一、校服是怎樣制作的

中(zhong)學生校服定制生產(chan)過程可以大致(zhi)分為三個方面(mian)：

第一(yi)步(bu)是從材料(liao)選擇或切(qie)割開(kai)始(shi)。收到原始(shi)樣品(pin)后，必須制定(ding)詳細的計劃。

第二步(bu)是分析(xi)樣(yang)品(pin)和訂單操作中的注意事項，確定(ding)尺寸，并安排使用各種(zhong)顏色的主料和輔料。

第三是(shi)規(gui)格(ge)表，可分為(wei)型號規(gui)格(ge)表、批量樣品(pin)規(gui)格(ge)表和產前規(gui)格(ge)表。

規(gui)格表主(zhu)要由設計(ji)師用(yong)(yong)來(lai)查看風格的(de)(de)效果和(he)(he)計(ji)算生產中(zhong)使用(yong)(yong)的(de)(de)材料。一(yi)般來(lai)說(shuo)，相似的(de)(de)織物用(yong)(yong)于(yu)打樣，附件(jian)可(ke)以替代。對于(yu)生產工廠(chang)來(lai)說(shuo)，此規(gui)格表僅供報價，以便(bian)獲得實際訂(ding)單(dan)。使用(yong)(yong)本(ben)表時(shi)，應注(zhu)意每個項目的(de)(de)內(nei)容和(he)(he)規(gui)格，因為(wei)這些內(nei)容和(he)(he)規(gui)格往往與成(cheng)本(ben)直(zhi)接相關。在(zai)不改(gai)變原有校服(fu)基本(ben)要求的(de)(de)情(qing)況下，可(ke)以采用(yong)(yong)任何(he)有利于(yu)降(jiang)低成(cheng)本(ben)的(de)(de)方(fang)法(fa)和(he)(he)建議(yi)。規(gui)范表中(zhong)的(de)(de)所有更(geng)改(gai)都必須注(zhu)釋，以便(bian)下一(yi)步能(neng)夠及時(shi)執行。

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此(ci)外，規格表主要用于批(pi)量(liang)(liang)(liang)加工(gong)。校(xiao)(xiao)服定制(zhi)(zhi)批(pi)量(liang)(liang)(liang)制(zhi)(zhi)樣(yang)前，根據提供的(de)款式(shi)樣(yang)品和(he)(he)樣(yang)品規格表中的(de)具體要求逐項操作(zuo)，檢(jian)查樣(yang)品的(de)織物(wu)結構、結構規格，測量(liang)(liang)(liang)所有(you)尺寸(cun)，并確保各點(dian)尺寸(cun)在(zai)允許誤差范圍內。將設計(ji)樣(yang)品和(he)(he)規格表交給相關技術人員，審查所有(you)疑點(dian)和(he)(he)難點(dian)，以便充分了解(jie)樣(yang)品中學生校(xiao)(xiao)服定制(zhi)(zhi)的(de)情況(kuang)。原則上(shang)，正式(shi)主料和(he)(he)輔料用于批(pi)量(liang)(liang)(liang)加工(gong)。此(ci)外，交貨前規范表格主要是客戶在(zai)樣(yang)品批(pi)批(pi)準后提供的(de)表格。只有(you)這種產(chan)品規格表可以用于工(gong)廠的(de)大規模生產(chan)。

如果使(shi)用以前(qian)的規格表，經(jing)常會出現錯誤，因(yin)為打樣后(hou)，客戶經(jing)常會改變(bian)原來的尺寸，而(er)尺寸的改變(bian)往(wang)(wang)往(wang)(wang)是(shi)(shi)微不(bu)足道的。在大(da)規模生產(chan)和操作之前(qian)，必須(xu)制作一個樣品(pin)，稱(cheng)為生產(chan)前(qian)樣品(pin)。在制作這件樣衣時，所(suo)有的主(zhu)料和輔料都必須(xu)是(shi)(shi)以后(hou)生產(chan)中(zhong)使(shi)用的材料，大(da)批量(liang)裁剪(jian)只有在客戶完全同意后(hou)才能(neng)開始。

二、校服生產工藝流程

1、面料、輔料物料進廠檢(jian)驗

面(mian)料(liao)進廠后要進行數量(liang)清點以(yi)及外觀和(he)內(nei)在質量(liang)的檢驗，符合生產要求的才能投產使用。把好面(mian)料(liao)質量(liang)關(guan)是控制(zhi)校服(fu)成品質量(liang)重(zhong)要的一環(huan)。通過對進廠面(mian)料(liao)的檢驗和(he)測定可有效地提高服(fu)裝的正品率。

物(wu)料檢(jian)驗包括(kuo)松(song)緊(jin)帶縮水(shui)率，粘(zhan)合襯粘(zhan)合牢(lao)度(du)，拉鏈順滑程(cheng)度(du)等等。對不能符(fu)合要求的物(wu)料不予投產使用

2、技(ji)術準備

技術準備是確保批(pi)量生(sheng)產順利進(jin)行(xing)以及最(zui)終(zhong)成品符合(he)客戶要求(qiu)的(de)重要手(shou)段。

在(zai)批量生產前(qian)，首(shou)先(xian)要由(you)技術人員做好生產前(qian)的(de)技術準備工(gong)作。技術準備包括(kuo)工(gong)藝單、樣板的(de)制(zhi)(zhi)定(ding)和(he)樣衣的(de)制(zhi)(zhi)作三個內容。

工藝單(dan)是服(fu)裝(zhuang)加工中的指導性文件，它對(dui)(dui)服(fu)裝(zhuang)的規格、縫制、整燙、包裝(zhuang)等都提出了詳(xiang)細的要求，對(dui)(dui)服(fu)裝(zhuang)輔料搭(da)配、縫跡密度(du)等細節問題也加以明(ming)確。服(fu)裝(zhuang)加工中的各道工序都應嚴(yan)格參(can)照工藝單(dan)的要求進行(xing)。

樣板(ban)制作(zuo)(zuo)要(yao)求尺寸準(zhun)確(que)(que)，規格(ge)齊全。相關部(bu)位(wei)輪廓(kuo)線準(zhun)確(que)(que)吻合。樣板(ban)上應(ying)標明服裝款號、部(bu)位(wei)、規格(ge)及質量(liang)(liang)要(yao)求，并(bing)(bing)在有關拼(pin)接處(chu)加蓋樣板(ban)復合章。在完成工(gong)(gong)藝單和樣板(ban)制定工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)后，可進(jin)(jin)行小(xiao)批量(liang)(liang)樣衣的(de)生產，針對客戶和工(gong)(gong)藝的(de)要(yao)求及時修正不(bu)符(fu)合點，并(bing)(bing)對工(gong)(gong)藝難點進(jin)(jin)行攻關，以便大批量(liang)(liang)流(liu)水作(zuo)(zuo)業順利進(jin)(jin)行。

樣衣經(jing)過客戶確認簽(qian)字后成(cheng)為(wei)重要的檢驗依據之一。

3、裁剪

裁(cai)剪前(qian)要先(xian)根(gen)據樣板繪(hui)制(zhi)出排(pai)料圖(tu)，“完整(zheng)、合理、節(jie)約”是排料的(de)基(ji)本(ben)原則。

4、LOGO制作

有多種加工(gong)方法，如繡(xiu)字，絲網印，熱(re)轉印，織標等。

5、縫制

縫(feng)(feng)制是服(fu)裝(zhuang)加工的中心工序，服(fu)裝(zhuang)的縫(feng)(feng)制根據款式、工藝風(feng)格等可分為機器縫(feng)(feng)制和(he)手工縫(feng)(feng)制兩種。在縫(feng)(feng)制加工過程實(shi)行流水(shui)作業。

6、鎖眼釘扣(kou)

服裝中(zhong)的鎖眼(yan)和(he)釘扣(kou)通常(chang)由機器加工而成，扣(kou)眼(yan)根據(ju)其形狀分為平型和(he)眼(yan)型孔兩種，俗稱睡孔和(he)鴿眼(yan)孔。

睡(shui)孔多用(yong)于襯(chen)衣、裙(qun)子(zi)、褲等薄型衣料的產品上。鴿眼(yan)孔多用(yong)于上衣、西裝等厚型面(mian)料的外衣上。

7、整燙

服裝通(tong)過整(zheng)燙使其外觀(guan)平整(zheng)、尺寸準足(zu)。熨(yun)燙時在衣(yi)內套入襯板使產品保持一定的形狀和規(gui)格(ge)(ge)，襯板的尺寸比成衣(yi)所要求的略大些，以防(fang)回(hui)縮后規(gui)格(ge)(ge)過小(xiao)，熨(yun)燙的溫(wen)度一般控制(zhi)在180℃~200℃之間(jian)較為安全，不(bu)易燙(tang)黃、焦(jiao)化。

8、校服成衣檢驗

成(cheng)衣檢(jian)驗是服(fu)(fu)裝(zhuang)進入銷售市(shi)場的(de)最后一(yi)道工序，因而(er)在服(fu)(fu)裝(zhuang)生產(chan)過程中(zhong)，起(qi)著舉(ju)足輕重的(de)作(zuo)用(yong)。由于影(ying)響成(cheng)衣檢(jian)驗質量的(de)因素有許多(duo)方面，因而(er)，成(cheng)衣檢(jian)驗是服(fu)(fu)裝(zhuang)企(qi)業(ye)管理鏈中(zhong)重要的(de)環節。

正確的(de)(de)檢驗(yan)(yan)觀(guan)至關重(zhong)要(yao)，質量(liang)檢驗(yan)(yan)是指用某種方法對(dui)產(chan)品(pin)或(huo)(huo)服(fu)務進(jin)行一種或(huo)(huo)多種特性(xing)(xing)進(jin)行測(ce)(ce)量(liang)、檢查、試驗(yan)(yan)、度量(liang)，并將這些(xie)測(ce)(ce)定(ding)(ding)結果與(yu)(yu)評定(ding)(ding)標(biao)(biao)準(zhun)加以比較，以確定(ding)(ding)每(mei)個產(chan)品(pin)或(huo)(huo)服(fu)務的(de)(de)優劣(lie)，以及整批產(chan)品(pin)或(huo)(huo)服(fu)務的(de)(de)批量(liang)合(he)格與(yu)(yu)否。與(yu)(yu)所要(yao)求的(de)(de)質量(liang)相比，生產(chan)出(chu)(chu)的(de)(de)產(chan)品(pin)性(xing)(xing)質會(hui)參差不(bu)齊，有(you)一定(ding)(ding)的(de)(de)差距(ju)(ju)。對(dui)于這種差距(ju)(ju)，檢驗(yan)(yan)人員需(xu)根據(ju)一定(ding)(ding)的(de)(de)標(biao)(biao)準(zhun)來判定(ding)(ding)產(chan)品(pin)合(he)格與(yu)(yu)否。通常(chang)執行的(de)(de)標(biao)(biao)準(zhun)是：屬于允許范圍(wei)內(nei)的(de)(de)差距(ju)(ju)判定(ding)(ding)為合(he)格品(pin)；超(chao)出(chu)(chu)允許范圍(wei)內(nei)的(de)(de)差距(ju)(ju)判定(ding)(ding)為不(bu)合(he)

另校(xiao)服(fu)檢(jian)驗新增一項(xiang)，將制(zhi)作(zuo)好(hao)的(de)校(xiao)服(fu)每款寄(ji)三套(tao)至市纖(xian)維所進行各項(xiang)指標檢(jian)測，檢(jian)測合格，方(fang)可進入下(xia)一道工序。

9、包裝

根據客(ke)戶要(yao)求進行包(bao)裝，（例如，有些學(xue)校，要(yao)求男女款分開，并按班級為(wei)單位(wei)一個包(bao)裝等。）無特殊要(yao)求按常規包(bao)裝。