一、超聲波金屬焊接機原理

超聲波金屬焊接是利用每秒鐘數萬次的(de)高(gao)頻振動波傳(chuan)遞(di)到(dao)兩個需焊接的(de)金屬工件表面，再施(shi)以(yi)一定的(de)壓力，使金屬表面相互(hu)摩擦而形成分子層之間的(de)熔合，達到(dao)焊接的(de)目(mu)的(de)。

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二、超聲波金屬焊接機和超聲波塑料焊接機的不同

1、工作方式不一樣。通常，超(chao)聲波塑(su)料(liao)(liao)焊接中焊頭振動方(fang)向垂直于焊位，超(chao)聲波金屬(shu)焊接中焊頭振動方(fang)向平行于焊位。有些特(te)殊情(qing)況(kuang)下，塑(su)料(liao)(liao)焊也可(ke)采用平行方(fang)向，如較薄的塑(su)料(liao)(liao)件。

2、其次(ci)，由于超聲波應用于焊接金屬，對(dui)(dui)超聲波焊接技術提出了(le)更高(gao)的要求；相對(dui)(dui)于普(pu)通的塑(su)料焊接，對(dui)(dui)功率容(rong)量(liang)、功率密度(du)、穩定性及自動化(hua)控制等各個(ge)方面的要求，不是同一個(ge)級(ji)別。

三、超聲波金屬焊接機特點

1、兩被焊接(jie)(jie)物體重疊，經超聲振動加壓(ya)接(jie)(jie)合(he)成固態形(xing)式(shi)，接(jie)(jie)合(he)時(shi)間短，且接(jie)(jie)合(he)部分(fen)不產生鑄造組(zu)織（粗糙面）缺陷。

2、超聲(sheng)焊與電阻焊方法比較，模具(ju)壽命長，模具(ju)整修(xiu)與替換時間少，而且(qie)易于(yu)實現自動(dong)化。

3、同(tong)(tong)種(zhong)金屬不同(tong)(tong)種(zhong)金屬之間(jian)均(jun)可以(yi)進行超聲焊接(jie)，與電氣焊相比耗費能量少(shao)得多。

4、超聲焊(han)與其他壓焊(han)相比，要求(qiu)壓力較小，且(qie)變型量(liang)在10%以下，而冷壓焊其工件變形量達(da)40%-90%。

5、超(chao)聲焊(han)接(jie)不像其他焊(han)接(jie)那樣要求進行被焊(han)表面的預(yu)處理及焊(han)后的后處理。

6、處理超聲(sheng)焊接無需(xu)助焊劑、金屬(shu)填料(liao)、外部加熱等外部因素(su)。

7、超聲焊接可以使(shi)材(cai)料(liao)的(de)溫(wen)(wen)度效應(ying)降到(dao)最低(di)（焊區(qu)的(de)溫(wen)(wen)度不超過被焊金屬(shu)絕對熔化溫(wen)(wen)度的(de)50%），從(cong)而(er)不使金屬結(jie)構變化，因此(ci)很適合電子領域中的焊接應用