【數控(kong)(kong)銑(xian)床(chuang)】數控(kong)(kong)銑(xian)床(chuang)的特點 數控(kong)(kong)銑(xian)床(chuang)操作規程(cheng)

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數控銑床加工特點

對(dui)于加(jia)(jia)工(gong)部位是框形平面(mian)或不(bu)等(deng)高的(de)(de)各(ge)級臺階，那(nei)么(me)選用點位---直(zhi)線系(xi)(xi)統(tong)的(de)(de)數(shu)(shu)控(kong)銑床(chuang)(chuang)即可。如(ru)果(guo)加(jia)(jia)工(gong)部位是曲(qu)面(mian)輪廓，應根據曲(qu)面(mian)的(de)(de)幾何形狀決(jue)定選擇兩坐(zuo)標聯(lian)動和三坐(zuo)標聯(lian)動的(de)(de)系(xi)(xi)統(tong)。也可根據零(ling)件(jian)加(jia)(jia)工(gong)要(yao)求，在一(yi)般的(de)(de)數(shu)(shu)控(kong)銑床(chuang)(chuang)的(de)(de)基礎上，增加(jia)(jia)數(shu)(shu)控(kong)分(fen)度頭(tou)或數(shu)(shu)控(kong)回轉工(gong)作(zuo)臺，這時機床(chuang)(chuang)的(de)(de)系(xi)(xi)統(tong)為四坐(zuo)標的(de)(de)數(shu)(shu)控(kong)系(xi)(xi)統(tong)，可以(yi)加(jia)(jia)工(gong)螺旋槽、葉(xie)片零(ling)件(jian)等(deng)。

尺寸

規(gui)格較(jiao)(jiao)小(xiao)的升降臺式(shi)數控銑(xian)床(chuang)，其工作臺寬度多在400mm以(yi)下(xia)，它最適宜中(zhong)小(xiao)零(ling)件的加工和(he)復雜(za)形(xing)面的輪廓銑(xian)削任(ren)務。規(gui)格較(jiao)(jiao)大(da)的如龍門式(shi)銑(xian)床(chuang)，工作臺在500—600mm以(yi)上，用來解決大(da)尺寸復雜(za)零(ling)件的加工需要(yao)。

精度

我國(guo)已制定(ding)了數(shu)控(kong)銑(xian)(xian)床(chuang)的(de)精(jing)度標準，其中數(shu)控(kong)立式銑(xian)(xian)床(chuang)升降(jiang)臺銑(xian)(xian)床(chuang)已有(you)專(zhuan)業標準。標準規定(ding)其直線運動坐標的(de)定(ding)位(wei)精(jing)度為0.04/300mm，重復定(ding)位(wei)精(jing)度為0.025mm，銑(xian)(xian)圓精(jing)0.035mm。實際上，機(ji)床(chuang)出廠精(jing)度均(jun)有(you)相當的(de)儲備量，比國(guo)家標準的(de)允(yun)差值大約壓縮20%左右。因(yin)此，從精(jing)度選擇來看，一般(ban)的(de)數(shu)控(kong)銑(xian)(xian)床(chuang)即可滿足大多數(shu)零件的(de)加工需(xu)要(yao)。對于精(jing)度要(yao)求比較高(gao)的(de)零件，則應考慮選用精(jing)密型的(de)數(shu)控(kong)銑(xian)(xian)床(chuang)。

批量

對于(yu)大批(pi)量(liang)的(de)，用(yong)戶可采用(yong)專用(yong)銑床(chuang)。如(ru)果是(shi)中(zhong)小批(pi)量(liang)而又是(shi)經常周期性重復投產的(de)話，那么采用(yong)數控(kong)銑床(chuang)是(shi)非常合適(shi)的(de)，因為第一批(pi)量(liang)中(zhong)準備好多(duo)工夾(jia)具、程序等(deng)可以存儲起來重復使用(yong)。從長遠考慮(lv)，自動化程度高(gao)的(de)銑床(chuang)代(dai)替普通(tong)銑床(chuang)，減輕勞動者(zhe)的(de)勞動量(liang)提(ti)高(gao)生產率的(de)趨(qu)勢是(shi)不(bu)可避免的(de)。

數控銑床操作規程

基本事項

1、進入車間實習時，要穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內。女同學要戴安全帽，并將發辮納入帽內。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴(dai)圍巾(jin)進入車間(jian)。注意：不允許戴(dai)手套操作機床；

2、注意不要移(yi)動或損壞安(an)裝在機床上的警(jing)告標牌；

3、注意不要在機床周(zhou)圍(wei)放置障礙物，工作空間應足夠大；

4、某一(yi)項(xiang)工作如需要倆人(ren)或(huo)多人(ren)共同完成時(shi)，應注意相互間的協調一(yi)致；

5、不允許采用壓縮空氣清洗機床、電氣柜及NC單元；

6、應在(zai)指定(ding)的機床和計算機上(shang)進(jin)行實習。未經允許，其它機床設(she)備、工具或電器開(kai)關等均不得亂(luan)動。

準備事項

1、操(cao)(cao)作前必須熟(shu)悉數控銑床的一般性能(neng)、結構、傳動原(yuan)理及控制程(cheng)序，掌握各操(cao)(cao)作按鈕、指(zhi)示燈的功能(neng)及操(cao)(cao)作程(cheng)序。在(zai)弄懂整個(ge)操(cao)(cao)作過(guo)程(cheng)前，不要進(jin)行機床的操(cao)(cao)作和調(diao)節。

2、開動機床(chuang)前，要檢(jian)查機床(chuang)電氣控(kong)制系統是(shi)否(fou)(fou)(fou)正常，潤(run)滑系統是(shi)否(fou)(fou)(fou)暢通、油(you)質是(shi)否(fou)(fou)(fou)良好，并按規定要求加足潤(run)滑油(you)，各操作手(shou)柄是(shi)否(fou)(fou)(fou)正確(que)(que)，工(gong)件、夾具及刀具是(shi)否(fou)(fou)(fou)已夾持(chi)牢固，檢(jian)查冷卻(que)液是(shi)否(fou)(fou)(fou)充足，然后(hou)(hou)開慢車空轉(zhuan)3～5分鐘，檢(jian)查各傳動部件是(shi)否(fou)(fou)(fou)正常，確(que)(que)認無故障后(hou)(hou)，才可正常使用(yong)。

3、程序調試完(wan)成(cheng)后，必須經指導老師(shi)同意方可按步(bu)驟操作，不允許(xu)跳步(bu)驟執行。未經指導老師(shi)許(xu)可，擅自(zi)操作或違(wei)章操作，成(cheng)績作零(ling)分處理，造成(cheng)事故者，按相關規定處分并賠償相應(ying)損失(shi)。

4、加工零(ling)件前，必須嚴格檢查機床原點、刀具數據(ju)是否正常并進行無切削軌跡仿真(zhen)運行。

過程注意事項

1、加工零件時，必(bi)須(xu)關上防護(hu)門(men)，不準(zhun)把頭、手抻入防護(hu)門(men)內，加工過(guo)程中不允許打開防護(hu)門(men)；

2、加工過程(cheng)中(zhong)，操作(zuo)者不得擅自離開機床，應保持思(si)想高度(du)集中(zhong)，觀察機床的運(yun)行狀態。若(ruo)發(fa)生不正常現象或事(shi)故時，應立即終止(zhi)程(cheng)序運(yun)行，切斷(duan)電(dian)源并及時報告(gao)指(zhi)導老師，不得進(jin)行其它(ta)操作(zuo)；

3、嚴禁(jin)用力拍打控制面板(ban)、觸摸顯(xian)示屏。嚴禁(jin)敲擊工作臺、分度頭(tou)、夾具和(he)導(dao)軌；

4、嚴(yan)禁私自打開數控系統(tong)控制柜(ju)進行觀(guan)看和觸摸；

5、操作人員不得隨意更改(gai)(gai)機床內部參數(shu)。實(shi)習學生不得調用(yong)、修改(gai)(gai)其它非自己所編的(de)程序；

6、機(ji)床控(kong)制(zhi)微機(ji)上(shang)，除進行程序操(cao)作和傳輸及程序拷(kao)貝外，不允許作其它操(cao)作；

7、數(shu)控銑床(chuang)屬于大精設(she)備，除(chu)工作(zuo)臺(tai)上安放工裝和(he)工件外，機床(chuang)上嚴禁堆放任何工、夾、刃、量(liang)具、工件和(he)其它雜物；

8、禁(jin)止用手接(jie)觸刀尖和鐵(tie)屑(xie)，鐵(tie)屑(xie)必須要用鐵(tie)鉤子或毛刷(shua)來清理；

9、禁止(zhi)用手或其(qi)它(ta)任何方(fang)式接(jie)觸正在(zai)旋轉的主軸(zhou)、工件或其(qi)它(ta)運動部位；

10、禁止加工過程中(zhong)測量工件、手動變速(su)，更不(bu)能(neng)用棉絲擦拭工件、也不(bu)能(neng)清掃(sao)機(ji)床；

11、禁(jin)止進行嘗試性操作；

12、使用手輪或(huo)快速(su)移(yi)動(dong)方(fang)式移(yi)動(dong)各(ge)軸位置(zhi)時(shi)(shi)，一定要看(kan)清(qing)機床(chuang)X、Y、Z軸各(ge)方(fang)向“、-”號標(biao)牌后再移(yi)動(dong)。移(yi)動(dong)時(shi)(shi)先慢(man)轉(zhuan)手輪觀察機床(chuang)移(yi)動(dong)方(fang)向無誤(wu)后方(fang)可加(jia)快移(yi)動(dong)速(su)度；

13、在程序運行中須暫(zan)停(ting)測量工件(jian)尺寸時，要待機床(chuang)完(wan)全停(ting)止、主軸停(ting)轉后方可進行測量，以免發生人身事故；

14、機床若(ruo)數(shu)天不使用(yong)，則每隔一天應對(dui)NC及CRT部分通電2-3小時；

15、關機(ji)時，要(yao)等主軸停轉3分鐘后方可(ke)關機(ji)。