一、注塑機螺桿的類型和特點
1、漸(jian)變(bian)型螺桿(gan)特點(dian):壓縮段較長(chang),占螺桿(gan)總長(chang)的(de)50%,塑化時能量轉換緩和,多(duo)用于(yu)PVC等熱穩定性差的(de)塑料。
2、突變型(xing)螺桿特點(dian):壓縮段較(jiao)短,占螺桿總長的5%~15%左右,塑化時(shi)能量轉(zhuan)換較(jiao)劇烈,多用(yong)于聚烯烴(jing)、PA等(deng)結晶型(xing)塑料。
3、通用(yong)型(xing)(xing)螺(luo)桿(gan)特(te)點:適應性(xing)比較強的通用(yong)型(xing)(xing)螺(luo)桿(gan),可(ke)適應多種塑(su)料(liao)的加工。
二、注塑機螺桿的使用方法
1、料筒(tong)未達(da)到預調溫度時(shi),切勿啟動機器。新開(kai)電熱一般要求溫度達(da)到設定(ding)值30分鐘(zhong)后再操(cao)作螺(luo)桿。
2、每(mei)次(ci)停機超過半小(xiao)時以上的,最好關閉落(luo)料(liao)口并清掃料(liao)筒內(nei)料(liao),設置保溫(wen)。
3、避免異(yi)物(wu)落入(ru)料(liao)料(liao)筒(tong)損壞(huai)螺桿及料(liao)筒(tong)。防止金屬碎片及雜物(wu)落入(ru)料(liao)斗,若加(jia)工回收料(liao),需加(jia)上磁性料(liao)斗以防止鐵(tie)屑等進入(ru)料(liao)筒(tong)。
4、使用防涎(xian)時要確定(ding)料(liao)(liao)筒(tong)內塑料(liao)(liao)完全(quan)熔融(rong),以免螺桿后退時損壞傳動(dong)系統零件(jian)。
5、避免螺桿空轉、打(da)滑等現象(xiang)。
6、使(shi)(shi)用新塑料時(shi),應把(ba)料筒的余料清洗干凈。使(shi)(shi)用POM、PVC、PA+GF等料時(shi)盡量減(jian)少原料降解,停(ting)機后及時(shi)用ABS等水口料沖洗干凈。
7、避免POM與PVC同(tong)時混(hun)入料筒,在(zai)熔融(rong)溫度下將會(hui)發生反應造(zao)成嚴重工業事故。
8、當(dang)熔融塑(su)料溫度正常但又不斷發(fa)現熔融塑(su)料出現黑(hei)點(dian)或變色時,應檢查螺桿止逆環(過(guo)膠(jiao)圈、介子)是否損壞(huai)。
三、注塑機螺桿如何選擇
螺桿(gan)有幾(ji)個(ge)至關重要的參數(shu)影響塑化質量,一般按照以(yi)下原則,選擇注塑機螺桿(gan):
1、螺桿直徑(D)
a、與(yu)所要(yao)求的(de)注射量相關(guan):射出容積=1/4*π*D2*S(射出行程)*0.85;
b、一般而言,螺桿直徑D與最高注射(she)壓力成反比,與塑化能(neng)力成正比。
2、輸送段
a、負責塑(su)料的輸(shu)送(song),推擠與預(yu)熱,應(ying)保證預(yu)熱到熔(rong)點;
b、結晶(jing)性塑料宜長,非晶(jing)性料次之,熱敏(min)性最短(duan)。
3、壓縮段
a、 負責塑料的(de)混煉、壓縮與加壓排氣(qi),通過這一段的(de)原料已(yi)經幾(ji)乎全部熔(rong)解,但不一定會(hui)均勻(yun)混合(he);
b、在(zai)此區域,塑料逐(zhu)漸熔融(rong),螺槽(cao)體(ti)積必(bi)須相應(ying)下降,以(yi)對應(ying)塑料幾(ji)何體(ti)積的下降,否則料壓不實(shi),傳熱慢(man),排(pai)氣不良(liang);
c、 一(yi)般占(zhan)25%以上螺(luo)桿(gan)工(gong)作(zuo)長(chang)度(du),但尼(ni)龍(long)(結晶(jing)性料(liao))螺(luo)桿(gan)的壓縮(suo)段約(yue)占(zhan)15%螺(luo)桿(gan)工(gong)作(zuo)長(chang)度(du),高(gao)粘度(du)、耐火性、低傳導性、高(gao)添加(jia)物等塑料(liao)螺(luo)桿(gan),占(zhan)40%50%螺(luo)桿(gan)工(gong)作(zuo)長(chang)度(du),PVC螺(luo)桿(gan)可(ke)占(zhan)100%螺(luo)桿(gan)工(gong)作(zuo)長(chang)度(du),以免產生激烈的剪切熱。
4、計量段
a、 一(yi)般占2025%螺桿工作(zuo)長(chang)度,確保塑(su)料全(quan)部熔融以及(ji)溫度均勻,混煉(lian)均勻;
b、計量(liang)段(duan)長則(ze)(ze)混煉效果佳,太(tai)長則(ze)(ze)易(yi)使熔體停留過久而產生熱分解,太(tai)短則(ze)(ze)易(yi)使溫(wen)度不均勻;
c、PVC等熱(re)(re)敏性塑(su)料(liao)不宜停留時間過長,以免熱(re)(re)分解,可用較短的計量(liang)段或不要(yao)計量(liang)段。
5、進料(liao)螺(luo)槽深度(du),計量螺(luo)槽深度(du)
a、 進料(liao)螺(luo)槽深度越(yue)深,則(ze)輸送量(liang)越(yue)大,但(dan)需考(kao)慮螺(luo)桿(gan)強度,計量(liang)螺(luo)槽深度越(yue)淺(qian),則(ze)塑(su)化發熱、混(hun)合性能指數越(yue)高,但(dan)計量(liang)螺(luo)槽深度太淺(qian)則(ze)剪切(qie)熱增加(jia),自(zi)生(sheng)熱增加(jia),溫升太高,造成(cheng)塑(su)料(liao)變色或(huo)燒焦,尤其不利于熱敏性塑(su)料(liao);
b、計量(liang)螺槽深度=KD=(0.03.07)*D,D增大,則K選小(xiao)值(zhi)。
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