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雙色模具有哪些分類 雙色模具使用須知

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摘要:雙色模具即兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑,分兩次成型,但是產品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑,通常由一套模具完成,且需要專門的雙色注塑機。雙色模具大致分兩種:假雙色和真雙色。在使用雙色模具的時候需要注意一些事項,比如三板模的水口最好能設計成可以自動脫模動作。特別要注意軟膠水口的脫模動作是否可行。接下來一起來看詳細介紹。

一、雙色模具的分類

雙色(se)(se)模具大致(zhi)分兩(liang)種(zhong):假雙色(se)(se)和真(zhen)雙色(se)(se)。

1、雙(shuang)色模(mo)具之假(jia)雙(shuang)色,假(jia)雙(shuang)色就是(shi)先啤出(chu)一個產品,再把(ba)啤出(chu)產品套(tao)入到另(ling)外(wai)一套(tao)模(mo)中整出(chu)另(ling)外(wai)一個產品。?習(xi)慣上,叫(jiao)做包膠模(mo)具,包膠成型,有的叫(jiao)套(tao)啤,套(tao)啤成型。

2、雙(shuang)(shuang)(shuang)色(se)模(mo)具之真(zhen)雙(shuang)(shuang)(shuang)色(se),真(zhen)雙(shuang)(shuang)(shuang)色(se)又分獨立(li)雙(shuang)(shuang)(shuang)色(se)和混合雙(shuang)(shuang)(shuang)色(se)兩(liang)(liang)(liang)鐘:獨立(li)雙(shuang)(shuang)(shuang)色(se),就是(shi)在(zai)同(tong)一(yi)(yi)臺機上做出兩(liang)(liang)(liang)種不同(tong)的(de)(de)色(se)來,通常是(shi)通過(guo)置換(huan)前模(mo)來完成(cheng)(cheng),(通過(guo)旋轉模(mo)具),一(yi)(yi)套(tao)雙(shuang)(shuang)(shuang)色(se)模(mo)需要(yao)(yao)做成(cheng)(cheng)兩(liang)(liang)(liang)套(tao)模(mo)具,同(tong)樣的(de)(de)后模(mo)做兩(liang)(liang)(liang)套(tao),不同(tong)的(de)(de)前模(mo)各做一(yi)(yi)套(tao),兩(liang)(liang)(liang)套(tao)模(mo)架要(yao)(yao)求能夠互(hu)換(huan);混合雙(shuang)(shuang)(shuang)色(se),只(zhi)需一(yi)(yi)套(tao)模(mo)具,需要(yao)(yao)特(te)殊的(de)(de)塑機,原(yuan)理是(shi)將(jiang)兩(liang)(liang)(liang)個獨立(li)的(de)(de)射(she)嘴(zui)合并到(dao)一(yi)(yi)塊,通過(guo)單獨控(kong)制各個射(she)嘴(zui)的(de)(de)注塑參數來達到(dao)混色(se)效果(guo)。

二、雙色模具使用須知

1、母(mu)模(mo)的(de)(de)兩個(ge)形狀(zhuang)是(shi)不同的(de)(de),分別成(cheng)型1種產品,而(er)公模(mo)的(de)(de)兩個(ge)形狀(zhuang)完全一樣。

2、模具(ju)的前、后(hou)模以中心旋(xuan)轉180°后(hou),必(bi)須吻合。設(she)計時必(bi)須做這個檢查(cha)動(dong)作(zuo),此點對模架定位加工(gong)要求較高。

3、前(qian)模面板加A板的總厚度不(bu)能少于(yu)170mm。請(qing)仔細查看(kan)這(zhe)種型(xing)號的注塑(su)機的其(qi)它參(can)考數據(ju),比如,最大(da)容模厚度、最小容模厚度、KO孔距離等(deng)。

4、三板模的水口最好能設計成可以自動(dong)(dong)脫模動(dong)(dong)作。特別要注意軟(ruan)膠水口的脫模動(dong)(dong)作是否(fou)可行。

5、在(zai)(zai)設(she)計第二次(ci)(ci)注塑(su)的母(mu)模時(shi),為了(le)避(bi)免二次(ci)(ci)母(mu)模插(或擦)傷第一(yi)次(ci)(ci)已經成型(xing)好的產品膠位(wei),可以設(she)計一(yi)部分避(bi)空。但是必須慎重考慮(lv)每一(yi)處封(feng)膠位(wei)的強度,即:在(zai)(zai)注塑(su)中(zhong),是否會有在(zai)(zai)大的注塑(su)壓力下,塑(su)膠發生變(bian)形,導致第二次(ci)(ci)注塑(su)可能會有批鋒(feng)產生的可能。

6、注塑時,第(di)一次(ci)注塑成型(xing)的產(chan)品尺寸可以略大,以使它在第(di)二次(ci)成型(xing)時能與另一個公(gong)模壓得(de)更緊,以達到封膠的作用(yong)。

7、注意在(zai)第二次(ci)注塑時,塑膠的流動是否(fou)會沖動第一次(ci)已經成型好的產品,使(shi)其膠位變(bian)形(xing)?如果有這個(ge)可能,一定要想辦法改善。

8、在(zai)A、B板(ban)(ban)合模(mo)前(qian),要注意前(qian)模(mo)滑塊(kuai)或斜(xie)頂是否會先復位而壓壞產(chan)品?如此,必須想辦法使在(zai)A、B板(ban)(ban)先合模(mo),之后前(qian)模(mo)的(de)滑塊(kuai)或斜(xie)頂才能復位。

9、兩母模和公模的運水布置(zhi)盡(jin)量充分,并且(qie)均(jun)衡(heng)、一(yi)樣。

10、99%的(de)情況是先注塑產品的(de)硬膠(jiao)部(bu)分(fen),再注塑產品的(de)軟(ruan)(ruan)膠(jiao)部(bu)分(fen)。因(yin)為軟(ruan)(ruan)膠(jiao)易變形。

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