簡(jian)介

鍋(guo)爐(lu)(lu)分“鍋(guo)”和(he)(he)“爐(lu)(lu)”兩部分。“鍋(guo)”是容納(na)水(shui)(shui)(shui)(shui)和(he)(he)蒸(zheng)汽(qi)(qi)的(de)受(shou)壓部件，對水(shui)(shui)(shui)(shui)進行加(jia)熱、汽(qi)(qi)化和(he)(he)汽(qi)(qi)水(shui)(shui)(shui)(shui)分離(li)，“爐(lu)(lu)”是進行燃(ran)(ran)料(liao)燃(ran)(ran)燒(shao)或其他熱能(neng)放(fang)(fang)熱的(de)場所，有燃(ran)(ran)燒(shao)設備(bei)和(he)(he)燃(ran)(ran)燒(shao)室(shi)爐(lu)(lu)膛及放(fang)(fang)熱煙道等(deng)。鍋(guo)與爐(lu)(lu)兩者進行著熱量轉換過程，放(fang)(fang)熱和(he)(he)吸熱的(de)分界面(mian)稱為受(shou)熱面(mian)。鍋(guo)爐(lu)(lu)將水(shui)(shui)(shui)(shui)加(jia)熱成蒸(zheng)汽(qi)(qi)。除(chu)鍋(guo)與爐(lu)(lu)外(wai)還有構架、平臺、扶梯、燃(ran)(ran)燒(shao)、出渣、煙風道、管道、爐(lu)(lu)墻等(deng)輔(fu)助設備(bei)。

原(yuan)理

鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)的(de)主要工(gong)作原理是一(yi)種(zhong)利用燃(ran)料燃(ran)燒(shao)(shao)后釋放(fang)的(de)熱(re)(re)能或工(gong)業生產中(zhong)的(de)余熱(re)(re)傳遞(di)給(gei)(gei)容器內的(de)水，使水達到所需要的(de)溫(wen)度(du)或一(yi)定壓(ya)力(li)蒸汽(qi)的(de)熱(re)(re)力(li)設(she)(she)備。鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)在“鍋(guo)(guo)(guo)”與(yu)“爐(lu)”兩(liang)部分同時進行，水進入鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)以后，在汽(qi)水系(xi)統(tong)中(zhong)鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)受(shou)熱(re)(re)面將吸收(shou)的(de)熱(re)(re)量(liang)傳遞(di)給(gei)(gei)水，使水加熱(re)(re)成一(yi)定溫(wen)度(du)和壓(ya)力(li)的(de)熱(re)(re)水或生成蒸汽(qi)，被引出(chu)應用。在燃(ran)燒(shao)(shao)設(she)(she)備部分，燃(ran)料燃(ran)燒(shao)(shao)不斷放(fang)出(chu)熱(re)(re)量(liang)，燃(ran)燒(shao)(shao)產生的(de)高溫(wen)煙(yan)氣通(tong)過熱(re)(re)的(de)傳播，將熱(re)(re)量(liang)傳遞(di)給(gei)(gei)鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)受(shou)熱(re)(re)面，而本身溫(wen)度(du)逐漸降低，最后由煙(yan)囪排出(chu)。

1、按工質分(fen)類(lei)

可分(fen)為自然循環鍋爐(lu)、強制循環鍋爐(lu)、直(zhi)流鍋爐(lu)等。

2、按煙氣流動(dong)分類

水管(guan)鍋爐(lu)(lu)(lu)、鍋殼(ke)鍋爐(lu)(lu)(lu)(火管(guan)鍋爐(lu)(lu)(lu))、水火管(guan)組合式鍋爐(lu)(lu)(lu)。

3、按安裝(zhuang)方式分(fen)類(lei)

快裝鍋(guo)爐、組裝鍋(guo)爐、散裝鍋(guo)爐。

4、按鍋筒放置分類

立式(shi)(shi)鍋(guo)爐、臥式(shi)(shi)鍋(guo)爐。

5、按用途分類

生(sheng)活鍋爐、工業鍋爐、電站鍋爐、車(che)船用鍋爐。

6、按介質(zhi)分類

蒸汽鍋爐(lu)、熱水鍋爐(lu)、汽水兩用(yong)鍋爐(lu)、有機熱載體(ti)鍋爐(lu)。

7、按水循環分類

自然循(xun)環、強制循(xun)環、直流鍋爐、復合循(xun)環。

8、按壓力分類

常(chang)壓鍋(guo)(guo)爐(lu)、低壓鍋(guo)(guo)爐(lu)、中壓鍋(guo)(guo)爐(lu)、高(gao)壓鍋(guo)(guo)爐(lu)、超高(gao)壓鍋(guo)(guo)爐(lu)。

9、按燃(ran)燒方式分類

內燃式鍋爐、外燃式鍋爐。

10、按燃料分類

燃煤鍋爐(lu)、燃油鍋爐(lu)、燃氣鍋爐(lu)、煤粉鍋爐(lu)、余(yu)熱(re)鍋爐(lu)、電加熱(re)鍋爐(lu)、生物質鍋爐(lu)。

11、按鍋筒數量(liang)分(fen)類

單鍋(guo)筒鍋(guo)爐、雙鍋(guo)筒鍋(guo)爐。

12、按制造級別分類

蒸汽鍋(guo)(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)按制造級別可分為A、B、C、D四(si)個(ge)級別，常見的A級蒸汽鍋(guo)(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)壓(ya)(ya)力分為低壓(ya)(ya)鍋(guo)(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)（P〈2.45MPa）、中(zhong)壓(ya)(ya)鍋(guo)(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)（3.8〈P〈5.8MPa）、高壓(ya)(ya)鍋(guo)(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)（5.9〈P=12.6MPa）、超(chao)高壓(ya)(ya)鍋(guo)(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)（12.7〈P=15.8MPa）、亞臨界鍋(guo)(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)（15.9〈P=18.3MPa）、超(chao)臨界鍋(guo)(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)（22.115〈P〈30MPa）、超(chao)超(chao)臨界鍋(guo)(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)>30MPa。

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鍋爐(lu)的基本組成部分

鍋(guo)爐的基本組成部分(fen)稱(cheng)為鍋(guo)爐本體，由汽鍋(guo)、爐子及安全附件(jian)。

1、汽鍋

包括(kuo)鍋筒、管束(shu)、水冷壁、集箱、下降管。鍋爐本(ben)體中(zhong)汽水系統，高溫燃(ran)燒(shao)產物煙氣通過(guo)受熱面將熱量(liang)傳(chuan)遞(di)給汽鍋內溫度較低(di)的水，水被加(jia)熱，沸(fei)騰汽化，生成(cheng)蒸汽。

2、爐子

包括煤斗(dou)、爐排、爐膛、除(chu)渣板(ban)、送(song)風裝置等。鍋爐本(ben)體中燃(ran)燒設備(bei)，燃(ran)燒將燃(ran)料的(de)化(hua)(hua)學能轉化(hua)(hua)為熱(re)能。

3、安全附件

水(shui)位(wei)計、壓力表、安(an)全閥等及鍋爐金屬鋼架及平臺(tai)樓梯。

其它構(gou)件(jian)

1、鍋筒

它的作(zuo)用是(shi)匯集，貯存、凈(jing)化(hua)蒸(zheng)汽(qi)和補充給水。在(zai)水管鍋(guo)爐中，通常(chang)有(you)一(yi)至兩個(ge)鍋(guo)筒(tong)，上鍋(guo)筒(tong)稱為汽(qi)鼓（汽(qi)包(bao)），下面的稱為水鼓或泥鼓。

2、水冷壁受熱面

水冷(leng)壁是(shi)布置在(zai)爐(lu)膛四周的輻(fu)射受(shou)熱(re)面。在(zai)工業鍋爐(lu)中一般用朽φ51×3～φ63.5×3.5mm的鍋爐(lu)鋼管制成，是(shi)水管鍋爐(lu)的主(zhu)要受(shou)熱(re)面。

3、集箱

它(ta)是匯集(ji)(ji)爐管排(pai)列聯接的(de)主要元件，有分(fen)配供水和引出的(de)作(zuo)用，按(an)其所在位置有上集(ji)(ji)箱(xiang)和下集(ji)(ji)箱(xiang)或進(jin)口(kou)集(ji)(ji)箱(xiang)和出口(kou)集(ji)(ji)箱(xiang)之(zhi)分(fen)。

4、對流管束受熱面

對(dui)流管(guan)束又稱對(dui)流排管(guan)，位于上下鍋(guo)筒(tong)之(zhi)間，一般由(you)φ51×3mm的(de)鍋(guo)爐鋼管(guan)組成，是水(shui)管(guan)鍋(guo)爐的(de)主(zhu)要受(shou)熱面(mian)。

5、煙火管受熱面

煙(yan)管(guan)是(shi)煙(yan)管(guan)鍋(guo)爐和水火管(guan)組合式(shi)鍋(guo)爐的(de)(de)主要受(shou)熱(re)面，它的(de)(de)作用是(shi)當爐膛燃燒(shao)產生的(de)(de)高溫煙(yan)氣(qi)從(cong)管(guan)內流過時(shi)，不(bu)斷對管(guan)外的(de)(de)鍋(guo)水加熱(re)，使其逐漸成(cheng)為(wei)蒸汽（或熱(re)水）。

6、過熱器

省(sheng)煤器(qi)和空氣預(yu)熱器(qi)。它們(men)均屬對流受熱面。過熱器(qi)除有(you)對流過熱器(qi)外(wai)，還有(you)輻射過熱器(qi)，其(qi)余的省(sheng)煤器(qi)和預(yu)熱器(qi)均安(an)裝鍋爐尾(wei)部煙道(dao)。它們(men)的作用，主(zhu)要是進一步降低排(pai)煙溫度(du)，提高鍋爐熱效率(lv)。

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1、機械除(chu)垢(gou)法

當燃氣(qi)鍋爐內(nei)部(bu)有疏松的水(shui)(shui)(shui)垢或水(shui)(shui)(shui)渣時，停爐后冷卻鍋爐、放掉爐水(shui)(shui)(shui)，再用清水(shui)(shui)(shui)清洗(xi)即可進(jin)行(xing)除垢。

機(ji)械(xie)除(chu)(chu)垢使用(yong)扁(bian)鏟、鋼絲刷(shua)和機(ji)動(dong)銑(xian)管(guan)器將水(shui)垢除(chu)(chu)掉，此(ci)種方法比較簡單，多用(yong)于結構簡單的小型鍋爐。但機(ji)械(xie)除(chu)(chu)垢勞動(dong)強度大，除(chu)(chu)垢效果差，容易損壞鍋爐本體，在除(chu)(chu)垢操作中應(ying)多加注意，而且此(ci)法不宜使用(yong)過多。

2、堿類除垢法

堿(jian)(jian)類(lei)除(chu)(chu)垢(gou)法采用(yong)(yong)的藥劑(ji)配方和用(yong)(yong)量(liang)根據(ju)燃氣鍋爐的具(ju)體情況而定(ding)。一般常(chang)用(yong)(yong)純堿(jian)(jian)-栲膠或堿(jian)(jian)性除(chu)(chu)垢(gou)劑(ji)等。煮(zhu)堿(jian)(jian)時(shi)，可(ke)以采用(yong)(yong)不加(jia)壓煮(zhu)爐，時(shi)間(jian)不少于24h（水垢(gou)比較(jiao)厚時(shi)，可(ke)以適當延(yan)長），為了(le)提高堿(jian)(jian)煮(zhu)除(chu)(chu)垢(gou)的效(xiao)果(guo)，可(ke)以將堿(jian)(jian)液循環，循環速(su)度越(yue)高，除(chu)(chu)垢(gou)效(xiao)果(guo)越(yue)好。

堿(jian)煮法操作簡單，副作用小(xiao)。缺點是煮爐時(shi)間長(chang)，藥劑(ji)消耗量比較多。

3、酸(suan)洗除垢(gou)法

酸(suan)洗除(chu)垢(gou)(gou)(gou)法通過采用鹽酸(suan)或硝酸(suan)加入適量(liang)的(de)緩蝕劑配成的(de)酸(suan)洗液，注入鍋爐內(nei)進行除(chu)垢(gou)(gou)(gou)。酸(suan)洗液的(de)效果是對(dui)水垢(gou)(gou)(gou)有溶解，剝離和疏松的(de)作(zuo)用，從而(er)達到除(chu)垢(gou)(gou)(gou)的(de)目的(de)。

酸洗除垢(gou)法(fa)的(de)除垢(gou)效果較(jiao)好，應(ying)用(yong)(yong)(yong)較(jiao)為普遍，但操作(zuo)相(xiang)對(dui)復雜，對(dui)鍋爐有一定的(de)腐蝕副(fu)作(zuo)用(yong)(yong)(yong)，最好不要頻(pin)繁使用(yong)(yong)(yong)。

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1、壓力表(biao)(biao)、水位(wei)表(biao)(biao)、安(an)全閥(fa)、排污裝置、給水閥(fa)、蒸汽閥(fa)等，應定(ding)期檢查其(qi)性能是(shi)否符合要(yao)求(qiu)，其(qi)他的閥(fa)門開(kai)關狀態是(shi)否良(liang)好(hao)。

2、自動控制裝置系統(tong)，包括火(huo)焰(yan)檢測器、水位、水溫檢測、報警裝置及各種聯(lian)鎖裝置、顯(xian)示(shi)控制系統(tong)等性能狀態，應(ying)定期檢查是否符合要求。

3、給水(shui)(shui)系統(tong)，包括儲水(shui)(shui)水(shui)(shui)箱的水(shui)(shui)位(wei)、給水(shui)(shui)溫(wen)度、水(shui)(shui)處理設(she)備(bei)等狀況，應(ying)定期檢查是否符號(hao)要求。

4、燃(ran)(ran)料(liao)燃(ran)(ran)燒系統，包括燃(ran)(ran)料(liao)的儲備量、輸送線路、燃(ran)(ran)燒設(she)備、點火設(she)備、燃(ran)(ran)料(liao)切斷(duan)裝置、油(you)泵(beng)等(deng)狀況，應定期檢查是(shi)否符合要求。

5、通(tong)風(feng)系統，包括鼓風(feng)、引(yin)風(feng)機、調節(jie)門及(ji)閘板的開度、通(tong)風(feng)管道等(deng)應定(ding)期檢查狀(zhuang)態是否良(liang)好。

6、鍋爐(lu)使用中(zhong)應定(ding)(ding)期清理水(shui)溫及(ji)水(shui)位探頭，需(xu)定(ding)(ding)期檢查(cha)除垢(gou)。開水(shui)爐(lu)需(xu)定(ding)(ding)期疏通爐(lu)體開水(shui)出水(shui)口及(ji)出水(shui)管道及(ji)水(shui)嘴，每(mei)天必須至少(shao)進行一次排污。

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鍋(guo)爐(lu)故障處(chu)理

1、超壓

鍋(guo)爐超(chao)壓運行，輕則引(yin)起(qi)元件變(bian)形(xing)，連接處損壞(huai)，嚴重時會(hui)引(yin)起(qi)爆炸事故。發生超(chao)壓的主要原因(yin)是(shi)司(si)爐人員盲目提高工(gong)作壓力(li)(li)或擅離工(gong)作崗位(wei)造成的，有時，由于壓力(li)(li)表和安(an)(an)全閥同時失(shi)靈也會(hui)引(yin)起(qi)超(chao)壓，因(yin)此，必須加強對司(si)爐工(gong)崗位(wei)責任制和安(an)(an)全附件的檢(jian)查。當壓力(li)(li)繼續上升(sheng)時，應迅速熄火(huo)處理。停止給氣及鼓風(feng)，減少引(yin)風(feng)，熄火(huo)后，切(qie)斷總閥。

2、汽水共騰

鍋(guo)(guo)爐(lu)出(chu)現(xian)汽(qi)(qi)水(shui)(shui)共騰(teng)(teng)時，水(shui)(shui)位表水(shui)(shui)位劇烈波動、鍋(guo)(guo)水(shui)(shui)起泡，蒸(zheng)汽(qi)(qi)中大(da)量帶水(shui)(shui)，蒸(zheng)汽(qi)(qi)溫度(du)下(xia)降，嚴重時管道內發生水(shui)(shui)沖擊。產生這種情(qing)況的主要原因是(shi)水(shui)(shui)質不良，含(han)鹽太高(gao)或鍋(guo)(guo)爐(lu)負(fu)荷增加過急(ji)等，發現(xian)汽(qi)(qi)水(shui)(shui)共騰(teng)(teng)時，必須加強(qiang)水(shui)(shui)質處理和(he)加大(da)連續排污。

3、缺水

嚴重缺(que)水，會造成(cheng)受壓元件變(bian)形和(he)損壞(huai)，發生爐(lu)管爆炸(zha)，如(ru)果處理不當可能(neng)會發生鍋爐(lu)爆炸(zha)事(shi)(shi)故(gu)，發現鍋爐(lu)缺(que)水時，應嚴禁進水，并采(cai)取緊(jin)急停爐(lu)措(cuo)(cuo)施(shi)。造成(cheng)缺(que)水事(shi)(shi)故(gu)的原因(yin)大多與運行人(ren)員松懈麻痹和(he)誤(wu)操(cao)作(zuo)有關(guan)，或是與水位(wei)表因(yin)無(wu)沖洗措(cuo)(cuo)施(shi)，而發生堵塞故(gu)障有關(guan)。

4、爐管爆炸

爐(lu)(lu)管(guan)爆(bao)炸時，有(you)顯(xian)著的爆(bao)破聲、噴汽(qi)聲，同時，水位和汽(qi)壓下降。發(fa)現這種情況時，必須(xu)采取緊急停爐(lu)(lu)處理(li)措施。發(fa)生這種情況的一般原因是水質(zhi)(zhi)不(bu)良引起爐(lu)(lu)管(guan)結垢或腐蝕，缺水和爆(bao)管(guan)也(ye)可(ke)能互為(wei)因果，此外，由(you)于設計缺陷、材(cai)料強度不(bu)足和焊接質(zhi)(zhi)量不(bu)好，均可(ke)能引起爆(bao)管(guan)事故。

水(shui)泵(beng)故障(zhang)處理(li)

1、水(shui)(shui)泵(beng)是鍋爐(lu)的(de)重要輔助設(she)備(bei)，當水(shui)(shui)泵(beng)突然停止(zhi)工作，造成供水(shui)(shui)中斷時，應切斷故(gu)障(zhang)水(shui)(shui)泵(beng)的(de)電源(yuan)，關閉故(gu)障(zhang)水(shui)(shui)泵(beng)的(de)止(zhi)回閥門，迅速(su)啟(qi)動(dong)備(bei)用(yong)水(shui)(shui)泵(beng)，防(fang)止(zhi)鍋爐(lu)干燒。

2、故(gu)障(zhang)水泵(beng)后，可通過應檢(jian)查(cha)水泵(beng)電(dian)(dian)機(ji)是(shi)否(fou)(fou)發(fa)熱，檢(jian)查(cha)電(dian)(dian)機(ji)與(yu)泵(beng)體接(jie)受是(shi)否(fou)(fou)錯位，盤根是(shi)否(fou)(fou)損(sun)壞。檢(jian)查(cha)電(dian)(dian)源及電(dian)(dian)機(ji)控制(zhi)部(bu)分是(shi)否(fou)(fou)缺相(xiang)，控制(zhi)元件(jian)是(shi)否(fou)(fou)燒壞，機(ji)械(xie)部(bu)位是(shi)否(fou)(fou)卡死等方法找出故(gu)障(zhang)原因，處理故(gu)障(zhang)。

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