【切削液(ye)過(guo)敏】切削液(ye)過(guo)敏怎么辦 如何避免(mian)切削液(ye)危害身(shen)體(ti)健(jian)康(kang)

切削液過敏怎么辦

切削油是工業上不可缺少的、常用的化學物。但是有的工廠的工人比如在蘇州一家數控機床工作的劉先生在使用切削油的時候發生了切削液過敏的現象，和他(ta)同一(yi)(yi)家工(gong)廠(chang)工(gong)作(zuo)的同事也有幾個發生這(zhe)樣的狀(zhuang)況的，那么如果對切削油(you)過敏怎么辦(ban)呢？下(xia)面我們來了解一(yi)(yi)下(xia)。

首先我們來了解一下對切(qie)(qie)(qie)削(xue)油過敏(min)的(de)(de)(de)(de)原(yuan)(yuan)因。工(gong)人發生(sheng)切(qie)(qie)(qie)削(xue)油過敏(min)的(de)(de)(de)(de)主要原(yuan)(yuan)因有一下幾個方面(mian)，一是PH值過高引起(qi)的(de)(de)(de)(de)，還(huan)有可能切(qie)(qie)(qie)削(xue)油里面(mian)含有的(de)(de)(de)(de)成分有的(de)(de)(de)(de)對于(yu)工(gong)人來說(shuo)是過敏(min)物。還(huan)有其他方面(mian)的(de)(de)(de)(de)原(yuan)(yuan)因比如不溶(rong)的(de)(de)(de)(de)金屬及機床使(shi)用的(de)(de)(de)(de)油料。濃縮(suo)液使(shi)用配比過高。切(qie)(qie)(qie)削(xue)液表面(mian)的(de)(de)(de)(de)保護性懸浮(fu)層，如氣(qi)味封閉層、防泡沫層。殺菌劑及不干凈的(de)(de)(de)(de)切(qie)(qie)(qie)削(xue)液等。

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那么(me)我們如(ru)果避(bi)免切削(xue)油過敏呢(ni)?在(zai)工作(zuo)中(zhong)，為了避(bi)免工人皮膚過敏，應(ying)該(gai)注意以下 幾(ji)個內容：首先操作(zuo)者(zhe)應(ying)涂保護(hu)油，穿工作(zuo)服，帶手套，應(ying)注意避(bi)免皮膚與切削(xue)油直接(jie)接(jie)觸。切削(xue)油中(zhong)濃(nong)縮液(ye)比例一定要(yao)按照切削(xue)油的推(tui)薦值使用(yong)。使用(yong)殺菌劑要(yao)按說明(ming)書中(zhong)的劑量使用(yong)。

如何避免切削液危害身體健康

（一）切削液變質發臭的問題

切削液變質發臭的主要原因是：切削液中含有大量細菌，切削液中的(de)(de)細菌主(zhu)要有(you)耗氧菌和厭(yan)(yan)氧菌。耗氧菌生(sheng)活在(zai)有(you)礦物質的(de)(de)環境(jing)中，如水、切(qie)(qie)削(xue)液(ye)(ye)的(de)(de)濃縮液(ye)(ye)和機床漏出(chu)的(de)(de)油中，在(zai)有(you)氧條件下，每 20～30min分(fen)裂(lie)為二(er)。而厭(yan)(yan)氧菌生(sheng)存在(zai)沒(mei)有(you)氧氣的(de)(de)環境(jing)中，每小(xiao)時分(fen)裂(lie)為二(er)，代謝釋放出(chu)SO2，有(you)臭雞蛋味(wei)，切(qie)(qie)削(xue)液(ye)(ye)變黑(hei)。當切(qie)(qie)削(xue)液(ye)(ye)中的(de)(de)細菌大于106時，切(qie)(qie)削(xue)液(ye)(ye)就會(hui)變臭。

1、細菌(jun)主要通過以下渠道進入到切(qie)削液(ye)中:

1）配制過程中(zhong)有細(xi)菌侵(qin)入，如配制切削液的水(shui)中(zhong)有細(xi)菌。

2）空氣(qi)中(zhong)的細菌進入切削(xue)液。

3）工件工序間的轉運造(zao)成切削液的感染。

4）操作者的不良(liang)習慣，如亂丟臟東西。

5）機床及車間(jian)的清潔度差。

2、控(kong)制細菌生長的方法

1）使用(yong)高質量(liang)、穩定性好(hao)的(de)切削(xue)液。

2）用純(chun)水配(pei)制濃(nong)縮液，不但配(pei)制容易，而且(qie)可(ke)改善切削液的潤滑(hua)性，且(qie)減少被(bei)切屑帶走的量，并(bing)能防(fang)止細(xi)菌(jun)侵(qin)蝕。

3）使用(yong)時，要控制切(qie)削液(ye)中濃縮液(ye)的比率不(bu)能過低，否則易使細菌生長。

4）由于機床所(suo)用油中(zhong)含(han)有細菌，所(suo)以要盡可(ke)能減少機床漏出(chu)的油混入切削液。

5）切削液的(de)pH值(zhi)在8.3～9.2時(shi)(shi)，細菌難以生(sheng)存，所以應及(ji)時(shi)(shi)加入新的(de)切削液，提高(gao)pH值(zhi)。

6）保(bao)持切削(xue)液的清潔，不(bu)要使切削(xue)液與污油(you)、食物、煙草等(deng)污物接(jie)觸。

7）經常使用(yong)殺菌劑。

8）保(bao)持(chi)車間和機床的清潔。

9）設備如果沒有過濾裝置，應定期(qi)撇除浮(fu)油，清(qing)除污物(wu)。

（二）切削液的腐蝕問題

1、產(chan)生腐蝕的(de)原因(yin)

1）切削液(ye)中濃縮液(ye)所占(zhan)的比例(li)偏低。

2）切削液(ye)的pH值過高或(huo)過低。例如PH＞9.2時，對鋁(lv)有腐蝕作(zuo)用。所以應根據金屬材(cai)料選擇合適(shi)的pH值。

3）不相似的金屬材料接觸。

4）用紙或(huo)木頭墊放工(gong)件。

5）零部件(jian)疊放。

6）切削(xue)液中(zhong)細菌的數量超標。

7）工(gong)作環境(jing)的濕(shi)度太高。

2、防治腐蝕的方法

1）用純水配制切削液，并(bing)且切(qie)削(xue)液(ye)的比例應按所用切(qie)削(xue)液(ye)說明書中的推薦(jian)值(zhi)使用。

2）在需要(yao)的(de)情況(kuang)下，要(yao)使用防銹液。

3）控制(zhi)細菌的數(shu)量，避免(mian)細菌的產(chan)生(sheng)。

4）檢查濕度，注意控制工作環境的濕度在合適的范圍內。
5）要避(bi)免切(qie)削液受到污染。

6）要避(bi)免(mian)不相似的材料接(jie)觸，如鋁和鋼、鑄(zhu)鐵(含鎂)和銅等(deng)。

（三）產生泡沫的問題

在使(shi)用(yong)切削(xue)液時(shi)，有時(shi)切削(xue)液表(biao)面(mian)會產生大量泡沫。

1、產生泡沫的主(zhu)要原因

1）切削液(ye)的液(ye)面太低。

2）切削(xue)液的流速太快，氣泡(pao)沒有時間溢(yi)出，越積越多，導(dao)致(zhi)大量泡(pao)沫產生。

3）水槽設計(ji)中直(zhi)角(jiao)(jiao)太多(duo)，或切削液的噴嘴角(jiao)(jiao)度太直(zhi)。

2、避免產生泡沫的方法

1）在集中冷卻系(xi)統中，管(guan)路分級串聯，離冷卻箱近的管(guan)路壓力應(ying)低一些。

2）保證切削液(ye)的液(ye)面(mian)不要太低(di)，及(ji)(ji)時(shi)檢查液(ye)面(mian)高度，及(ji)(ji)時(shi)添加切削液(ye)。

3）控制切削液流速不要太快。

4）在設計水槽(cao)時，應注意水槽(cao)直角不要太(tai)多。

5）在使用切削液(ye)時(shi)應注意切削液(ye)噴嘴角度(du)不要太直。

（四）操作者皮膚過敏的問題

1、產生操作(zuo)者皮膚過敏的主要(yao)原因

1）pH值(zhi)太高。

2）切(qie)削液的成分。

3）不溶的金屬及機床使用的油料。

4）濃(nong)縮液使(shi)用配比(bi)過高。

5）切(qie)削液(ye)(ye)表面的保護性(xing)懸(xuan)浮層，如氣味封(feng)閉層、防泡沫層。殺菌劑及不(bu)干凈(jing)的切(qie)削液(ye)(ye)。

2、在工(gong)作中，為了避免(mian)操作者皮膚過敏，應該(gai)注意(yi)以下(xia)幾點

1）操作者應涂保(bao)護油(you)，穿工作服，帶手套，應注意避免(mian)皮膚與切削液直接(jie)接(jie)觸。

2）切(qie)(qie)削(xue)液(ye)(ye)中濃縮液(ye)(ye)比例一(yi)定要(yao)按照(zhao)切(qie)(qie)削(xue)液(ye)(ye)的推薦(jian)值使(shi)用。

3）使用殺(sha)菌劑要按(an)說(shuo)明書(shu)中的(de)劑量使用。

還有，氟橡膠、脂橡膠受切削液影響變形較小，在用作機(ji)床(chuang)(chuang)密(mi)封件時，可優(you)先考慮。為了防止(zhi)變形，機(ji)床(chuang)(chuang)密(mi)封件所(suo)用橡膠含脂量一(yi)般應大于35％。另外，為了有效防止(zhi)切(qie)削液(ye)引起機(ji)床(chuang)(chuang)油(you)漆(qi)脫落，可選擇環氧樹脂漆(qi)或聚腔酯漆(qi)。

總(zong)之，在正常生產中使用切削液(ye)，如果能注(zhu)意以上問題，可以避免不必要的(de)經濟損失，有效(xiao)地提高(gao)生產效(xiao)率。