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【數控磨床操作方法】數控磨床操作方法是什么 數控磨床操作規程有哪些

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摘要:數控磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工,少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工,如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。那么,數控磨床操作方法是什么?數控磨床操作規程有哪些呢?接下來本文將簡單介紹一下。

【數控磨(mo)床(chuang)操(cao)作(zuo)方(fang)法】數控磨(mo)床(chuang)操(cao)作(zuo)方(fang)法是什(shen)么 數控磨(mo)床(chuang)操(cao)作(zuo)規(gui)程有(you)哪(na)些(xie)

數控磨床操作方法是什么

1、后臺(tai)編輯操(cao)作

生產廠家為了使操作者加工方便,設置了后臺編輯功能。當控制方式選擇至“自動循環”方式時,如果數控磨床卡(ka)盤(pan)(pan)未(wei)夾緊(jin)或尾(wei)架(jia)沒有頂出(chu)的(de)情況(kuang),按下“循環(huan)啟動”鍵,機(ji)床不操作(zuo)(zuo)。此時(shi)將控制方式選(xuan)擇至“手(shou)工(gong)操作(zuo)(zuo)”,使機(ji)床卡(ka)盤(pan)(pan)夾緊(jin)、尾(wei)架(jia)頂出(chu)(即機(ji)床準備好),則剛剛所選(xuan)的(de)“循環(huan)啟動”命令有效(xiao),程(cheng)序(xu)自動執行(xing)。如果此時(shi)操作(zuo)(zuo)者正在(zai)上料(liao),手(shou)還未(wei)離開(kai)工(gong)件,程(cheng)序(xu)中(zhong)又(you)存在(zai)主(zhu)軸(zhou)啟動指令,則操作(zuo)(zuo)者極易傷(shang)手(shou),甚至可能(neng)出(chu)現嚴重安全事(shi)故。

該圖片由注冊用戶"橘子de殿堂"提供,版權聲明反饋

我(wo)們應該調(diao)整系統梯形圖,使(shi)“循環啟(qi)動(dong)(dong)”鍵(jian)的(de)啟(qi)動(dong)(dong)條(tiao)件改變,即需(xu)在“卡盤夾緊”、“尾(wei)架頂(ding)緊”都(dou)準備好的(de)情況下,在“自(zi)動(dong)(dong)循環”或(huo)“MDI”方式下“循環啟(qi)動(dong)(dong)”鍵(jian)才能(neng)發(fa)生作用,缺少其中任何(he)一個都(dou)無效。“或(huo)”的(de)關(guan)系轉換成卡盤夾緊→尾(wei)架頂(ding)緊→自(zi)動(dong)(dong)方式→循環啟(qi)動(dong)(dong)“并列”關(guan)系。不(bu)過這種更改將會使(shi)“后臺編輯(ji)功能(neng)”失去(qu)作用。

2、機床電源

數(shu)(shu)控(kong)(kong)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)裝有(you)(you)NC系(xi)統(數(shu)(shu)字控(kong)(kong)制(zhi)系(xi)統),因為NC系(xi)統有(you)(you)記憶功(gong)能,如果操作者正在(zai)(zai)操作機(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)進行加工,其他人員將機(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)總(zong)(zong)電(dian)源(yuan)關(guan)閉,則(ze)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)托板有(you)(you)可能不受控(kong)(kong)制(zhi)繼(ji)續前進,撞壞(huai)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang),發生事(shi)故(gu)。同時,由于NC電(dian)源(yuan)瞬間電(dian)流過大,易燒壞(huai)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)。所以,數(shu)(shu)控(kong)(kong)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)開(kai)(kai)(kai)關(guan)機(ji)(ji)(ji)應有(you)(you)其先后順序(xu):開(kai)(kai)(kai)機(ji)(ji)(ji)先開(kai)(kai)(kai)外部(bu)(bu)總(zong)(zong)電(dian)源(yuan),再開(kai)(kai)(kai)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)總(zong)(zong)電(dian)源(yuan),最后開(kai)(kai)(kai)NC電(dian)源(yuan)。關(guan)機(ji)(ji)(ji)先關(guan)NC電(dian)源(yuan),再關(guan)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)總(zong)(zong)電(dian)源(yuan),在(zai)(zai)確定無其他機(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)(chuang)使(shi)用的(de)情況下關(guan)閉外部(bu)(bu)電(dian)源(yuan),與(yu)開(kai)(kai)(kai)機(ji)(ji)(ji)順序(xu)正好相反。

3、選項確定

西門子系(xi)統在(zai)進(jin)(jin)(jin)行(xing)控(kong)制(zhi)面板操作(zuo)時(shi)需不時(shi)進(jin)(jin)(jin)行(xing)選項的(de)確定。在(zai)進(jin)(jin)(jin)行(xing)對(dui)刀(dao)(dao)(dao)操作(zuo)時(shi),當完(wan)成X軸或Z軸的(de)對(dui)刀(dao)(dao)(dao)操作(zuo)后,顯示器上顯示的(de)為(wei)新數(shu)(shu)(shu)據。但如不按“確認”鍵,系(xi)統仍以未對(dui)刀(dao)(dao)(dao)前的(de)數(shu)(shu)(shu)據為(wei)所(suo)需刀(dao)(dao)(dao)補數(shu)(shu)(shu)值(zhi),不承認新對(dui)的(de)刀(dao)(dao)(dao)補數(shu)(shu)(shu)值(zhi),此(ci)時(shi)如用此(ci)刀(dao)(dao)(dao)補進(jin)(jin)(jin)行(xing)加工極易出(chu)現打刀(dao)(dao)(dao)事件。

4、數據顯示

在“JOG”方式下選擇“手輪方式”,數控磨床系統會要求進行X軸(zhou)或Z軸(zhou)的(de)確認,如(ru)不確認,則刀架(jia)(jia)仍以先前方向進行移動(dong),容易造成(cheng)刀架(jia)(jia)錯移動(dong),發生(sheng)打刀情況。

5、零點偏置

人們經常會使(shi)(shi)用(yong)G54~G59膠帶機(ji)(ji)中某一零(ling)點(dian)(dian)偏(pian)置(zhi)(zhi)(zhi)指(zhi)令(ling)來(lai)設定(ding)(ding)工(gong)件零(ling)點(dian)(dian)在(zai)機(ji)(ji)床(chuang)坐(zuo)標系(xi)中的(de)位(wei)(wei)置(zhi)(zhi)(zhi)(工(gong)件零(ling)點(dian)(dian)以(yi)機(ji)(ji)床(chuang)零(ling)點(dian)(dian)為(wei)基準偏(pian)移)。使(shi)(shi)用(yong)此(ci)種(zhong)方(fang)法應(ying)注意(yi)是(shi)否(fou)使(shi)(shi)用(yong)了(le)刀具補償,刀補值(zhi)的(de)設定(ding)(ding)是(shi)以(yi)哪點(dian)(dian)為(wei)基準點(dian)(dian)進行設置(zhi)(zhi)(zhi)的(de)。如果以(yi)機(ji)(ji)床(chuang)原(yuan)點(dian)(dian)距工(gong)件的(de)位(wei)(wei)移為(wei)刀補值(zhi),則再使(shi)(shi)用(yong)零(ling)點(dian)(dian)偏(pian)置(zhi)(zhi)(zhi)指(zhi)令(ling)就會出現坐(zuo)標系(xi)定(ding)(ding)位(wei)(wei)錯(cuo)誤,給(gei)操作(zuo)(zuo)帶來(lai)危險。所以(yi)一旦使(shi)(shi)用(yong)了(le)G54等零(ling)點(dian)(dian)偏(pian)置(zhi)(zhi)(zhi)指(zhi)令(ling)應(ying)注意(yi)在(zai)操作(zuo)(zuo)完畢(bi)后應(ying)及時(shi)使(shi)(shi)用(yong)指(zhi)令(ling)取消可設定(ding)(ding)零(ling)點(dian)(dian)偏(pian)置(zhi)(zhi)(zhi)。

6、磨耗補正

刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)的磨(mo)(mo)耗補(bu)(bu)正(zheng)是指在對(dui)好刀(dao)(dao)(dao)、建(jian)立好刀(dao)(dao)(dao)補(bu)(bu)值(zhi)后,刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)經(jing)過使(shi)用出現磨(mo)(mo)損(sun),將此少量磨(mo)(mo)損(sun)值(zhi)經(jing)過對(dui)刀(dao)(dao)(dao)放(fang)在刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)磨(mo)(mo)耗補(bu)(bu)正(zheng)處。這里建(jian)議刀(dao)(dao)(dao)尖磨(mo)(mo)損(sun)值(zhi)可(ke)放(fang)在磨(mo)(mo)耗補(bu)(bu)正(zheng)處,但(dan)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)的長度補(bu)(bu)償(chang)(chang)值(zhi)應(ying)放(fang)在刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)長度補(bu)(bu)償(chang)(chang)處。因(yin)為在程序(xu)中如(ru)指定(ding)了換(huan)刀(dao)(dao)(dao)指令、刀(dao)(dao)(dao)補(bu)(bu)號(hao),程序(xu)先(xian)執行(xing)換(huan)刀(dao)(dao)(dao)指令,再(zai)執行(xing)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)的長度補(bu)(bu)償(chang)(chang)。而刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)的磨(mo)(mo)耗補(bu)(bu)正(zheng)恰好相反,程序(xu)先(xian)執行(xing)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)的磨(mo)(mo)耗補(bu)(bu)正(zheng),后進行(xing)換(huan)刀(dao)(dao)(dao)操作。如(ru)果磨(mo)(mo)耗補(bu)(bu)正(zheng)值(zhi)過大,刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)易撞在機床工作臺上發生危(wei)險。

7、Z軸檢驗

需對Z軸值(zhi)進行試驗,對G00或(huo)G01、G02等指令的使用進行檢查(cha),以(yi)免發(fa)生事故。

數控磨床操作規程有哪些

1.操作(zuo)人員經考(kao)試合(he)格(ge)取得操作(zuo)證,方準(zhun)進行操作(zuo),操作(zuo)者應熟悉(xi)本機(ji)的性(xing)能、結構等,并要(yao)遵(zun)守安(an)全和交接班制度。

2.操作者必須(xu)根(gen)據(ju)強力磨(mo)床說明書的(de)要求,詳細了解并(bing)熟(shu)記各潤(run)(run)滑(hua)部位,潤(run)(run)滑(hua)方法(fa)及潤(run)(run)滑(hua)油(you)的(de)種類(lei)、牌號(hao),按(an)磨(mo)床潤(run)(run)滑(hua)圖表的(de)規定,進行給油(you)保養(yang)。

3.開(kai)工(gong)前,應按(an)規定穿戴好防護用品,對(dui)(dui)照(zhao)交(jiao)接(jie)班(ban)記(ji)錄薄,對(dui)(dui)磨床各(ge)部位進行(xing)詳細檢查,發現問題應及(ji)時逐級報(bao)告,異狀未經排除不(bu)得開(kai)車工(gong)作。

4.開工前應對強力磨床(chuang)下(xia)列部(bu)位(wei)進行檢查:

(1)砂輪架油池中(zhong)的油量是否達(da)到了規定(ding)的油面高度。

(2)調(diao)整皮帶松緊度是否合適。

(3)搖動(dong)手(shou)輪(lun)、工作(zuo)臺、砂輪(lun)架的往復(fu)運動(dong)是否良(liang)好。

(4)砂輪防護(hu)罩和(he)砂輪要裝卡牢固,位置正確、工作臺(tai)導軌擋塵氈應接觸嚴密。(5)檢查電氣系(xi)統(電動(dong)機、配電箱、安全燈、導線、接地線)是否良好,周圍環(huan)境是否清(qing)潔、無短路(lu)。

(6)檢查各(ge)潤(run)滑(hua)部位、各(ge)滑(hua)動(dong)面及傳(chuan)動(dong)系(xi)統,注入潤(run)滑(hua)油。

(7)接(jie)通電源,順次(ci)啟動油泵、砂輪架、床頭架的(de)電動機,注意運轉(zhuan)狀(zhuang)態。發現異狀(zhuang)、異音,應立(li)即(ji)關(guan)閉(bi)電源,經檢查(cha)處理后方準開車。

(8)開動數控磨床,空轉2~3min,查看(kan)各部(bu)動(dong)作是否正常。如有機(ji)構失靈,軸承過熱,油壓不夠,砂輪(lun)擺動(dong),工作臺運動(dong)不平(ping)穩(wen)等不正常情況,應停車切斷電(dian)源(yuan),采取措施(shi)處理,嚴(yan)禁使用者超(chao)越(yue)自檢自修范圍自行拆(chai)卸處理。

(9)檢(jian)查冷卻(que)(que)泵的(de)電機運轉是否正常,冷卻(que)(que)液是否暢通(tong)。

(10)裝卡砂輪時,砂輪和壓板間應墊(dian)以0.5~1.Omm的紙(zhi)墊(dian),必須用(yong)專用(yong)扳手,均(jun)勻(yun)用(yong)力(li)緊固,不許(xu)用(yong)加(jia)長管(guan)子緊固,以免使(shi)砂輪脹裂。

(11)砂輪(lun)裝好后應空載運轉5min,操作者(zhe)應避開正面,確認砂輪(lun)運轉正常(chang)后,方準使(shi)用。

5.工件(jian)的裝卡必(bi)須符合(he)規定。對(dui)因故中(zhong)斷加工的工件(jian),必(bi)須確認狀態良好后,方準開車工作(zuo)。

6.加(jia)工(gong)工(gong)件(jian)時,必須事先清除(chu)工(gong)件(jian)上的油垢、黒污及灰塵等;根據(ju)加(jia)工(gong)件(jian)的材質合理選用(yong)砂(sha)輪和磨(mo)削(xue)量,嚴禁磨(mo)能工(gong)件(jian)毛坯。 7.裝卡(ka)和測(ce)量工(gong)件(jian)時,必須使砂(sha)輪退離工(gong)件(jian)和停車(che)。工(gong)件(jian)與砂(sha)輪未(wei)離開時,不得中途停車(che)。砂(sha)輪在(zai)接近工(gong)件(jian)時,不準用(yong)機動送給。

8.工(gong)作時,禁止操作者離(li)(li)開(kai)(kai)磨(mo)床或托人代管。如因停(ting)電或其他原(yuan)因必須離(li)(li)開(kai)(kai)時,應(ying)將砂輪(lun)離(li)(li)開(kai)(kai)工(gong)件后(hou)停(ting)車(che)。重新開(kai)(kai)動(dong)磨(mo)床時,應(ying)確認各部無(wu)異狀后(hou)方(fang)準開(kai)(kai)車(che)。

9.磨床工(gong)作時(shi)應注意各傳動部(bu)分狀態,如油溫(wen)和(he)油壓是(shi)(shi)否(fou)正常(chang),冷卻液是(shi)(shi)否(fou)暢(chang)通準確(que)地澆到工(gong)件(jian)(jian)上,油泵(beng)與電(dian)機的溫(wen)度是(shi)(shi)否(fou)正常(chang),有否(fou)異(yi)(yi)狀、異(yi)(yi)音,各操作手柄是(shi)(shi)否(fou)位置正確(que),各緊(jin)固(gu)部(bu)件(jian)(jian)有否(fou)松動移(yi)位等(deng)。

10.禁(jin)止在(zai)工作臺面(mian)與(yu)油(you)漆表面(mian)放(fang)置金屬物品。

11.禁止在工作臺面及(ji)床體上敲打、拆裝(zhuang)、校直工件。

12.磨床發(fa)生事故后,應保持現場,切(qie)斷電源,迅(xun)速報告,妥(tuo)善處理。

13.工(gong)作完畢后,應將砂輪退離工(gong)件,切(qie)斷總電源,各(ge)手柄放置在空位上,恢(hui)復磨床正(zheng)常狀態,做(zuo)好日常保養。

14.認真填寫交接班記(ji)錄(lu)簿等有關記(ji)錄(lu)。

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