噴霧干燥機工作原理

空氣經過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉)噴(pen)霧成(cheng)極細微(wei)的霧狀液珠(zhu)，與熱空氣并流接觸在極短的時間(jian)內可干(gan)燥(zao)為成(cheng)品(pin)。成(cheng)品(pin)連續地由(you)干(gan)燥(zao)塔底部和(he)旋風分(fen)離器中輸出，廢氣由(you)引風機排空。

噴霧干燥機分類

噴(pen)(pen)霧(wu)(wu)干(gan)(gan)燥機(ji)主(zhu)要可分(fen)為(wei)離心噴(pen)(pen)霧(wu)(wu)干(gan)(gan)燥機(ji)、壓力噴(pen)(pen)霧(wu)(wu)干(gan)(gan)燥機(ji)、中藥(yao)噴(pen)(pen)霧(wu)(wu)干(gan)(gan)燥機(ji)和氣流噴(pen)(pen)霧(wu)(wu)干(gan)(gan)燥機(ji)。

高速離心噴霧干燥：是液體工藝成形和干燥工業中最廣泛應用的工藝。最適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

壓力噴霧干燥機工作原理：料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由設在旋風分離器下端的授粉筒收集，風機出口還可裝備二級除塵裝置，回收率在96－98%以上。

中藥噴霧干燥機：采用全封閉形式，所有部件均采用不銹鋼制造，配有三級凈化裝置，過濾的的空氣達十萬級要求。筒體與頂部裝有冷壁裝置，使壁溫<80℃，干燥塔內裝有氣刷掃塔裝置。經該機干燥后的中藥浸膏粉，不會出現焦化變質現象，大大增加了收粉率（95%以上），而且不會產生混藥現象和粘壁現象。

氣流噴霧干燥機：主要是將空氣或水蒸氣通過高速從噴嘴噴出，靠摩擦力是料液分離成細小霧滴，使其與熱空氣完全解除來形成熱交換，整個過程不到半分鐘。對粘性較大的物料效果很好，是其他噴霧干燥機無法比擬的，而且操作方便。

噴霧干燥設備操作流程

1. 準備

1.1.管(guan)道連接(jie)處是否安裝好密(mi)封材料(liao)，然后將其連接(jie)，以保(bao)證不讓未經加熱的(de)空氣進入(ru)干燥室。

1.2.檢(jian)查靜止(zhi)設備、管道、靜密封(feng)點、高速離(li)心噴霧干(gan)燥機有無跑、冒、滴、漏和(he)堵塞情(qing)況。

1.3.門和(he)觀察(cha)窗孔(kong)是否關上，并(bing)檢查是否漏氣。

1.4.檢查電氣聯高速(su)離心(xin)噴霧(wu)干燥機鎖、儀(yi)表、閥門(men)等是否正常。

旋緊筒身底(di)部和旋風(feng)分離器底(di)部的授粉(fen)器，要求授粉(fen)器必須清(qing)潔和干燥。在安(an)裝前應檢(jian)查密(mi)封圈(quan)是否(fou)脫落，未脫落方(fang)可再旋緊授粉(fen)器。

1.5.點動(dong)(dong)啟動(dong)(dong)離(li)心(xin)(xin)風(feng)機(ji)的啟動(dong)(dong)按鈕，檢查離(li)心(xin)(xin)風(feng)機(ji)的運行旋轉(zhuan)方向是否正確。

1.6.向離心噴(pen)頭(tou)電機加(jia)油口(kou)注油至觀察孔的(de)二分之一以上，之后打開油循環泵(beng)。

1.7.檢查離(li)心風機出口處的調(diao)節蝶(die)(die)閥是否打開(kai)。（注意：不要把蝶(die)(die)閥關死，否則(ze)將損壞電(dian)加熱器(qi)和進(jin)風管道，這一(yi)點(dian)必(bi)須引起(qi)充分注意）

1.8.進料泵的(de)連(lian)接(jie)管道(dao)是(shi)否接(jie)好，電機和泵的(de)旋轉(zhuan)方向是(shi)否正確。

1.9.干燥室頂部安放(fang)噴霧頭是否(fou)蓋好，以免漏氣。

1.10.關閉進料泵的出口。

1.11.檢(jian)查進(jin)料泵是否(fou)正常。（按(an)離心泵的操作規程進(jin)行(xing)操作、檢(jian)查）

2. 檢查

2.1.開啟離心風機(ji)(ji)(ji)，檢查(cha)風機(ji)(ji)(ji)類設備的運行情況：包(bao)括是(shi)否(fou)有高速離心噴霧干(gan)燥機(ji)(ji)(ji)振動、異(yi)聲、異(yi)味等(deng)，電機(ji)(ji)(ji)及(ji)軸承的溫(wen)度是(shi)否(fou)正常，地腳螺絲是(shi)否(fou)有松動。

2.2. （先開(kai)(kai)蒸汽加熱(re)）開(kai)(kai)啟電(dian)加熱(re)器(qi)（電(dian)加熱(re)是(shi)起輔助加熱(re)作用），并檢查是(shi)否漏電(dian)（如果漏電(dian)，控(kong)制柜會自動跳掉）。進行筒身(shen)預熱(re)，預熱(re)溫度在180-220℃之間。

2.3.打開關風機(ji)。

2.4.放(fang)置離(li)心(xin)噴(pen)霧頭，開(kai)啟離(li)心(xin)噴(pen)頭，將霧化器(qi)(qi)的(de)頻率(lv)慢慢調到一(yi)(yi)定(ding)的(de)頻率(lv)（根(gen)據實際情況確定(ding)），讓噴(pen)頭達(da)到該頻率(lv)條件下的(de)最(zui)高轉速時(shi)，開(kai)啟進(jin)料(liao)(liao)(liao)泵，打(da)開(kai)進(jin)料(liao)(liao)(liao)泵的(de)出口(kou)閥(fa)門。同時(shi)打(da)開(kai)筒身底部(bu)和旋風分離(li)器(qi)(qi)底部(bu)的(de)授(shou)粉器(qi)(qi)，接受(shou)料(liao)(liao)(liao)物。（連續生產的(de)時(shi)候不需(xu)要每批物料(liao)(liao)(liao)都清(qing)洗(xi)(xi)，需(xu)要根(gen)據物料(liao)(liao)(liao)的(de)腐(fu)蝕(shi)性來確定(ding)，洗(xi)(xi)離(li)心(xin)噴(pen)頭時(shi)一(yi)(yi)般不需(xu)要拆卸，用螺(luo)桿泵打(da)清(qing)水清(qing)洗(xi)(xi)。）

2.5. 慢慢打開離心噴頭的閥(fa)門，使下料(liao)量由小到(dao)大，否(fou)則(ze)將產生(sheng)粘壁現象(xiang)，直到(dao)調節到(dao)適當的要求，以保持排風溫度為一(yi)個(ge)常(chang)數。

2.6.干燥后的成品被收(shou)集，在(zai)塔體下部和旋風分離器(qi)下部的授粉器(qi)內，在(zai)授粉器(qi)未經(jing)充滿前就應(ying)調(diao)換，在(zai)調(diao)換授粉器(qi)時，必須先將上面的蝶閥關換方可進行。

3. 開機工作程序，正常維護檢查內容

3.1.每小時記錄一(yi)次工(gong)藝高速離心噴霧干(gan)燥(zao)機(ji)參數和主要(yao)設(she)備電(dian)流，認真做好生產記錄。

3.2. 檢(jian)查靜止(zhi)設(she)備、管道(dao)、溜槽(cao)、靜密(mi)封點高速離(li)心噴霧干(gan)燥機有無(wu)跑、冒、滴、漏和堵塞情況。

3.3. 檢查泵類(lei)設(she)備(bei)的運行情(qing)況：包括是否(fou)(fou)高(gao)速離心(xin)噴霧干燥機(ji)有(you)振動、異聲(sheng)，電機(ji)及軸承溫度(du)是否(fou)(fou)正(zheng)常，地腳螺絲是否(fou)(fou)有(you)松動，出口壓力是否(fou)(fou)正(zheng)常。

3.4.離(li)心噴頭的保養

3.4.1．在使用過程(cheng)中如(ru)(ru)有雜聲和振動(dong)，應立即停車取出(chu)霧(wu)化器，檢查噴霧(wu)盤內(nei)是(shi)否附有殘(can)留物質，如(ru)(ru)有，應及時進行清洗。

3.4.2．檢查軸承(cheng)和襯(chen)套，以及軸、齒輪等傳動(dong)機(ji)件有否(fou)異常，如發(fa)現，應(ying)及時(shi)更換損壞部件。

3.4.3．機械傳動霧(wu)化器是采(cai)用(yong)高速(su)齒輪轉動。必須用(yong)高速(su)潤(run)滑(hua)冷(leng)卻油(you)液(ye)(ye)不(bu)(bu)斷地循環(huan)冷(leng)卻，使齒輪、軸(zhou)、軸(zhou)承(cheng)得到(dao)良好的(de)潤(run)滑(hua)。（可用(yong)液(ye)(ye)壓油(you)或錠子油(you)）使用(yong)油(you)的(de)粘度不(bu)(bu)宜(yi)太高。

3.4.4．為增(zeng)加(jia)(jia)(jia)霧(wu)化器(qi)使用(yong)(yong)壽命最好(hao)將(jiang)(jiang)噴頭交替使用(yong)(yong)，連續8小時或(huo)據(ju)情況輪(lun)換。滾動(dong)軸承(cheng)的(de)潤(run)滑油(you)在(zai)150~200小時應調換一(yi)(yi)次。使用(yong)(yong)中每隔(ge)1~2小時可(ke)撳動(dong)油(you)杯(bei)開(kai)關(guan)加(jia)(jia)(jia)入幾(ji)(ji)滴潤(run)滑油(you)潤(run)滑襯套，即將(jiang)(jiang)油(you)杯(bei)頂上的(de)小手(shou)柄上下(xia)翻動(dong)幾(ji)(ji)下(xia)，然后(hou)將(jiang)(jiang)小手(shou)柄放(fang)平，若豎直的(de)話，油(you)杯(bei)一(yi)(yi)直處(chu)于加(jia)(jia)(jia)油(you)狀態，油(you)杯(bei)的(de)油(you)很快加(jia)(jia)(jia)完，由于加(jia)(jia)(jia)油(you)太多還將(jiang)(jiang)污染產(chan)品。

3.4.5．使用完(wan)畢后，應(ying)噴水清洗。

3.4.6．在(zai)拆(chai)裝時，應(ying)注(zhu)意不(bu)能把(ba)主(zhu)軸弄彎，裝噴(pen)霧盤時要(yao)用塞片來(lai)控制(zhi)盤和殼體的間(jian)隙，固定(ding)(ding)噴(pen)霧盤的螺母(mu)一定(ding)(ding)要(yao)擰(ning)緊(jin)，防止松動(dong)脫落(luo)。 3.4.7．工作(zuo)完畢后和運輸過程(cheng)中切(qie)忌(ji)臥(wo)放(fang)，安(an)放(fang)不(bu)正(zheng)確，會使主(zhu)軸彎曲，影響使用，因此安(an)放(fang)應(ying)固定(ding)(ding)架。

4．關機

4.1正常停車

4.1.1．（先關(guan)蒸(zheng)汽加(jia)熱(re)和電(dian)加(jia)熱(re)降溫(wen)，同時(shi)關(guan)掉供(gong)料泵（螺桿(gan)泵）降溫(wen)）當(dang)進口溫(wen)度(du)降到90℃關(guan)閉(bi)，霧化器在溫(wen)度(du)為90℃以下時(shi)可關(guan)閉(bi)，循環風機在溫(wen)度(du)為60℃以下時(shi)可關(guan)閉(bi)。

4.1.2．噴(pen)料(liao)完畢后，將原料(liao)液切換至溶劑，并且將霧(wu)化器頻率調至50HZ，并噴(pen)霧(wu)10分鐘左右，慢慢減速霧(wu)化器轉速至20HZ左右，關閉離心噴(pen)頭的電源。

4.1.3．保持離(li)心風機(ji)運(yun)轉(zhuan)，使旋(xuan)風噴霧干(gan)燥塔內(nei)的溫度降至40-50℃，然后關閉風機(ji)電源。

4.1.4．用螺桿(gan)泵(beng)打清水清洗離心噴霧干燥機。

4.2.緊急停車

4.2.1.當電(dian)加(jia)熱系(xi)統(tong)出現溫度過高時(shi)，需要立即關閉電(dian)加(jia)熱系(xi)統(tong)電(dian)源(yuan)，以免電(dian)加(jia)熱系(xi)統(tong)被燒壞或引起(qi)火災(zai)等事故。

4.2.2.當離心風機運(yun)轉(zhuan)不正常(chang)或停止(zhi)運(yun)轉(zhuan)時，需要緊急停車。

4.2.3. 緊急(ji)停(ting)車，按控制柜上的(de)“急(ji)停(ting)開關”。同時(shi)關掉(diao)蒸汽閥門。

5．使用注意事項

5.1.在氧(yang)氣濃(nong)度未(wei)達21％時，嚴(yan)禁開檢查(cha)門(men)，否則易引起操作人(ren)缺氧(yang)，以致窒息。

5.2.開(kai)冷(leng)凍機(ji)時，必須開(kai)循環水；

5.3.每次開車(che)前(qian)，霧(wu)化(hua)器兩個加(jia)油口必須加(jia)油；

5.4.閉式操作過程中(zhong)，噴有機溶(rong)劑時，氧氣濃度(du)必須控制(zhi)在(zai)5%以下（可通過再次導(dao)入N2或(huo)重(zhong)新(xin)開機，使氧氣濃度(du)達(da)要求值），否則有機溶(rong)劑有燃燒(shao)、爆炸(zha)的危(wei)險。

5.5.設備在運轉(zhuan)中(zhong)，不要觸摸旋轉(zhuan)部件（霧化器、霧化盤、皮帶、電機風(feng)葉）。

5.6.設備運(yun)轉中或停機后(hou)一段(duan)時間內，其表(biao)面溫度比(bi)較高，請勿(wu)用手去(qu)觸摸(mo)袋濾器(qi)、旋風分離器(qi)、風管(guan)、霧化器(qi)、排風機、觀察窗等部件(jian)。

5.7.干燥(zao)塔(ta)的溫度不(bu)降(jiang)到常溫時，請不(bu)要(yao)進入塔(ta)內。

5.8.在開、閉檢查門，拆裝風管、旋風分離器、霧化器時，當心手、手指被(bei)挾住。