模具(ju)的(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)需要大量的(de)(de)(de)勞動力(li)(li)資源(yuan)和先進的(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)力(li)(li)條件，從原(yuan)材料的(de)(de)(de)加(jia)工到(dao)成(cheng)品的(de)(de)(de)組合，期間需要經過很多(duo)步驟，在(zai)廣東省和浙江省這些地區，有(you)(you)眾多(duo)的(de)(de)(de)工廠(chang)，豐富(fu)的(de)(de)(de)勞動力(li)(li)，而(er)且生(sheng)產(chan)技(ji)術也處在(zai)全國(guo)的(de)(de)(de)領(ling)先位置，形成(cheng)了(le)完整的(de)(de)(de)產(chan)品生(sheng)產(chan)鏈。廣東省和浙江省地區同時又(you)是國(guo)內(nei)經濟條件發展的(de)(de)(de)較好的(de)(de)(de)地方，交通(tong)方便，有(you)(you)良好的(de)(de)(de)運輸條件，因(yin)此聚集眾多(duo)模具(ju)品牌企(qi)業。

（一）耐蝕性

有些模具如塑料模在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析HCI、HF等強侵(qin)蝕性氣體，侵(qin)蝕模具型腔表面，加(jia)大其表面粗糙度，加(jia)劇磨損失效(xiao)。

（二）滿足工藝性能要求

模具(ju)的制(zhi)造(zao)一般(ban)都要經(jing)過鍛(duan)(duan)造(zao)、切(qie)削(xue)(xue)加工、熱(re)處理等幾道工序。為保(bao)證(zheng)模具(ju)的制(zhi)造(zao)質量，降低(di)生產成(cheng)本，其材料應具(ju)有(you)良好的可鍛(duan)(duan)性(xing)(xing)(xing)、切(qie)削(xue)(xue)加工性(xing)(xing)(xing)、淬(cui)硬(ying)性(xing)(xing)(xing)、淬(cui)透性(xing)(xing)(xing)及可磨削(xue)(xue)性(xing)(xing)(xing)；還應具(ju)有(you)小的氧化、脫碳(tan)敏感性(xing)(xing)(xing)和(he)淬(cui)火變形開裂傾向。

1、可鍛性

具有較低(di)的熱鍛(duan)變(bian)形(xing)抗力，塑性好，鍛(duan)造溫度(du)范圍(wei)寬(kuan)，鍛(duan)裂(lie)冷裂(lie)及析出網(wang)狀碳化物(wu)傾向低(di)。

2、退火工藝性(xing)

球(qiu)化退火(huo)溫度(du)范(fan)圍寬，退火(huo)硬度(du)低且波動范(fan)圍小，球(qiu)化率(lv)高。

3、切削(xue)加(jia)工性

切削用(yong)量大(da)，刀具(ju)損耗低，加(jia)工表面粗(cu)糙度低。

4、氧(yang)化(hua)、脫碳敏感性(xing)

高溫加熱時抗氧化懷(huai)能好，脫碳速(su)度慢，對加熱介質不敏感(gan)，產生麻點傾(qing)向小(xiao)。

5、淬硬(ying)性

淬火后具(ju)有均勻(yun)而(er)高的(de)表面硬度。

6、淬透性

淬(cui)火(huo)后能獲得較深的(de)淬(cui)硬層，采用緩和的(de)淬(cui)火(huo)介質就(jiu)能淬(cui)硬。

7、淬(cui)火變(bian)形(xing)開裂傾向(xiang)

常規淬火(huo)體積變(bian)(bian)化(hua)小，形狀翹曲、畸變(bian)(bian)輕微，異常變(bian)(bian)形傾向低。常規淬火(huo)開裂敏感性(xing)低，對淬火(huo)溫度及(ji)工件形狀不敏感。

8、可磨(mo)削(xue)性

砂輪相對(dui)損耗小，無燒傷極限磨削用量大，對(dui)砂輪質量及冷卻條件不(bu)敏感，不(bu)易發(fa)生磨傷及磨削裂紋。

（三）滿足經濟性要求

在給模具選材是，必須考慮經濟性這一原則，盡可能地降低制造成本。因此，在滿足使用性能的前提下，首先選用價格較低的，能用碳鋼就不用合金鋼，能用國產材料就不用進口材料。

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