【盤式(shi)干燥機(ji)】盤式(shi)干燥機(ji)結構圖 盤式(shi)干燥機(ji)工作原(yuan)理

盤式連續干燥機是一種高效的傳導型連續干燥設備，其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點。廣泛適用于化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業的干燥作業。在各行業使用實踐中深受好評。可分為常壓、密閉、真空三大類型；1200、1500、2200、3000等各種規格；A（碳鋼）、B(接觸物料(liao)部分(fen)不銹鋼)，C在(zai)B的(de)基礎上、增加蒸汽管路、主(zhu)軸及支架為不銹鋼(gang)，筒(tong)體和頂蓋內襯不銹鋼(gang))三種材質，干(gan)燥面積4～180m2，共幾百種型號的系列產品，并(bing)能提(ti)供與之相配套(tao)的輔助設備，可滿(man)足用戶對各種物(wu)料(liao)進(jin)行(xing)干燥(zao)的需要。

一、盤式干燥機特點

（一）調控容易、適用性強

1.通過(guo)調(diao)整料層厚度(du)、主軸轉速、耙(pa)臂數量、耙(pa)葉型式和尺寸可使干燥(zao)過(guo)程達到最佳。

2.每(mei)層干燥盤皆可通入熱介質或冷介質、對物料(liao)進(jin)行(xing)加熱或冷卻，物料(liao)受熱均(jun)勻(yun)，溫(wen)度控制準(zhun)確、容易。

3.物料的(de)停留時間(jian)可以精確調整。

4.物料流(liu)向單(dan)一(yi)、無返(fan)混現象、干燥均勻、質量穩定、不需再混合。

（二）操作簡單、容易

1.干(gan)燥器(qi)的(de)開車(che)、停(ting)車(che)操作非常簡單。

2.停止進(jin)料后，傳送物(wu)料的(de)(de)耙葉能(neng)很快地(di)排空干燥(zao)器內的(de)(de)物(wu)料。

3.通過特殊的大規格檢視門(men)的視鏡，可(ke)以對(dui)設備內進行很仔細的清洗和觀(guan)察。

（三）能耗低

1.料層很薄，主軸(zhou)轉速低，物料傳送系統(tong)需(xu)要的功率小、電(dian)耗(hao)少(shao)。

2.以傳導(dao)熱進(jin)行干燥(zao)，熱效率高(gao)，能量消耗低。

（四）操作環境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求

1.常壓型(xing)：由于設備內(nei)氣流速度(du)低，而且設備內(nei)濕度(du)分布上高下低，粉塵很(hen)難浮到設備頂部(bu)，所(suo)以(yi)頂部(bu)排濕口排出的尾(wei)氣中幾乎(hu)不含有粉塵。

2.密閉(bi)型：配(pei)備溶(rong)劑(ji)(ji)回收(shou)(shou)裝置，可方便地回收(shou)(shou)在濕氣(qi)體中的(de)有(you)機溶(rong)劑(ji)(ji)。溶(rong)劑(ji)(ji)回收(shou)(shou)裝置簡單，回收(shou)(shou)率高(gao)，對于(yu)易(yi)燃、易(yi)爆、有(you)毒(du)和易(yi)氧化(hua)的(de)物料，可用氮氣(qi)作(zuo)為(wei)載(zai)濕氣(qi)體進行閉(bi)路循環，使之(zhi)安全操作(zuo)。特別適用于(yu)易(yi)燃、易(yi)爆、有(you)毒(du)物料的(de)干(gan)燥。

3.真空型：在真空狀態下操(cao)作(zuo)的盤式干燥器，特(te)別適用于熱敏性(xing)物料的干燥。

（五）安裝方便，占地面積小

1.干(gan)燥器整體出廠，整體運輸(shu)，只需吊裝(zhuang)就位(wei)，安裝(zhuang)定位(wei)非常容易。

2.由于干(gan)燥(zao)盤層式布置、立(li)式安(an)裝，即(ji)使干(gan)燥(zao)面積(ji)很(hen)大(da)，占地面積(ji)也很(hen)小。

二、盤式干燥機結構圖

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三、盤式干燥機應用

干(gan)燥(zao) 熱解 煅(duan)燒 冷(leng)卻 反應 升(sheng)華

(一)有機化工(gong)產(chan)品

(二)無機化工(gong)產品

(三(san))醫藥、食品

(四)飼料、肥料

四、盤式干燥機技術特性

（一）干燥盤

1.設計壓力：一般為0.4MPa，最大可(ke)達(da)1.6MPa。

2.最(zui)高使(shi)用(yong)壓(ya)力：一般≤0.4MPa，最高可(ke)達1.6MPa。

3.加熱介(jie)質(zhi)：蒸汽、熱水、導熱油、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和(he)水(shui)蒸(zheng)汽(qi)或者過熱蒸(zheng)汽(qi)加熱，150℃～320℃時用導熱(re)(re)油加熱(re)(re)。

（二）物料傳送系統

1.主(zhu)軸轉速：1～10轉分，電磁(ci)或變(bian)頻無極調速(su)。

2.耙臂：每層干燥盤(pan)上有2～8支固(gu)定(ding)在主(zhu)軸上(shang)的(de)耙(pa)臂。

3.耙(pa)葉(xie)：絞接在(zai)耙(pa)臂上，能隨盤面上下浮動保持接觸，有多(duo)種形式。

4.碾滾：對(dui)易(yi)結塊和需要粉碎的物料(liao)，在適(shi)當位置配(pei)加碾滾，可(ke)以強化傳(chuan)熱(re)和干燥過(guo)程(cheng)。

（三）殼體

有常壓(ya)、密閉、真空三種(zhong)型式

1.常壓(ya)型(xing)：圓筒(tong)或(huo)八(ba)棱(leng)柱型(xing)，有整體(ti)和對開兩種結(jie)構。加熱介(jie)質進出口主管道可以在殼體(ti)內，也可以在殼體(ti)外。

2.密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內壓，加(jia)熱介(jie)質進出口主(zhu)管(guan)道可以在殼(ke)體內，也可以在殼(ke)體外。

3.真空型：圓筒型殼體，設計壓力為-0.096Mpa，加熱介(jie)質(zhi)進出口(kou)主(zhu)管道在殼體(ti)內。

（四）空氣加熱器

一般(ban)在(zai)配置引風(feng)機時(shi)使用，以防潮濕的環境(jing)空(kong)氣進入主(zhu)機影(ying)響干(gan)燥效果。

五、盤式干燥機原理

濕物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)自加(jia)(jia)(jia)料(liao)(liao)(liao)(liao)器(qi)連續地(di)(di)加(jia)(jia)(jia)到干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)器(qi)上部第一(yi)(yi)(yi)層(ceng)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)盤(pan)(pan)上，帶有(you)(you)耙(pa)葉(xie)的(de)(de)耙(pa)臂(bei)作(zuo)回(hui)(hui)轉運動，使耙(pa)臂(bei)連續地(di)(di)翻抄(chao)物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)。物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)沿指數(shu)螺旋線流過(guo)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)盤(pan)(pan)表(biao)面(mian)，在(zai)小(xiao)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)盤(pan)(pan)上的(de)(de)物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)被移(yi)送(song)(song)到外緣，在(zai)大干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)盤(pan)(pan)上的(de)(de)物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)向里移(yi)動并(bing)從中(zhong)間(jian)落料(liao)(liao)(liao)(liao)口落入下(xia)一(yi)(yi)(yi)層(ceng)小(xiao)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)盤(pan)(pan)中(zhong)。大小(xiao)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)盤(pan)(pan)上下(xia)交替(ti)排列，物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)得以連續地(di)(di)流過(guo)整(zheng)個干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)器(qi)。中(zhong)空(kong)的(de)(de)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)盤(pan)(pan)內通(tong)入加(jia)(jia)(jia)熱(re)介質，加(jia)(jia)(jia)熱(re)介質形式(shi)有(you)(you)飽和(he)(he)蒸汽、熱(re)水和(he)(he)導(dao)熱(re)油(you)，加(jia)(jia)(jia)熱(re)介質由(you)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)盤(pan)(pan)的(de)(de)一(yi)(yi)(yi)端(duan)進入，從另一(yi)(yi)(yi)端(duan)導(dao)出(chu)(chu)。已干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)從最后一(yi)(yi)(yi)層(ceng)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)盤(pan)(pan)落到殼體(ti)的(de)(de)底(di)層(ceng)，最后被耙(pa)葉(xie)移(yi)送(song)(song)到出(chu)(chu)料(liao)(liao)(liao)(liao)口排出(chu)(chu)。濕汽從物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)逸出(chu)(chu)，由(you)設(she)在(zai)頂(ding)蓋(gai)上的(de)(de)排濕口排出(chu)(chu)，真空(kong)型盤(pan)(pan)式(shi)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)器(qi)的(de)(de)濕汽由(you)設(she)在(zai)頂(ding)蓋(gai)上的(de)(de)真空(kong)泵口抽(chou)出(chu)(chu)。從底(di)層(ceng)排出(chu)(chu)的(de)(de)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)可直接包裝。通(tong)過(guo)配(pei)加(jia)(jia)(jia)翅片加(jia)(jia)(jia)熱(re)器(qi)、溶劑回(hui)(hui)收冷凝器(qi)、袋(dai)式(shi)除塵器(qi)、干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)料(liao)(liao)(liao)(liao)返混機構、引風機等輔(fu)機，可提高其干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)的(de)(de)生產能力，干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)膏糊狀和(he)(he)熱(re)敏(min)性物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)，可方(fang)便地(di)(di)回(hui)(hui)收溶劑，并(bing)能進行(xing)熱(re)解和(he)(he)反應操作(zuo)。