)(de)(de)關系其成(cheng)(cheng)分的(de)(de)(de)組成(cheng)(cheng)必(bi)須要加(jia)以合理的(de)(de)(de)分辨。要知(zhi)道(dao)，市場上(shang)很多的(de)(de)(de)切削液成(cheng)(cheng)份中含有(you)不少刺激皮(pi)膚的(de)(de)(de)化學物質，一(yi)旦(dan)長期接(jie)(jie)觸的(de)(de)(de)話很容易造(zao)成(cheng)(cheng)皮(pi)膚發紅等過敏(min)狀況，甚至一(yi)些(xie)有(you)毒物質的(de)(de)(de)存(cun)在很容易導致(zhi)慢性中毒。

因此，對(dui)諸多(duo)加工(gong)企業來說，這類產品的(de)選擇(ze)必須確保(bao)足夠的(de)安全(quan)環保(bao)才行，否則一旦具有毒(du)性的(de)話風險就真的(de)不(bu)小了。對(dui)諸多(duo)員工(gong)來說，在具體(ti)的(de)加工(gong)過程中也需要做好相(xiang)應的(de)安全(quan)防(fang)護工(gong)作(zuo)。

按照規定，企業(ye)必須(xu)根據(ju)相關要(yao)求(qiu)做好環境(jing)保護以(yi)(yi)及(ji)廢水處理的(de)(de)工作，為員工提供一(yi)個安(an)全(quan)健康的(de)(de)工作環境(jing)。因(yin)此，作為其(qi)中的(de)(de)一(yi)個重要(yao)內容，切(qie)削液的(de)(de)合理選擇和(he)使用規范也是(shi)必須(xu)加(jia)以(yi)(yi)強調的(de)(de)。不同切(qie)削液產品因(yin)為生產廠家(jia)的(de)(de)不同，其(qi)特性(xing)以(yi)(yi)及(ji)使用要(yao)求(qiu)也是(shi)不同的(de)(de)，這需要(yao)在(zai)具體的(de)(de)操作前(qian)加(jia)以(yi)(yi)仔細(xi)的(de)(de)閱(yue)讀(du)才行。

金屬切割機安全操作規程

一、切割前準備

1.使用(yong)前(qian)必須(xu)認真檢查(cha)設(she)備的性能，確保各部件(jian)的完好性。

2.電(dian)源(yuan)閘刀(dao)開(kai)關、鋸(ju)(ju)片(pian)的松緊度、鋸(ju)(ju)片(pian)護罩或安全擋(dang)板進行詳細檢查，操(cao)作(zuo)臺(tai)必須穩固，夜間作(zuo)業時應有(you)足夠的照明亮度。

3.使用之前，先打開(kai)總開(kai)關，空載試轉(zhuan)幾圈，待確認安全(quan)無誤后才允許(xu)啟動。

4.操作(zuo)前必須查看電(dian)(dian)源是否與(yu)電(dian)(dian)動(dong)工具(ju)上(shang)的(de)常規額定220VA電(dian)(dian)壓相(xiang)符(fu)，以免錯接到(dao)380VA的(de)電(dian)(dian)源上(shang)。

二、切割注意事項

1.切割機(ji)工(gong)作時(shi)務必要全神貫(guan)注，不但要保持(chi)頭腦清(qing)醒，更要理性(xing)的(de)操作電動工(gong)具。嚴(yan)禁疲憊、酒后(hou)或服用興(xing)奮劑、藥物之后(hou)操作切割機(ji)。

2.電源線路必須(xu)安(an)全(quan)可(ke)靠，嚴禁私自亂拉(la)，小心電源線擺放，不要被切(qie)斷。使用(yong)前必須(xu)認真(zhen)檢(jian)查(cha)設備(bei)的性能，確保各部(bu)件完好。

3.穿好合適的工(gong)作(zuo)(zuo)服，不可(ke)穿過(guo)于寬松(song)的工(gong)作(zuo)(zuo)服，更不要戴首飾或留長發，嚴禁戴手套及袖口不扣而(er)操作(zuo)(zuo)。

4.加工(gong)(gong)的工(gong)(gong)件(jian)必(bi)須夾持牢靠，嚴(yan)禁(jin)工(gong)(gong)件(jian)裝(zhuang)夾不緊就(jiu)開始切割。

5.嚴禁在砂輪平(ping)面上，修磨工件的毛(mao)刺，防(fang)止砂輪片碎裂。

6.切割時操作者必須偏離(li)砂輪片正面，并(bing)戴好防護眼鏡。

7.嚴禁使用已(yi)有殘缺的砂輪片，切割時應(ying)防止火星四(si)濺，并遠離易(yi)燃易(yi)爆物品。

8.裝(zhuang)夾工件時應裝(zhuang)夾平穩牢固，防護罩必須安裝(zhuang)正確，裝(zhuang)夾后應開機(ji)空運(yun)轉檢查，不(bu)得(de)有抖動和異常噪聲。

9.中途更換新(xin)切割片或砂輪(lun)片時，不要將鎖(suo)緊螺母過于用(yong)力，防(fang)止鋸片或砂輪(lun)片崩裂發生意外。

10.必須穩握切(qie)(qie)割機手把均(jun)勻用(yong)力(li)垂直(zhi)下切(qie)(qie)，而(er)且固(gu)定端要牢固(gu)可靠。

11.不得(de)試(shi)圖切鋸未夾(jia)緊的小工件(jian)或帶棱(leng)邊嚴重的型材。

12.為(wei)了提高工(gong)作效率。對(dui)單支或多支一(yi)起鋸切之前，一(yi)定(ding)要做好好輔助性裝(zhuang)夾定(ding)位工(gong)作。

13.不得進行強力切鋸操作，在切割前要(yao)待電機(ji)轉速達到全(quan)速即可。

14.不允(yun)許(xu)任何人站在鋸后(hou)面，停電、休(xiu)息或離開工作地時，應立(li)即切斷電源。

15.鋸片(pian)未停止時不得(de)從鋸或(huo)(huo)工(gong)件上松(song)開任何一只手或(huo)(huo)抬起手臂(bei)。

16.護(hu)罩未(wei)到(dao)位時(shi)不(bu)得操作，不(bu)得將手放在距鋸(ju)片15厘米以內。不(bu)得探身(shen)越過(guo)或繞過(guo)鋸(ju)機，操作時(shi)身(shen)體斜側45度為宜(yi)。

17.出(chu)現有不正常聲音，應立(li)刻停(ting)止檢查；維修或更換配件前必須先(xian)切斷(duan)電源，并等鋸片(pian)完全(quan)停(ting)止。

18.使(shi)用切割機如在(zai)潮濕地方工作時(shi)，必須(xu)(xu)站在(zai)絕緣(yuan)墊或干(gan)燥的木板上(shang)進行。登高或在(zai)防爆等危(wei)險區(qu)域內使(shi)用必須(xu)(xu)做(zuo)好安全防護措施。

19.設備出(chu)現抖動及其(qi)它故障，應(ying)立即(ji)停機修理，嚴(yan)(yan)禁帶病及酒后作業, 操作時(shi)嚴(yan)(yan)禁戴手套操作。如在操作過(guo)程中會引起灰(hui)塵，要戴上口罩或面(mian)罩。

20.加工完畢應關閉電源，并做好設備及周(zhou)圍場地的(de)清潔(jie)。