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【切削液過敏】切削液過敏怎么辦 如何避免切削液危害身體健康

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摘要:切削液由于有冷卻、潤滑、清洗和防銹等功能,被廣泛地應用在切削加工中。切削液在使用中經常出現變質發臭、腐蝕、產生泡沫、使用操作者皮膚過敏等問題。那么,當你切削液過敏該怎么辦呢?如何避免切削液危害身體健康呢?

【切(qie)削(xue)液過敏】切(qie)削(xue)液過敏怎么辦 如何避免(mian)切(qie)削(xue)液危害(hai)身(shen)體健康

切削液過敏怎么辦

切削油是工業上不可缺少的、常用的化學物。但是有的工廠的工人比如在蘇州一家數控機床工作的劉先生在使用切削油的時候發生了切削液過敏的(de)現象(xiang),和(he)他同(tong)一家工(gong)廠工(gong)作的(de)同(tong)事也有幾個發生這(zhe)樣的(de)狀況(kuang)的(de),那么如果對切削油過敏怎么辦(ban)呢?下(xia)面我們(men)來了解一下(xia)。

首先我(wo)們(men)來了解(jie)一下(xia)對切削(xue)油(you)過(guo)(guo)敏的(de)(de)原(yuan)因。工人發生切削(xue)油(you)過(guo)(guo)敏的(de)(de)主(zhu)要原(yuan)因有(you)一下(xia)幾個方(fang)(fang)面(mian),一是(shi)PH值(zhi)過(guo)(guo)高(gao)引起(qi)的(de)(de),還有(you)可能切削(xue)油(you)里(li)面(mian)含(han)有(you)的(de)(de)成分有(you)的(de)(de)對于工人來說(shuo)是(shi)過(guo)(guo)敏物。還有(you)其他(ta)方(fang)(fang)面(mian)的(de)(de)原(yuan)因比如不溶的(de)(de)金屬及(ji)機床(chuang)使(shi)用的(de)(de)油(you)料。濃縮液使(shi)用配比過(guo)(guo)高(gao)。切削(xue)液表面(mian)的(de)(de)保護性懸浮層(ceng),如氣味封閉(bi)層(ceng)、防泡(pao)沫層(ceng)。殺(sha)菌(jun)劑及(ji)不干凈的(de)(de)切削(xue)液等。

該圖片由注冊用戶"秋天的浮萍"提供,版權聲明反饋

那(nei)么我們(men)如果避(bi)免切(qie)削油(you)(you)過敏呢(ni)?在工(gong)作中,為了避(bi)免工(gong)人皮(pi)膚過敏,應(ying)(ying)該注意(yi)以下 幾個內容(rong):首先操作者應(ying)(ying)涂(tu)保護油(you)(you),穿(chuan)工(gong)作服,帶手(shou)套(tao),應(ying)(ying)注意(yi)避(bi)免皮(pi)膚與(yu)切(qie)削油(you)(you)直(zhi)接接觸(chu)。切(qie)削油(you)(you)中濃縮液比例一定要按照切(qie)削油(you)(you)的推薦(jian)值使用(yong)(yong)。使用(yong)(yong)殺菌劑(ji)要按說明書中的劑(ji)量使用(yong)(yong)。

如何避免切削液危害身體健康

(一)切削液變質發臭的問題

切削液變質發臭的主要原因是:切削液中含有大量細菌,切削液中(zhong)的(de)細菌(jun)(jun)主要(yao)有(you)耗氧(yang)(yang)菌(jun)(jun)和厭氧(yang)(yang)菌(jun)(jun)。耗氧(yang)(yang)菌(jun)(jun)生活在有(you)礦物質的(de)環(huan)境(jing)中(zhong),如水、切(qie)削(xue)液(ye)的(de)濃縮液(ye)和機床漏出(chu)的(de)油中(zhong),在有(you)氧(yang)(yang)條件下,每 20~30min分裂(lie)(lie)為(wei)二。而厭氧(yang)(yang)菌(jun)(jun)生存在沒有(you)氧(yang)(yang)氣的(de)環(huan)境(jing)中(zhong),每小時分裂(lie)(lie)為(wei)二,代謝釋放出(chu)SO2,有(you)臭雞蛋味,切(qie)削(xue)液(ye)變黑。當切(qie)削(xue)液(ye)中(zhong)的(de)細菌(jun)(jun)大于106時,切(qie)削(xue)液(ye)就會變臭。

1、細菌主要通過以下渠道進(jin)入到切(qie)削液中:

1)配(pei)制過程中(zhong)有細菌(jun)侵入,如配(pei)制切削液的水(shui)中(zhong)有細菌(jun)。

2)空氣(qi)中的細菌(jun)進入切削液。

3)工件工序間的轉運造成切削液的感染(ran)。

4)操(cao)作者的不(bu)良習慣,如亂(luan)丟(diu)臟(zang)東西。

5)機床及車間的清潔度差(cha)。

2、控制(zhi)細(xi)菌生長的方法

1)使(shi)用高質量(liang)、穩定性好的切削液。

2)用(yong)純(chun)水配制濃縮液,不但配制容易,而且可改善切削液的(de)潤滑性,且減少被切屑(xie)帶走的(de)量(liang),并能防(fang)止細(xi)菌侵蝕(shi)。

3)使用時,要控(kong)制切削液(ye)中濃縮液(ye)的比率不能過(guo)低,否則易使細菌生長(chang)。

4)由(you)于機床(chuang)所用油中(zhong)含(han)有細(xi)菌(jun),所以要(yao)盡可能(neng)減(jian)少機床(chuang)漏出的油混入切削液。

5)切削(xue)液的pH值在8.3~9.2時,細菌(jun)難以(yi)生存,所(suo)以(yi)應及時加入新的切削(xue)液,提高pH值。

6)保持(chi)切削液的清潔,不(bu)要使(shi)切削液與污(wu)(wu)油、食物(wu)、煙草等污(wu)(wu)物(wu)接觸。

7)經常使用(yong)殺菌劑。

8)保持車間(jian)和機床的清(qing)潔(jie)。

9)設備如果沒(mei)有過濾裝置,應(ying)定期撇(pie)除浮油,清(qing)除污物(wu)。

(二)切削液的腐蝕問題

1、產(chan)生腐蝕的原因(yin)

1)切削(xue)液中濃縮液所占(zhan)的(de)比例偏低(di)。

2)切削液(ye)的(de)(de)pH值(zhi)過高或過低。例(li)如PH>9.2時,對鋁有腐蝕作用。所(suo)以應根據(ju)金屬材(cai)料(liao)選擇合適的(de)(de)pH值(zhi)。

3)不(bu)相似的金(jin)屬材料接(jie)觸。

4)用紙或木頭墊放工件。

5)零部件疊放。

6)切削液中(zhong)細菌(jun)的數量超標。

7)工(gong)作環境的濕度太高。

2、防治(zhi)腐蝕的方法

1)用純水配制切削液,并且(qie)切削(xue)液的(de)(de)比例應按所用切削(xue)液說明(ming)書(shu)中(zhong)的(de)(de)推薦值使(shi)用。

2)在(zai)需要的情況(kuang)下,要使用(yong)防(fang)銹液。

3)控(kong)制(zhi)細菌的數量,避免細菌的產生。

4)檢查濕度,注意控制工作環境的濕度在合適的范圍內。
5)要避免切削液(ye)受(shou)到污染。

6)要避(bi)免(mian)不相似的材料(liao)接(jie)觸,如(ru)鋁(lv)和(he)(he)鋼(gang)、鑄(zhu)鐵(含鎂)和(he)(he)銅(tong)等。

(三)產生泡沫的問題

在使用切削液時,有時切削液表面會產生大量泡(pao)沫。

1、產生泡沫(mo)的主要原因

1)切(qie)削(xue)液(ye)的液(ye)面太低(di)。

2)切削液的流速(su)太快,氣泡(pao)沒有時間溢(yi)出(chu),越積越多,導(dao)致大量泡(pao)沫產生。

3)水槽設計(ji)中(zhong)直(zhi)角太多,或切削(xue)液的(de)噴嘴角度太直(zhi)。

2、避(bi)免產生泡沫的方(fang)法

1)在(zai)集中(zhong)冷(leng)卻系統中(zhong),管路(lu)(lu)分級串聯,離冷(leng)卻箱近的管路(lu)(lu)壓力應低一些。

2)保證切削(xue)液(ye)(ye)的液(ye)(ye)面(mian)不要太低,及時檢查(cha)液(ye)(ye)面(mian)高度,及時添加切削(xue)液(ye)(ye)。

3)控制切削液流速不要太快。

4)在(zai)設計水槽(cao)時,應注意水槽(cao)直角不要太多。

5)在使用切削液時(shi)應注意切削液噴嘴(zui)角度不要太直。

(四)操作者皮膚過敏的問題

1、產生操作者皮膚(fu)過敏的主要原因

1)pH值(zhi)太高。

2)切削液的成分(fen)。

3)不溶的金屬及機床使用的油料(liao)。

4)濃縮液使用(yong)配比過(guo)高。

5)切削液表(biao)面(mian)的(de)保(bao)護性(xing)懸浮層,如氣味封閉層、防泡沫層。殺菌劑及不(bu)干(gan)凈的(de)切削液。

2、在(zai)工作中(zhong),為了避免操作者(zhe)皮(pi)膚過敏,應(ying)該注意以(yi)下幾點

1)操作(zuo)者(zhe)應涂保護油,穿工作(zuo)服,帶(dai)手套,應注意(yi)避免(mian)皮膚與切削(xue)液直接接觸(chu)。

2)切削液(ye)中(zhong)濃縮液(ye)比例一定要按照切削液(ye)的推薦值使用。

3)使用殺菌劑要按說(shuo)明書中的(de)劑量使用。

還有,氟橡膠、脂橡膠受切削液影響變(bian)形較(jiao)小,在用作機(ji)床(chuang)(chuang)密封件(jian)時,可(ke)優先考慮(lv)。為了防止變(bian)形,機(ji)床(chuang)(chuang)密封件(jian)所用橡膠含脂量一般應大于35%。另外(wai),為了有(you)效防止切削液引起(qi)機(ji)床(chuang)(chuang)油漆(qi)脫落,可(ke)選擇環氧樹脂漆(qi)或聚(ju)腔酯漆(qi)。

總之(zhi),在正(zheng)常生產中使(shi)用切削(xue)液(ye),如果能注意以上(shang)問(wen)題,可以避免不必要的(de)經(jing)濟損失,有效(xiao)地提高生產效(xiao)率。

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