一、超聲波金屬焊接機原理

超聲波金屬焊接是利用每(mei)秒(miao)鐘數(shu)萬次的高頻振(zhen)動波傳遞(di)到兩個(ge)需焊接的金(jin)(jin)屬工(gong)件表面(mian)，再施以一定的壓力，使金(jin)(jin)屬表面(mian)相(xiang)互摩擦(ca)而形成(cheng)分子層之間(jian)的熔合，達(da)到焊接的目的。

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二、超聲波金屬焊接機和超聲波塑料焊接機的不同

1、工作方式不一樣。通常(chang)，超(chao)聲(sheng)波(bo)塑料焊(han)(han)(han)接中焊(han)(han)(han)頭振動(dong)方(fang)向(xiang)垂直于焊(han)(han)(han)位，超(chao)聲(sheng)波(bo)金(jin)屬焊(han)(han)(han)接中焊(han)(han)(han)頭振動(dong)方(fang)向(xiang)平行于焊(han)(han)(han)位。有些特殊(shu)情況(kuang)下(xia)，塑料焊(han)(han)(han)也可采用(yong)平行方(fang)向(xiang)，如(ru)較薄的塑料件。

2、其次，由于超(chao)(chao)聲(sheng)波應用于焊接(jie)金屬，對超(chao)(chao)聲(sheng)波焊接(jie)技術提(ti)出了更高的要(yao)求(qiu)；相對于普通的塑料焊接(jie)，對功率(lv)容量、功率(lv)密度、穩定(ding)性及自動化控制等各個方面的要(yao)求(qiu)，不(bu)是同一(yi)個級別。

三、超聲波金屬焊接機特點

1、兩被焊接(jie)物體重疊，經超聲振(zhen)動加壓接(jie)合(he)成(cheng)固態形(xing)式，接(jie)合(he)時(shi)間短(duan)，且接(jie)合(he)部分不產生鑄(zhu)造(zao)組織（粗糙(cao)面）缺(que)陷。

2、超聲焊與電阻焊方(fang)法比較，模(mo)具壽命長，模(mo)具整(zheng)修(xiu)與替換時間少，而且易于實現自動化。

3、同種金(jin)屬(shu)不同種金(jin)屬(shu)之間均可以進行超聲焊接(jie)，與電氣焊相比耗費能量少得多(duo)。

4、超聲焊與其他壓焊相(xiang)比，要(yao)求壓力較(jiao)小，且變型量在10%以下(xia)，而冷(leng)壓焊其工件(jian)變形量(liang)達40%-90%。

5、超聲焊接不像其他(ta)焊接那樣要(yao)求(qiu)進行被焊表(biao)面的預處(chu)理(li)及焊后的后處(chu)理(li)。

6、處理超聲(sheng)焊接無需助焊劑(ji)、金屬(shu)填料(liao)、外部加熱等外部因素。

7、超聲焊(han)接可以使材料的(de)溫(wen)度效(xiao)應降到最低（焊(han)區的(de)溫(wen)度不超過被(bei)焊(han)金屬絕(jue)對熔化溫(wen)度的(de)50%），從而(er)不(bu)使(shi)金屬結構變化，因此(ci)很適合電子領域中的(de)焊接應(ying)用(yong)