【數控鏜(tang)床(chuang)加(jia)工】數控鏜(tang)床(chuang)加(jia)工規程是什么(me) 數控鏜(tang)床(chuang)加(jia)工有哪些特點

數控鏜床加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)主(zhu)要是用(yong)鏜(tang)刀在工(gong)(gong)件上加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)已有預制孔(kong)的(de)(de)機床(chuang)。通(tong)常(chang)鏜(tang)刀旋轉為主(zhu)運動，鏜(tang)刀或工(gong)(gong)件的(de)(de)移動為進給運動。它主(zhu)要用(yong)于加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)高精(jing)(jing)度孔(kong)或一次定位完成多個孔(kong)的(de)(de)精(jing)(jing)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)，此(ci)外還(huan)可(ke)以從事與孔(kong)精(jing)(jing)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)有關的(de)(de)其他加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)面的(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)。使用(yong)不同(tong)的(de)(de)刀具和附件還(huan)可(ke)進行鉆削、銑削、切它的(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)精(jing)(jing)度和表面質量要高于鉆床(chuang)。鏜(tang)床(chuang)是大(da)型(xing)箱體零件加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)主(zhu)要設備。螺紋及(ji)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)外圓和端面等。

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數控鏜床加工規程是什么

1、遵守銑鏜(tang)工一般安(an)全操(cao)作規(gui)程。按規(gui)定穿戴好(hao)勞動保護(hu)用(yong)品。

2、檢查操(cao)作(zuo)手柄、開關、旋鈕、夾具機(ji)構、液壓活塞(sai)的聯結(jie)是(shi)否處在正確(que)位置(zhi)，操(cao)作(zuo)是(shi)否靈活，安(an)全裝(zhuang)置(zhi)是(shi)否齊全、可靠(kao)。

3、檢(jian)查機床各軸有(you)效運行范圍內是否有(you)障礙物(wu)。

4、嚴禁超性能使用數控機床。按(an)工(gong)件材料(liao)選用全理的切削速度和進給量。

5、裝卸較(jiao)重的工件時(shi)，必須根據工件重量和形狀選用合理的吊(diao)具和吊(diao)裝方法。

6、主軸轉動(dong)(dong)，移動(dong)(dong)時，嚴禁用手(shou)觸摸(mo)主軸及(ji)安(an)裝在主軸端部的刀具。

7、更換刀(dao)具時，必須先停機，經確(que)認后(hou)才能(neng)更換，更換時應該(gai)注意刀(dao)刃的傷(shang)害。

8、禁(jin)(jin)止(zhi)踩踏設備的(de)導軌面及油漆表面或在其上面放置物品。嚴(yan)禁(jin)(jin)在工(gong)作(zuo)臺上敲打或校直工(gong)件。

9、對新的(de)工(gong)件在輸入加工(gong)程(cheng)(cheng)序(xu)后，必須(xu)檢查(cha)程(cheng)(cheng)序(xu)的(de)正確性(xing)，模擬運行程(cheng)(cheng)序(xu)是否正確，未經試驗不允(yun)許(xu)進行自動循(xun)環操(cao)作，以防止機床發生故障。

10、使(shi)用(yong)平旋(xuan)徑向刀(dao)架(jia)單獨切削時，應先把(ba)鏜(tang)桿退回至零位，然(ran)后(hou)在MDA方式下用(yong)M43換到(dao)平旋(xuan)盤(pan)方式，若(ruo)U軸(zhou)要(yao)移動，則須(xu)確保U軸(zhou)手動夾(jia)緊裝置已(yi)經(jing)松開。

11、在工作中需要(yao)旋工作臺（B軸(zhou)）時，應(ying)確保(bao)其在旋轉時不會碰到(dao)機床的其它(ta)部(bu)件，也不能碰到(dao)機床周圍的其它(ta)物體。

12、機(ji)床(chuang)運行時(shi)，禁(jin)止觸碰旋轉的(de)絲軸(zhou)、光桿、主軸(zhou)、平旋盤周圍，操(cao)作(zuo)者不得停(ting)留在機(ji)床(chuang)的(de)移動(dong)部件上。

13、機床運轉時操作(zuo)(zuo)者不準擅(shan)自(zi)離開工作(zuo)(zuo)崗位或托人看管。

14、機床(chuang)運行中出(chu)現異常現象及響聲，應(ying)立即停機，查(cha)明原(yuan)因，及時(shi)處理。

15、當機床的主軸(zhou)箱，工作(zuo)臺(tai)處于或接近(jin)運(yun)動極限位置(zhi)，操作(zuo)者(zhe)不得進入(ru)下列區域：

（1）主(zhu)軸箱(xiang)底面與(yu)床身之間；

（2）鏜(tang)軸與工作之間；

（3）鏜(tang)軸伸出時與床身或與工作臺面(mian)之間；

（4）工作臺運動(dong)時與主軸箱之間；

（5）鏜軸轉動時，后尾筒與墻、油(you)箱之(zhi)間；

（6）工作(zuo)臺與前主柱之間；

（7）其他有可(ke)能造(zao)成(cheng)擠壓的區域；

16、數控機床關(guan)機時(shi)，須將工作臺(tai)退至(zhi)中間(jian)位置(zhi)，鏜桿退回，然后(hou)退出操作系統，最后(hou)切(qie)斷電源。

數控鏜床加工有哪些特點

1、耐磨(mo)性與消震性好。

2、低(di)頻力矩大(da)、輸出平(ping)穩。

3、減速(su)停(ting)車速(su)度快。

4、轉矩動態(tai)響應快、穩速精度高。

5、抗干擾能力強。

6、加(jia)(jia)工(gong)精(jing)度(du)及加(jia)(jia)工(gong)表面質量高。