GB8076-2008混(hun)凝土外加劑國家標(biao)準 混(hun)凝土泵送(song)劑最新標(biao)準

前 言

本(ben)標準第(di)５章的表(biao)１中抗壓強(qiang)度(du)比(bi)(bi)、收縮(suo)率比(bi)(bi)、相對耐久性為強(qiang)制性的，其(qi)余為推薦性的。

本標準代替GB8076—1997《混凝(ning)土外加劑(ji)》，與GB8076—1997相(xiang)比，主(zhu)要差異在于：

——增加了(le)高性能減(jian)水劑和泵送劑，并(bing)制(zhi)定了(le)技術要求和試驗方法(fa)；

——增(zeng)加了(le)產品代號一章；

——對高性能減水劑、高效減水劑和普(pu)通減水劑劃分了類(lei)(lei)型(xing)，即某類(lei)(lei)外(wai)加劑可(ke)分早(zao)強型(xing)、標準型(xing)和緩凝型(xing)；

——取消了合格品，在原一(yi)等品性能(neng)指標的(de)基礎上，對產(chan)品技(ji)術指標進行了調整(zheng)；

——參考EN9342：2001及JISA6204：2006等標準，調(diao)整了勻質(zhi)性項目的(de)技術指標（如：含(han)(han)固(gu)量、含(han)(han)水率(lv)、密度等），增加(jia)了部分產品(pin)的(de)混(hun)凝土試驗的(de)項目（如：坍落度和(he)含(han)(han)氣量1ｈ的經時變化量）；

——刪(shan)除了(le)(le)原標(biao)準中鋼筋銹蝕(shi)的測(ce)試(shi)方(fang)法(fa)，制定(ding)(ding)了(le)(le)用離子(zi)色(se)譜法(fa)測(ce)定(ding)(ding)混凝土(tu)外(wai)加劑中氯離子(zi)含(han)量的測(ce)定(ding)(ding)方(fang)法(fa)；

——提高了混凝(ning)土(tu)外加劑性能檢驗專用基準水泥(ni)的比(bi)表面積。

本標準附(fu)錄(lu)Ａ、附(fu)錄(lu)Ｂ為(wei)(wei)規范性附(fu)錄(lu)，附(fu)錄(lu)Ｃ為(wei)(wei)資料性附(fu)錄(lu)。

本標(biao)準由中國建筑材料(liao)聯合會提出。

本標(biao)準由全國水(shui)泥制品標(biao)準化(hua)技術委員(yuan)會歸(gui)口。

本標準(zhun)負責起(qi)草單位：中國建筑材料科學(xue)研究(jiu)總院。

本標準參(can)加(jia)起草單位：江蘇省建筑(zhu)科(ke)學(xue)研(yan)(yan)究院(yuan)、浙江五龍化工股(gu)份有(you)限(xian)公(gong)司(si)、同濟大學(xue)、上海市(shi)建筑(zhu)科(ke)學(xue)研(yan)(yan)究院(yuan)、中(zhong)(zhong)國(guo)建筑(zhu)科(ke)學(xue)研(yan)(yan)究院(yuan)、中(zhong)(zhong)國(guo)鐵道科(ke)學(xue)研(yan)(yan)究院(yuan)、南京水(shui)利水(shui)電(dian)科(ke)學(xue)研(yan)(yan)究院(yuan)、中(zhong)(zhong)國(guo)建材(cai)(cai)檢(jian)驗認(ren)證中(zhong)(zhong)心、蘇州混凝土水(shui)泥制品研(yan)(yan)究院(yuan)、黑龍江省寒地科(ke)學(xue)研(yan)(yan)究院(yuan)、廣東(dong)佛山(shan)(shan)瑞龍建材(cai)(cai)科(ke)技有(you)限(xian)公(gong)司(si)、天津市(shi)雍陽減水(shui)劑(ji)廠(chang)、江蘇海潤化工有(you)限(xian)公(gong)司(si)、江西武冠新材(cai)(cai)料(liao)公(gong)司(si)、湛江外(wai)加(jia)劑(ji)廠(chang)、四川柯帥(shuai)外(wai)加(jia)劑(ji)有(you)限(xian)公(gong)司(si)、北(bei)京興發水(shui)泥有(you)限(xian)公(gong)司(si)、格雷斯中(zhong)(zhong)國(guo)有(you)限(xian)公(gong)司(si)、山(shan)(shan)東(dong)華偉(wei)銀凱建材(cai)(cai)有(you)限(xian)公(gong)司(si)、黑龍江省低溫建筑(zhu)科(ke)學(xue)研(yan)(yan)究院(yuan)中(zhong)(zhong)間試驗廠(chang)。

本標準主要起草(cao)人：田(tian)培、王玲、繆昌文、宋永良、孫振平、姚利君、郭京(jing)育(yu)、朱(zhu)長華、張燕馳、崔金華、馮金之、朱(zhu)衛中、仲以林(lin)、張俊超、徐兆桐、羅(luo)建(jian)成、何浩孟、帥希文、李全(quan)華、張書(shu)強、賈(jia)吉堂(tang)、朱(zhu)廣祥、白杰、高春(chun)勇、林(lin)暉。

本標(biao)準所代替(ti)的歷次版本發布情(qing)況為：

——GB8076—1987， GB8076—1997

引 言

各種(zhong)混(hun)(hun)(hun)凝土(tu)外(wai)(wai)加劑的應用改善了(le)新(xin)拌和(he)硬化混(hun)(hun)(hun)凝土(tu)性能，促進了(le)混(hun)(hun)(hun)凝土(tu)新(xin)技術(shu)的發(fa)展，促進了(le)工業(ye)副產品在膠(jiao)凝材(cai)料系統中更多(duo)的應用，還有助于節(jie)約(yue)資源和(he)環境保護，已經逐步(bu)成為優質混(hun)(hun)(hun)凝土(tu)必不可少的材(cai)料。近年來(lai)，國家基礎建設保持高(gao)速增長，鐵路(lu)、公路(lu)、機場、煤礦、市政(zheng)工程(cheng)、核電(dian)站(zhan)、大(da)壩(ba)等工程(cheng)對混(hun)(hun)(hun)凝土(tu)外(wai)(wai)加劑的需求一直(zhi)很旺盛，我(wo)國的混(hun)(hun)(hun)凝土(tu)外(wai)(wai)加劑行(xing)業(ye)也(ye)一直(zhi)處(chu)于高(gao)速發(fa)展階段。

減水劑是混凝土外加劑中最重要的品種，按其減水率大小，可分為普通減水劑（以木質素磺酸鹽類為代表）、高效減水劑（包括萘系、密胺系、氨基磺酸鹽系、脂肪族系等）和高性能減水劑（以聚羧酸系高性能減水劑為代表）。2007年各種減水劑總產量(liang)約284.54萬ｔ，其中普通減水(shui)劑(ji)為17.51萬ｔ，占6.2％；高(gao)效減水劑為225.6萬(wan)ｔ，占(zhan)79.3％；高性能減(jian)水(shui)劑為41.43萬(wan)ｔ，占14.6％。

高性能減水劑具有一定的引氣性，較高的減水率和良好的坍落度保持性能。與其他減水劑相比，高性能減水劑在配制高強度混凝土和高耐久性混凝土時，具有明顯的技術優勢和較高的性價比。國外從20世(shi)紀90年代(dai)開始使用高性能減(jian)水(shui)劑，日(ri)本現在用量占減(jian)水(shui)劑總量的60％～70％，歐、美(mei)約(yue)占減水劑總量的20％左右。高(gao)性能減(jian)水(shui)劑(ji)包(bao)括聚羧(suo)酸系減(jian)水(shui)劑(ji)、氨基羧(suo)酸系減(jian)水(shui)劑(ji)以及其他能夠達到本標準指標要(yao)求的減(jian)水(shui)劑(ji)。我國(guo)從2000年(nian)前(qian)后逐漸(jian)開始對(dui)高(gao)性(xing)能減(jian)水(shui)(shui)劑(ji)進行研究，近(jin)兩年(nian)以(yi)聚羧酸系減(jian)水(shui)(shui)劑(ji)為代表的(de)高(gao)性(xing)能減(jian)水(shui)(shui)劑(ji)逐漸(jian)在工程中得(de)到(dao)應用。因此，本(ben)標準增加(jia)了早(zao)強型(xing)、標準型(xing)和(he)緩(huan)凝型(xing)三種型(xing)號的(de)高(gao)性(xing)能減(jian)水(shui)(shui)劑(ji)，并針對(dui)該(gai)類(lei)減(jian)水(shui)(shui)劑(ji)的(de)技術(shu)特點，在大量試(shi)驗的(de)基礎上，提出了具體性(xing)能要求和(he)試(shi)驗方法。

混凝土外加劑

1、范圍

本標(biao)準(zhun)規定了用于(yu)水泥混凝(ning)土(tu)中外加(jia)劑(ji)的(de)術語和(he)定義(yi)、要求、試驗(yan)方法(fa)、檢驗(yan)規則(ze)、包裝、出廠(chang)、貯存及退(tui)貨(huo)等。

本(ben)標準(zhun)(zhun)適(shi)用于(yu)高性(xing)能減(jian)(jian)水(shui)劑(ji)（早(zao)(zao)強(qiang)型(xing)、標準(zhun)(zhun)型(xing)、緩凝(ning)型(xing)）、高效減(jian)(jian)水(shui)劑(ji)（標準(zhun)(zhun)型(xing)、緩凝(ning)型(xing)）、普(pu)通(tong)減(jian)(jian)水(shui)劑(ji)（早(zao)(zao)強(qiang)型(xing)、標準(zhun)(zhun)型(xing)、緩凝(ning)型(xing)）、引氣減(jian)(jian)水(shui)劑(ji)、泵送劑(ji)、早(zao)(zao)強(qiang)劑(ji)、緩凝(ning)劑(ji)及(ji)引氣劑(ji)共八(ba)類混(hun)凝(ning)土外加劑(ji)。

2、規范性引用文件

下列文(wen)件(jian)中的條款通過本標(biao)(biao)準的引(yin)用(yong)(yong)而成(cheng)為本標(biao)(biao)準的條款。凡(fan)是注(zhu)日(ri)期的引(yin)用(yong)(yong)文(wen)件(jian)，其隨后所(suo)有的修改單（不包括(kuo)勘誤的內容(rong)）或修訂版均(jun)不適(shi)用(yong)(yong)于本標(biao)(biao)準，然而，鼓(gu)勵根(gen)據本標(biao)(biao)準達成(cheng)協(xie)議的各方研究是否可使用(yong)(yong)這些文(wen)件(jian)的最新版本。凡(fan)是不注(zhu)日(ri)期的引(yin)用(yong)(yong)文(wen)件(jian)，其最新版本適(shi)用(yong)(yong)于本標(biao)(biao)準。

GB/T176 水泥化學分析方法(fa)

GB/T8074 水泥比(bi)表面(mian)積測(ce)定(ding)方法(fa)　勃氏(shi)法(fa)

GB/T8075 混凝土外加劑(ji)的(de)定義、分類、命(ming)名和術語

GB/T8077 混凝土外加劑(ji)勻質性試驗方法

GB/T8170 數值修約規則與(yu)極限(xian)數值的(de)表示和判定

GB/T14684 建筑用砂

GB/T14685 建筑(zhu)用卵石(shi)、碎石(shi)

GB/T50080 普(pu)通混凝土拌(ban)合物性(xing)能試驗方法標準

GB/T50081 普通(tong)混(hun)凝土力學性能(neng)試(shi)驗方(fang)法標準

GBJ82 普(pu)通混(hun)凝土長(chang)期性能(neng)和耐(nai)久性能(neng)試驗方法

JG3036 混凝土試驗用攪拌機

JGJ55 普(pu)通混凝土配(pei)合比設計規(gui)程

JGJ63 混凝土用(yong)水標準

3、術語和定義

GB/T8075確立的以及下列術(shu)語和定義適(shi)用于本標準。

3.1高性能減水劑 high performance water reducer

比高效減(jian)水(shui)劑具有更高減(jian)水(shui)率、更好坍落(luo)度保持性能、較(jiao)小干燥收縮(suo)，且具有一定引(yin)氣性能的減(jian)水(shui)劑。

3.2基準(zhun)水泥 reference cement

符合本標準附(fu)錄Ａ 要求(qiu)的、專門用于檢(jian)驗混(hun)凝土外加劑性(xing)能的水泥。

3.3基(ji)準混凝土 reference concrete

按照本標準規定(ding)的試(shi)驗條件配制的不摻外加劑的混凝土。

3.4受(shou)檢混凝土 test concrete

按照本標準規定的(de)(de)試(shi)驗條件配制的(de)(de)摻有外(wai)加劑的(de)(de)混凝土。

4、代號

采用(yong)以下代號表示下列各種外加劑(ji)的類型：

早強型高性能減水劑：HPWR-A；

標準型高性能減水劑：HPWR-S；

緩凝型高性能減水劑：HPWR-R；

標準型高效減水劑：HWR-S；

緩凝型高效減水劑：HWR-R；

早強型普通減水劑：WR-A；

標準型普通減水劑：WR-S；

緩凝型普通減水劑：WR-R；

引氣減水劑：AEWR；

泵送劑：PA；

早強劑：Ac；

緩凝劑：Re；

引氣劑：AE。

5、要求

5.1受檢混(hun)凝(ning)土性能指(zhi)標

摻外(wai)加劑混凝土的性能應符合表(biao)1的要(yao)求(qiu)。

表1受檢混(hun)凝(ning)土性能指標

()

5.2勻質性指標

勻質性(xing)指標應符合表2的(de)要求。

表2 勻質(zhi)性指標

6、試驗方法

6.1 材(cai)料

6.1.1 水泥

采用本標準附錄Ａ 規定的水泥(ni)。

6.1.2 砂

符合GB/T 14684中Ⅱ區要求的(de)中砂(sha)，但(dan)細(xi)度(du)模數為(wei)2.6～2.9，含泥(ni)量小于(yu)１％。

6.1.3 石子(zi)

符合GB/T 14685要求的公稱粒徑為5mm～20mm的(de)碎(sui)石(shi)或卵石(shi)，采用二級配，其(qi)中5mm～10mm占40％，10mm～20mm占60％，滿(man)足(zu)連續級配要求，針(zhen)片狀物質含量(liang)小(xiao)于10％，空隙率小于47％，含泥量小于0.5％。如(ru)有爭議(yi)，以(yi)碎石結果(guo)為準。

6.1.4水(shui)

符合JGJ 63混(hun)凝土拌(ban)和用水(shui)的技術要求。

6.1.5外加劑

需要檢測的外加劑。

6.2 配合(he)比

基準混凝土配合比按JGJ 55進行設(she)計(ji)(ji)。摻非引氣型外加劑(ji)的(de)受檢混凝土和其對應的(de)基(ji)準混凝土的(de)水泥、砂、石的(de)比(bi)例相同。配(pei)合比(bi)設(she)計(ji)(ji)應符(fu)合以下(xia)規定：

ａ）水泥用量：摻高性能減水劑或泵送劑的基準混凝土和受檢混凝土的單位水泥用量為360kg/ｍ3；摻其他外(wai)加劑的基準(zhun)混凝(ning)土(tu)(tu)和受檢混凝(ning)土(tu)(tu)單位水(shui)泥用量為330kg/ｍ3。

ｂ）砂率：摻高性能減水劑或泵送劑的基準混凝土和受檢混凝土的砂率均為43％～47％；摻其他外(wai)加劑(ji)的基準混凝土(tu)和受檢混凝土(tu)的砂率(lv)為(wei)36％～40％；但摻引(yin)氣減水(shui)劑或引(yin)氣劑的受檢(jian)混凝土(tu)的砂率應比基準混凝土(tu)的砂率低(di)１％～３％。

ｃ）外加(jia)劑(ji)摻量：按生產廠家指(zhi)定(ding)摻量。

ｄ）用水量：摻高性能減水劑或泵送劑的基準混凝土和受檢混凝土的坍落度控制在（210±10）mm， 用水量為坍落度在（210±10）mm時的最小用水量；摻其他外(wai)加劑的基準混(hun)凝(ning)(ning)土和(he)受檢(jian)混(hun)凝(ning)(ning)土的坍(tan)落度控(kong)制(zhi)在（80±10）mm。

用水(shui)量包(bao)括液體(ti)外(wai)加劑、砂、石材料中所(suo)含的水(shui)量。

6.3 混凝(ning)土攪(jiao)拌

采用符合JG 3036要求(qiu)的公稱容量為60L的單臥軸(zhou)式強制攪拌機(ji)。攪拌機(ji)的拌合量應不少于20L，不(bu)宜大(da)于45L。

外加劑為粉狀時，將水泥、砂、石、外加劑一次投入攪拌機，干拌均勻，再加入拌合水，一起攪拌２min。外(wai)加(jia)劑為液體時，將水泥、砂、石一次投入攪拌(ban)(ban)機，干拌(ban)(ban)均(jun)勻(yun)，再加(jia)入摻有(you)外(wai)加(jia)劑的(de)拌(ban)(ban)合水一起攪拌(ban)(ban)２min。

出料后，在鐵板上用人工翻拌至均勻，再行試驗。各種混凝土試驗材料及環境溫度均應保持在(20±3)℃。

6.4 試件(jian)制作(zuo)及試驗所需(xu)試件(jian)數量(liang)

6.4.1 試件制作(zuo)

混凝土試件制作及養護按GB/T 50080進行，但混凝土預養(yang)溫(wen)度為（20±3３）℃。

6.4.2 試驗(yan)項(xiang)目及(ji)數量

試驗項目(mu)及數量詳見表(biao)3。

表3試驗項(xiang)目及所(suo)需數量

（）

6.5混凝土拌合物性能試驗方法

6.5.1坍落(luo)度(du)和坍落(luo)度(du)１h經(jing)時變化量(liang)測定

每批混凝土取一個試樣。坍落度和坍落度１小時經時變化量均以三次試驗結果的平均值表示。三次試驗的最大值和最小值與中間值之差有一個超過10mm 時，將最大值(zhi)(zhi)(zhi)和最小值(zhi)(zhi)(zhi)一并舍去，取中間值(zhi)(zhi)(zhi)作為該批(pi)的(de)試驗結果；最大值(zhi)(zhi)(zhi)和最小值(zhi)(zhi)(zhi)與中間值(zhi)(zhi)(zhi)之差均超(chao)過10mm時，則應重做。

坍落度及坍落度１小時經時變化量測定值以mm表(biao)示，結果表(biao)達修(xiu)約到5mm。

5.5.1.1坍落度測定

混凝土坍落度按照GB/T 50080測(ce)定；但坍(tan)落度為（210±10）mm的(de)混凝土，分兩層(ceng)裝(zhuang)料，每層(ceng)裝(zhuang)入高度為筒高的(de)一半，每層(ceng)用插搗棒插搗15次。

6.5.1.2坍落度(du)１h經(jing)時(shi)變化量測定(ding)

當要求測定此項時，應將按照6.3攪拌的混凝土留下足夠(gou)一次混凝土坍落(luo)度的試驗數量，并裝入(ru)用濕布擦過的試樣(yang)筒內，容(rong)器(qi)加蓋(gai)，靜置至１h（從加(jia)水攪拌時開始計算），然后倒出，在鐵(tie)板(ban)上用鐵(tie)鍬(qiao)翻拌至均勻后，再按照坍落(luo)度測定(ding)方法測定(ding)坍落(luo)度。計算出機時和１ｈ之后的(de)坍落(luo)度之差(cha)值，即得(de)到坍落(luo)度的(de)經時變化(hua)量。

坍落(luo)度(du)1ｈ經時變(bian)化量按式（1）計算：

式中：ΔSl——坍落(luo)度經(jing)時變化(hua)量，單位為毫(hao)米（mm）；

Sl0——出機(ji)時(shi)測得的(de)坍(tan)落度，單位為毫米（mm）；

Sl 1h——1ｈ后(hou)測得的(de)坍落度，單位為毫米（mm）。

6.5.2 減水(shui)率測定

減水率為坍落度基本相同時，基準混凝土和受檢混凝土單位用水量之差與基準混凝土單位用水量之比。減水率按式（２）計算，應精確到0.1％。

式中：

WR——減水率，％；

W0——基準混凝(ning)土(tu)單位(wei)用(yong)水(shui)量，單位(wei)為千克(ke)每立(li)方米（kg/ｍ3）；

W1——受(shou)檢混凝(ning)土單(dan)位用(yong)水量(liang)，單(dan)位為千克每立(li)方(fang)米（kg/ｍ3）。

WR以三(san)批試驗(yan)的(de)算術平(ping)均值(zhi)計(ji)，精確到１％。若三(san)批試驗(yan)的(de)最(zui)大值(zhi)或(huo)最(zui)小值(zhi)中有一個與中間值(zhi)之差超過中間值(zhi)的(de)15％時，則把最大值(zhi)與最小值(zhi)一并(bing)舍去，取中間值(zhi)作為該組試驗的減(jian)水率。若有兩個測值(zhi)與中間值(zhi)之(zhi)差均超過(guo)15％時，則該(gai)批試驗結(jie)果無效(xiao)，應該(gai)重做。

6.5.3 泌水率比(bi)測(ce)定

泌水率比(bi)按(an)式（３）計算，應(ying)精確到１％。

式中：

RB——泌水率比，％；

Bt——受檢混凝土泌水率(lv)，％；

Bc——基準混凝土泌水率，％。

泌水率(lv)的測定和(he)計算(suan)方法如下：

先用濕布潤濕容積為5Ｌ的帶蓋筒（內徑為(wei)185mm，高200mm），將混凝土拌合物一次裝入，在振(zhen)(zhen)動臺(tai)上振(zhen)(zhen)動20s，然(ran)后用抹刀輕輕抹平，加蓋以防水(shui)分蒸發。試(shi)樣(yang)表面應比筒口邊低約20mm。自抹(mo)面開始計算時間(jian)，在前60min，每隔10min用吸(xi)液管吸(xi)出泌水一次，以后每隔20min吸水(shui)一次，直至連(lian)續三次無泌水(shui)為止(zhi)。每次吸水(shui)前5min，應將筒底(di)一側墊(dian)高約(yue)20mm，使筒(tong)傾斜，以便于吸(xi)(xi)水(shui)。吸(xi)(xi)水(shui)后，將筒(tong)輕(qing)輕(qing)放平蓋好(hao)。將每次吸(xi)(xi)出(chu)的水(shui)都注入帶塞(sai)量筒(tong)，最(zui)后計算出(chu)總的泌水(shui)量，精確至(zhi)1g，并按式（４）、式（５）計算泌水率：

式中：

B——泌水(shui)率(lv)，％；

VW——泌(mi)水總質量，單位為(wei)克（ｇ）；

W——混凝土拌合物的用(yong)水量，單位為克（ｇ）；

G——混(hun)凝(ning)土拌合物的總質(zhi)量，單位(wei)為克（ｇ）；

GW——試樣質量，單位為克（ｇ）；

G1——筒及試樣質(zhi)量，單(dan)位為克（ｇ）；

G0——筒質量，單(dan)位為克（ｇ）。

試驗時，從每批混凝土拌合物中取一個試樣，泌水率取三個試樣的算術平均值，精確到0.1％。若三個試樣的(de)最(zui)大值或(huo)最(zui)小(xiao)值中(zhong)有一個與中(zhong)間(jian)值之(zhi)差(cha)大于(yu)中(zhong)間(jian)值的(de)15％，則(ze)把最大(da)值(zhi)與最小(xiao)值(zhi)一并舍(she)去，取中間值(zhi)作為該組試驗(yan)的泌水率，如果最大(da)值(zhi)和(he)最小(xiao)值(zhi)與中間值(zhi)之(zhi)差均大(da)于中間值(zhi)的15％時，則應重做。

6.5.4 含氣量和含氣量1h經(jing)時變化量的(de)測定

試驗時，從每批混凝土拌合物取一個試樣，含氣量以三個試樣測值的算術平均值來表示。若三個試樣中的最大值或最小值中有一個與中間值之差超過0.5％時，將(jiang)最(zui)大值(zhi)(zhi)與最(zui)小值(zhi)(zhi)一(yi)并舍去，取中間(jian)值(zhi)(zhi)作為(wei)該批的試(shi)驗結果(guo)；如(ru)果(guo)最(zui)大值(zhi)(zhi)與最(zui)小值(zhi)(zhi)與中間(jian)值(zhi)(zhi)之差均超過0.5％，則應(ying)重做。含氣量(liang)和1ｈ經時變化量(liang)測定值精確到0.1％。

6.5.4.1 含氣量測定(ding)

按GB/T 50080用(yong)氣水(shui)混合(he)式含氣量測定儀，并按(an)儀器說明進行操作，但(dan)混凝土拌(ban)合(he)物應一次裝滿(man)并稍高(gao)于(yu)容器，用(yong)振動(dong)臺振實(shi)15ｓ～20ｓ。

6.5.4.2 含氣(qi)量１h經時變化(hua)量測定

當要求測定此項時，將按照6.3攪(jiao)拌的混凝土留(liu)下足夠一次含氣量試驗的數量，并裝入用濕布擦過的試樣筒內，容(rong)器加蓋，靜置至1ｈ（從加水(shui)攪拌(ban)時開始計算），然后倒出(chu)(chu)，在鐵板上用鐵鍬翻拌(ban)均(jun)勻后， 再按照含(han)氣(qi)量(liang)測定方法測定含(han)氣(qi)量(liang)。計算出(chu)(chu)機時和1ｈ之后的(de)(de)含氣量(liang)之差(cha)值(zhi)，即得(de)到含氣量(liang)的(de)(de)經時變化量(liang)。

含氣量1ｈ經時變(bian)化量按(an)式（6）計算：

式中：

△A——含氣量經時變化量，％；

A0——出機后測得的含氣(qi)量(liang)，％；

A1h——1小時后測得的含氣量，％。

6.5.5 凝結(jie)時間差測定

凝結時間差按式（7）計算：

式中：

△T——凝結時間之差，單(dan)位為分鐘（min）；

Tt——受(shou)檢混凝土的初凝或終凝時(shi)間(jian)，單位為分鐘（min）；

TC——基(ji)準混凝(ning)土(tu)的(de)初凝(ning)或終凝(ning)時間，單位為分鐘（min）。

凝結時間采用貫入阻力儀測定，儀器精度為10Ｎ，凝結時間測定方(fang)法如下：

將混凝土拌合物用５ｍｍ（圓孔篩）振動篩篩出砂漿，拌勻后裝入上口內徑為160mm，下口內(nei)徑為150mm，凈高150mm的(de)剛(gang)性不滲水的(de)金(jin)屬(shu)圓(yuan)筒，試樣表面應略低(di)于筒口約10mm，用振動(dong)臺振實，約3ｓ～5ｓ，置于（20±2）℃的(de)環境(jing)中(zhong)，容器加(jia)蓋。一般基準混凝土(tu)在成型后3ｈ～4ｈ，摻早強劑(ji)的在(zai)成型后１ｈ～２ｈ，摻緩(huan)凝劑(ji)的在(zai)成型后4ｈ～6ｈ開始測定，以后(hou)每(mei)0.5ｈ或1ｈ測定一次，但在臨近初(chu)、終凝時，可以(yi)縮短(duan)測定間隔時間。每次測點(dian)應避(bi)開前一次測孔，其凈(jing)距(ju)為試針直徑的2倍，但(dan)至少不小于15mm，試針與容器邊(bian)緣之距(ju)離不(bu)小于25mm。測定初凝時間用截(jie)面積為100mm2的試針(zhen)，測定終凝時(shi)間(jian)用20mm2的試(shi)針。

測試時，將砂漿試樣筒置于貫入阻力儀上，測針端部與砂漿表面接觸，然后在（10±2）ｓ內均勻地使(shi)測(ce)針貫入砂漿（25±2）mm 深(shen)度。記(ji)錄(lu)貫(guan)入阻力，精確至10Ｎ，記錄測(ce)量時間，精確至(zhi)１min。貫入阻力按(an)式(shi)（８）計算，精確到0.1MPa。

式中：

R——貫入(ru)阻力值(zhi)，單位為(wei)兆帕（MPa）；

P——貫入深度達25mm 時所需的凈壓力，單位為牛頓（Ｎ）；

A——貫入阻力儀試(shi)針(zhen)的截面積，單位為(wei)平方毫米（mm２）。

根據計算結果，以貫入阻力值為縱坐標，測試時間為橫坐標，繪制貫入阻力值與時間關系曲線，求出貫入阻力值達3.5 MPa時，對應的時間作(zuo)為初凝時間；貫入阻力值達28 MPa時(shi)(shi)，對(dui)應的時(shi)(shi)間作為(wei)終(zhong)凝時(shi)(shi)間。從水泥與水接觸時(shi)(shi)開始計算(suan)凝結時(shi)(shi)間。

試驗時，每批混凝土拌合物取一個試樣，凝結時間取三個試樣的平均值。若三批試驗的最大值或最小值之中有一個與中間值之差超過30min，把最大值與最小值一并舍(she)去，取中間值作(zuo)為該組試驗(yan)的凝結時間。若兩測值與中間值之(zhi)差均超過30min組(zu)試驗結果無效，則應重(zhong)做。凝結時間以min表示，并修(xiu)約到(dao)5min。

6.6 硬化混凝土(tu)性能(neng)試驗(yan)方法

6.6.1 抗壓強度比測定

抗壓(ya)強度(du)比(bi)(bi)以摻外加劑混凝(ning)土與基(ji)準混凝(ning)土同齡期抗壓(ya)強度(du)之比(bi)(bi)表示，按式（９）計算，精確到１％。

式中：

R?——抗壓強度比，％；

?t——受檢混凝土的抗(kang)壓強度，單(dan)位為(wei)兆(zhao)帕（MPa）；

?c——基準混凝土的抗壓強度，單位為兆帕（MPa）。

受檢混凝土與基準混凝土的抗壓強度按GB/Ｔ50081進行試驗(yan)和計(ji)算。試件制作(zuo)時(shi)，用振動臺振動15ｓ～20ｓ。試件(jian)預(yu)養(yang)溫度為（20±3）℃。試驗(yan)結果以三(san)(san)批試驗(yan)測值的(de)平均值表示，若三(san)(san)批試驗(yan)中(zhong)有一批的(de)最大值或最小值與中(zhong)間值的(de)差值超過中(zhong)間值的(de)15％，則把最大值(zhi)與(yu)最小值(zhi)一(yi)并舍去，取中間(jian)值(zhi)作為該批的(de)(de)試驗結果(guo)，如有(you)兩(liang)批測值(zhi)與(yu)中間(jian)值(zhi)的(de)(de)差均(jun)超(chao)過中間(jian)值(zhi)的(de)(de)15％，則試驗結(jie)果無效(xiao)，應該重做。

6.6.2 收(shou)縮(suo)率(lv)比測定

收縮率比以28ｄ齡期(qi)時受檢(jian)混(hun)凝土與(yu)基準混(hun)凝土的收縮率(lv)的比值(zhi)表示(shi)，按（10）式(shi)計(ji)算：

式中：

Rε——收縮率比，％；

εt——受檢混凝土的(de)收縮率，％；

εc——基準混凝土的收(shou)縮率(lv)，％。

受檢混凝土及基準混凝土的收縮率按GBJ 82測定和(he)計算。試件用振動臺成(cheng)型，振動（15～20）s。每批混凝土拌(ban)合物取一個(ge)試樣(yang)，以三個(ge)試樣(yang)收(shou)縮率(lv)比的(de)算術平均值表示，計算精確(que)１％。

6.6.3 相對耐久性試驗

按GBJ 82進(jin)行，試件采用振動臺成(cheng)型(xing)，振動15ｓ～20ｓ，標準養護28ｄ后進行凍(dong)融循環(huan)試驗（快凍(dong)法）。

相對耐久性指標是以摻外加劑混凝土凍融200次后(hou)的動(dong)彈(dan)性模(mo)量是(shi)否不(bu)小于80％來評定外加(jia)劑的(de)質量。每批(pi)混凝土(tu)拌(ban)合物取一個試樣，相對動(dong)彈性模量以三個試件測值(zhi)的(de)算術平均值(zhi)表示。

6.7 勻質性試驗方法

6.7.1 氯離子含量測定(ding)

氯離子含量按GB/T 8077進行測(ce)定(ding)，或按本(ben)標準附(fu)錄Ｂ的(de)方法(fa)測(ce)定(ding)，仲裁時采用附(fu)錄Ｂ的(de)方法(fa)。

6.7.2 含固(gu)量、總堿量、含水率、密度、細度、pH值、硫酸鈉含量的測(ce)定按GB/T 8077進行。

7、檢驗規則

7.1 取樣及批號

7.1.1 點樣和(he)混合(he)樣

點樣(yang)是在一(yi)次生(sheng)產(chan)(chan)產(chan)(chan)品時所取得的(de)(de)一(yi)個試(shi)樣(yang)。混(hun)合(he)樣(yang)是三個或(huo)更多的(de)(de)點樣(yang)等量(liang)均(jun)勻(yun)混(hun)合(he)而取得的(de)(de)試(shi)樣(yang)。

7.1.2 批號

生產廠應根據產量和生產設備條件，將產品分批編號。摻量大于１％（含１％）同品種的外加劑每一批號為100ｔ，摻量小于(yu)１％的外加劑每一批號(hao)為50ｔ。不足(zu)100ｔ或50ｔ的(de)(de)也(ye)應按(an)一個批量計，同一批號的(de)(de)產品必須混(hun)合均(jun)勻(yun)。

7.1.3 取樣數量

每一批號取樣量不少于0.2ｔ水(shui)泥所需用的外加劑量(liang)。

7.2 試樣及留樣

每一批號取樣應(ying)充分混(hun)勻(yun)，分為兩等份(fen)(fen)，其中一份(fen)(fen)按表１和表２規定的項目進行試驗(yan)，另一份(fen)(fen)密封

保存(cun)半年，以備有疑問時，提交國家指定的檢(jian)驗機關進行(xing)復驗或(huo)仲(zhong)裁。

7.3 檢驗分類

7.3.1 出廠檢(jian)驗

每批號外加劑(ji)的出廠(chang)檢驗項目(mu)，根據(ju)其品(pin)種(zhong)不(bu)同(tong)按表(biao)４規定的項目(mu)進(jin)行(xing)檢驗。

表4外加劑測定(ding)項目(mu)

7.3.2 型(xing)式(shi)檢驗

型式(shi)檢驗(yan)項(xiang)目包括第５章全部(bu)性能指標。有下列情況之一者，應進行型式(shi)檢驗(yan)：

ａ）新產品或老(lao)產品轉(zhuan)廠生產的試制定型鑒定；

ｂ）正式(shi)生(sheng)產(chan)后，如材料、工藝(yi)有較大改變，可能影響產(chan)品性能時；

ｃ）正常生(sheng)產時，一年(nian)至(zhi)少進行一次(ci)檢驗(yan)；

（）

ｄ）產品長期停產后，恢復生產時；

ｅ）出廠檢驗結(jie)果與上次型(xing)式檢驗結(jie)果有較大差異(yi)時；

ｆ）國家質量監督機構提出進行型(xing)式試驗(yan)要(yao)求時。

7.4 判定(ding)規(gui)則

7.4.1 出廠檢驗判(pan)定

型式檢驗(yan)(yan)報告在有效期內，且出廠檢驗(yan)(yan)結果符合表２的(de)要求(qiu)，可判(pan)定為該批產品檢驗(yan)(yan)合格(ge)。

7.4.2 型式檢(jian)驗判定

產品(pin)經檢(jian)驗(yan)，勻(yun)質性檢(jian)驗(yan)結(jie)果符合(he)表(biao)２的要求；各(ge)種類型(xing)外加(jia)(jia)劑(ji)受檢(jian)混(hun)(hun)凝(ning)土性能(neng)(neng)指標中，高性能(neng)(neng)減(jian)水劑(ji)及泵送劑(ji)的減(jian)水率和坍落度的經時變(bian)化量(liang)，其他(ta)減(jian)水劑(ji)的減(jian)水率、緩凝(ning)型(xing)外加(jia)(jia)劑(ji)的凝(ning)結(jie)時間(jian)差、引氣型(xing)外加(jia)(jia)劑(ji)的含氣量(liang)及其經時變(bian)化量(liang)、硬化混(hun)(hun)凝(ning)土的各(ge)項性能(neng)(neng)符合(he)表(biao)１的要求，則(ze)判定該批號外加(jia)(jia)劑(ji)合(he)格。如(ru)不符合(he)上述要求時，則(ze)判該批號外加(jia)(jia)劑(ji)不合(he)格。其余項目可作為參考指標。

7.5 復驗

復驗(yan)以封存樣(yang)(yang)進(jin)行。如使用(yong)單位要求現(xian)場取樣(yang)(yang)，應事(shi)先在供貨合同中規定，并在生產和(he)使用(yong)單位人員在場的情(qing)況下(xia)于現(xian)場取混(hun)合樣(yang)(yang)，復驗(yan)按照型式檢驗(yan)項(xiang)目檢驗(yan)。

8、產品說明書、包裝、貯存及退貨

8.1 產品說明書

產品出廠時應提供產品說明書，產品說明書至(zhi)少應包括(kuo)下列內容：

ａ）生產廠名稱；

ｂ）產(chan)品名稱及類型；

ｃ）產品性能特(te)點、主要(yao)成分及技術指標；

ｄ）適用范圍；

ｅ）推薦摻量；

ｆ）貯存條(tiao)件及有(you)效(xiao)期，有(you)效(xiao)期從生產(chan)日(ri)期算起，企業根據產(chan)品(pin)性能自行規定(ding)；

ｇ）使用方(fang)法、注意(yi)事項、安(an)全防護(hu)提示等。

8.2 包裝

粉狀外(wai)加(jia)劑(ji)可(ke)采用有塑料(liao)袋襯里的編織袋包裝；液體外(wai)加(jia)劑(ji)可(ke)采用塑料(liao)桶、金(jin)屬桶包裝。包裝凈質量誤(wu)差不超過(guo)１％。液體外(wai)加(jia)劑(ji)也可(ke)采用槽車(che)散裝。

所(suo)有(you)包(bao)裝容器上(shang)均應在明顯(xian)位置注明以下(xia)內容：產品名(ming)稱及(ji)類(lei)型、代(dai)號(hao)(hao)、執行(xing)標準(zhun)、商標、凈質量或體積、生產廠(chang)名(ming)及(ji)有(you)效期限(xian)。生產日期和產品批號(hao)(hao)應在產品合格證(zheng)上(shang)予以說明。

8.3 產品出廠(chang)

凡有下列情況之一者，不(bu)得出廠：技術文件(jian)（產(chan)品(pin)(pin)(pin)說明書(shu)、合格證(zheng)、檢驗報告(gao)等）不(bu)全、包裝不(bu)符、質(zhi)量不(bu)足、產(chan)品(pin)(pin)(pin)受潮變質(zhi)，以及超過有效(xiao)期限。產(chan)品(pin)(pin)(pin)勻(yun)質(zhi)性指(zhi)標的控制值應在相關(guan)的技術資(zi)料(liao)中明示。

生產廠(chang)隨貨提供技(ji)術文件的內容應包(bao)括：產品(pin)名稱(cheng)及(ji)型號(hao)、出廠(chang)日期(qi)、特性及(ji)主(zhu)要成分、適(shi)用范(fan)圍(wei)及(ji)

推薦摻量(liang)(liang)、外加劑總堿量(liang)(liang)、氯離子含量(liang)(liang)、安全防護提示、儲存條件及有效期等。

外加(jia)劑(ji)的應用及(ji)有關事項(xiang)參見附錄(lu)Ｃ。

8.4 貯存

外(wai)加劑應(ying)(ying)存放在專用倉(cang)庫或固定的(de)場所妥善保管，以易(yi)于識別，便于檢查和提貨(huo)為原(yuan)則。搬運時應(ying)(ying)

輕拿輕放，防止破損，運輸(shu)時避免受潮。

8.5 退(tui)貨

使用單位(wei)在規定(ding)的存放條件和有效期(qi)限內，經復(fu)驗發(fa)現外加劑(ji)性能與本(ben)標準(zhun)不符時，則應予以退回或更(geng)換。

凈質量和體積誤差超過１％時，可以要求退貨或補足。粉狀的外加劑可取50包，液體的外加劑可取30桶（其他包裝形式由雙(shuang)方協商(shang)），稱(cheng)量取平均值計算(suan)。

凡無出廠(chang)(chang)文(wen)(wen)件(jian)(jian)或出廠(chang)(chang)技(ji)術文(wen)(wen)件(jian)(jian)不全，以及發現實物質量與出廠(chang)(chang)技(ji)術文(wen)(wen)件(jian)(jian)不符(fu)合(he)，可退貨。

附錄 A

（規范性附錄）

混凝(ning)土外加劑(ji)性能檢驗用(yong)基準水泥(ni)技術(shu)條件

基準水泥是檢驗混凝土外加劑性能的專用水泥，是由符合下列品質指標的硅酸鹽水泥熟料與二水石膏共同粉磨而成的42.5強(qiang)度等(deng)級的(de)Ｐ.Ⅰ型硅酸鹽(yan)水泥(ni)。基準水泥(ni)必(bi)須(xu)由(you)經中國(guo)建材聯(lian)合(he)會混凝土外加劑分會與有關單位共同確認具備生(sheng)產條件的工(gong)廠供給。

A.1 品質指標(biao)（除滿足42.5強度(du)等級硅(gui)酸(suan)鹽水泥技術要(yao)求(qiu)外）

A.1.1 熟(shu)料(liao)中(zhong)鋁酸(suan)三鈣（Ｃ3Ａ）含(han)量6％～8％。

A.1.2 熟料中硅酸三鈣（Ｃ3Ｓ）含(han)量(liang)55％～60％。

A.1.3 熟料中(zhong)游離氧化鈣（fCaO）含(han)量不得超(chao)過1.2％。

A.1.4 水泥中堿（Na2O＋0.658k2O）含量不(bu)得(de)超過1.0％。

A.1.5 水泥比表面積（350±10）ｍ2/kg。

A.2 試(shi)驗方法

A.2.1 游離(li)氧(yang)化鈣、氧(yang)化鉀(jia)和氧(yang)化鈉的(de)測定，按GB/T176進行。

A.2.2 水泥比表面(mian)積的測定，按GB/T8074進行。

A.2.3 鋁(lv)酸(suan)三(san)鈣和(he)硅酸(suan)三(san)鈣含(han)量由(you)熟料中氧化(hua)鈣、二(er)氧化(hua)硅、三(san)氧化(hua)二(er)鋁(lv)和(he)三(san)氧化(hua)二(er)鐵含(han)量，按下式計算得：

2.80SiO2

式中：Ｃ3Ｓ、Ｃ3Ａ、SiO2、Al2O3、Fe2O3 和fCaO分別表示該成分在熟料中所占的質(zhi)量分數(shu)，數(shu)值(zhi)以％ 表示；KH表(biao)示石(shi)灰(hui)飽和(he)系數。

A.3 驗(yan)收規則

A.3.1 基準(zhun)水泥(ni)出廠15ｔ為一批號(hao)(hao)。每(mei)一批號(hao)(hao)應取三個有代表性(xing)的樣品，分別測定比表面積(ji)，測定結(jie)果均(jun)須符合(he)規定。

A.3.2 凡不符合(he)本技術(shu)條(tiao)件Ａ.1中任何一項規定時，均不得出廠。

A.4 包裝及(ji)貯運

采用結實牢固和密封良好的塑料桶包裝。每桶凈重（25±0.5）kg，桶中須有合格(ge)證(zheng)，注明(ming)生產(chan)日期、批號。有效儲存期為自生產(chan)之日起半年。

附錄 B

（規范性附錄）

混凝土外加劑中氯離子(zi)含量的測定(ding)方法（離子(zi)色譜法）

B.1 范圍

本方法適用于混凝(ning)土外加劑中氯離子的測定。

B.2 方(fang)法(fa)提要

離子色譜法是液相色譜分析方法的一種，樣品溶液經陰離子色譜柱分離，溶液中的陰離子Ｆ－、Cl－、SO4、NO3被分離(li)，同時(shi)被電導(dao)池檢測(ce)。測(ce)定溶液中氯離(li)子峰面(mian)積(ji)或峰高。

B.3 試劑(ji)和材料(liao)

ａ）氮氣：純度不小于99.8％；

ｂ）硝(xiao)酸：優級純；

ｃ）實驗室用水：一級水（電導率小于18ｍΩ·cm，0.2μｍ超(chao)濾膜過濾）；

ｄ）氯離子標準溶液（１mg/mＬ）：準確(que)稱(cheng)取預先(xian)在（550～600）℃加熱（40～50）min后，并在(zai)干燥器中冷卻至室溫(wen)的氯化鈉（標準(zhun)試劑）1.648ｇ，用(yong)水(shui)溶解，移入(ru)1000ｍＬ容(rong)量瓶中(zhong)，用水稀釋至刻(ke)度。

ｅ）氯離子標準溶液（100μｇ/mＬ）：準確移(yi)取上述標準溶液100mＬ 至1000ｍＬ容量瓶中，用水稀釋至刻度。

ｆ）氯離子標準溶液系列：準確移取1mＬ，5mＬ，10mＬ，15mＬ，20mＬ，25mＬ（100μｇ/mＬ的氯離子的標準溶液(ye)）至100mＬ 容量瓶中，稀釋至刻度(du)(du)。此標準(zhun)溶(rong)液(ye)系列濃度(du)(du)分別為：1μg/mＬ，５μg/mＬ，1μg/mＬ，15μg/mＬ，20μg/mＬ，25μg/mＬ。

B.4 儀器

B.4.1 離子(zi)色譜儀：包括電導(dao)檢測(ce)器，抑制(zhi)器，陰離子(zi)分離柱，進樣定量環（25μＬ，50μＬ，100μＬ）。

B.4.2 0.22μｍ水性針頭微孔濾器。

B.4.3 柱：功(gong)能基為聚二乙烯基苯(ben)。

B.4.4 注射器：1.0ｍＬ、2.5ｍＬ。

B.4.5 淋洗液體系選擇(ze)

B.4.5.1 碳(tan)酸鹽淋(lin)洗(xi)液體(ti)系：陰離子柱填料(liao)為聚苯乙烯、有機硅、聚乙烯醇或(huo)聚丙(bing)烯酸酯陰離子交換樹脂。

B.4.5.2 氫(qing)氧化鉀淋洗液(ye)體系(xi)：陰離子色(se)譜柱(zhu)IonpacAs18型分離柱(zhu)（250mm×4mm）和IonPacAG18型保護柱（50ｍｍ×４mm）；或性能相當(dang)的離子色譜柱。

B.4.6 抑制(zhi)器：連續自動再(zai)生膜陰離子抑制(zhi)器或(huo)微填充床抑制(zhi)器。

B.4.7 檢出限：0.01μｇ/mＬ。

B.5 通則

B.5.1 測定次數

在重復性條件下測定2次。

B.5.2 空白試驗(yan)

在(zai)重復(fu)性條件下(xia)做(zuo)空白試驗。

B.5.3 結(jie)果表述(shu)

所得結果應按GB/T8170修(xiu)約，保(bao)留２位小數；當(dang)含(han)量(liang)＜0.10％時(shi)，結果(guo)保留２位有(you)(you)效數字；如果(guo)委(wei)托方供貨(huo)合同或有(you)(you)關(guan)標準(zhun)另有(you)(you)要求時(shi)，可按要求的位數修約。

B.5.4 分(fen)析結果的采用

當所得試樣的兩個有效分析值之差不大于表Ｂ.１所規定的允許差時，以其(qi)算術(shu)平均值作為最(zui)終分析結果；否則，應重新進行試驗。

表B.1試樣(yang)允許差

B.6 分(fen)析步驟

B.6.1 稱量和溶解

準確稱取1ｇ外(wai)加劑試樣，精確至0.1ｍg。放入100ｍＬ燒(shao)杯中，加50ｍＬ水和５滴硝酸溶解(jie)試(shi)樣(yang)。試(shi)樣(yang)能(neng)被水溶解(jie)時，直接移入100ｍＬ容(rong)量(liang)瓶，稀釋至刻度(du)；當(dang)試樣不能被水溶解時，采用超聲和(he)加熱(re)的方法溶解試樣，再用快速(su)濾(lv)紙過(guo)濾(lv)，濾(lv)液用100ｍＬ容量瓶承接(jie)，用水稀釋至刻度。

B.6.2 去除(chu)樣品中的有機物

混凝土外加劑中的可溶性有機物可以用On Guard RP柱(zhu)去(qu)除。

B.6.3 測定色譜圖(tu)

將上述處理(li)好的(de)溶液注入離子(zi)色譜(pu)(pu)中分離，得到色譜(pu)(pu)圖，測定(ding)所得色譜(pu)(pu)峰的(de)峰面(mian)積(ji)或峰高。

B.6.4 氯離子含量標準(zhun)曲線(xian)的繪制

在(zai)重復性(xing)條件(jian)下進(jin)行空(kong)白試驗。將氯(lv)(lv)離子(zi)標(biao)(biao)準溶液系列分別在(zai)離子(zi)色譜中(zhong)分離，得到色譜圖，測(ce)定(ding)所得色譜峰(feng)(feng)(feng)的峰(feng)(feng)(feng)面積(ji)或峰(feng)(feng)(feng)高(gao)。以氯(lv)(lv)離子(zi)濃度為(wei)橫坐標(biao)(biao)，峰(feng)(feng)(feng)面積(ji)或峰(feng)(feng)(feng)高(gao)為(wei)縱坐標(biao)(biao)繪(hui)制標(biao)(biao)準曲(qu)線(xian)。

B.6.5 計(ji)算及數據處理(li)

將樣品的氯離子峰面積或峰高對照標準曲線，求出樣品溶液的氯離子濃度C，并按照式（Ｂ.1）計算出試樣中氯離子含量(liang)。

式中：

X Cl-——樣品(pin)中(zhong)氯離子含量，％；

C——由標準曲(qu)線求得的試樣溶(rong)液(ye)中氯離(li)子的濃度，單位為微克(ke)每毫(hao)升(sheng)（μg/ｍＬ）；

V——樣品溶液的體積，數值為100ｍＬ；

m——外加劑(ji)樣品質(zhi)量，單位為克（ｇ）。

附錄 C

（資料性附錄）

混凝土外加劑信息(xi)

C.1 范圍(wei)

本附錄提供了混凝土外加(jia)劑(ji)(ji)(ji)(ji)的種類、主要功能、水(shui)(shui)泥(ni)與外加(jia)劑(ji)(ji)(ji)(ji)之間的適應性、外加(jia)劑(ji)(ji)(ji)(ji)應用注意事項等簡單(dan)信息。涵蓋了高性能減水(shui)(shui)劑(ji)(ji)(ji)(ji)（早(zao)(zao)強型(xing)(xing)(xing)、標準(zhun)(zhun)型(xing)(xing)(xing)、緩凝型(xing)(xing)(xing)）、高效減水(shui)(shui)劑(ji)(ji)(ji)(ji)（標準(zhun)(zhun)型(xing)(xing)(xing)、緩凝型(xing)(xing)(xing)）、普通減水(shui)(shui)劑(ji)(ji)(ji)(ji)（早(zao)(zao)強型(xing)(xing)(xing)、標準(zhun)(zhun)型(xing)(xing)(xing)、緩凝型(xing)(xing)(xing)）、引(yin)氣(qi)減水(shui)(shui)劑(ji)(ji)(ji)(ji)、泵送劑(ji)(ji)(ji)(ji)、早(zao)(zao)強劑(ji)(ji)(ji)(ji)、緩凝劑(ji)(ji)(ji)(ji)、引(yin)氣(qi)劑(ji)(ji)(ji)(ji)共８類外加(jia)劑(ji)(ji)(ji)(ji)。

C.2 外加劑的種類

外(wai)(wai)加(jia)劑按其主要功能分(fen)類(lei)(lei)，每(mei)一類(lei)(lei)不同的外(wai)(wai)加(jia)劑均由某種主要化學組成(cheng)分(fen)組成(cheng)。市售(shou)的外(wai)(wai)加(jia)劑可能都復(fu)合有不同的組成(cheng)材料。

C.2.1 高性能減水(shui)劑

高性能(neng)(neng)減(jian)水(shui)劑是(shi)國(guo)內外近(jin)年來開發的(de)(de)(de)新(xin)型(xing)外加劑品(pin)種(zhong)，目前主要為(wei)聚羧酸(suan)鹽類產品(pin)。它(ta)具有(you)“梳(shu)狀”的(de)(de)(de)結構特點，有(you)帶有(you)游離的(de)(de)(de)羧酸(suan)陰(yin)離子(zi)團的(de)(de)(de)主鏈和聚氧乙烯基側鏈組成(cheng)，用改變單體(ti)的(de)(de)(de)種(zhong)類，比例(li)和反應條(tiao)件可生(sheng)(sheng)產具各種(zhong)不同性能(neng)(neng)和特性的(de)(de)(de)高性能(neng)(neng)減(jian)水(shui)劑。早強(qiang)型(xing)、標(biao)準型(xing)和緩凝型(xing)高性能(neng)(neng)減(jian)水(shui)劑可由分子(zi)設計引入不同功能(neng)(neng)團而(er)生(sheng)(sheng)產，也可摻入不同組分復配而(er)成(cheng)。其主要特點為(wei)：

ａ）摻量低（按照固體含量計算，一般為膠凝材料質量的0.15％～0.25％），減水率高；

ｂ）混(hun)凝土拌合物工作性(xing)及工作性(xing)保持(chi)性(xing)較好(hao)；

ｃ）外加(jia)劑中氯(lv)離子和堿(jian)含(han)量較低(di)；

ｄ）用其(qi)配制(zhi)的(de)混凝(ning)土收(shou)縮率較(jiao)小，可改(gai)善混凝(ning)土的(de)體積(ji)穩定性和(he)耐久性；

ｅ）對水泥的適應性(xing)較好；

ｆ）生產和使用過程中不污(wu)染環(huan)境，是環(huan)保型的外加劑。

C.2.2 高效減水劑

高(gao)效減(jian)水劑不同于普通(tong)減(jian)水劑，具有(you)(you)較高(gao)的減(jian)水率，較低(di)引氣量，是(shi)我(wo)(wo)國使(shi)用(yong)量大、面廣的外加劑品種(zhong)。目前(qian)，我(wo)(wo)國使(shi)用(yong)的高(gao)效減(jian)水劑品種(zhong)較多，主要有(you)(you)下列幾種(zhong)：

ａ）萘系減水劑；

ｂ）氨基磺(huang)酸鹽系(xi)減水劑(ji)；

ｃ）脂肪族（醛(quan)酮縮(suo)合物）減(jian)水劑；

ｄ）密胺(an)系及(ji)改性密胺(an)系減(jian)水(shui)劑；

ｅ）蒽(en)系減水劑；

ｆ）洗油系減水劑。

緩凝(ning)型(xing)高(gao)效減水劑是以上述各(ge)種(zhong)高(gao)效減水劑為主要組分(fen)，再復合各(ge)種(zhong)適量的緩凝(ning)組分(fen)或其他功能性組分(fen)而成的外加劑。

C.2.3 普通減水劑

普通減水劑(ji)的(de)(de)主要成分為木質素(su)磺酸鹽，通常由亞硫酸鹽法生產紙漿的(de)(de)副產品制得。常用的(de)(de)有(you)木鈣、木鈉和(he)木鎂。其具(ju)有(you)一定的(de)(de)緩凝(ning)、減水和(he)引氣作用。以其為原(yuan)料，加入不(bu)同(tong)類型的(de)(de)調凝(ning)劑(ji)，可制得不(bu)同(tong)類型的(de)(de)減水劑(ji)，如早強型、標準型和(he)緩凝(ning)型的(de)(de)減水劑(ji)。

C.2.4 引(yin)氣減水劑

引(yin)氣減水劑是兼(jian)有(you)引(yin)氣和減水功能的外(wai)加(jia)劑。它是由引(yin)氣劑與(yu)減水劑復合組成(cheng)，根據工程要求不同，性能有(you)一定(ding)的差異。

C.2.5 泵送劑

泵(beng)送(song)劑(ji)是用改善混凝(ning)土泵(beng)送(song)性能的(de)外加劑(ji)。它(ta)由減水劑(ji)、調(diao)凝(ning)劑(ji)、引氣劑(ji)、潤滑劑(ji)等(deng)多種組分(fen)復合(he)而成。根據工程(cheng)要求，其產品性能含有所差異。

C.2.6 早強(qiang)劑

早強(qiang)(qiang)(qiang)劑(ji)是能加速水(shui)(shui)泥水(shui)(shui)化和(he)硬(ying)化，促進混凝(ning)土早期(qi)強(qiang)(qiang)(qiang)度增長的外加劑(ji)，可縮短混凝(ning)土養護齡期(qi)，加快施工進度，提(ti)高模板和(he)場(chang)地周轉率(lv)。早強(qiang)(qiang)(qiang)劑(ji)主要是無機鹽類、有機物等(deng)，但現在越(yue)來越(yue)多的使用各種復合型早強(qiang)(qiang)(qiang)劑(ji)。

C.2.7 緩凝(ning)型

緩凝(ning)劑是(shi)可在較(jiao)長時間內保持(chi)混凝(ning)土工作性，延緩混凝(ning)土凝(ning)結和(he)硬化時間的(de)外加劑，緩凝(ning)劑的(de)種類(lei)較(jiao)多，可分為有(you)機和(he)無(wu)機兩大類(lei)。主要有(you)：

ａ）糖類及碳水化合物(wu)，如淀粉、纖維素(su)的衍生物(wu)等。

ｂ）羥基羧酸(suan)(suan)(suan)，如檸檬酸(suan)(suan)(suan)、酒石酸(suan)(suan)(suan)、葡萄糖酸(suan)(suan)(suan)以及其(qi)鹽類。

ｃ）可(ke)溶硼酸鹽(yan)和磷酸鹽(yan)等。

C.2.8 引氣劑

引氣(qi)劑是一種(zhong)在攪拌(ban)過(guo)程中具(ju)有在砂漿或混凝土(tu)中引入大量、均勻(yun)分布的(de)微氣(qi)泡，而(er)且(qie)在硬化(hua)后能保留(liu)在其中的(de)一種(zhong)外加劑，引氣(qi)劑的(de)種(zhong)類較多。主要有：

ａ）可(ke)溶(rong)性樹脂酸鹽（松香酸）；

ｂ）文沙(sha)爾樹脂(zhi)；

ｃ）皂化的吐爾油；

ｄ）十(shi)二(er)烷基磺酸(suan)鈉；

ｅ）十(shi)二烷(wan)基(ji)苯磺酸鈉；

ｆ）磺化石(shi)油(you)羥類的可溶性鹽等。

C.3 混凝土外加劑的(de)主要功能

ａ）改善混凝土(tu)或砂漿拌合物(wu)施工時的和易性；

ｂ）提高混凝土(tu)或砂(sha)漿的強度及其他(ta)物(wu)理力學性(xing)能；

ｃ）節(jie)約水泥或代(dai)替(ti)特種水泥；

ｄ）加速(su)混凝土或(huo)砂漿的早期強(qiang)度(du)發(fa)展(zhan)；

ｅ）調節混凝(ning)(ning)土或(huo)砂漿的凝(ning)(ning)結硬化速(su)度；

ｆ）調節(jie)混(hun)凝土(tu)或砂漿的(de)含氣量；

ｇ）降低水泥初(chu)期水化熱或延緩水化放(fang)熱；

ｈ）改善拌合物的(de)泌水性；

ｉ）提(ti)高混凝(ning)土或砂漿耐各種(zhong)侵蝕(shi)性鹽類的腐(fu)蝕(shi)性；

ｊ）減弱堿集料反應；

ｋ）改善混(hun)凝土或砂漿的毛細孔結構；

ｌ）改善(shan)混凝土的泵送性(xing)；

ｍ）提高(gao)鋼(gang)筋的抗銹(xiu)蝕能(neng)力；

ｎ）提高(gao)集(ji)料與(yu)砂漿界面的粘結力(li)，提高(gao)鋼筋與(yu)混凝土(tu)的握裹力(li)；

ｏ）提高新老混(hun)凝土界(jie)面(mian)的粘結力等。

C.4 影響水(shui)泥和外(wai)加劑(ji)適(shi)應性的主要因素

水泥與外加劑的適應性是一個十分復雜的問題，至少受到下列因素的影(ying)響。遇到水泥和(he)外加劑不適應的問題，必須通過試驗，對不適應因素逐個排除，找(zhao)出(chu)其原因。

ａ）水泥(ni)(ni)：礦(kuang)物組(zu)成(cheng)、細(xi)度、游離氧化鈣含(han)量、石膏加入量及形態(tai)、水泥(ni)(ni)熟料堿(jian)含(han)量、堿(jian)的硫酸(suan)飽(bao)和度、混合材種類及摻(chan)量、水泥(ni)(ni)助(zhu)磨劑等(deng)。

ｂ）外加劑的(de)(de)種類(lei)(lei)和摻量。如：萘系減(jian)水劑的(de)(de)分子結構(gou)，包括磺化度(du)、平均分子量、分子量分布、聚(ju)合性(xing)能、平衡離子的(de)(de)種類(lei)(lei)等。

ｃ）混凝土配合比，尤其是水膠比、礦(kuang)物(wu)外(wai)加劑的品種和摻量。

ｄ）混凝土(tu)攪拌(ban)時(shi)的加料程序、攪拌(ban)時(shi)的溫度、攪拌(ban)機的類型(xing)等。

C.5 應用(yong)外加劑主要注意事項(xiang)

外加劑的(de)使用效果(guo)受到多(duo)種因素(su)的(de)影響，因此(ci)，選(xuan)用外加劑時應特別予(yu)以注意。

C.5.1 外加劑的品(pin)種應(ying)根據工程(cheng)設計和(he)施工要求選擇。應(ying)使用工程(cheng)原材(cai)料，通過試(shi)驗及(ji)技(ji)術經濟比較后確(que)定(ding)。

C.5.2 幾(ji)種(zhong)外加(jia)(jia)劑復合使(shi)(shi)用(yong)(yong)時，應注意不(bu)同品種(zhong)外加(jia)(jia)劑之間的相容性(xing)及對混凝(ning)土(tu)性(xing)能的影響。使(shi)(shi)用(yong)(yong)前應進行試驗，滿足要(yao)求后，方(fang)可使(shi)(shi)用(yong)(yong)。如：聚羧酸系高性(xing)能減(jian)水劑與(yu)萘系減(jian)水劑不(bu)宜(yi)復合使(shi)(shi)用(yong)(yong)。

C.5.3 嚴禁使用對人體產生危害，對環境產生污染的外加(jia)(jia)劑。用戶(hu)應注(zhu)意(yi)工廠提供的混(hun)凝(ning)土外加(jia)(jia)劑安全(quan)防護措施(shi)的有關資(zi)料，并遵照執行。

C.5.4 對(dui)鋼筋混(hun)凝土(tu)和(he)(he)有耐久(jiu)性要求的混(hun)凝土(tu)，應按(an)有關標準規定嚴(yan)格控(kong)制混(hun)凝土(tu)中氯離(li)子(zi)(zi)含量和(he)(he)堿的數(shu)量。混(hun)凝土(tu)中氯離(li)子(zi)(zi)含量和(he)(he)總堿量是(shi)指(zhi)其各種原材料所含氯離(li)子(zi)(zi)和(he)(he)堿含量之和(he)(he)。

C.5.5 由于聚羧(suo)酸系高性能減水劑(ji)的(de)摻加量(liang)對其(qi)性能影響較大，用戶應注意(yi)按照準確計(ji)量(liang)。