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雙色模具有哪些分類 雙色模具使用須知

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摘要:雙色模具即兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑,分兩次成型,但是產品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑,通常由一套模具完成,且需要專門的雙色注塑機。雙色模具大致分兩種:假雙色和真雙色。在使用雙色模具的時候需要注意一些事項,比如三板模的水口最好能設計成可以自動脫模動作。特別要注意軟膠水口的脫模動作是否可行。接下來一起來看詳細介紹。

一、雙色模具的分類

雙(shuang)色(se)(se)模(mo)具大(da)致分兩種:假雙(shuang)色(se)(se)和真(zhen)雙(shuang)色(se)(se)。

1、雙色(se)模(mo)(mo)具之假(jia)雙色(se),假(jia)雙色(se)就是先啤(pi)(pi)(pi)出(chu)(chu)一(yi)(yi)個(ge)產(chan)品(pin)(pin),再把啤(pi)(pi)(pi)出(chu)(chu)產(chan)品(pin)(pin)套入(ru)到另外一(yi)(yi)套模(mo)(mo)中整出(chu)(chu)另外一(yi)(yi)個(ge)產(chan)品(pin)(pin)。?習慣(guan)上,叫(jiao)做(zuo)包(bao)膠模(mo)(mo)具,包(bao)膠成(cheng)型,有的叫(jiao)套啤(pi)(pi)(pi),套啤(pi)(pi)(pi)成(cheng)型。

2、雙(shuang)(shuang)色(se)模(mo)(mo)具之真(zhen)雙(shuang)(shuang)色(se),真(zhen)雙(shuang)(shuang)色(se)又分獨(du)(du)立(li)雙(shuang)(shuang)色(se)和混(hun)合雙(shuang)(shuang)色(se)兩(liang)(liang)鐘(zhong):獨(du)(du)立(li)雙(shuang)(shuang)色(se),就是在同(tong)(tong)一(yi)(yi)臺機(ji)上(shang)做(zuo)出兩(liang)(liang)種不(bu)同(tong)(tong)的(de)色(se)來,通(tong)常是通(tong)過置換前(qian)模(mo)(mo)來完成,(通(tong)過旋(xuan)轉模(mo)(mo)具),一(yi)(yi)套(tao)雙(shuang)(shuang)色(se)模(mo)(mo)需(xu)要(yao)做(zuo)成兩(liang)(liang)套(tao)模(mo)(mo)具,同(tong)(tong)樣的(de)后(hou)模(mo)(mo)做(zuo)兩(liang)(liang)套(tao),不(bu)同(tong)(tong)的(de)前(qian)模(mo)(mo)各做(zuo)一(yi)(yi)套(tao),兩(liang)(liang)套(tao)模(mo)(mo)架(jia)要(yao)求能夠互換;混(hun)合雙(shuang)(shuang)色(se),只(zhi)需(xu)一(yi)(yi)套(tao)模(mo)(mo)具,需(xu)要(yao)特殊(shu)的(de)塑(su)機(ji),原(yuan)理是將兩(liang)(liang)個(ge)獨(du)(du)立(li)的(de)射嘴合并到一(yi)(yi)塊,通(tong)過單獨(du)(du)控(kong)制(zhi)各個(ge)射嘴的(de)注塑(su)參數來達到混(hun)色(se)效果(guo)。

二、雙色模具使用須知

1、母模的兩個形(xing)狀是(shi)不同的,分別成型(xing)1種產(chan)品(pin),而公模的兩個形(xing)狀完全一樣。

2、模具的前、后(hou)模以中心旋轉180°后(hou),必(bi)(bi)須吻(wen)合。設計時必(bi)(bi)須做這個(ge)檢查(cha)動作,此點(dian)對模架定位(wei)加工要(yao)求較高。

3、前模面板(ban)加A板(ban)的總厚度(du)不能(neng)少于170mm。請仔細查看(kan)這種型(xing)號的注塑(su)機(ji)的其(qi)它參考(kao)數(shu)據(ju),比如,最(zui)大(da)容模厚度(du)、最(zui)小容模厚度(du)、KO孔距離(li)等。

4、三板模的(de)水口最(zui)好能設計(ji)成(cheng)可(ke)以自(zi)動脫模動作。特別要(yao)注意軟膠(jiao)水口的(de)脫模動作是否可(ke)行。

5、在(zai)(zai)設計(ji)第二次(ci)注(zhu)塑的母模時,為了(le)避免二次(ci)母模插(或(huo)擦)傷第一(yi)次(ci)已(yi)經成(cheng)型(xing)好的產(chan)品膠(jiao)位(wei),可(ke)以(yi)設計(ji)一(yi)部分避空。但是必(bi)須慎重考慮每一(yi)處封(feng)膠(jiao)位(wei)的強(qiang)度(du),即:在(zai)(zai)注(zhu)塑中,是否會(hui)有在(zai)(zai)大(da)的注(zhu)塑壓力下,塑膠(jiao)發生變形,導致第二次(ci)注(zhu)塑可(ke)能會(hui)有批鋒產(chan)生的可(ke)能。

6、注塑(su)時,第(di)一(yi)次(ci)(ci)注塑(su)成型的產品(pin)尺寸可以(yi)略(lve)大,以(yi)使它在第(di)二次(ci)(ci)成型時能與另(ling)一(yi)個公模壓得更緊,以(yi)達到(dao)封膠的作用。

7、注意在第二次注塑時,塑膠(jiao)(jiao)的流動是否(fou)會(hui)沖(chong)動第一次已經成型(xing)好的產品,使其膠(jiao)(jiao)位(wei)變形?如果(guo)有這個可能,一定要想辦(ban)法改(gai)善。

8、在A、B板(ban)合(he)模前(qian),要注意前(qian)模滑塊或(huo)斜頂是否會先復位(wei)而壓壞產品?如此,必(bi)須想辦法使在A、B板(ban)先合(he)模,之后前(qian)模的滑塊或(huo)斜頂才能復位(wei)。

9、兩母(mu)模和公模的運水布置盡量(liang)充分,并且(qie)均(jun)衡(heng)、一樣。

10、99%的情況是先注(zhu)塑(su)產品的硬膠部分(fen),再注(zhu)塑(su)產品的軟膠部分(fen)。因(yin)為軟膠易變形。

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