一、分散染料的結構

分散染料分子較小(xiao)，結構上不含水(shui)溶性基團(tuan)，借助于(yu)分散劑的(de)作用在(zai)染液中均一分散而進行(xing)染色。它能上染聚酯纖維，醋酯纖維及聚酰胺纖維，成為滌綸的(de)專用染料。

分(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)散(san)(san)(san)染(ran)料(liao)(liao)大致可(ke)分(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)為分(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)散(san)(san)(san)橙、分(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)散(san)(san)(san)藍(lan)、分(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)散(san)(san)(san)黃、分(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)散(san)(san)(san)紅組(zu)成(cheng)，可(ke)以幾種不同(tong)分(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)散(san)(san)(san)染(ran)料(liao)(liao)進(jin)行(xing)按一定的比例進(jin)行(xing)搭配(pei)，得(de)到(dao)分(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)散(san)(san)(san)黑(hei)、分(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)散(san)(san)(san)綠、分(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)散(san)(san)(san)紫(zi)等分(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)散(san)(san)(san)染(ran)料(liao)(liao)。

分(fen)散(san)染(ran)料(liao)(liao)在(zai)商(shang)品加(jia)工(gong)化過(guo)程(cheng)中，為了使商(shang)品染(ran)料(liao)(liao)能(neng)在(zai)水中迅速分(fen)散(san)成(cheng)為均勻穩定的膠體狀懸浮(fu)液，染(ran)料(liao)(liao)顆粒(li)細度(du)必須達到1微米左右(you)，在(zai)砂(sha)磨過(guo)程(cheng)中加(jia)入分(fen)散(san)劑和濕潤劑，分(fen)散(san)染(ran)料(liao)(liao)的后(hou)處理加(jia)工(gong)一般有砂(sha)磨、調料(liao)(liao)、噴霧干(gan)燥、包(bao)裝(zhuang)組成(cheng)。后(hou)處理加(jia)工(gong)過(guo)程(cheng)中要(yao)(yao)用到很多助劑，比如木(mu)質素、MF、防(fang)沉劑（SOS）、防(fang)塵劑、分(fen)散(san)劑NNO，還(huan)要(yao)(yao)加(jia)元明粉(fen)進行調強度(du)。

分(fen)(fen)散染(ran)(ran)料是(shi)染(ran)(ran)料行業里最重要和主(zhu)要的(de)(de)一大類(lei)，不含強水(shui)溶性基(ji)團(tuan)，在染(ran)(ran)色(se)過程中呈分(fen)(fen)散狀態進行染(ran)(ran)色(se)的(de)(de)一類(lei)非離子染(ran)(ran)料。其顆粒細度(du)要求在1μm左右。在制得原(yuan)染(ran)(ran)料后，需(xu)經后處理加工(gong)，包括晶型穩定，與分(fen)(fen)散劑(ji)一起研(yan)磨等商品化處理，才能制得商品染(ran)(ran)料。主(zhu)要用(yong)(yong)于滌綸(lun)及其混紡織物的(de)(de)印(yin)染(ran)(ran)。也(ye)可用(yong)(yong)于醋(cu)酸纖維(wei)、錦綸(lun)、丙綸(lun)、氯綸(lun)、腈綸(lun)等合成纖維(wei)的(de)(de)印(yin)染(ran)(ran)。

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二、分散染料的分類

分散染(ran)料按應用時的耐熱性能不同，可分為(wei)低(di)溫(wen)(wen)型(xing)、中溫(wen)(wen)型(xing)和高溫(wen)(wen)型(xing)。

1、低溫型染料

耐升華牢(lao)度低，勻染性能好，適于竭染法染色，常(chang)稱為E型染料。

2、高溫型染料

耐升華牢度較高，但勻染(ran)性差，適(shi)用于熱熔染(ran)色(se)，稱為(wei)S型染(ran)料(liao)。

3、中溫型染料

耐升(sheng)華牢度介于上述兩(liang)者之間，又稱為SE型染(ran)料(liao)。

用分(fen)散染料(liao)對(dui)滌綸進(jin)(jin)行(xing)染色(se)時，需按不同染色(se)方法(fa)對(dui)染料(liao)進(jin)(jin)行(xing)選擇。

三、分散染料的染色方法

由于聚酯纖(xian)維(wei)(wei)具有(you)疏水性強、結晶和整(zheng)列(lie)度(du)高(gao)(gao)、纖(xian)維(wei)(wei)微隙小(xiao)和不易(yi)潤濕膨化等(deng)特性，要使染(ran)(ran)料以單分子(zi)形式順利進(jin)入(ru)纖(xian)維(wei)(wei)內部完成(cheng)對滌綸的(de)染(ran)(ran)色(se)(se)，按常規方法是難以進(jin)行的(de)，因此(ci)，需(xu)采用比較特殊的(de)染(ran)(ran)色(se)(se)方法。采用的(de)方法有(you)載體法、高(gao)(gao)溫(wen)(wen)高(gao)(gao)壓法和高(gao)(gao)溫(wen)(wen)熱溶(rong)(rong)法等(deng)三種染(ran)(ran)色(se)(se)方法。這些方法利用了不同的(de)條(tiao)件使纖(xian)維(wei)(wei)膨化，纖(xian)維(wei)(wei)分子(zi)間(jian)的(de)空隙增(zeng)大(da)(da)，同時(shi)加入(ru)助劑以提高(gao)(gao)染(ran)(ran)料分子(zi)的(de)擴散(san)速(su)率，使染(ran)(ran)料分子(zi)不斷(duan)擴散(san)進(jin)入(ru)被膨化和增(zeng)大(da)(da)的(de)纖(xian)維(wei)(wei)空隙，而與(yu)纖(xian)維(wei)(wei)由分子(zi)間(jian)引力和氫鍵固著，完成(cheng)對滌綸的(de)染(ran)(ran)色(se)(se)。由于分散(san)染(ran)(ran)料在(zai)水中的(de)溶(rong)(rong)解度(du)極低，故要依靠加入(ru)染(ran)(ran)料和溶(rong)(rong)液中的(de)分散(san)劑組(zu)成(cheng)染(ran)(ran)液。為防止分散(san)染(ran)(ran)料及滌綸在(zai)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)及堿作用下產生(sheng)水解，分散(san)染(ran)(ran)料的(de)染(ran)(ran)色(se)(se)常需(xu)在(zai)弱酸性條(tiao)件下進(jin)行。

1、載體染色法

載體染色法是在常壓下加熱進行。它是利用一些對染料和纖維都有直接性(xing)的化(hua)學品，在(zai)染色時當這類化(hua)學品進入滌綸內部(bu)時，把染料(liao)分子也同時攜入，這種(zhong)化(hua)學藥品稱為載體(ti)或攜染劑。

利(li)用(yong)載(zai)(zai)(zai)體(ti)(ti)(ti)對(dui)滌綸(lun)染(ran)(ran)(ran)(ran)色的(de)(de)(de)原理是滌綸(lun)中的(de)(de)(de)苯(ben)環與(yu)染(ran)(ran)(ran)(ran)料分(fen)(fen)(fen)子中的(de)(de)(de)芳(fang)核間(jian)有(you)較大分(fen)(fen)(fen)子間(jian)引(yin)力，滌綸(lun)能(neng)吸(xi)附簡單的(de)(de)(de)烴類、酚(fen)(fen)類等(deng)，這些化學品就成為載(zai)(zai)(zai)體(ti)(ti)(ti)。由(you)于載(zai)(zai)(zai)體(ti)(ti)(ti)與(yu)滌綸(lun)之間(jian)的(de)(de)(de)相(xiang)互作用(yong)，使滌綸(lun)分(fen)(fen)(fen)子結(jie)構(gou)松(song)弛，纖(xian)(xian)維(wei)(wei)(wei)空(kong)(kong)隙增大，分(fen)(fen)(fen)子易進(jin)入纖(xian)(xian)維(wei)(wei)(wei)內部。同時由(you)于載(zai)(zai)(zai)體(ti)(ti)(ti)本身能(neng)與(yu)纖(xian)(xian)維(wei)(wei)(wei)及(ji)染(ran)(ran)(ran)(ran)料分(fen)(fen)(fen)子產生直接吸(xi)引(yin)力，不(bu)但(dan)能(neng)幫助染(ran)(ran)(ran)(ran)料溶解，把染(ran)(ran)(ran)(ran)料單分(fen)(fen)(fen)子帶到纖(xian)(xian)維(wei)(wei)(wei)表面，增加染(ran)(ran)(ran)(ran)料在纖(xian)(xian)維(wei)(wei)(wei)表面的(de)(de)(de)濃度，而且能(neng)減少(shao)纖(xian)(xian)維(wei)(wei)(wei)的(de)(de)(de)表面張力，使運動(dong)著的(de)(de)(de)染(ran)(ran)(ran)(ran)料分(fen)(fen)(fen)子迅(xun)速進(jin)入纖(xian)(xian)維(wei)(wei)(wei)空(kong)(kong)隙區域，提高了染(ran)(ran)(ran)(ran)料分(fen)(fen)(fen)子的(de)(de)(de)擴散率，促使染(ran)(ran)(ran)(ran)料與(yu)纖(xian)(xian)維(wei)(wei)(wei)結(jie)合，從而完(wan)成染(ran)(ran)(ran)(ran)色步驟。染(ran)(ran)(ran)(ran)色結(jie)束后，利(li)用(yong)堿洗，使載(zai)(zai)(zai)體(ti)(ti)(ti)完(wan)全去除(chu)。常(chang)用(yong)載(zai)(zai)(zai)體(ti)(ti)(ti)有(you)鄰苯(ben)基苯(ben)酚(fen)(fen)、聯苯(ben)、水楊(yang)酸甲酯(zhi)等(deng)，由(you)于大都(dou)具有(you)毒性，對(dui)人體(ti)(ti)(ti)有(you)害，已很少(shao)應用(yong)。

2、高溫高壓染色法

高溫高壓(ya)染(ran)(ran)(ran)(ran)色法是在高溫有壓(ya)力的(de)(de)濕熱狀(zhuang)態下進行。染(ran)(ran)(ran)(ran)料在100℃以內上染(ran)(ran)(ran)(ran)速率(lv)很慢，即使在沸騰的(de)(de)染(ran)(ran)(ran)(ran)浴中(zhong)染(ran)(ran)(ran)(ran)色，上染(ran)(ran)(ran)(ran)速率(lv)和(he)上染(ran)(ran)(ran)(ran)百分率(lv)也不高，所以必須加壓(ya)在2atm（2.02×105Pa）以下，染(ran)(ran)(ran)(ran)浴溫度(du)可(ke)提高到(dao)120～130℃，由于溫度(du)提高，纖(xian)維(wei)分子的(de)(de)鏈段(duan)劇(ju)烈運(yun)動，產生的(de)(de)瞬時孔隙也越(yue)多和(he)越(yue)大，此時染(ran)(ran)(ran)(ran)料分子的(de)(de)擴散(san)也增快(kuai)，增加了染(ran)(ran)(ran)(ran)料向(xiang)纖(xian)維(wei)內部的(de)(de)擴散(san)速率(lv)，使染(ran)(ran)(ran)(ran)色速率(lv)加快(kuai)，直至染(ran)(ran)(ran)(ran)料被吸盡而(er)完成染(ran)(ran)(ran)(ran)色。

分散(san)染(ran)料的高(gao)溫高(gao)壓染(ran)色(se)方法(fa)是(shi)一種(zhong)重要的方法(fa)，適合升華牢度低和分子量較小的低溫型染(ran)料品種(zhong)。用這類染(ran)料染(ran)色(se)勻(yun)染(ran)性好，色(se)澤濃艷，手感(gan)良好，織(zhi)物透芯程度高(gao)，適合于(yu)小批量、多品種(zhong)生產，常(chang)用于(yu)滌棉混紡織(zhi)物的染(ran)色(se)。

分散染(ran)(ran)(ran)料(liao)的高(gao)(gao)溫高(gao)(gao)壓染(ran)(ran)(ran)色可(ke)在(zai)高(gao)(gao)溫高(gao)(gao)壓卷染(ran)(ran)(ran)機(ji)和(he)噴射、溢流染(ran)(ran)(ran)色機(ji)上(shang)進行，適宜(yi)于染(ran)(ran)(ran)深濃(nong)色澤(ze)，染(ran)(ran)(ran)色pH值一(yi)般控(kong)制在(zai)5～6，常用醋酸(suan)和(he)磷酸(suan)二氫銨(an)來調節pH值。為使(shi)染(ran)(ran)(ran)浴保持穩定，染(ran)(ran)(ran)色時(shi)尚需加入分散劑和(he)高(gao)(gao)溫勻染(ran)(ran)(ran)劑。

溢流染色(se)機(ji)染色(se)工(gong)藝舉例：

染色處方：

分散染料 : X %

高溫勻染劑: 0.2～1.0 g/L

擴散劑: 0.5～1.0 g/L

醋酸(98%) 0.5～1.0 g/L

還原清洗：

液堿 2.0 g/L

保(bao)險粉 4.0 g/L

工藝流程：

坯布縫頭(tou)→前處理→染色→還原清(qing)洗(xi)(xi)(xi)→熱水(shui)洗(xi)(xi)(xi)→水(shui)洗(xi)(xi)(xi)→脫水(shui)展布→定形。一般(ban)可在60～70℃始染，大約1h后逐漸升溫至130℃，染色約1h，然后充(chong)分水(shui)洗(xi)(xi)(xi)。染中深色時進行(xing)還原清(qing)洗(xi)(xi)(xi)，可保持染色成品色牢度。

3、熱熔染色法

分(fen)散(san)染(ran)(ran)料染(ran)(ran)滌(di)/棉(mian)織物(wu)采用(yong)(yong)(yong)熱熔法(fa)染(ran)(ran)色與一般浸(jin)軋染(ran)(ran)色相似，先經浸(jin)軋染(ran)(ran)液(ye)后即(ji)行烘干，隨(sui)即(ji)再進(jin)行熱熔處(chu)理。在200℃高(gao)溫(wen)作用(yong)(yong)(yong)下，沉(chen)積在織物(wu)上的(de)染(ran)(ran)料可以單(dan)分(fen)子形式擴散(san)進(jin)入纖維(wei)內部，在極短的(de)時間內完成對滌(di)綸的(de)染(ran)(ran)色。若是滌(di)棉(mian)混紡織物(wu)，則可通(tong)過熱熔處(chu)理使沾在棉(mian)上的(de)染(ran)(ran)料以氣相或接觸的(de)方(fang)式轉移到滌(di)綸上。熱熔染(ran)(ran)色法(fa)是滌(di)棉(mian)混紡織物(wu)染(ran)(ran)色的(de)主(zhu)(zhu)要方(fang)法(fa)，以連(lian)續化軋染(ran)(ran)生(sheng)產(chan)方(fang)式為(wei)主(zhu)(zhu)，生(sheng)產(chan)效(xiao)率高(gao)，尤其適(shi)用(yong)(yong)(yong)于(yu)大批量生(sheng)產(chan)。熱熔染(ran)(ran)色法(fa)的(de)缺點是設備占地面積大，同時對使用(yong)(yong)(yong)的(de)染(ran)(ran)料有一定的(de)條件限制，染(ran)(ran)料的(de)利用(yong)(yong)(yong)率較高(gao)溫(wen)高(gao)壓法(fa)低。

熱熔染色工(gong)藝舉例如(ru)下（45×45支，淺藍色，65/35滌/棉細紡(fang)織物）：

（1）染色處方

分散藍(lan)2BLN 1.5g/L

潤濕劑JFC lml/L

擴散劑(ji) 1g/L

3%海藻酸(suan)鈉(na)漿 5～1Og/L

使用(yong)時(shi)，用(yong)醋酸或磷酸二(er)氫銨(an)調(diao)節pH5～6。

（2）工藝流程

軋染（二浸二軋，軋余率65%，室(shi)溫）→預烘(hong)（8O～120℃）→熱(re)熔(rong)（180～210℃，2～1min）→套染棉。

在高溫熱熔染色中要注意防止染料在預烘和焙烘中產生泳移，熱熔焙烘階段是棉上的分散染料向滌綸轉移的重要階段，要根據染料的耐熱性(xing)能，即染(ran)(ran)料(liao)的升(sheng)華牢度，選擇適當的熱熔溫度和時間。在(zai)實際(ji)染(ran)(ran)色(se)(se)時，染(ran)(ran)料(liao)的轉移不可(ke)能是完(wan)全的，在(zai)棉(mian)上總殘留有(you)一部(bu)分染(ran)(ran)料(liao)，造成棉(mian)的沾色(se)(se)，可(ke)采用還原(yuan)清洗或皂(zao)洗進(jin)行染(ran)(ran)后處理。若在(zai)熱熔法染(ran)(ran)色(se)(se)后還要(yao)進(jin)行棉(mian)部(bu)分的套(tao)染(ran)(ran)，則可(ke)在(zai)套(tao)染(ran)(ran)后選行后處理。