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切削液的危害有哪些 切削液安全使用注意事項

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摘要:切削液的危害有哪些?切削液對人體健康的危害主要是在于其添加劑含有毒性。例如亞硝酸鹽、鉻酸鹽、氯化合物均系有毒物質,而且亞硝酸鹽和醇胺容易發生反應形成致癌的亞硝胺;作為殺菌劑使用的苯酚婁物質也有很大毒性。因此,在車間加工的過程中,要注意切削液的安全使用。

切削液(ye)的危害(hai)有哪些 切削液(ye)安全使用注意事(shi)項

切削液危害原因

切削液大體(ti)上可(ke)分為兩(liang)類:以冷卻為主要目的(de)(de),用(yong)水(shui)(shui)稀釋(shi)的(de)(de)水(shui)(shui)溶性切(qie)削液(ye);以潤滑為主要目的(de)(de),不(bu)用(yong)水(shui)(shui)稀釋(shi)的(de)(de)油溶性切(qie)削液(ye)。

水(shui)溶性(xing)切(qie)(qie)(qie)削(xue)液用大量水(shui)稀(xi)釋(shi)后(hou)使用,無產生火(huo)煙和(he)引起火(huo)災的(de)(de)危險性(xing),加(jia)工(gong)后(hou)脫脂清洗較簡單,缺(que)點是機床和(he)工(gong)件容易生銹。油溶性(xing)切(qie)(qie)(qie)削(xue)液潤(run)滑和(he)防銹作用好,但在高速切(qie)(qie)(qie)削(xue)時(shi)會(hui)產生嚴重的(de)(de)油霧,惡化環境衛生。為了適應各(ge)種(zhong)(zhong)潤(run)滑要求與改善切(qie)(qie)(qie)削(xue)液的(de)(de)性(xing)能,往(wang)往(wang)在切(qie)(qie)(qie)削(xue)液中(zhong)加(jia)入各(ge)種(zhong)(zhong)添加(jia)劑。

切削液對(dui)人體(ti)健康(kang)的危害主要是在于其添加(jia)劑含有毒性。例如亞硝(xiao)酸鹽(yan)、鉻酸鹽(yan)、氯化合物均系有毒物質,而且亞硝(xiao)酸鹽(yan)和醇胺(an)容易發生反(fan)應形成致癌的亞硝(xiao)胺(an);作(zuo)為殺菌(jun)劑使(shi)用的苯(ben)酚婁(lou)物質也有很大毒性。

1.金(jin)屬(shu)切(qie)(qie)(qie)削(xue)液(ye)與操作(zuo)人員皮膚(fu)直接接觸(chu):由切(qie)(qie)(qie)削(xue)液(ye)引起的(de)(de)職(zhi)業病中(zhong)有(you)80%是通(tong)過這種途徑形(xing)成(cheng)的(de)(de)。水溶性(xing)切(qie)(qie)(qie)削(xue)液(ye)和油溶性(xing)切(qie)(qie)(qie)削(xue)液(ye)對皮膚(fu)的(de)(de)危害(hai)是有(you)區別的(de)(de)。

一(yi)般認為,油溶性切削液容易導(dao)致油痤瘡、毛(mao)囊炎(yan)(yan)(yan)、角化癥(zheng)和(he)皮膚(fu)癌(ai)。其中(zhong),油痤瘡是(shi)(shi)最常(chang)見(jian)的,它是(shi)(shi)由于(yu)皮膚(fu)接觸油而(er)阻(zu)礙了皮膚(fu)毛(mao)孔,導(dao)致發(fa)炎(yan)(yan)(yan)形(xing)成(cheng)膿水泡(pao)。當金屬(shu)碎(sui)屑、砂(sha)輪顆(ke)(ke)粒(li)、氧化物顆(ke)(ke)粒(li)和(he)鐵銹(xiu)顆(ke)(ke)粒(li)與皮膚(fu)接觸阻(zu)礙皮膚(fu)毛(mao)孔時(shi),引起出疹,會誘發(fa)毛(mao)囊炎(yan)(yan)(yan)。皮膚(fu)癌(ai)和(he)角化癥(zheng)主要由多(duo)環芳烴(PAH)引起;

水溶性(xing)(xing)切削(xue)液容易導(dao)致(zhi)刺激(ji)性(xing)(xing)皮(pi)炎(yan)和過敏性(xing)(xing)皮(pi)炎(yan)。刺激(ji)性(xing)(xing)接觸皮(pi)炎(yan)是(shi)(shi)由表皮(pi)層細胞局部毒性(xing)(xing)作用引起的發(fa)炎(yan)反(fan)應(ying)。過敏性(xing)(xing)皮(pi)炎(yan)是(shi)(shi)由皮(pi)膚內抗原(yuan)刺激(ji)引起的一種發(fa)炎(yan)反(fan)應(ying),是(shi)(shi)處理切削(xue)液的工人得濕疹的重(zhong)要原(yuan)因。

2.操作人(ren)員通過呼(hu)吸道(dao)攝入切削(xue)液(ye)(ye)形(xing)成的煙霧:油溶(rong)性(xing)(xing)切削(xue)液(ye)(ye)形(xing)成的油霧和(he)水溶(rong)性(xing)(xing)切削(xue)液(ye)(ye)汽化(hua)形(xing)成的微液(ye)(ye)滴刺激(ji)呼(hu)吸系(xi)統粘膜會引起炎癥,煙霧的刺激(ji)性(xing)(xing)氣味和(he)切削(xue)液(ye)(ye)腐敗產生(sheng)(sheng)的惡(e)臭對(dui)呼(hu)吸道(dao)也(ye)會產生(sheng)(sheng)危害。

切削液的使用安全需要引起足夠的注意

在(zai)車間(jian)加(jia)(jia)工的(de)(de)過程中(zhong),切(qie)(qie)削液(ye)產(chan)品(pin)的(de)(de)應用需(xu)求(qiu)是較為(wei)頻(pin)繁(fan)的(de)(de)。需(xu)要(yao)注意的(de)(de)是,這類產(chan)品(pin)的(de)(de)應用一(yi)定(ding)要(yao)注意基本的(de)(de)安全問題,因為(wei)需(xu)要(yao)直接接觸的(de)(de)關系(xi)其成(cheng)分(fen)的(de)(de)組成(cheng)必須要(yao)加(jia)(jia)以合理的(de)(de)分(fen)辨。要(yao)知道,市(shi)場上很多的(de)(de)切(qie)(qie)削液(ye)成(cheng)份中(zhong)含有不(bu)少刺激(ji)皮膚的(de)(de)化(hua)學物(wu)質,一(yi)旦(dan)長(chang)期(qi)接觸的(de)(de)話很容易造成(cheng)皮膚發(fa)紅等(deng)過敏(min)狀況,甚至一(yi)些有毒物(wu)質的(de)(de)存(cun)在(zai)很容易導(dao)致慢(man)性(xing)中(zhong)毒。

因此(ci),對諸多(duo)加工(gong)企業來說,這類(lei)產品的(de)(de)選擇(ze)必須確(que)保(bao)足夠(gou)的(de)(de)安全環保(bao)才(cai)行,否則(ze)一旦具有(you)毒性(xing)的(de)(de)話風(feng)險就真的(de)(de)不小了。對諸多(duo)員(yuan)工(gong)來說,在具體的(de)(de)加工(gong)過程(cheng)中(zhong)也需要做好相應(ying)的(de)(de)安全防護工(gong)作。

按照規(gui)定,企(qi)業(ye)必須根據相關要(yao)(yao)求做好環境保護以及廢水處理(li)的(de)(de)工(gong)作,為員工(gong)提供一(yi)個安全健康(kang)的(de)(de)工(gong)作環境。因(yin)此,作為其(qi)中(zhong)的(de)(de)一(yi)個重(zhong)要(yao)(yao)內容,切(qie)削(xue)液的(de)(de)合(he)理(li)選擇和使用規(gui)范也是必須加以強調(diao)的(de)(de)。不同(tong)切(qie)削(xue)液產品(pin)因(yin)為生產廠家的(de)(de)不同(tong),其(qi)特性(xing)以及使用要(yao)(yao)求也是不同(tong)的(de)(de),這需要(yao)(yao)在具體的(de)(de)操作前加以仔細(xi)的(de)(de)閱(yue)讀(du)才行。

金屬切割機安全操作規程

一、切割前準備

1.使用(yong)前必須認(ren)真檢(jian)查設(she)備(bei)的性能,確(que)保各部件的完好性。

2.電源閘(zha)刀開關、鋸片的松緊(jin)度、鋸片護罩或安(an)全擋板進(jin)行詳細(xi)檢查,操(cao)作臺必須穩(wen)固,夜間(jian)作業時應有足夠的照明亮度。

3.使用(yong)之(zhi)前,先(xian)打開總開關(guan),空載試轉幾圈(quan),待(dai)確認安全無誤后(hou)才允(yun)許(xu)啟動。

4.操作前必須查(cha)看電(dian)源是否與(yu)電(dian)動工具上(shang)的常(chang)規額定220VA電(dian)壓相符(fu),以(yi)免(mian)錯接(jie)到380VA的電(dian)源上(shang)。

二、切割注意事項

1.切割機(ji)工作(zuo)(zuo)時(shi)務必要全神貫注,不但要保持(chi)頭腦清醒(xing),更(geng)要理性(xing)的操作(zuo)(zuo)電動工具(ju)。嚴禁疲憊、酒后(hou)或服用興奮(fen)劑、藥物之后(hou)操作(zuo)(zuo)切割機(ji)。

2.電(dian)(dian)源(yuan)線(xian)路必須(xu)安全可(ke)靠,嚴(yan)禁私自(zi)亂拉,小(xiao)心電(dian)(dian)源(yuan)線(xian)擺(bai)放(fang),不(bu)要(yao)被切斷。使用前必須(xu)認(ren)真檢查設備的性(xing)能(neng),確保各部件完好。

3.穿(chuan)好合適的工作服(fu),不(bu)可穿(chuan)過于寬松的工作服(fu),更(geng)不(bu)要戴首飾(shi)或(huo)留(liu)長發,嚴禁戴手套及袖(xiu)口不(bu)扣而操作。

4.加(jia)工的工件(jian)(jian)必須夾持牢靠,嚴(yan)禁工件(jian)(jian)裝夾不緊就開始切(qie)割。

5.嚴禁在(zai)砂(sha)輪平面上,修磨工件的毛刺,防止(zhi)砂(sha)輪片碎裂。

6.切(qie)割(ge)時(shi)操作者必須偏離砂輪片(pian)正(zheng)面,并戴好防(fang)護眼鏡(jing)。

7.嚴(yan)禁使用已有(you)殘缺的砂輪片,切割時(shi)應防止火星四濺,并遠離易燃易爆物品。

8.裝(zhuang)夾(jia)工件(jian)時應(ying)裝(zhuang)夾(jia)平穩(wen)牢(lao)固,防護罩(zhao)必(bi)須安(an)裝(zhuang)正確,裝(zhuang)夾(jia)后應(ying)開機空運轉檢查(cha),不得有(you)抖(dou)動(dong)和異常(chang)噪聲。

9.中途更(geng)換(huan)新(xin)切割片(pian)或(huo)砂輪片(pian)時,不要(yao)將(jiang)鎖緊螺母(mu)過于用力(li),防止鋸片(pian)或(huo)砂輪片(pian)崩裂發生(sheng)意外(wai)。

10.必須穩握切割機手(shou)把均(jun)勻用力垂直下切,而且固(gu)定端(duan)要牢固(gu)可靠。

11.不得試圖切(qie)鋸未夾緊(jin)的小工件或帶棱邊嚴(yan)重的型材(cai)。

12.為了提高工作效率。對(dui)單支或多支一起鋸切之(zhi)前,一定要做好好輔(fu)助性裝夾(jia)定位工作。

13.不得(de)進(jin)行(xing)強(qiang)力切鋸操(cao)作(zuo),在(zai)切割前要待(dai)電(dian)機轉(zhuan)速達(da)到全速即可。

14.不允許任何(he)人(ren)站(zhan)在鋸(ju)后面,停電(dian)、休息或(huo)離(li)開工作地時,應立即(ji)切斷電(dian)源。

15.鋸(ju)片未停止時不得從鋸(ju)或(huo)(huo)工(gong)件上松開任何一只手或(huo)(huo)抬起(qi)手臂。

16.護罩未到位(wei)時(shi)不(bu)(bu)得操作,不(bu)(bu)得將手放(fang)在距鋸(ju)片15厘米以內。不(bu)(bu)得探身越過或繞過鋸(ju)機,操作時(shi)身體(ti)斜側45度為宜(yi)。

17.出(chu)現有(you)不正常聲音,應立刻停止檢查;維修(xiu)或(huo)更換(huan)配件前(qian)必須先切(qie)斷電源,并等鋸片完全停止。

18.使(shi)用(yong)切(qie)割機(ji)如在潮濕(shi)地方工作時,必(bi)須站在絕緣墊或干燥的木板上進行。登高或在防爆等(deng)危(wei)險區(qu)域內使(shi)用(yong)必(bi)須做好安全防護(hu)措施。

19.設備出現抖動及(ji)其它(ta)故(gu)障,應立(li)即停機(ji)修理,嚴禁帶(dai)病及(ji)酒后作業, 操(cao)作時嚴禁戴手套(tao)操(cao)作。如在(zai)操(cao)作過程中會引起灰塵,要戴上口罩或面(mian)罩。

20.加工完(wan)畢應(ying)關閉電源,并做好設備及周圍場地(di)的清潔。


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