鍋爐設備如何維修

一、鍋爐故障處理

1、超壓

鍋爐(lu)超壓(ya)運(yun)行，輕(qing)則引起元(yuan)件(jian)變形，連接處損壞，嚴(yan)重時(shi)會(hui)(hui)引起爆炸事故。發生(sheng)超壓(ya)的主要原(yuan)因(yin)是司爐(lu)人員盲目(mu)提高(gao)工(gong)(gong)作壓(ya)力或擅離工(gong)(gong)作崗位造成的，有時(shi)，由于壓(ya)力表和(he)安(an)全(quan)閥(fa)同(tong)時(shi)失靈(ling)也會(hui)(hui)引起超壓(ya)，因(yin)此，必(bi)須加強對司爐(lu)工(gong)(gong)崗位責任制和(he)安(an)全(quan)附件(jian)的檢(jian)查。當(dang)壓(ya)力繼續上升時(shi)，應(ying)迅速熄(xi)(xi)火處理。停止給氣及鼓風(feng)，減少引風(feng)，熄(xi)(xi)火后(hou)，切斷總(zong)閥(fa)。

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2、汽水共騰

鍋爐(lu)出現汽水(shui)(shui)共(gong)騰(teng)時(shi)，水(shui)(shui)位表水(shui)(shui)位劇烈(lie)波動(dong)、鍋水(shui)(shui)起泡，蒸(zheng)(zheng)汽中(zhong)大(da)(da)量帶(dai)水(shui)(shui)，蒸(zheng)(zheng)汽溫度下降，嚴重時(shi)管道內發生水(shui)(shui)沖(chong)擊。產生這種情況的(de)主要原因(yin)是水(shui)(shui)質(zhi)不良，含(han)鹽太(tai)高或鍋爐(lu)負荷增加過(guo)急等，發現汽水(shui)(shui)共(gong)騰(teng)時(shi)，必須加強水(shui)(shui)質(zhi)處(chu)理和加大(da)(da)連續排污。

3、缺水

嚴重缺水(shui)(shui)，會(hui)造成受壓(ya)元件(jian)變(bian)形和損壞，發(fa)生(sheng)爐(lu)管爆炸，如(ru)果處理(li)不當可能會(hui)發(fa)生(sheng)鍋爐(lu)爆炸事故，發(fa)現(xian)鍋爐(lu)缺水(shui)(shui)時，應(ying)嚴禁進水(shui)(shui)，并(bing)采取緊(jin)急停爐(lu)措施。造成缺水(shui)(shui)事故的原因大多與運(yun)行人員松(song)懈麻痹和誤操作有關(guan)，或是與水(shui)(shui)位表因無沖洗措施，而發(fa)生(sheng)堵塞(sai)故障有關(guan)。

4、爐管爆炸

爐管爆(bao)炸時，有顯著的(de)爆(bao)破聲、噴汽(qi)聲，同時，水位和汽(qi)壓下(xia)降。發(fa)(fa)現這(zhe)種情(qing)況時，必(bi)須采取緊急(ji)停(ting)爐處理措施(shi)。發(fa)(fa)生(sheng)這(zhe)種情(qing)況的(de)一般原因是水質不良引起(qi)爐管結(jie)垢或腐蝕，缺水和爆(bao)管也可能互為(wei)因果，此外，由于(yu)設(she)計(ji)缺陷、材料強度不足和焊(han)接(jie)質量不好，均可能引起(qi)爆(bao)管事故(gu)。

二、水泵故障處理

1、水(shui)泵(beng)是鍋爐(lu)的重要(yao)輔(fu)助設備，當水(shui)泵(beng)突然停止(zhi)工作(zuo)，造成供(gong)水(shui)中斷(duan)時(shi)，應切斷(duan)故障(zhang)水(shui)泵(beng)的電源，關閉故障(zhang)水(shui)泵(beng)的止(zhi)回閥門，迅速(su)啟(qi)動備用(yong)水(shui)泵(beng)，防止(zhi)鍋爐(lu)干燒。

2、故(gu)障(zhang)水泵后，可通過(guo)應檢(jian)查水泵電(dian)機是否發熱，檢(jian)查電(dian)機與泵體接受是否錯位(wei)，盤根是否損(sun)壞。檢(jian)查電(dian)源及電(dian)機控制部分是否缺相(xiang)，控制元件是否燒壞，機械部位(wei)是否卡死等(deng)方法找出(chu)故(gu)障(zhang)原(yuan)因，處理(li)故(gu)障(zhang)。

工業鍋爐檢查維修項目有哪些

1、檢查鍋爐(lu)焊接鋼板內外有(you)無(wu)腐蝕現象，若發生(sheng)有(you)嚴(yan)重(zhong)缺陷應立即(ji)修(xiu)理(li)，若缺陷并(bing)不嚴(yan)重(zhong)，亦可(ke)留(liu)待下次停(ting)爐(lu)時修(xiu)理(li)，如發現可(ke)疑之處，但并(bing)不影響安全生(sheng)產時，應做出記錄(lu)，以(yi)便(bian)日后參考。

2、檢(jian)查(cha)引風(feng)機的滾動軸是(shi)否正常，葉輪(lun)和外殼的磨損程度。必要時(shi)將(jiang)爐墻及外面罩殼，保(bao)濕層等卸(xie)下，以便徹底檢(jian)查(cha)，如發(fa)現(xian)有嚴重損壞部分，必須修(xiu)妥后方可繼續使用，同時(shi)將(jiang)檢(jian)查(cha)結果以及修(xiu)理情況，填入鍋爐運行登記簿。

3、檢查煙箱(xiang)是否(fou)關閉(bi)嚴密(mi)，煙管端有無(wu)滲漏，如(ru)有應(ying)及(ji)時焊接。煙管內如(ru)有積灰應(ying)予(yu)清除，如(ru)無(wu)積灰，以后(hou)可延長開啟時間。