一、熱鍍鋅鋼管的生產工藝

熱鍍(du)鋅(xin)(xin)鋼(gang)管(guan)(guan)又稱熱鍍(du)鋅(xin)(xin)管(guan)(guan)，是(shi)對一般鋼(gang)管(guan)(guan)進行(xing)鍍(du)鋅(xin)(xin)處(chu)理，以提高其(qi)使(shi)用性能的(de)鋼(gang)管(guan)(guan)，其(qi)加工生(sheng)產(chan)的(de)原理是(shi)使(shi)熔融金屬(shu)與鐵基(ji)體(ti)反應而產(chan)生(sheng)合金層，從而使(shi)基(ji)體(ti)和鍍(du)層二(er)者(zhe)相結合。那么熱鍍(du)鋅(xin)(xin)鋼(gang)管(guan)(guan)是(shi)怎么加工的(de)呢？熱鍍(du)鋅(xin)(xin)鋼(gang)管(guan)(guan)的(de)工藝流程分(fen)為以下(xia)幾個(ge)步驟：

1、堿洗(xi)：部分鋼管表(biao)面有油污，需進(jin)行堿洗(xi)。

2、酸(suan)洗：選用鹽酸(suan)進行酸(suan)洗，以(yi)去除鋼(gang)管表面的氧化皮。

3、漂洗：主要是為了除去鋼管表面附著的殘酸(suan)及鐵(tie)鹽。

4、浸(jin)助劑：助熔劑作(zuo)用(yong)是從鋼(gang)管表面(mian)除去所有雜質，保證鋼(gang)管與鋅液潔凈接觸，形成(cheng)良(liang)好鍍(du)層。

5、烘干(gan)：主要是防止鋼管浸入鋅鍋發生放炮(pao)現象。

6、熱(re)浸(jin)鍍鋅(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)：鋅(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)鍋內(nei)(nei)(nei)鋅(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)液(ye)溫度嚴格控制(zhi)在450±5℃，將鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)放入鍍鋅(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)爐(lu)，滾入鍍鋅(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)機(ji)中(zhong)的3根浸(jin)鋅(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)螺(luo)旋(xuan)內(nei)(nei)(nei)，3根螺(luo)旋(xuan)相位不(bu)同(tong)，使鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)在螺(luo)旋(xuan)上(shang)(shang)成傾(qing)斜(xie)狀態，隨著螺(luo)旋(xuan)轉動，鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)一面(mian)向(xiang)下移動一面(mian)形成傾(qing)斜(xie)角，然后進入鋅(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)液(ye)，并繼續向(xiang)下移動，自動跌落在鋅(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)鍋內(nei)(nei)(nei)的滑(hua)軌上(shang)(shang)；等(deng)到鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)提(ti)升至磁力(li)輥輥面(mian)時，就會被吸住(zhu)并移動到曳出輥道(dao)上(shang)(shang)。

該圖片由注冊用戶"知識君"提供，版權聲明反饋

7、外吹(chui)(chui)：鋼管(guan)通過外吹(chui)(chui)環，壓縮空氣，將鋼管(guan)多余(yu)鋅液吹(chui)(chui)去，獲(huo)得(de)光(guang)潔外表(biao)。

8、曳出：適當降低曳出速度(du)，可以控制上鋅量，降低鋅耗。

9、內(nei)吹(chui)：除(chu)去(qu)鋼管(guan)內(nei)表面多余(yu)的(de)鋅液，獲(huo)得光潔的(de)內(nei)表面，被除(chu)去(qu)的(de)鋅液形成鋅粉回收。

10、水冷：水冷槽的溫度控制在80℃，對鍍(du)鋅(xin)管(guan)進行(xing)冷卻(que)處(chu)理。

11、鈍化(hua)(hua)：鈍化(hua)(hua)液噴淋吹環成品管，使管表面鈍化(hua)(hua)，經外吹環后(hou)，用壓縮空氣將多余的(de)鈍化(hua)(hua)液吹除。

12、檢驗(yan)：鍍(du)鋅鋼管落在檢驗(yan)臺(tai)架(jia)上(shang)，檢驗(yan)后(hou)將漏鍍(du)管放(fang)入廢品(pin)筐內，成品(pin)管包(bao)裝入庫(ku)。

二、熱鍍鋅管有什么優點

作為(wei)一種(zhong)常用的(de)鋼管建材，熱鍍鋅管的(de)優(you)點主(zhu)要體現在以下(xia)幾個(ge)方(fang)面：

1、處理費用低

熱(re)浸鍍(du)鋅防銹的(de)費(fei)用(yong)要比其他漆料涂層(ceng)的(de)費(fei)用(yong)低。

2、持久耐用

在(zai)郊區(qu)環境下(xia)，標(biao)準(zhun)的(de)熱鍍鋅(xin)鋼管防銹(xiu)厚度可保持(chi)50年(nian)以上而不必修補；在(zai)市區(qu)或近海區(qu)域，標(biao)準(zhun)的(de)熱鍍鋅(xin)防銹(xiu)層則(ze)可保持(chi)20年(nian)而不必修補。

3、可靠性好

鍍鋅(xin)層(ceng)與鋼(gang)材間是冶金結合(he)，成(cheng)為鋼(gang)表面的一部份，因此鍍層(ceng)的持久(jiu)性較(jiao)為可靠。

4、鍍層的韌性強

鍍(du)鋅層形(xing)成一種(zhong)特別(bie)的冶金結(jie)構，這種(zhong)結(jie)構能(neng)承受在運送(song)及使用時受到機械損(sun)傷。

5、全面性保護

鍍(du)件的每(mei)一部(bu)分都能鍍(du)上(shang)鋅，即(ji)使在(zai)凹陷處、尖角及隱藏處都能受到全面保護。

6、省時省力

鍍鋅過程要比(bi)其他的涂層施工(gong)法更(geng)快(kuai)捷，并且(qie)可避免(mian)安裝后在工(gong)地上涂刷所(suo)需(xu)的時(shi)間。

7、初期成本低

一般情況下，熱鍍鋅鋼管的(de)(de)成本比施加其他(ta)保護涂層要低，原因(yin)很簡單，其他(ta)保護涂層如(ru)打砂油漆是勞力密集的(de)(de)工(gong)序，反之熱浸鋅的(de)(de)工(gong)序為高(gao)機械化，效率較高(gao)。

8、檢驗簡單方便

熱浸鋅層可以(yi)目視及(ji)簡單的非破壞性涂層厚度表作測試，檢驗方便。