【數控(kong)鏜(tang)床加工(gong)】數控(kong)鏜(tang)床加工(gong)規程是什么 數控(kong)鏜(tang)床加工(gong)有(you)哪些(xie)特(te)點(dian)

數控鏜床加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)主要(yao)(yao)是(shi)用鏜(tang)刀(dao)在工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)上(shang)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)已有(you)預制孔(kong)的(de)(de)(de)(de)(de)機床(chuang)。通常鏜(tang)刀(dao)旋轉為(wei)(wei)主運動，鏜(tang)刀(dao)或工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)移動為(wei)(wei)進給運動。它(ta)主要(yao)(yao)用于(yu)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)高精度(du)孔(kong)或一(yi)次定(ding)位完(wan)成多個孔(kong)的(de)(de)(de)(de)(de)精加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)，此(ci)外還可以(yi)從事與孔(kong)精加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)有(you)關的(de)(de)(de)(de)(de)其他加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)面的(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)。使(shi)用不同的(de)(de)(de)(de)(de)刀(dao)具和附件(jian)(jian)還可進行鉆削、銑削、切它(ta)的(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)精度(du)和表面質量要(yao)(yao)高于(yu)鉆床(chuang)。鏜(tang)床(chuang)是(shi)大型箱(xiang)體零件(jian)(jian)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)的(de)(de)(de)(de)(de)主要(yao)(yao)設備(bei)。螺紋及加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)外圓和端面等。

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數控鏜床加工規程是什么

1、遵守銑鏜工一般安全操作規(gui)程。按規(gui)定穿戴好勞動保護用品(pin)。

2、檢(jian)查(cha)操(cao)作(zuo)手柄、開關、旋鈕、夾具機構、液壓(ya)活(huo)塞的(de)聯結(jie)是否(fou)處在正確位(wei)置(zhi)，操(cao)作(zuo)是否(fou)靈活(huo)，安全(quan)裝置(zhi)是否(fou)齊全(quan)、可(ke)靠。

3、檢查機(ji)床各(ge)軸有效運行范(fan)圍(wei)內(nei)是否有障礙物。

4、嚴禁超性能使用數控機床。按工(gong)件材(cai)料(liao)選用全(quan)理的切削速度和進(jin)給量。

5、裝卸較重的(de)(de)工(gong)件時(shi)，必(bi)須(xu)根據工(gong)件重量和形狀選用合理的(de)(de)吊具(ju)和吊裝方法。

6、主軸(zhou)轉動，移動時，嚴禁用手(shou)觸摸主軸(zhou)及安(an)裝在(zai)主軸(zhou)端部的刀具(ju)。

7、更換(huan)刀(dao)具時(shi)，必須先停(ting)機，經(jing)確認后才能更換(huan)，更換(huan)時(shi)應該注意刀(dao)刃的傷害。

8、禁(jin)止踩踏設備的導(dao)軌面及油(you)漆表(biao)面或在(zai)其上(shang)面放置物品。嚴禁(jin)在(zai)工作臺上(shang)敲(qiao)打或校直工件。

9、對新的工件在輸入(ru)加(jia)工程序(xu)后，必(bi)須檢(jian)查程序(xu)的正確性，模擬運行程序(xu)是否正確，未經試(shi)驗不允許進行自動循環(huan)操作，以防(fang)止機床發(fa)生故障(zhang)。

10、使用平(ping)旋(xuan)徑向刀架(jia)單獨切削(xue)時，應先把鏜(tang)桿退回至零位，然(ran)后在(zai)MDA方式下用M43換到平(ping)旋(xuan)盤方式，若U軸要移動，則須確保U軸手動夾緊裝置已經松開(kai)。

11、在工作中需(xu)要旋工作臺(tai)（B軸）時(shi)(shi)，應確保其(qi)在旋轉(zhuan)時(shi)(shi)不(bu)會碰(peng)(peng)到機床的(de)其(qi)它部件，也不(bu)能碰(peng)(peng)到機床周圍的(de)其(qi)它物體。

12、機(ji)床運行時，禁止觸碰旋(xuan)轉的絲軸、光(guang)桿、主(zhu)軸、平旋(xuan)盤周圍，操作者不得停留在機(ji)床的移動部件上。

13、機床運轉時操作(zuo)者不準擅自離開工作(zuo)崗位或托人看管。

14、機床運行中出現(xian)異常現(xian)象及(ji)響聲，應(ying)立即停(ting)機，查明(ming)原因，及(ji)時處理。

15、當機床(chuang)的主(zhu)軸箱(xiang)，工(gong)作(zuo)臺處于或接近運動極限位置，操作(zuo)者不得(de)進入下列區(qu)域：

（1）主(zhu)軸箱底面(mian)與床身之間；

（2）鏜(tang)軸與工作之(zhi)間；

（3）鏜軸伸出時與(yu)床身或與(yu)工(gong)作臺面之間；

（4）工作臺運動時(shi)與主軸箱(xiang)之間；

（5）鏜軸轉動時，后尾筒與墻(qiang)、油箱之間；

（6）工作臺與(yu)前主柱之(zhi)間；

（7）其他有可(ke)能造(zao)成擠壓的(de)區域；

16、數控機床關機時，須將(jiang)工作臺退至中間位置，鏜桿退回，然后退出操作系(xi)統，最后切(qie)斷(duan)電(dian)源(yuan)。

數控鏜床加工有哪些特點

1、耐磨性(xing)與消(xiao)震性(xing)好。

2、低頻力(li)矩(ju)大、輸出平穩。

3、減速(su)停車速(su)度快。

4、轉矩(ju)動態響應快、穩(wen)速精度高。

5、抗干擾能力強。

6、加工精度及(ji)加工表面質量高。