1．內熱(re)(re)式電烙鐵。內熱(re)(re)式電烙鐵結構簡單，熱(re)(re)效(xiao)率高，輕巧靈活，當為首選。

2．外熱式電(dian)烙鐵。這(zhe)種電(dian)烙鐵制(zhi)造工藝復雜、效(xiao)率低(di)、價格高。

3．恒溫(wen)電(dian)烙(luo)(luo)鐵(tie)(tie)。在烙(luo)(luo)鐵(tie)(tie)頭(tou)內裝(zhuang)進磁鐵(tie)(tie)式的溫(wen)度控(kong)制(zhi)器(qi)，來控(kong)制(zhi)通(tong)電(dian)時間(jian)，就是(shi)恒溫(wen)電(dian)烙(luo)(luo)鐵(tie)(tie)。

4．吸(xi)(xi)錫(xi)電烙(luo)鐵(tie)。吸(xi)(xi)錫(xi)電烙(luo)鐵(tie)是將(jiang)活塞式(shi)吸(xi)(xi)錫(xi)器與電烙(luo)鐵(tie)溶(rong)于(yu)一體的拆(chai)(chai)焊(han)工具，它具有使用(yong)方便、靈活、適(shi)用(yong)范圍寬(kuan)等特點。不足之處(chu)是每次只能對一個焊(han)點進行拆(chai)(chai)焊(han)。

5．汽焊(han)烙(luo)鐵(tie)(tie)。是一種用液化氣、甲烷等(deng)可(ke)燃氣體燃燒加熱烙(luo)鐵(tie)(tie)頭的烙(luo)鐵(tie)(tie)。在供電不(bu)便或無法供給(gei)交流電的場(chang)合，可(ke)以選擇使用。【詳細>>】

使用的(de)電烙鐵功率過大，容易燙壞元(yuan)器(qi)件(jian)(一(yi)般(ban)二、三極管(guan)(guan)(guan)結點溫度超(chao)過200℃時就(jiu)會燒壞)和使(shi)(shi)印(yin)(yin)制導線(xian)(xian)從基板(ban)上(shang)脫(tuo)落；使(shi)(shi)用(yong)的(de)烙鐵功率太小(xiao)，焊(han)(han)(han)(han)錫不(bu)能(neng)充分熔化(hua)，焊(han)(han)(han)(han)劑不(bu)能(neng)揮發出來，焊(han)(han)(han)(han)點不(bu)光(guang)滑、不(bu)牢固，易產(chan)生虛焊(han)(han)(han)(han)。一(yi)般(ban)地，用(yong)作焊(han)(han)(han)(han)接集成電(dian)路(lu)(lu)(lu)、印(yin)(yin)制線(xian)(xian)路(lu)(lu)(lu)板(ban)、CMOS電(dian)路(lu)(lu)(lu)、裝修晶體管(guan)(guan)(guan)、IC類收錄(lu)音機(ji)(ji)、電(dian)視機(ji)(ji)，作普通電(dian)路(lu)(lu)(lu)實驗，一(yi)般(ban)以20W為宜(yi)，修理真(zhen)空管(guan)(guan)(guan)類機(ji)(ji)器，如膽機(ji)(ji)、舊(jiu)式(shi)(shi)儀器，以35W為宜(yi)，外熱(re)(re)式(shi)(shi)的(de)則(ze)為45W，焊(han)(han)(han)(han)大變壓器的(de)接線(xian)(xian)、金屬底板(ban)上(shang)的(de)接地干線(xian)(xian)，則(ze)采用(yong)內熱(re)(re)式(shi)(shi)50W、外熱(re)(re)式(shi)(shi)75W。如(ru)果要焊接金屬材(cai)料(liao)時應該選用100W以上的(de)外熱(re)(re)式(shi)(shi)(shi)電烙(luo)鐵。如果(guo)條件允許，業(ye)余無線(xian)電愛好者可配備一(yi)(yi)把2OW內熱(re)(re)式(shi)(shi)(shi)、一(yi)(yi)把35W內熱(re)(re)或外熱(re)(re)式(shi)(shi)(shi)、一(yi)(yi)把150W外熱(re)(re)式(shi)(shi)(shi)的(de)電烙(luo)鐵，這樣基本就能滿(man)足各種焊(han)接的(de)需要了。【詳細>>】

電(dian)(dian)烙(luo)鐵的(de)溫度為多少才是合適的(de)溫度呢？這是由電(dian)(dian)烙(luo)鐵的(de)實際(ji)應用需(xu)要(yao)來決定的(de)，通常來說(shuo)，電(dian)(dian)烙(luo)鐵4秒鐘可以焊接一(yi)個錫點時的溫(wen)(wen)度(du)就是比較合(he)適(shi)的溫(wen)(wen)度(du)，如果烙鐵(tie)頭發紫，就說明溫(wen)(wen)度(du)過高了。

具(ju)體(ti)來(lai)說(shuo)，需要(yao)直插電子料時(shi)，烙鐵頭的溫度(du)應該設置在330-370度(du)(du)之間，如果(guo)是表面貼裝(zhuang)物料，溫(wen)度(du)(du)適宜在300-320度(du)(du)之間，蜂鳴器的(de)維修需(xu)要270-290度(du)(du)的(de)溫(wen)度(du)(du)，大的(de)組件腳的(de)焊(han)接(jie)溫(wen)度(du)(du)不能超過380度(du)(du)，另外，對于特殊物料，還(huan)需(xu)要對溫(wen)度(du)(du)進行(xing)特別設置。【詳細>>】

結構(gou)方(fang)面：

首先在烙(luo)(luo)鐵(tie)頭結構上有很大(da)的區別，內(nei)熱式(shi)(shi)烙(luo)(luo)鐵(tie)頭是空心(xin)的，因為發熱芯是內(nei)置的，外(wai)(wai)熱式(shi)(shi)烙(luo)(luo)鐵(tie)頭是實芯的，它(ta)的發熱芯是外(wai)(wai)置的。

外熱(re)式電(dian)(dian)烙鐵由(you)烙鐵頭(tou)、烙鐵芯、外殼、木柄(bing)、電(dian)(dian)源引線、插頭(tou)等部(bu)分(fen)組成。外熱(re)式電(dian)(dian)烙鐵的(de)規格很多，常(chang)用的(de)有25W、45W、75W、100W等，功率越(yue)大烙鐵頭的溫度也(ye)就越(yue)高(gao)。

內熱式(shi)(shi)電烙鐵(tie)(tie)由手(shou)柄、連接桿、彈簧夾、烙鐵(tie)(tie)芯、烙鐵(tie)(tie)頭組成(cheng)。內熱式(shi)(shi)電烙鐵(tie)(tie)的常用規格為20W、50W幾種。由于它的熱效率高(gao)，20W內熱式電(dian)(dian)烙(luo)鐵就相當于40W左右的外熱式電(dian)(dian)烙(luo)鐵。

使用方面：

外(wai)熱(re)(re)式電烙(luo)鐵(tie)(tie)的烙(luo)鐵(tie)(tie)頭在(zai)發熱(re)(re)芯里(li)面，又叫普通電烙(luo)鐵(tie)(tie)。焊普通的產品，對溫度(du)沒什么要(yao)求用外(wai)熱(re)(re)式電烙(luo)鐵(tie)(tie)。由于(yu)發熱(re)(re)電阻絲(si)在(zai)烙(luo)鐵(tie)(tie)頭的外(wai)面，有(you)大部(bu)分(fen)的熱(re)(re)散(san)發到外(wai)部(bu)空(kong)間，所以加(jia)熱(re)(re)效率低(di)，加(jia)熱(re)(re)速度(du)較(jiao)緩慢。一(yi)般要(yao)預熱(re)(re)6～7分(fen)鐘才能(neng)焊接。其體積(ji)較大(da)，焊小型器件時(shi)顯得不方(fang)便。但它有烙(luo)鐵頭(tou)使(shi)用的時(shi)間較長，功率(lv)較大(da)的優(you)點。

內(nei)熱(re)式電烙(luo)鐵，內(nei)熱(re)式電烙(luo)鐵所(suo)用的(de)烙(luo)鐵頭(tou)形狀是空(kong)(kong)心筒(tong)狀，發熱(re)元件被烙(luo)鐵頭(tou)套著，這樣(yang)它(ta)的(de)熱(re)量就不容易散發到空(kong)(kong)氣中去，所(suo)以熱(re)利用效率(lv)(lv)較高，預熱(re)時間較短，而功率(lv)(lv)一般(ban)也不用做太大(da)即可滿(man)足要求，一般(ban)內(nei)熱(re)功率(lv)(lv)在50W以下，常見(jian)20W~30W左(zuo)右(you)的(de)(de)內(nei)熱式(shi)電烙鐵(tie)(tie)。有單支手柄的(de)(de)，也有焊臺的(de)(de)。936焊臺是(shi)典型的(de)(de)內(nei)熱式(shi)烙鐵(tie)(tie)，但同時(shi)也是(shi)恒溫的(de)(de)。現在都是(shi)無鉛(qian)烙鐵(tie)(tie)（無鉛(qian)焊臺），比前(qian)倆種更(geng)好用。【詳細>>】

1．按電烙鐵加熱形式的選擇

（1）內熱式(shi)和外(wai)熱式(shi)的(de)(de)(de)選擇：相(xiang)同瓦(wa)數情況下，內熱式(shi)電(dian)(dian)(dian)烙(luo)(luo)(luo)鐵(tie)(tie)的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)比外(wai)熱式(shi)電(dian)(dian)(dian)烙(luo)(luo)(luo)鐵(tie)(tie)的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)高。（2）當(dang)需要低(di)溫(wen)(wen)(wen)焊(han)接時，應用(yong)調壓器控(kong)制(zhi)電(dian)(dian)(dian)烙(luo)(luo)(luo)鐵(tie)(tie)的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)，電(dian)(dian)(dian)烙(luo)(luo)(luo)鐵(tie)(tie)的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)與電(dian)(dian)(dian)源(yuan)電(dian)(dian)(dian)壓有(you)密切的(de)(de)(de)關(guan)系，實際使用(yong)中往(wang)往(wang)通過(guo)調低(di)電(dian)(dian)(dian)源(yuan)電(dian)(dian)(dian)壓來降(jiang)低(di)電(dian)(dian)(dian)烙(luo)(luo)(luo)鐵(tie)(tie)的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)。（3）通過(guo)調整(zheng)烙(luo)(luo)(luo)鐵(tie)(tie)頭的(de)(de)(de)伸出(chu)長度(du)(du)(du)控(kong)制(zhi)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)。（4）穩定電(dian)(dian)(dian)烙(luo)(luo)(luo)鐵(tie)(tie)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)方法主要有(you)以下幾(ji)種：加裝穩壓電(dian)(dian)(dian)源(yuan)，防止供(gong)電(dian)(dian)(dian)網的(de)(de)(de)變化；烙(luo)(luo)(luo)鐵(tie)(tie)頭保持一定體積、長度(du)(du)(du)和形狀；采(cai)用(yong)恒(heng)(heng)溫(wen)(wen)(wen)電(dian)(dian)(dian)烙(luo)(luo)(luo)鐵(tie)(tie)；室內溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)保持恒(heng)(heng)定；避免自然風(feng)或電(dian)(dian)(dian)扇風(feng)等。

2．按電烙鐵功率的選擇

（1）焊接小瓦數的阻容元件、晶體管、集成電路、印(yin)制電路板(ban)的焊盤(pan)或(huo)塑料導線時，宜(yi)采用30~45W的外熱(re)(re)式(shi)或20W的內熱(re)(re)式(shi)電烙(luo)(luo)鐵。應用(yong)中選用(yong)20W內熱(re)(re)式(shi)電烙(luo)(luo)鐵最好(hao)。（2）焊(han)接一般結構產品的焊(han)接點，如線環、線爪、散熱(re)(re)片(pian)(pian)、接地焊(han)片(pian)(pian)等時，宜采用(yong)75~100W電烙(luo)(luo)鐵。（3）對于大型焊(han)點，如焊(han)金屬(shu)機架(jia)接片(pian)(pian)、焊(han)片(pian)(pian)等，宜采用(yong)100~200W的電烙(luo)(luo)鐵。【詳(xiang)細>>】

電(dian)烙(luo)鐵怎么用(yong)(yong)？電(dian)烙(luo)鐵焊(han)接(jie)步驟有哪些？新烙(luo)鐵使(shi)(shi)用(yong)(yong)前，應用(yong)(yong)細砂紙將烙(luo)鐵頭(tou)(tou)(tou)打(da)光亮，通電(dian)燒熱，蘸上松(song)香后用(yong)(yong)烙(luo)鐵頭(tou)(tou)(tou)刃面(mian)接(jie)觸焊(han)錫絲(si)，使(shi)(shi)烙(luo)鐵頭(tou)(tou)(tou)上均勻地鍍上一(yi)層錫。這樣做，可以便于焊(han)接(jie)和(he)防止烙(luo)鐵頭(tou)(tou)(tou)表面(mian)氧(yang)化(hua)。舊的(de)烙(luo)鐵頭(tou)(tou)(tou)如嚴重(zhong)氧(yang)化(hua)而發黑，可用(yong)(yong)鋼挫挫去(qu)表層氧(yang)化(hua)物，使(shi)(shi)其(qi)露出(chu)金(jin)屬光澤后，重(zhong)新鍍錫，才能(neng)使(shi)(shi)用(yong)(yong)。

預熱：烙鐵頭成45度角(jiao)，頂住焊(han)盤(pan)和元件(jian)腳。預先給元件(jian)腳和焊(han)盤(pan)加熱。烙鐵(tie)頭(tou)的(de)尖部不(bu)可(ke)頂住PCB板無銅皮位置，這樣可(ke)能將板燒成(cheng)一條痕跡；烙鐵(tie)頭(tou)最好(hao)順(shun)線路方向(xiang)：烙鐵(tie)頭(tou)不(bu)可(ke)塞住過孔：預熱時(shi)間為1～2秒。

上(shang)錫：將錫線從元件腳和(he)烙鐵接觸面處(chu)引入；錫線熔化時(shi)，掌握進線速度；當錫散滿整(zheng)個(ge)(ge)焊盤時(shi)，拿(na)開錫線；錫線不可直接靠在烙鐵頭上(shang)，以防止助焊劑(ji)燒黑；整(zheng)個(ge)(ge)上(shang)錫時(shi)間大(da)概為1～2秒(miao)。

拿開(kai)錫線(xian)：拿開(kai)錫線(xian)，爐續放在焊盤上；時(shi)間大概為1～2秒(miao)。

拿(na)開(kai)烙鐵：當焊(han)(han)錫只有輕微煙(yan)霧冒出時候，即可拿(na)開(kai)烙鐵：焊(han)(han)點凝固。【詳細>>】

1．盡(jin)量使用低(di)溫焊(han)接

高(gao)溫(wen)會使烙(luo)鐵頭加速氧化，降低烙(luo)鐵頭壽命。如果(guo)烙(luo)鐵頭溫(wen)度超(chao)過470°C，它的(de)氧化速度(du)是380°C的(de)兩倍。

2．勿(wu)施(shi)壓過大

在焊接時，請勿施壓(ya)過大(da)，否(fou)則(ze)會(hui)使烙(luo)(luo)鐵頭(tou)(tou)受損變形。只要(yao)烙(luo)(luo)鐵頭(tou)(tou)能充(chong)份(fen)接觸焊點，熱量就可以傳(chuan)遞。另外(wai)選(xuan)擇合適的烙(luo)(luo)鐵頭(tou)(tou)也能幫助傳(chuan)熱。

3．經常保持烙鐵頭上錫(xi)

這可以減低(di)(di)烙鐵(tie)頭(tou)的氧(yang)化機會，使(shi)(shi)烙鐵(tie)頭(tou)更耐(nai)用(yong)。使(shi)(shi)用(yong)后，應待烙鐵(tie)頭(tou)溫度稍為降低(di)(di)后才加上新焊(han)錫，使(shi)(shi)鍍(du)錫層有更佳的防氧(yang)化效果(guo)。【詳細>>】

1．發熱(re)指示燈(deng)不(bu)亮(liang)

依次檢查電線松脫(tuo)，保(bao)險絲，24V，烙鐵短路，接地彈簧。

檢(jian)查保險(xian)時，先關(guan)電(dian)源，拔下(xia)烙鐵，將恒(heng)溫臺翻過(guo)(guo)來(lai)(lai)，擰松(song)螺絲，再(zai)反過(guo)(guo)來(lai)(lai)，將上蓋輕取(qu)下(xia)來(lai)(lai)。

如果24V沒問(wen)題，則檢查(cha)烙鐵(tie)是否短路。

烙鐵(tie)頭只能用(yong)清(qing)潔海綿清(qing)洗，不(bu)可用(yong)紗紙打磨。

2．燈亮烙鐵不升溫

依次(ci)檢查電線破損，發熱元件損壞。

萬用表調到蜂鳴檔，測(ce)量(liang)線是(shi)否破損方法，測(ce)量(liang)烙鐵(tie)頭針頭與線連接情況(kuang)，逆時針1、2、3、4、5，1為(wei)(wei)紅線，只要響了，說明相(xiang)通；2為(wei)(wei)白(bai)線，3為(wei)(wei)地線，4為(wei)(wei)綠線，5為(wei)(wei)藍線。如果有(you)不(bu)相(xiang)通線，則(ze)更換線。

如果線沒(mei)問(wen)題，則檢查發熱元(yuan)件。4、5分(fen)別(bie)是綠線和(he)藍線，它們連接的(de)是發熱(re)器(qi)(qi)，正(zheng)常(chang)阻值在(zai)2.6-3.8之間(jian)，如果(guo)(guo)異常(chang)，需更換(huan)陶瓷發熱(re)器(qi)(qi)。1、2是紅線和(he)白線，它們連的(de)是傳感器(qi)(qi)，正(zheng)常(chang)阻值在(zai)43-58之間(jian)，如果(guo)(guo)異常(chang)需更換(huan)傳感器(qi)(qi)。【詳(xiang)細>>】