模具：工業生產上用(yong)以注塑(su)、吹塑(su)、擠出、壓(ya)鑄或鍛壓(ya)成(cheng)型、冶(ye)煉(lian)、沖壓(ya)、拉伸等方法得到(dao)所(suo)需產品(pin)的各種(zhong)模子和工(gong)具(ju)(ju)。簡而言之，模具(ju)(ju)是用來成(cheng)型物品(pin)的工(gong)具(ju)(ju)，這種(zhong)工(gong)具(ju)(ju)由各種(zhong)零件構成(cheng)，不(bu)同的(de)模具由不(bu)同(tong)的(de)零件構成。它主(zhu)要通過(guo)所成型材(cai)料物(wu)理狀態的(de)改(gai)變(bian)來實現物(wu)品外形的(de)加工(gong)。

一、根據工藝性質分類(lei)

a、沖(chong)裁(cai)模(mo)沿封(feng)閉或敞開的輪(lun)廓線使材(cai)料(liao)(liao)產生分離的模(mo)具(ju)。如落料(liao)(liao)模(mo)、沖(chong)孔模(mo)、切(qie)斷模(mo)、切(qie)口模(mo)、切(qie)邊(bian)模(mo)、剖切(qie)模(mo)等。

b、彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線(xian)（彎曲線(xian)）產(chan)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工(gong)件的模具。

c、拉深模(mo)(mo)是把板料毛坯制成開口(kou)空(kong)心件，或使(shi)空(kong)心件進一步(bu)改變(bian)形狀和尺寸(cun)的(de)模(mo)(mo)具。

d、成形模(mo)(mo)(mo)是將毛(mao)坯或半成品(pin)工件按圖凸、凹模(mo)(mo)(mo)的形狀直接復制成形，而材料本身僅(jin)產(chan)生(sheng)局部(bu)塑性變形的模(mo)(mo)(mo)具(ju)。如(ru)脹形模(mo)(mo)(mo)、縮(suo)口(kou)模(mo)(mo)(mo)、擴口(kou)模(mo)(mo)(mo)、起伏成形模(mo)(mo)(mo)、翻(fan)邊模(mo)(mo)(mo)、整形模(mo)(mo)(mo)等。

e、鉚合模是借用(yong)外(wai)力使參(can)與的零件按照一(yi)(yi)定的順序(xu)和方式連(lian)接或(huo)搭接在(zai)一(yi)(yi)起(qi)，進而形成一(yi)(yi)個(ge)整體(ti)。

二、根(gen)據工(gong)序(xu)組合程度分類

依(yi)工(gong)序組合程(cheng)度的(de)不同(tong)，可將模(mo)(mo)具(ju)(ju)分(fen)成單工(gong)序模(mo)(mo)、復合模(mo)(mo)具(ju)(ju)、級進(jin)模(mo)(mo)（也(ye)稱連續模(mo)(mo)）、傳(chuan)遞模(mo)(mo)等四(si)大類。

三、依(yi)產品(pin)的(de)加工方法(fa)分類

依產品加工方法的不同，可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。【詳情>>】

真(zhen)空吸塑成型(xing)模具的設計包括了批量大小(xiao)、成型設備、精度條件、幾何形(xing)狀設計、尺寸穩定性及表面(mian)質量等(deng)內容。

1、 批量的大小實(shi)驗(yan)用，模具(ju)產量小時，可采用木材或樹脂進行制造。但是，如果實(shi)驗用模具(ju)是為了獲(huo)得制品(pin)有關(guan)收縮、尺寸(cun)穩定性及循環時(shi)間等的數(shu)據時(shi)，應該使用單型腔模具(ju)來實(shi)驗，且(qie)能保(bao)證其能在生(sheng)產(chan)條件下運用(yong)。 模具一般用(yong)石膏、銅、鋁或鋁-鋼合金(jin)制造，很少用(yong)到鋁-樹(shu)脂(zhi)。

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塑料模具

PTC的(de)EMX，Siemens的NXMold Wizard，CimatronE，Delcam Moldmaker，Missler 的(de)(de)Topsolid Mold，Think3的(de)(de)Mold Design，Manusoft的(de)(de)IMOLD，R&B的(de)(de)MoldWorks等。

五金模具

PTC的PDX、Siemens的NXProgressive Die Design、Logopress的(de)Logopress3、3D QuickTools Limited的(de)3DQuickPress、R&B Mold & Die Design的(de)MoldWorks、Missler的(de)Topsolid Progress等。

（一）耐蝕性

有(you)些模(mo)具如塑料模(mo)在工作(zuo)時，由于塑料中存在氯、氟(fu)等(deng)元素，受(shou)熱后(hou)分解析HCI、HF等(deng)強侵蝕(shi)性氣(qi)體(ti)，侵蝕(shi)模(mo)具(ju)型(xing)腔表面，加(jia)大(da)其表面粗糙度，加(jia)劇磨損失效。

（二）滿足工藝性能要求

模具的制造一般都要經過鍛(duan)造、切(qie)削加工(gong)(gong)、熱(re)處(chu)理等幾道工(gong)(gong)序。為保證(zheng)模(mo)具的制造質量，降低生產成本(ben)，其材料(liao)應具有良好的可(ke)鍛(duan)性、切(qie)削加工(gong)(gong)性、淬硬性、淬透(tou)性及可(ke)磨削性；還應具有(you)小的氧(yang)化、脫(tuo)碳(tan)敏感性和淬火變(bian)形開裂傾向(xiang)。

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模具設計制作的要求是：尺寸精確、表(biao)面光潔；結構合(he)理、生產效率高、易于自(zi)動化；制造容易、壽命(ming)高、成本低；設計符合(he)工藝需要，經濟合(he)理。

模具結構設計和參數(shu)選(xuan)擇須考(kao)慮(lv)剛性、導(dao)向性、卸料(liao)機構(gou)、定位方法(fa)、間(jian)隙(xi)大(da)小等因素(su)。模(mo)(mo)具上的易(yi)損件應容易(yi)更換。對于塑(su)料(liao)模(mo)(mo)和壓鑄模(mo)(mo)，還需要考慮(lv)合理(li)的澆注系統(tong)、熔(rong)融塑(su)料(liao)或金(jin)屬流動狀態、進(jin)入(ru)型腔(qiang)的位(wei)置(zhi)與方向。為了(le)提高(gao)生產(chan)率(lv)、減(jian)少(shao)流道澆注損失，可采用多型腔(qiang)模具，在一模具內能同(tong)(tong)時完成多個相同(tong)(tong)或不同(tong)(tong)的制(zhi)品。在大(da)批量生產(chan)中應(ying)采用高(gao)效率、高(gao)精度、高(gao)壽命的模具。

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注(zhu)塑(su)(su)模具作(zuo)為注(zhu)塑(su)(su)制(zhi)品加工(gong)最重要的成(cheng)型設備(bei)，其質量(liang)優劣(lie)直(zhi)接(jie)關系到制品質量(liang)優劣(lie)。而(er)且，因為模(mo)具(ju)在注(zhu)(zhu)塑加工企業出產本錢中占據較大的比例，其使用壽命(ming)直(zhi)接(jie)左右注(zhu)(zhu)塑制品本錢。因此，進步注塑模具質量，并(bing)維護和(he)保養好(hao)，延長其使用周期，是(shi)注塑制品加工企業降本增效的重要課題。

注塑制(zhi)品(pin)(pin)加工企業因為產品(pin)(pin)品(pin)(pin)種(zhong)多(duo)，模(mo)具更(geng)換較(jiao)頻繁，在完成一(yi)個出(chu)產周期(qi)后(hou)，模(mo)具一(yi)般(ban)入庫保留(liu)直到下一(yi)出(chu)產周期(qi)來臨時再拿出(chu)使用。但(dan)一(yi)些加工企業對模(mo)具保留(liu)不(bu)夠(gou)正視，使模(mo)具在保留期(qi)內(nei)發生銹蝕(shi)、表(biao)面光潔度下降等現象(xiang)，造成產(chan)品質(zhi)量下降、廢品率高(gao)，有(you)些模(mo)具(ju)甚至難以再(zai)用，需重新投入大量資金(jin)另置新模(mo)，造成極大(da)鋪張。

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