乳化液泵工作原理

此泵由三相(xiang)交流臥式四(si)級防爆異步(bu)電動機驅動，?經減速(su)機構帶動曲軸(zhou)旋(xuan)轉，再經曲柄連桿機構帶動柱塞(sai)作(zuo)往復運(yun)動，使工作(zuo)液(ye)體經吸(xi)、排液(ye)閥吸(xi)入和(he)排出，從而使電能(neng)?轉(zhuan)換成液(ye)壓能，輸出(chu)高壓液(ye)體供(gong)液(ye)壓支架工作。

乳化液泵站的操作方法

1、檢查(cha)各部件(jian)的連接螺(luo)栓是否齊全、牢固，特別要(yao)仔(zi)細檢查(cha)泵柱塞蓋的螺(luo)釘。

2、檢查泵(beng)站至(zhi)工作面的管路接(jie)頭連接(jie)是否牢靠、漏(lou)夜。

3、檢查各截(jie)止閥的手(shou)柄是否靈活可(ke)靠、吸液閥、手(shou)動卸載(zai)閥及工(gong)作(zuo)面回液閥。

4、檢查乳化液泵站否(fou)在開啟位(wei)置(zhi)，向工作面供液的截(jie)止(zhi)閥是(shi)否(fou)在關(guan)閉位(wei)置(zhi)，各壓力表是(shi)否(fou)齊全、完整、動作靈敏(min)。

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5、檢查乳(ru)化(hua)液有(you)無(wu)析油、析皂(zao)、沉(chen)淀、變(bian)(bian)色、變(bian)(bian)味等現象；用折射儀檢查乳(ru)化(hua)液配(pei)比濃度是否符合規(gui)定，液面(mian)是否在液箱(xiang)的2/3高度位置(zhi)以上，潤滑油是否達到(dao)規(gui)定位置(zhi)。

6、確認無誤后(hou)，把(ba)吸液腔空(kong)氣放(fang)盡并出液，擰緊放(fang)氣堵。

7、打(da)開(kai)乳化液(ye)箱上的吸液(ye)管及回液(ye)管上的閥門。

8、點動電(dian)機，觀察(cha)電(dian)機轉向(xiang)與箭頭所示方向(xiang)是否一(yi)致，否則應將開(kai)關換向(xiang)。

9、啟動電(dian)動機，慢慢關閉手(shou)動卸載閥，使泵壓(ya)逐漸升到額(e)定值，然后按(an)要求(qiu)進行檢查(cha)，發現(xian)問(wen)題，及時處(chu)理，否則不準(zhun)工作。

10、接到工(gong)(gong)作面開(kai)車信(xin)號后，要(yao)向工(gong)(gong)作面提醒(xing)開(kai)泵，然后啟動電動機，慢(man)(man)慢(man)(man)打開(kai)向工(gong)(gong)作面供液管(guan)路(lu)上的截(jie)止閥，開(kai)始向工(gong)(gong)作面供液。

乳化液泵站使用注意事項

1、運轉過程中應注意以下事項

（1）各種儀表顯示情況。

（2）機器聲音是(shi)否正常。

（3）機器溫度是否超限。

（4）乳化液箱中的液位(wei)是(shi)否保持在規定范圍內。

（5）柱塞是(shi)否(fou)潤滑(hua)，密封是(shi)否(fou)良好。

（6）乳(ru)化液箱內乳(ru)化油液面(mian)是否有污染物。

2、發現下列情況之一時，應立即停泵

（1）異(yi)聲異(yi)味；

（2）溫度超過(guo)規定；

（3）壓力表指示不正常；

（4）乳化液溫度超過規定，濃度達不到規定，或乳化液箱(xiang)中液面低于規定位置而(er)自動配液裝置仍未起動；

（5）控(kong)制閥(fa)失(shi)效、失(shi)控(kong)；

（6）過濾器損(sun)壞(huai)或被堵不能過濾；

（7）供(gong)液(ye)管路破(po)裂、脫(tuo)開，大量泄(xie)液(ye)。

3、事故停泵或收工停泵都應按下列順序操作

（1）打開手動(dong)卸載閥，使(shi)泵(beng)空載運行(xing)；

（2）關(guan)閉高壓供液閥和吸(xi)液閥；

（3）按泵的(de)停止按鈕，并將控制開關手把扳(ban)到斷電位置。

注意(yi)工(gong)作(zuo)面停(ting)泵(beng)(beng)呼(hu)(hu)叫(jiao)，停(ting)泵(beng)(beng)動作(zuo)迅速(su)，停(ting)泵(beng)(beng)期間，司機不(bu)準脫離崗位。工(gong)作(zuo)面呼(hu)(hu)收停(ting)泵(beng)(beng)后，必須(xu)得(de)到工(gong)作(zuo)面呼(hu)(hu)叫(jiao)人員的開(kai)(kai)(kai)泵(beng)(beng)信號可(ke)再次開(kai)(kai)(kai)泵(beng)(beng)，無論是本機故障(zhang)停(ting)泵(beng)(beng)，還是工(gong)作(zuo)面呼(hu)(hu)叫(jiao)停(ting)泵(beng)(beng)，再次開(kai)(kai)(kai)泵(beng)(beng)前必須(xu)向工(gong)作(zuo)面發出開(kai)(kai)(kai)泵(beng)(beng)信號。泵(beng)(beng)正常運轉中安全閥不(bu)應動作(zuo)。

乳化液泵站維護保養

1、日常維護保養內容

（1）檢(jian)查各連(lian)接螺釘是否齊全緊(jin)固。

（2）檢查管路、閥門、柱(zhu)塞腔和油(you)箱的密封情(qing)況，是(shi)否有漏泄現象(xiang)。

（3）檢查泵箱(xiang)油(you)量、油(you)質及油(you)溫情(qing)況(kuang)。

（4）檢查泵的運轉聲音是(shi)否(fou)正常(chang)，卸載閥工作是(shi)否(fou)正常(chang)。

（5）檢查乳化(hua)液箱各部位和過(guo)濾網(wang)情況，清擦機器。

（6）檢查整個泵站系統及管路系統。

2、周檢內容

（1）包括日檢內容。

（2）檢(jian)查吸(xi)排閥的工作性能，進行清污和調換，檢(jian)查復位彈簧是否(fou)斷裂(lie)或變形失效。

（3）檢查各部(bu)分密封圈是否良好，柱塞(sai)表面是否完(wan)好。

（4）檢查(cha)泵(beng)站零部(bu)件是否有松動，變(bian)形和損壞。

（5）檢(jian)查電氣系統(tong)、防(fang)爆面、開(kai)關接觸器是否完好(hao)。

（6）蓄(xu)能器工作后(hou)的第(di)一(yi)周至少檢查一(yi)次(ci)(ci)充(chong)氣壓力，以后(hou)每(mei)月應檢查一(yi)次(ci)(ci)允氣壓力。