一、吹塑機的特點

1、螺桿中心軸及汽缸由38CrMoAlA鉻、鉬、鋁(lv)合(he)金經氮處理制(zhi)成(cheng)，具有(you)高(gao)厚度、耐腐(fu)蝕及耐磨損等優點。

2、模(mo)頭鍍鉻(ge)，螺桿心軸結(jie)構(gou)使(shi)卸料更均等平滑(hua)，更好地完成(cheng)吹(chui)(chui)塑薄膜。復雜的吹(chui)(chui)膜機(ji)結(jie)構(gou)使(shi)得輸出氣體更為(wei)均勻。提升機(ji)組采(cai)用方形框架(jia)(jia)平臺結(jie)構(gou)，提升框架(jia)(jia)高度可根(gen)據不同的技術需(xu)求自動可調。

3、卸料設備采(cai)用去皮旋轉(zhuan)設備及(ji)中心旋轉(zhuan)設備，并采(cai)用力矩馬達調整薄膜平滑度，便于操(cao)作。

二、吹塑機的種類

吹(chui)(chui)(chui)(chui)(chui)塑(su)機(ji)(ji)(ji)可分為(wei)擠出吹(chui)(chui)(chui)(chui)(chui)塑(su)機(ji)(ji)(ji)、注(zhu)射吹(chui)(chui)(chui)(chui)(chui)塑(su)機(ji)(ji)(ji)和特殊結構(gou)吹(chui)(chui)(chui)(chui)(chui)塑(su)機(ji)(ji)(ji)三大類(lei)。拉伸吹(chui)(chui)(chui)(chui)(chui)塑(su)機(ji)(ji)(ji)可歸屬于上述(shu)每一(yi)類(lei)中。擠出吹(chui)(chui)(chui)(chui)(chui)塑(su)機(ji)(ji)(ji)是(shi)擠出機(ji)(ji)(ji)與(yu)吹(chui)(chui)(chui)(chui)(chui)塑(su)機(ji)(ji)(ji)和合(he)模(mo)機(ji)(ji)(ji)構(gou)的組(zu)合(he)體，由擠出機(ji)(ji)(ji)及型(xing)坯(pi)(pi)模(mo)頭、吹(chui)(chui)(chui)(chui)(chui)脹裝置、合(he)模(mo)機(ji)(ji)(ji)構(gou)、型(xing)坯(pi)(pi)厚(hou)度控制系統和傳(chuan)動機(ji)(ji)(ji)構(gou)組(zu)成(cheng)。型(xing)坯(pi)(pi)模(mo)頭是(shi)決定吹(chui)(chui)(chui)(chui)(chui)塑(su)制品質量的重要部件之一(yi)，通常有側進料型(xing)模(mo)頭和中央進料型(xing)模(mo)頭。大型(xing)制品吹(chui)(chui)(chui)(chui)(chui)塑(su)時多采(cai)用(yong)蓄(xu)料缸式型(xing)坯(pi)(pi)模(mo)頭。蓄(xu)料缸容(rong)積(ji)最小(xiao)為(wei)1kg，最大可達240kg。型坯厚(hou)度(du)控(kong)制裝置用于控(kong)制型坯壁厚(hou)，控(kong)制點最多達128點，一般為20～30點。擠出吹塑機(ji)可生產容積范圍(wei)為(wei)2.5ml～104l的空心制品。

注射吹塑機是注塑機與吹塑機構的組合體，包括塑化機構、液壓系統、控制電器及其它機械部件。常見的類型有三工位注射吹塑機和四工位注射吹塑機。三工位機有預制型坯、吹脹和脫模三個工位，每工位相隔120°。四工位機則多(duo)一預成型工位，每工位相隔90°。此外，還(huan)有工位間相隔180°的雙工位注射吹塑(su)機。注射吹塑(su)機生(sheng)產的塑(su)料容器尺寸(cun)精確，無需二次加工，但模具費用較高(gao)。

特殊(shu)結構吹(chui)(chui)塑機(ji)是用片材、熔(rong)融料和冷坯為型(xing)坯吹(chui)(chui)塑具有特殊(shu)形狀(zhuang)和用途(tu)的空心體的吹(chui)(chui)塑機(ji)。由(you)于生(sheng)產的制品的形狀(zhuang)和要求(qiu)不同，吹(chui)(chui)塑機(ji)的結構也各異(yi)。

三、什么是中空吹塑工藝

吹(chui)(chui)(chui)塑(su)(su)(su)(su)也稱中空吹(chui)(chui)(chui)塑(su)(su)(su)(su)，一種(zhong)發(fa)展(zhan)迅速的塑(su)(su)(su)(su)料加工方法。熱(re)(re)塑(su)(su)(su)(su)性樹脂經(jing)擠(ji)出或(huo)注(zhu)射成(cheng)型(xing)得到(dao)的管狀塑(su)(su)(su)(su)料型(xing)坯，趁(chen)熱(re)(re)（或(huo)加熱(re)(re)到(dao)軟化狀態），置于對開模(mo)(mo)中，閉(bi)模(mo)(mo)后(hou)(hou)立即在(zai)型(xing)坯內通(tong)入壓(ya)縮空氣，使(shi)塑(su)(su)(su)(su)料型(xing)坯吹(chui)(chui)(chui)脹而緊貼在(zai)模(mo)(mo)具(ju)內壁上，經(jing)冷卻(que)脫模(mo)(mo)，即得到(dao)各(ge)種(zhong)中空制品。吹(chui)(chui)(chui)塑(su)(su)(su)(su)薄膜的制造工藝在(zai)原理上和中空制品吹(chui)(chui)(chui)塑(su)(su)(su)(su)十分相似(si)，但它不使(shi)用(yong)模(mo)(mo)具(ju)，從塑(su)(su)(su)(su)料加工技(ji)術(shu)(shu)分類的角度(du)，吹(chui)(chui)(chui)塑(su)(su)(su)(su)薄膜的成(cheng)型(xing)工藝通(tong)常(chang)列(lie)入擠(ji)出中。吹(chui)(chui)(chui)塑(su)(su)(su)(su)工藝在(zai)第二次世界大戰期(qi)間，開始用(yong)于生產低(di)密(mi)度(du)聚(ju)(ju)乙烯小瓶。50年代后(hou)(hou)期(qi)，隨(sui)著高(gao)密(mi)度(du)聚(ju)(ju)乙烯的誕生和吹(chui)(chui)(chui)塑(su)(su)(su)(su)成(cheng)型(xing)機(ji)的發(fa)展(zhan)，吹(chui)(chui)(chui)塑(su)(su)(su)(su)技(ji)術(shu)(shu)得到(dao)了(le)廣(guang)泛應用(yong)。中空容(rong)器的體積可(ke)達數(shu)千升(sheng)，有(you)的生產已采用(yong)了(le)計算(suan)機(ji)控制。適用(yong)于吹(chui)(chui)(chui)塑(su)(su)(su)(su)的塑(su)(su)(su)(su)料有(you)聚(ju)(ju)乙烯、聚(ju)(ju)氯乙烯、聚(ju)(ju)丙烯、聚(ju)(ju)酯等，所得之中空容(rong)器廣(guang)泛用(yong)作(zuo)工業包裝容(rong)器。

根據型坯制(zhi)作方(fang)法，吹塑(su)可分(fen)為擠(ji)出吹塑(su)和注射吹塑(su)，新(xin)發展起來(lai)的有(you)多層(ceng)吹塑(su)和拉伸吹塑(su)。