一、臥式冷室壓鑄機工作原理

壓室呈(cheng)水(shui)平放置(zhi)，壓射(she)沖頭處于壓室最右端(duan)虛線位(wei)置(zhi)。模具的開(kai)、合動(dong)作呈(cheng)水(shui)平移(yi)動(dong)，開(kai)模后，壓鑄件留在動(dong)模。工作步(bu)驟(zou)如下：

1、合攏模具；

2、將金屬液以人工或其他方式澆入(ru)壓室；

3、壓射沖頭按(an)預(yu)定的速(su)度和(he)一(yi)定的壓力推送金屬液，使之通過模(mo)具(ju)的澆道，從內(nei)澆口填充進入(ru)模(mo)具(ju)型腔；

4、填充(chong)完畢，沖頭(tou)保持(chi)一(yi)定的壓(ya)(ya)力，直(zhi)至金屬(shu)液(ye)完全(quan)凝固成(cheng)為(wei)壓(ya)(ya)鑄件為(wei)止；這時(shi)，澆(jiao)(jiao)道和澆(jiao)(jiao)口(kou)套（沒有澆(jiao)(jiao)口(kou)套的模具在該處即為(wei)連體壓(ya)(ya)室）內的金屬(shu)液(ye)也同時(shi)凝固，成(cheng)為(wei)澆(jiao)(jiao)口(kou)和余料餅；

5、打開模具(ju)，沖(chong)頭(tou)與開模動作同步移動，從而推著余料餅隨著壓(ya)鑄件(jian)和澆口(kou)一同留(liu)在動模而脫離(li)定(ding)模，到達一定(ding)的(de)距離(li)時，沖(chong)頭(tou)便返回復位；

6、開(kai)模后(hou)，壓鑄(zhu)件(jian)、澆口和余料餅留在動(dong)模上，隨即頂(ding)出并取出壓鑄(zhu)件(jian)；

7、至此(ci)，完成一次壓鑄循(xun)環。

該圖片由注冊用戶"天空之城"提供，版權聲明反饋

二、臥式冷室壓鑄機的特點

1、適合于各(ge)種有(you)色合金和(he)黑(hei)色金屬（尚不普遍(bian)）的壓鑄(zhu)；

2、機器的大(da)小型號較為齊(qi)全；

3、生(sheng)產操作少而(er)簡便(bian)，生(sheng)產效率高(gao)，且易于實現(xian)自動化；

4、機器的壓射位置較容易調(diao)節(jie)，適(shi)應(ying)偏心(xin)(xin)澆口(kou)的開設，也可以采(cai)用中心(xin)(xin)澆口(kou)，此時(shi)模具(ju)結構需采(cai)取相(xiang)應(ying)措施；

5、壓射系統(tong)的技術(shu)含(han)量(liang)較(jiao)高(gao)；

6、壓(ya)射過程(cheng)的分級、分段明顯并容易實現，能夠較(jiao)大程(cheng)度地滿足(zu)壓(ya)鑄(zhu)工(gong)藝的各(ge)(ge)(ge)種不(bu)同(tong)的要求，以適應(ying)生產各(ge)(ge)(ge)種類型和各(ge)(ge)(ge)種要求的壓(ya)鑄(zhu)件；

7、壓射(she)過程(cheng)的壓力傳遞轉折少；

8、壓室(shi)內金屬液的水平(ping)液面(mian)上方(fang)與空(kong)氣接(jie)觸面(mian)積較大，壓射時易卷入空(kong)氣和氧化(hua)夾(jia)雜物(wu)；對于高要(yao)求或特殊要(yao)求的壓鑄件，通過采取(qu)相應(ying)措施(shi)仍能得到較滿意的結果。