乳化液泵工作原理

此泵由三相交流臥式(shi)四(si)級防爆異步電動機驅動，?經減(jian)速(su)機構帶(dai)動(dong)(dong)曲軸旋(xuan)轉，再經曲柄連桿機構帶(dai)動(dong)(dong)柱塞(sai)作(zuo)往復運動(dong)(dong)，使(shi)工作(zuo)液體經吸(xi)、排液閥吸(xi)入和排出，從而使(shi)電(dian)能?轉換成液(ye)壓(ya)能，輸出高壓(ya)液(ye)體供液(ye)壓(ya)支架工作(zuo)。

乳化液泵站的操作方法

1、檢(jian)(jian)查各(ge)部件的(de)連(lian)接螺(luo)栓(shuan)是否齊(qi)全、牢固，特別要(yao)仔細檢(jian)(jian)查泵柱塞(sai)蓋(gai)的(de)螺(luo)釘。

2、檢查泵(beng)站至工(gong)作面(mian)的(de)管路接頭連接是否牢靠、漏夜。

3、檢查各截止閥的手柄(bing)是否(fou)靈(ling)活(huo)可(ke)靠、吸液閥、手動卸載(zai)閥及工作面回液閥。

4、檢查乳化液泵站否在開啟(qi)位置，向工作(zuo)面供液的截止閥是(shi)否在關閉位置，各壓力表是(shi)否齊全(quan)、完整、動作(zuo)靈敏。

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5、檢查乳化(hua)液有無析(xi)油、析(xi)皂(zao)、沉淀、變(bian)色、變(bian)味等現(xian)象；用折射儀檢查乳化(hua)液配比濃度是(shi)(shi)否符合(he)規定，液面是(shi)(shi)否在液箱的(de)2/3高(gao)度位置以上(shang)，潤滑油是(shi)(shi)否達到規定位置。

6、確(que)認無誤后，把吸液腔空(kong)氣(qi)放(fang)盡并(bing)出(chu)液，擰緊放(fang)氣(qi)堵。

7、打(da)開(kai)乳(ru)化液箱上(shang)的吸液管及回液管上(shang)的閥門(men)。

8、點動(dong)電機，觀察電機轉向與箭頭(tou)所(suo)示方向是否(fou)(fou)一致，否(fou)(fou)則應將開(kai)關換向。

9、啟動電動機，慢(man)慢(man)關閉手動卸載閥，使泵壓逐漸升到額定值，然(ran)后(hou)按要求進行檢查，發現問(wen)題，及時處(chu)理(li)，否(fou)則不準工作(zuo)。

10、接到工作(zuo)面(mian)(mian)開(kai)車信(xin)號后，要向工作(zuo)面(mian)(mian)提醒開(kai)泵，然后啟動(dong)電動(dong)機(ji)，慢慢打開(kai)向工作(zuo)面(mian)(mian)供液管路(lu)上(shang)的截止(zhi)閥，開(kai)始(shi)向工作(zuo)面(mian)(mian)供液。

乳化液泵站使用注意事項

1、運轉過程中應注意以下事項

（1）各種儀表顯示(shi)情況。

（2）機(ji)器聲音是否(fou)正常(chang)。

（3）機器溫度是否超限。

（4）乳化液箱中的(de)液位是否(fou)保持在(zai)規定(ding)范圍內。

（5）柱塞是否潤滑，密封是否良好。

（6）乳(ru)化液箱內乳(ru)化油(you)液面是否有污染物。

2、發現下列情況之一時，應立即停泵

（1）異聲(sheng)異味(wei)；

（2）溫度超過規定；

（3）壓(ya)力表(biao)指(zhi)示不正常(chang)；

（4）乳化液溫度超過規定，濃度達不到規定，或乳化液箱中(zhong)液(ye)面低(di)于規定位置而自(zi)動(dong)配液(ye)裝置仍未起動(dong)；

（5）控制閥失(shi)效、失(shi)控；

（6）過(guo)濾(lv)器損壞或被堵不能(neng)過(guo)濾(lv)；

（7）供液管(guan)路破(po)裂、脫開(kai)，大量泄液。

3、事故停泵或收工停泵都應按下列順序操作

（1）打開手動卸載閥，使泵(beng)空載運(yun)行；

（2）關閉高壓(ya)供液閥和吸液閥；

（3）按泵的(de)停止按鈕，并將控制(zhi)開關(guan)手把扳到斷電位置。

注意(yi)工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)面(mian)停(ting)(ting)泵(beng)(beng)(beng)呼(hu)叫，停(ting)(ting)泵(beng)(beng)(beng)動作(zuo)(zuo)(zuo)迅速(su)，停(ting)(ting)泵(beng)(beng)(beng)期間，司(si)機(ji)不準脫離崗位。工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)面(mian)呼(hu)收停(ting)(ting)泵(beng)(beng)(beng)后，必須得到工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)面(mian)呼(hu)叫人(ren)員(yuan)的開(kai)泵(beng)(beng)(beng)信號可再次開(kai)泵(beng)(beng)(beng)，無論是本機(ji)故障停(ting)(ting)泵(beng)(beng)(beng)，還是工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)面(mian)呼(hu)叫停(ting)(ting)泵(beng)(beng)(beng)，再次開(kai)泵(beng)(beng)(beng)前必須向工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)面(mian)發出開(kai)泵(beng)(beng)(beng)信號。泵(beng)(beng)(beng)正(zheng)常運轉中安全閥不應(ying)動作(zuo)(zuo)(zuo)。

乳化液泵站維護保養

1、日常維護保養內容

（1）檢查各連(lian)接螺釘(ding)是否齊全(quan)緊固。

（2）檢查管(guan)路、閥門、柱(zhu)塞(sai)腔和(he)油箱的密封情況，是否(fou)有漏泄現象(xiang)。

（3）檢查泵箱油量、油質及油溫情況(kuang)。

（4）檢查泵的運轉聲音(yin)是否(fou)正常，卸載閥(fa)工(gong)作是否(fou)正常。

（5）檢查乳(ru)化液箱各(ge)部位和過(guo)濾網情況，清擦(ca)機(ji)器。

（6）檢查整個(ge)泵站系統及管路系統。

2、周檢內容

（1）包括(kuo)日檢內容。

（2）檢查(cha)吸排閥的工作性(xing)能，進行清污和調換(huan)，檢查(cha)復位彈簧是否(fou)斷(duan)裂或(huo)變(bian)形失效。

（3）檢查(cha)各部分(fen)密封(feng)圈是否良好，柱塞表面是否完(wan)好。

（4）檢查(cha)泵站零部件是否有松動，變形和損壞。

（5）檢查電氣系統、防爆(bao)面、開關接觸器是否完(wan)好。

（6）蓄能器工作(zuo)后的第(di)一(yi)周至少(shao)檢查一(yi)次充氣壓(ya)力，以后每月應檢查一(yi)次允(yun)氣壓(ya)力。