一、硅膠模具和塑料模具的區別

1、材料的區別

硅膠模具是制(zhi)作工藝品的專用模(mo)具(ju)膠，一(yi)般(ban)是硅(gui)(gui)膠和固化劑按一(yi)定配比(bi)進行混合攪拌均(jun)勻后，在室溫或(huo)加溫的條(tiao)件下固化成型。具(ju)有耐高溫、耐腐蝕(shi)、抗撕拉性強、仿真精細高的特點。硅(gui)(gui)膠屬于熱固性材料(liao)，一(yi)般(ban)都是壓(ya)注成型。硅(gui)(gui)膠的流動性好，所以硅(gui)(gui)膠模(mo)具(ju)不需要(yao)用開水口，且價格比(bi)塑膠模(mo)具(ju)便(bian)宜。

塑(su)膠(jiao)模(mo)(mo)具(ju)(ju)是(shi)一(yi)種用于壓縮、擠塑(su)、注塑(su)、吹塑(su)、和(he)低發(fa)泡成型(xing)的(de)組(zu)合式模(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)簡稱，故(gu)也(ye)稱作：塑(su)料(liao)模(mo)(mo)具(ju)(ju)或注塑(su)模(mo)(mo)具(ju)(ju)。具(ju)(ju)有可(ke)加(jia)工(gong)不同形狀塑(su)件的(de)特點。以前，國內的(de)工(gong)廠都(dou)叫塑(su)料(liao)廠，而港臺(tai)地區則(ze)稱塑(su)料(liao)廠為塑(su)膠(jiao)公司。塑(su)膠(jiao)是(shi)熱塑(su)性材料(liao)，一(yi)般(ban)都(dou)是(shi)采用注塑(su)成型(xing)模(mo)(mo)具(ju)(ju)。塑(su)膠(jiao)模(mo)(mo)具(ju)(ju)有工(gong)業之母(mu)的(de)稱號，現在很多新產(chan)品的(de)發(fa)布都(dou)會涉及到塑(su)料(liao)。

2、結構的區別

硅膠(jiao)模(mo)具(ju)(ju)的材料(liao)是(shi)模(mo)具(ju)(ju)硅膠(jiao)，一般結構(gou)是(shi)有(you)：基膠(jiao)、交聯劑(ji)、催化劑(ji)、填料(liao)和(he)添加(jia)劑(ji)五個(ge)組(zu)分構(gou)成，而事(shi)實上基膠(jiao)、交聯劑(ji)和(he)填料(liao)為(wei)一個(ge)組(zu)分，催化劑(ji)被單獨作為(wei)一個(ge)組(zu)分，這也(ye)就(jiu)是(shi)為(wei)什么模(mo)具(ju)(ju)硅膠(jiao)是(shi)雙(shuang)組(zu)份室溫硅膠(jiao)的由來(lai)。

塑(su)膠(jiao)模(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)結構(gou)主要包(bao)括(kuo)由(you)(you)凹(ao)模(mo)(mo)組(zu)(zu)(zu)(zu)(zu)合(he)基板、凹(ao)模(mo)(mo)組(zu)(zu)(zu)(zu)(zu)件和(he)凹(ao)模(mo)(mo)組(zu)(zu)(zu)(zu)(zu)合(he)卡(ka)板組(zu)(zu)(zu)(zu)(zu)成的(de)(de)具(ju)(ju)有(you)可變型(xing)(xing)腔的(de)(de)凹(ao)模(mo)(mo)，由(you)(you)凸(tu)模(mo)(mo)組(zu)(zu)(zu)(zu)(zu)合(he)基板、凸(tu)模(mo)(mo)組(zu)(zu)(zu)(zu)(zu)件、凸(tu)模(mo)(mo)組(zu)(zu)(zu)(zu)(zu)合(he)卡(ka)板、型(xing)(xing)腔截(jie)斷組(zu)(zu)(zu)(zu)(zu)件和(he)側截(jie)組(zu)(zu)(zu)(zu)(zu)合(he)板組(zu)(zu)(zu)(zu)(zu)成的(de)(de)具(ju)(ju)有(you)可變型(xing)(xing)芯的(de)(de)凸(tu)模(mo)(mo)。為了提高塑(su)料的(de)(de)性能，還要在聚合(he)物中添加(jia)各(ge)種輔助材料，如填(tian)料、增(zeng)塑(su)劑(ji)(ji)、潤滑劑(ji)(ji)、穩定劑(ji)(ji)、著色劑(ji)(ji)等。

3、用途的區別

硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)原材料按物理性質可以分成固體硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)和(he)液體硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)。固體硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)主要用于模壓成型的產品。比(bi)如(ru)：硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)套，硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)餐(can)具(ju)，硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)模具(ju)，硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)按鍵等(deng)(deng)，液體硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)主要用于擠出成型的產品，比(bi)如(ru)硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)奶嘴，硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)管等(deng)(deng)。

塑(su)膠零件(jian)廣泛應用(yong)如(ru)(ru)今生活中的每一個領域(yu)，例(li)如(ru)(ru)家用(yong)電器(qi)(qi)、儀器(qi)(qi)儀表、電線電纜、建筑器(qi)(qi)材、通(tong)訊(xun)電子、汽車(che)工業(ye)、航(hang)天航(hang)空、日用(yong)五金等。塑(su)膠的應用(yong)如(ru)(ru)此之廣，使用(yong)如(ru)(ru)此之便利，以(yi)至于(yu)帶來了副(fu)作用(yong)，在某些領域(yu)人(ren)們(men)不得不開展“禁塑(su)令(ling)”。

現在環(huan)保問題(ti)是(shi)人(ren)們所關注的一個焦點(dian)問題(ti)，硅膠(jiao)又是(shi)一種新型的環(huan)保原材料(liao)，隨(sui)著(zhu)社會的發(fa)展趨勢，硅膠(jiao)的未來發(fa)展前(qian)景(jing)還很大，勢必(bi)會越來越好，硅膠(jiao)更多的用途也必(bi)將慢(man)慢(man)地被發(fa)掘。相比之下，塑(su)膠(jiao)對環(huan)保的危害就大了(le)，若不(bu)能(neng)找到合理的解決方法，必(bi)將會被硅膠(jiao)所替代。

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二、硅膠制品模具如何選材

硅(gui)膠(jiao)制品(pin)模具(ju)選材要(yao)(yao)考(kao)慮三個重(zhong)點，分別是：原材料需滿足硅(gui)膠(jiao)模具(ju)的耐磨(mo)性(xing)、工藝要(yao)(yao)求、經濟適用性(xing)要(yao)(yao)求。一個有標準的硅(gui)膠(jiao)制品(pin)模具(ju)，主要(yao)(yao)體現在以下幾點特(te)征：

1、耐磨性

坯料間產(chan)生劇烈的摩擦，從而容易導致模具因磨(mo)損而失效，因此，硅(gui)膠材料的耐磨(mo)性(xing)是模具最(zui)基本、最(zui)重要的性(xing)能之一。 硬(ying)度(du)是影響耐磨(mo)性(xing)的主要因素。 一般情況(kuang)下，模具零(ling)件的硬(ying)度(du)越高，磨(mo)損量越小(xiao)，耐磨(mo)性(xing)就越好(hao)。另外(wai)，耐磨(mo)性(xing)還與材料中碳(tan)化物的種類(lei)、數量、形態、大小(xiao)及分(fen)布(bu)情況(kuang)有關。

2、強韌性

模具(ju)的工作條件大多十分惡劣(lie)，有些常承受較(jiao)大的沖擊負荷(he)，從而導致脆性斷裂(lie)。為防(fang)止模具(ju)零(ling)件在(zai)工作時突然脆斷，硅膠模具(ju)要(yao)具(ju)有較(jiao)高(gao)的強度(du)和(he)韌性；模具(ju)的韌性主要(yao)取(qu)決于材料的含碳量、晶粒度(du)組織狀態。

3、疲勞斷裂性能

硅(gui)膠模(mo)具工作過程中，在循環應力的(de)(de)長期作用下，往往導致(zhi)疲(pi)勞斷(duan)裂(lie)(lie)。其形式有小(xiao)能量多次沖擊疲(pi)勞斷(duan)裂(lie)(lie)、拉伸疲(pi)勞斷(duan)裂(lie)(lie)接觸(chu)疲(pi)勞斷(duan)裂(lie)(lie)及彎曲疲(pi)勞斷(duan)裂(lie)(lie)。 硅(gui)膠模(mo)具的(de)(de)疲(pi)勞斷(duan)裂(lie)(lie)性能主要(yao)取決于其強度(du)、韌性、硬度(du)、以及材料中夾雜物的(de)(de)含量。

4、高溫性能

當模具的工作溫度較高時，會使硬度和強度下降，導致模具早期磨損或產生塑性變形而失效。因此，硅膠模具材料應具(ju)有(you)較(jiao)(jiao)高的抗(kang)回火(huo)穩定性，以(yi)保證模具(ju)在工作溫(wen)度(du)下，具(ju)有(you)較(jiao)(jiao)高的硬度(du)和強度(du)。

5、耐冷熱疲勞性能

有(you)些(xie)模(mo)(mo)具(ju)在(zai)工作(zuo)過程中處于(yu)反(fan)復加(jia)熱(re)(re)和冷(leng)卻(que)的(de)狀態，使型腔表面受(shou)拉(la)、壓力(li)變(bian)應力(li)的(de)作(zuo)用，引起表面龜裂和剝落(luo)，增大摩擦力(li)，阻礙(ai)塑性變(bian)形，降低了尺寸精度(du)，從而導致模(mo)(mo)具(ju)失效。冷(leng)熱(re)(re)疲(pi)勞是熱(re)(re)作(zuo)模(mo)(mo)具(ju)失效的(de)主要形式之一，這類模(mo)(mo)具(ju)應具(ju)有(you)較高(gao)的(de)耐冷(leng)熱(re)(re)疲(pi)勞性能。

6、耐蝕性

有些制作硅橡膠制品模(mo)具的選材 如塑(su)料(liao)模(mo)在工作時，由(you)于塑(su)料(liao)中(zhong)存在氯(lv)、氟等元素，受熱(re)后分解析出HCI、HF等強侵蝕(shi)性(xing)氣體，寢(qin)室模(mo)具型(xing)腔表(biao)面，加大(da)其表(biao)面粗糙度，加劇磨損(sun)失效。