彈簧鋼絲的特點

1、彈(dan)簧(huang)鋼絲它的(de)(de)希(xi)望(wang)塑性性變(bian)形越(yue)(yue)小越(yue)(yue)好，而且屈(qu)強(qiang)比越(yue)(yue)高，彈(dan)簧(huang)鋼絲它的(de)(de)彈(dan)性極限(xian)就會(hui)越(yue)(yue)接近抗(kang)拉強(qiang)度(du)，它的(de)(de)強(qiang)度(du)的(de)(de)利用率(lv)就會(hui)變(bian)得越(yue)(yue)高，所制成的(de)(de)彈(dan)簧(huang)的(de)(de)彈(dan)力(li)就會(hui)變(bian)得越(yue)(yue)來越(yue)(yue)強(qiang)。

2、彈簧(huang)鋼絲它(ta)的(de)(de)塑形可以不是特別的(de)(de)高，但是它(ta)要(yao)能夠具有(you)非常良好的(de)(de)承受彈簧(huang)成型的(de)(de)塑形，此外還需要(yao)具有(you)足夠的(de)(de)承受沖擊能量的(de)(de)韌(ren)性。

3、此外有的彈簧它(ta)所(suo)應用的領域是具有比較大(da)的腐(fu)蝕性，所(suo)以再制(zhi)造的時候就需(xu)要在有的彈簧上(shang)面做一些特殊的處理，提高彈簧鋼絲它(ta)的抗腐(fu)蝕性能。

4、使用(yong)在精(jing)密儀器當中(zhong)的彈簧(huang)就必須是具有(you)非常(chang)長期(qi)的穩定性(xing)、靈敏性(xing)以及高品質性(xing)等。

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彈簧鋼絲有哪些種類

1、供冷卷彈(dan)(dan)簧用(yong)的鋼(gang)(gang)絲(si)，這(zhe)類彈(dan)(dan)簧冷卷成型后不經熱(re)處理或(huo)只經低溫加(jia)熱(re)后應用(yong)，主要(yao)是碳(tan)素(su)(su)(su)彈(dan)(dan)簧鋼(gang)(gang)絲(si)。碳(tan)素(su)(su)(su)彈(dan)(dan)簧鋼(gang)(gang)絲(si)用(yong)高碳(tan)優(you)質(zhi)碳(tan)素(su)(su)(su)結構鋼(gang)(gang)或(huo)碳(tan)素(su)(su)(su)工(gong)具鋼(gang)(gang)盤條制造，須根據彈(dan)(dan)簧的用(yong)途嚴格控(kong)制其化學成分、氣體含量和(he)非金屬夾雜，具有(you)高的抗拉(la)強度、彈(dan)(dan)性極限、韌(ren)性和(he)疲勞強度，并耐沖擊和(he)振(zhen)動等特(te)點。

2、卷簧后(hou)經熱處理的彈(dan)(dan)簧鋼(gang)絲(si)，主要是(shi)合(he)金彈(dan)(dan)簧鋼(gang)絲(si)。合(he)金彈(dan)(dan)簧鋼(gang)絲(si)用(yong)硅錳、鉻釩等(deng)合(he)金彈(dan)(dan)簧鋼(gang)制造(zao)，按需要，硅錳彈(dan)(dan)簧鋼(gang)絲(si)有冷(leng)拉、退(tui)火(huo)、正火(huo)、高溫回(hui)火(huo)、銀亮(liang)及油淬(cui)火(huo)—回(hui)火(huo)等(deng)不(bu)同(tong)的交貨狀態；鉻釩彈(dan)(dan)簧鋼(gang)絲(si)有冷(leng)拉、退(tui)火(huo)、銀亮(liang)等(deng)交貨狀態。一般合(he)金彈(dan)(dan)簧鋼(gang)絲(si)在繞成彈(dan)(dan)簧后(hou)，須經淬(cui)火(huo)和中溫回(hui)火(huo)后(hou)才(cai)可使用(yong)。

3、調質(zhi)彈(dan)簧鋼(gang)(gang)絲(si)，又稱油(you)淬火(huo)(huo)(huo)一回火(huo)(huo)(huo)彈(dan)簧鋼(gang)(gang)絲(si)。彈(dan)簧鋼(gang)(gang)絲(si)拉拔后(hou)進行(xing)油(you)淬火(huo)(huo)(huo)—回火(huo)(huo)(huo)調質(zhi)處理的(de)(de)目的(de)(de)是使鋼(gang)(gang)絲(si)具有較高的(de)(de)彈(dan)性(xing)極(ji)限和(he)屈(qu)強(qiang)比(bi)以(yi)及良(liang)好(hao)的(de)(de)韌(ren)性(xing)和(he)耐(nai)疲勞性(xing)能。用淬火(huo)(huo)(huo)—回火(huo)(huo)(huo)鋼(gang)(gang)絲(si)制作的(de)(de)彈(dan)簧，幾(ji)何形狀和(he)力(li)學性(xing)能穩定、負荷波(bo)動小，可(ke)在低于回火(huo)(huo)(huo)溫度下(xia)加熱(re)以(yi)消除繞制時產(chan)生的(de)(de)殘余應(ying)力(li)。

4、不銹彈簧鋼(gang)絲。

5、此(ci)外(wai)尚有正在開發中的形變(bian)熱處理鋼絲(si)。

彈簧鋼絲的應用范圍

1、彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)它(ta)(ta)更具(ju)所運行的(de)(de)(de)狀態(tai)是(shi)(shi)可以(yi)分(fen)成兩種，一(yi)種是(shi)(shi)靜態(tai)的(de)(de)(de)，一(yi)種是(shi)(shi)動(dong)(dong)態(tai)的(de)(de)(de)，靜態(tai)的(de)(de)(de)彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)它(ta)(ta)的(de)(de)(de)應(ying)用(yong)也是(shi)(shi)非常的(de)(de)(de)廣泛，如安(an)全閥彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)、彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)墊、機械彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)以(yi)及秤盤彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)等等。動(dong)(dong)態(tai)的(de)(de)(de)彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)它(ta)(ta)所應(ying)用(yong)的(de)(de)(de)領(ling)域有，發動(dong)(dong)機閥門(men)彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)、防震彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)、電梯緩沖彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)以(yi)及車輛(liang)懸掛簧(huang)等等。

2、各種不同(tong)型(xing)號的彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)鋼絲它所應用的領域也都是(shi)(shi)各不相同(tong)。YB/T5220-93這一標(biao)準的彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)鋼絲它是(shi)(shi)比較適(shi)合于制造沙(sha)發墊簧(huang)(huang)、座墊以(yi)及(ji)靠背(bei)的拉(la)簧(huang)(huang)以(yi)及(ji)夾簧(huang)(huang)等等非機械(xie)類(lei)型(xing)的彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)。這種標(biao)準的彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)它是(shi)(shi)屬于靜態類(lei)型(xing)的彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)，其彈(dan)(dan)(dan)性(xing)的要求不是(shi)(shi)特別的高。

總之在現在工業極為發達(da)的(de)今天，在人(ren)們的(de)生(sheng)活和生(sheng)產的(de)許多方面都是需要使(shi)用(yong)(yong)到彈簧鋼絲的(de)。而且它的(de)應用(yong)(yong)也是非常廣泛。

彈簧鋼絲的工藝制作方法

1、表面處理

一般采(cai)用酸洗磷化，去除氧化鐵皮，形(xing)成磷化膜；也有(you)少(shao)數采(cai)用機械方法(fa)處理。目的(de)都(dou)是(shi)滿足冷(leng)拔拉絲工序(xu)的(de)要求(qiu)，獲(huo)得光潔(jie)的(de)表面。對于要求(qiu)高疲勞壽命的(de)彈(dan)簧鋼絲，如(ru)氣門彈(dan)簧鋼絲，應對盤條進(jin)行扒皮處理，減少(shao)表層缺陷(xian)，如(ru)果鋼廠能(neng)在鋼坯上進(jin)行修磨，也有(you)益于減少(shao)缺陷(xian)。

2、拉絲

成品(pin)(pin)拔(ba)程(cheng)的(de)(de)(de)(de)拉拔(ba)工藝對(dui)產(chan)品(pin)(pin)性能的(de)(de)(de)(de)影響很大，一(yi)般采(cai)用(yong)90%左(zuo)右的(de)(de)(de)(de)較(jiao)大的(de)(de)(de)(de)總減(jian)面(mian)率(lv)(lv)（見面(mian)積減(jian)縮率(lv)(lv)）和(he)(he)較(jiao)小的(de)(de)(de)(de)道(dao)(dao)次(ci)減(jian)面(mian)率(lv)(lv)（約10%-20%），以保證(zheng)產(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)韌性。對(dui)于(yu)高強(qiang)度彈簧鋼(gang)(gang)絲(si)，拉拔(ba)時(shi)(shi)應控制各(ge)道(dao)(dao)次(ci)鋼(gang)(gang)絲(si)的(de)(de)(de)(de)出口溫(wen)度低于(yu)150℃，防止鋼(gang)(gang)絲(si)因產(chan)生應變時(shi)(shi)效而(er)出現扭轉(zhuan)裂紋，這是造成鋼(gang)(gang)絲(si)報廢的(de)(de)(de)(de)主要缺陷。為此，拉拔(ba)時(shi)(shi)必須有良好(hao)的(de)(de)(de)(de)潤滑(hua)和(he)(he)充分的(de)(de)(de)(de)冷(leng)卻，采(cai)用(yong)較(jiao)小的(de)(de)(de)(de)道(dao)(dao)次(ci)減(jian)面(mian)率(lv)(lv)和(he)(he)拉拔(ba)速度有助于(yu)減(jian)少鋼(gang)(gang)絲(si)的(de)(de)(de)(de)溫(wen)升。

3、熱處理

碳(tan)鋼(gang)(gang)(gang)彈(dan)簧鋼(gang)(gang)(gang)絲常用鉛浴(yu)淬(cui)火(huo)工(gong)藝(yi)(yi)，可(ke)獲(huo)得非(fei)常細小(xiao)的珠光體組織(zhi)（索氏體），對于改善深度拉(la)拔(ba)性能及(ji)彈(dan)簧性能都是有益的，鉛浴(yu)的替代工(gong)藝(yi)(yi)流化(hua)床還未(wei)推(tui)廣(guang)，只在一(yi)(yi)些小(xiao)直徑上(shang)有應用。合金鋼(gang)(gang)(gang)絲一(yi)(yi)般(ban)采用退火(huo)熱(re)處理，使顯(xian)微(wei)組織(zhi)適(shi)應拉(la)拔(ba)變形(xing)。不銹鋼(gang)(gang)(gang)絲的熱(re)處理采用固溶處理，其目(mu)的也是改善組織(zhi)以適(shi)應拉(la)拔(ba)的需(xu)要。油淬(cui)火(huo)工(gong)藝(yi)(yi)用在成(cheng)品(pin)鋼(gang)(gang)(gang)絲上(shang)，采用感應加熱(re)或(huo)燃氣、燃油加熱(re)爐(lu)，將鋼(gang)(gang)(gang)絲加熱(re)至(zhi)奧氏體化(hua)溫度保溫一(yi)(yi)段時間，淬(cui)火(huo)后(hou)再進行一(yi)(yi)次中溫回火(huo)。雖然名義上(shang)叫油淬(cui)火(huo)，基本上(shang)都采用水淬(cui)火(huo)或(huo)加高分子材料(liao)的水淬(cui)火(huo)。