【注(zhu)塑模具(ju)】注(zhu)塑模具(ju)結(jie)構與(yu)組成(cheng) 怎樣保(bao)養(yang)注(zhu)塑模具(ju)

注塑模具組成

注塑(su)(su)模具(ju)(ju)是在成型(xing)中(zhong)賦予塑(su)(su)料(liao)(liao)以形狀(zhuang)(zhuang)和尺(chi)寸的(de)部件(jian)(jian)。模具(ju)(ju)的(de)結構(gou)雖然由于塑(su)(su)料(liao)(liao)品(pin)種(zhong)和性能、塑(su)(su)料(liao)(liao)制品(pin)的(de)形狀(zhuang)(zhuang)和結構(gou)以及(ji)注射(she)機的(de)類(lei)型(xing)等不同而可能千變(bian)萬化(hua)，但(dan)是基本結構(gou)是一致的(de)。模具(ju)(ju)主要由澆(jiao)注系統、成型(xing)零(ling)件(jian)(jian)和結構(gou)零(ling)件(jian)(jian)三部分(fen)組成。其中(zhong)澆(jiao)注系統和成型(xing)零(ling)件(jian)(jian)是與(yu)塑(su)(su)料(liao)(liao)直接接觸部分(fen)，并隨(sui)塑(su)(su)料(liao)(liao)和制品(pin)而變(bian)化(hua)，是塑(su)(su)模中(zhong)最(zui)(zui)復雜(za)，變(bian)化(hua)最(zui)(zui)大，要求加工光潔(jie)度和精度最(zui)(zui)高的(de)部分(fen)。

澆注系統

澆(jiao)注系統是指(zhi)(zhi)塑料從射嘴進入型腔前的(de)(de)流道部分(fen)，包括(kuo)主流道、冷(leng)料穴、分(fen)流道和(he)澆(jiao)口等。成型零(ling)件是指(zhi)(zhi)構成制品形狀的(de)(de)各種零(ling)件，包括(kuo)動模(mo)、定(ding)模(mo)和(he)型腔、型芯(xin)、成型桿(gan)以及排(pai)氣(qi)口等。

主流道

它是模(mo)具中(zhong)連接(jie)注射(she)機射(she)嘴(zui)至(zhi)分流道(dao)(dao)或(huo)型腔的(de)一段通道(dao)(dao)。主(zhu)流道(dao)(dao)頂部(bu)呈(cheng)凹形以便與噴嘴(zui)銜(xian)接(jie)。主(zhu)流道(dao)(dao)進口(kou)直徑應略大(da)于噴嘴(zui)直徑(0.8mm)以避免溢料，并防止兩者因銜(xian)接(jie)不(bu)準而發生(sheng)的(de)堵截。進口(kou)直徑根據制品(pin)大(da)小而定，一般為(wei)4—8mm。主(zhu)流道(dao)(dao)直徑應向內(nei)擴大(da)呈(cheng)3°到5°的(de)角度，以便流道(dao)(dao)贅物的(de)脫模(mo)。

它是設在主流(liu)道末端(duan)的(de)一(yi)個空穴(xue)(xue)，用以捕集射嘴端(duan)部兩次注射之間所產生的(de)冷料(liao)，從(cong)而防止(zhi)分流(liu)道或澆口的(de)堵(du)塞。如果冷料(liao)一(yi)旦混入型腔，則所制制品(pin)中就(jiu)容(rong)易產生內應(ying)力。冷料(liao)穴(xue)(xue)的(de)直(zhi)徑約8－l0mm，深度為(wei)(wei)6mm。為(wei)(wei)了便于脫模，其(qi)底部常(chang)由脫模桿(gan)承擔(dan)。脫模桿(gan)的(de)頂部宜設計成曲折鉤形或設下陷溝槽，以便脫模時能順(shun)利拉出主流(liu)道贅(zhui)物。

分流道

它是(shi)多槽模(mo)(mo)(mo)中連接主(zhu)流(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao)和(he)各(ge)個(ge)型(xing)腔的(de)(de)(de)通道(dao)(dao)(dao)。為使熔料以(yi)(yi)等速度(du)充滿(man)各(ge)型(xing)腔，分(fen)(fen)流(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao)在(zai)(zai)(zai)塑模(mo)(mo)(mo)上的(de)(de)(de)排列(lie)應(ying)成(cheng)對(dui)稱(cheng)和(he)等距(ju)離分(fen)(fen)布。分(fen)(fen)流(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao)截(jie)(jie)面(mian)的(de)(de)(de)形(xing)狀和(he)尺(chi)寸(cun)對(dui)塑料熔體的(de)(de)(de)流(liu)(liu)(liu)動(dong)、制品(pin)(pin)脫模(mo)(mo)(mo)和(he)模(mo)(mo)(mo)具制造的(de)(de)(de)難(nan)易都有影響。如果(guo)按相(xiang)等料量的(de)(de)(de)流(liu)(liu)(liu)動(dong)來說(shuo)，則以(yi)(yi)圓(yuan)形(xing)截(jie)(jie)面(mian)的(de)(de)(de)流(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao)阻(zu)力(li)(li)最小。但因圓(yuan)柱(zhu)形(xing)流(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao)的(de)(de)(de)比(bi)表面(mian)小，對(dui)分(fen)(fen)流(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao)贅(zhui)物的(de)(de)(de)冷(leng)卻(que)不(bu)利，而且(qie)這種(zhong)分(fen)(fen)流(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao)必須開(kai)設(she)在(zai)(zai)(zai)兩(liang)半(ban)模(mo)(mo)(mo)上，既費工又易對(dui)準。因此，經常(chang)采用的(de)(de)(de)是(shi)梯形(xing)或半(ban)圓(yuan)形(xing)截(jie)(jie)面(mian)的(de)(de)(de)分(fen)(fen)流(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao)，且(qie)開(kai)設(she)在(zai)(zai)(zai)帶有脫模(mo)(mo)(mo)桿的(de)(de)(de)一半(ban)模(mo)(mo)(mo)具上。流(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao)表面(mian)必須拋(pao)光以(yi)(yi)減少流(liu)(liu)(liu)動(dong)阻(zu)力(li)(li)提(ti)供較快的(de)(de)(de)充模(mo)(mo)(mo)速度(du)。流(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao)的(de)(de)(de)尺(chi)寸(cun)決(jue)定于(yu)塑料品(pin)(pin)種(zhong)，制品(pin)(pin)的(de)(de)(de)尺(chi)寸(cun)和(he)厚度(du)。對(dui)大多數(shu)熱塑性塑料來說(shuo)，分(fen)(fen)流(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao)截(jie)(jie)面(mian)寬度(du)均(jun)不(bu)超(chao)過8m，特大的(de)(de)(de)可達10－12m，特小的(de)(de)(de)2-3m。在(zai)(zai)(zai)滿(man)足需要的(de)(de)(de)前提(ti)下(xia)應(ying)盡量減小截(jie)(jie)面(mian)積，以(yi)(yi)免增加分(fen)(fen)流(liu)(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao)贅(zhui)物和(he)延長(chang)冷(leng)卻(que)時間。

澆口

它是(shi)(shi)(shi)接通(tong)(tong)主流(liu)道(dao)(dao)(dao)(dao)(或(huo)(huo)分(fen)(fen)(fen)流(liu)道(dao)(dao)(dao)(dao))與(yu)型腔的(de)(de)(de)通(tong)(tong)道(dao)(dao)(dao)(dao)。通(tong)(tong)道(dao)(dao)(dao)(dao)的(de)(de)(de)截(jie)面積可(ke)以與(yu)主流(liu)道(dao)(dao)(dao)(dao)(或(huo)(huo)分(fen)(fen)(fen)流(liu)道(dao)(dao)(dao)(dao))相等(deng)，但(dan)通(tong)(tong)常(chang)都是(shi)(shi)(shi)縮小的(de)(de)(de)。所以它是(shi)(shi)(shi)整個(ge)流(liu)道(dao)(dao)(dao)(dao)系統中截(jie)面積最小的(de)(de)(de)部(bu)分(fen)(fen)(fen)。澆(jiao)(jiao)口(kou)的(de)(de)(de)形(xing)(xing)狀和(he)尺(chi)寸對制品質量影響很(hen)大。澆(jiao)(jiao)口(kou)的(de)(de)(de)作用(yong)是(shi)(shi)(shi)：A、控制料(liao)流(liu)速度(du)(du)：B、在(zai)注射中可(ke)因存于這部(bu)分(fen)(fen)(fen)的(de)(de)(de)熔(rong)料(liao)早凝(ning)而(er)防止(zhi)倒流(liu)：C、使通(tong)(tong)過的(de)(de)(de)熔(rong)料(liao)受到(dao)較強的(de)(de)(de)剪切而(er)升(sheng)高溫度(du)(du)，從而(er)降低表(biao)觀(guan)(guan)粘度(du)(du)以提高流(liu)動(dong)性：D、便于制品與(yu)流(liu)道(dao)(dao)(dao)(dao)系統分(fen)(fen)(fen)離(li)。澆(jiao)(jiao)口(kou)形(xing)(xing)狀、尺(chi)寸和(he)位置的(de)(de)(de)設計(ji)(ji)取決于塑料(liao)的(de)(de)(de)性質、制品的(de)(de)(de)大小和(he)結構。一般(ban)澆(jiao)(jiao)口(kou)的(de)(de)(de)截(jie)面形(xing)(xing)狀為(wei)矩形(xing)(xing)或(huo)(huo)圓形(xing)(xing)，截(jie)面積宜小而(er)長度(du)(du)宜短，這不(bu)僅基于上述(shu)作用(yong)，還因為(wei)小澆(jiao)(jiao)口(kou)變大較容易，而(er)大澆(jiao)(jiao)口(kou)縮小則很(hen)困難(nan)。澆(jiao)(jiao)口(kou)位置一般(ban)應(ying)選在(zai)制品最厚而(er)又不(bu)影響外(wai)觀(guan)(guan)的(de)(de)(de)地方(fang)。澆(jiao)(jiao)口(kou)尺(chi)寸的(de)(de)(de)設計(ji)(ji)應(ying)考慮到(dao)塑料(liao)熔(rong)體的(de)(de)(de)性質。

它(ta)是模(mo)(mo)(mo)具(ju)中(zhong)成(cheng)型(xing)(xing)(xing)塑(su)料制(zhi)(zhi)品的(de)(de)空間。用(yong)作構(gou)成(cheng)型(xing)(xing)(xing)腔(qiang)的(de)(de)組件統稱為(wei)(wei)成(cheng)型(xing)(xing)(xing)零(ling)(ling)(ling)件。各個成(cheng)型(xing)(xing)(xing)零(ling)(ling)(ling)件常有(you)專用(yong)名稱。構(gou)成(cheng)制(zhi)(zhi)品外形(xing)的(de)(de)成(cheng)型(xing)(xing)(xing)零(ling)(ling)(ling)件稱為(wei)(wei)凹模(mo)(mo)(mo)(又(you)稱陰模(mo)(mo)(mo))，構(gou)成(cheng)制(zhi)(zhi)品內部形(xing)狀(如孔(kong)、槽(cao)等)的(de)(de)稱為(wei)(wei)型(xing)(xing)(xing)芯或凸模(mo)(mo)(mo)(又(you)稱陽模(mo)(mo)(mo))。設計成(cheng)型(xing)(xing)(xing)零(ling)(ling)(ling)件時(shi)首先要(yao)(yao)根(gen)據塑(su)料的(de)(de)性能、制(zhi)(zhi)品的(de)(de)幾何(he)形(xing)狀、尺寸公差和使用(yong)要(yao)(yao)求來確(que)定(ding)型(xing)(xing)(xing)腔(qiang)的(de)(de)總體(ti)結構(gou)。其次是根(gen)據確(que)定(ding)的(de)(de)結構(gou)選(xuan)擇分型(xing)(xing)(xing)面(mian)、澆口和排氣孔(kong)的(de)(de)位置以及(ji)脫模(mo)(mo)(mo)方式。最后則按控(kong)制(zhi)(zhi)品尺寸進行各零(ling)(ling)(ling)件的(de)(de)設計及(ji)確(que)定(ding)各零(ling)(ling)(ling)件之間的(de)(de)組合方式。塑(su)料熔體(ti)進入型(xing)(xing)(xing)腔(qiang)時(shi)具(ju)有(you)很(hen)高(gao)的(de)(de)壓力，故成(cheng)型(xing)(xing)(xing)零(ling)(ling)(ling)件要(yao)(yao)進行合理地選(xuan)材(cai)及(ji)強(qiang)度和剛(gang)度的(de)(de)校核。為(wei)(wei)保證塑(su)料制(zhi)(zhi)品表面(mian)的(de)(de)光(guang)潔美(mei)觀和容易脫模(mo)(mo)(mo)，凡(fan)與塑(su)料接觸的(de)(de)表面(mian)，其粗糙度Ra>0.32um，而且要(yao)(yao)耐(nai)(nai)腐(fu)蝕(shi)。成(cheng)型(xing)(xing)(xing)零(ling)(ling)(ling)件一般(ban)都通過(guo)熱處理來提高(gao)硬度，并選(xuan)用(yong)耐(nai)(nai)腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)鋼材(cai)制(zhi)(zhi)造。

排氣口

它是(shi)在(zai)模(mo)(mo)具中開設(she)的(de)(de)(de)一種(zhong)槽形(xing)出(chu)(chu)氣(qi)口，用以(yi)排(pai)出(chu)(chu)原(yuan)有(you)的(de)(de)(de)及熔(rong)(rong)(rong)(rong)(rong)料(liao)(liao)帶入的(de)(de)(de)氣(qi)體。熔(rong)(rong)(rong)(rong)(rong)料(liao)(liao)注入型(xing)腔(qiang)時，原(yuan)存于(yu)型(xing)腔(qiang)內的(de)(de)(de)空(kong)氣(qi)以(yi)及由熔(rong)(rong)(rong)(rong)(rong)體帶入的(de)(de)(de)氣(qi)體必須在(zai)料(liao)(liao)流(liu)的(de)(de)(de)盡頭通過排(pai)氣(qi)口向模(mo)(mo)外排(pai)出(chu)(chu)，否則將會(hui)使(shi)制品帶有(you)氣(qi)孔、熔(rong)(rong)(rong)(rong)(rong)接不(bu)良、充模(mo)(mo)不(bu)滿(man)，甚至積存空(kong)氣(qi)因(yin)受壓縮產生高溫而將制品燒傷(shang)。一般情況下，排(pai)氣(qi)孔既可設(she)在(zai)型(xing)腔(qiang)內熔(rong)(rong)(rong)(rong)(rong)料(liao)(liao)流(liu)動(dong)的(de)(de)(de)盡頭，也可設(she)在(zai)塑模(mo)(mo)的(de)(de)(de)分型(xing)面上。后者是(shi)在(zai)凹模(mo)(mo)一側開設(she)深(shen)0.03-0.2mm，寬1.5-6mm的(de)(de)(de)淺槽。注射中，排(pai)氣(qi)孔不(bu)會(hui)有(you)很多熔(rong)(rong)(rong)(rong)(rong)料(liao)(liao)滲出(chu)(chu)，因(yin)為熔(rong)(rong)(rong)(rong)(rong)料(liao)(liao)會(hui)在(zai)該處冷卻固化將通道堵死(si)。排(pai)氣(qi)口的(de)(de)(de)開設(she)位(wei)置切勿對著操作人(ren)員，以(yi)防熔(rong)(rong)(rong)(rong)(rong)料(liao)(liao)意外噴出(chu)(chu)傷(shang)人(ren)。此外，亦可利用頂(ding)(ding)出(chu)(chu)桿(gan)與頂(ding)(ding)出(chu)(chu)孔的(de)(de)(de)配合(he)間隙(xi)，頂(ding)(ding)塊(kuai)和(he)脫模(mo)(mo)板與型(xing)芯的(de)(de)(de)配合(he)間隙(xi)等來排(pai)氣(qi)。

T結構零件

它是指構成模具結(jie)構的(de)(de)各(ge)種(zhong)零件，包括：導向、脫模(mo)(mo)、抽芯以及(ji)分型(xing)的(de)(de)各(ge)種(zhong)零件。如前后(hou)夾板、前后(hou)扣(kou)模(mo)(mo)板、承壓板、承壓柱、導向柱、脫模(mo)(mo)板、脫模(mo)(mo)桿(gan)及(ji)回程桿(gan)等(deng)(deng)。加熱(re)或冷(leng)(leng)卻(que)(que)(que)(que)(que)裝置 這是(shi)(shi)使(shi)熔(rong)料(liao)在(zai)模(mo)(mo)具內(nei)固化定型(xing)的(de)(de)裝置，對熱(re)塑性塑料(liao)，一般(ban)是(shi)(shi)陰陽模(mo)(mo)內(nei)冷(leng)(leng)卻(que)(que)(que)(que)(que)介(jie)質的(de)(de)通(tong)道(dao)，借冷(leng)(leng)卻(que)(que)(que)(que)(que)介(jie)質的(de)(de)循(xun)環流動來達到冷(leng)(leng)卻(que)(que)(que)(que)(que)目的(de)(de)。通(tong)入(ru)的(de)(de)冷(leng)(leng)卻(que)(que)(que)(que)(que)介(jie)質隨塑料(liao)種(zhong)類和(he)(he)(he)制品(pin)結(jie)構等(deng)(deng)而(er)異，有(you)冷(leng)(leng)水(shui)、熱(re)水(shui)、熱(re)油和(he)(he)(he)蒸汽等(deng)(deng)。關鍵是(shi)(shi)高效率的(de)(de)均勻(yun)冷(leng)(leng)卻(que)(que)(que)(que)(que)，冷(leng)(leng)卻(que)(que)(que)(que)(que)不均勻(yun)會直接影響制品(pin)的(de)(de)質量和(he)(he)(he)尺寸(cun)。應根(gen)據熔(rong)料(liao)的(de)(de)熱(re)性能(包括結(jie)晶)，制品(pin)的(de)(de)形狀和(he)(he)(he)模(mo)(mo)具結(jie)構，考慮冷(leng)(leng)卻(que)(que)(que)(que)(que)通(tong)道(dao)的(de)(de)排(pai)布和(he)(he)(he)冷(leng)(leng)卻(que)(que)(que)(que)(que)介(jie)質的(de)(de)選擇。

注塑模具保養

1、加工企(qi)業首先應給每副模(mo)具(ju)配備履歷卡，詳細(xi)記(ji)載(zai)、統計其(qi)使用、護理(潤滑(hua)、清洗、防銹)及損(sun)壞情況，據此可(ke)發現哪些部(bu)件、組件已損(sun)壞，磨損(sun)程度(du)大小，以(yi)提供發現和(he)解決(jue)問題的(de)信息資料，以(yi)及該模(mo)具(ju)的(de)成型(xing)工藝參數、產品(pin)所用材(cai)料，以(yi)縮短模(mo)具(ju)的(de)試(shi)車時間，提高生(sheng)產效率(lv)。

2、加(jia)工企業(ye)應(ying)在(zai)注塑機、模具(ju)(ju)正常(chang)運轉情況下(xia)，測試模具(ju)(ju)各種性(xing)能，并將最后成型的(de)(de)塑件(jian)(jian)尺寸測量出來，通過這些信(xin)息(xi)可確(que)定模具(ju)(ju)的(de)(de)現有(you)狀態(tai)，找出型腔(qiang)、型芯、冷(leng)卻系統以(yi)及(ji)分(fen)型面等的(de)(de)損壞所(suo)在(zai)，根據塑件(jian)(jian)提供的(de)(de)信(xin)息(xi)，即可判斷模具(ju)(ju)的(de)(de)損壞狀態(tai)以(yi)及(ji)維修(xiu)措施。

3、要對模具幾個重要零部件進行重點跟蹤檢測：頂出、導向部件的作用是確保模具開合運動及塑件頂出，若其中任何部位因損傷而卡住，將導致停產，故應經常保持模具頂針、導柱的潤滑(要選用最適合的潤滑劑)，并(bing)定期檢(jian)查頂針、導(dao)柱(zhu)等(deng)是(shi)否(fou)發生變(bian)形及(ji)(ji)表面(mian)損傷，一經發現(xian)，要(yao)及(ji)(ji)時(shi)(shi)(shi)更(geng)換(huan)(huan)；完成一個(ge)生產(chan)(chan)周(zhou)期之后(hou)，要(yao)對(dui)(dui)模(mo)(mo)具(ju)(ju)工作表面(mian)、運動、導(dao)向部件涂(tu)覆專業的防銹油，尤應(ying)重(zhong)視對(dui)(dui)帶(dai)(dai)有(you)齒(chi)輪、齒(chi)條模(mo)(mo)具(ju)(ju)軸承部位和(he)彈簧模(mo)(mo)具(ju)(ju)的彈力強度的保(bao)護，以確保(bao)其始終處(chu)于(yu)最(zui)佳(jia)工作狀態(tai)；隨著生產(chan)(chan)時(shi)(shi)(shi)間持續，冷卻道易(yi)沉積水(shui)垢、銹蝕、淤泥(ni)及(ji)(ji)水(shui)藻等(deng)，使冷卻流(liu)道截面(mian)變(bian)小，冷卻通道變(bian)窄，大大降低(di)冷卻液與模(mo)(mo)具(ju)(ju)之間的熱(re)(re)交(jiao)換(huan)(huan)率，增加(jia)企業生產(chan)(chan)成本，因此對(dui)(dui)流(liu)道的清理應(ying)引起(qi)重(zhong)視；對(dui)(dui)于(yu)熱(re)(re)流(liu)道模(mo)(mo)具(ju)(ju)而言，加(jia)熱(re)(re)及(ji)(ji)控制(zhi)系統(tong)的保(bao)養有(you)利于(yu)防止生產(chan)(chan)故(gu)障的發生，故(gu)而尤為重(zhong)要(yao)。因此，每個(ge)生產(chan)(chan)周(zhou)期結束后(hou)都應(ying)對(dui)(dui)模(mo)(mo)具(ju)(ju)上的帶(dai)(dai)式加(jia)熱(re)(re)器、棒式加(jia)熱(re)(re)器、加(jia)熱(re)(re)探(tan)針以及(ji)(ji)熱(re)(re)電偶等(deng)用歐(ou)姆表進(jin)行測量，如(ru)有(you)損壞，要(yao)及(ji)(ji)時(shi)(shi)(shi)更(geng)換(huan)(huan)，并(bing)與模(mo)(mo)具(ju)(ju)履(lv)歷表進(jin)行比較，做好記(ji)錄(lu)，以便適時(shi)(shi)(shi)發現(xian)問(wen)題(ti)，采取應(ying)對(dui)(dui)措施。

4、要重視模(mo)具的(de)表面(mian)保養，它直接影(ying)響產品的(de)表面(mian)質量(liang)，重點(dian)是防止銹(xiu)蝕，因此，選用(yong)一種適合、優質、專(zhuan)業的(de)防銹(xiu)油就尤為(wei)重要。當模(mo)具完(wan)成生產任務后，應根據不(bu)同(tong)注(zhu)(zhu)(zhu)塑采(cai)取不(bu)同(tong)方法仔細清(qing)(qing)除殘(can)余注(zhu)(zhu)(zhu)塑，可用(yong)銅(tong)棒、銅(tong)絲及專(zhuan)業模(mo)具清(qing)(qing)洗(xi)劑清(qing)(qing)除模(mo)具內(nei)殘(can)余注(zhu)(zhu)(zhu)塑及其他沉積物(wu)(wu)，然(ran)后風(feng)干(gan)。禁用(yong)鐵絲、鋼(gang)條等堅硬物(wu)(wu)件清(qing)(qing)理，以免劃傷表面(mian)。若有(you)腐蝕性注(zhu)(zhu)(zhu)塑引(yin)起的(de)銹(xiu)點(dian)，要使用(yong)研磨機研磨拋光，并噴上(shang)專(zhuan)業的(de)防銹(xiu)油，然(ran)后將(jiang)模(mo)具置(zhi)于干(gan)燥、陰(yin)涼(liang)、無粉塵處儲存。