一、臥式冷室壓鑄機工作原理
壓室呈水平放(fang)置(zhi),壓射沖(chong)頭處于壓室最右(you)端虛(xu)線位置(zhi)。模具的開、合動(dong)作(zuo)呈水平移(yi)動(dong),開模后,壓鑄(zhu)件留在動(dong)模。工作(zuo)步驟如下:
1、合攏模具;
2、將金屬液以人工或其(qi)他(ta)方式(shi)澆(jiao)入壓室;
3、壓射沖(chong)頭按預定的速度和(he)一(yi)定的壓力推送(song)金屬液(ye),使之通(tong)過模具(ju)的澆道,從內澆口填充(chong)進入模具(ju)型腔;
4、填充完(wan)畢,沖(chong)頭保持一定的(de)(de)壓(ya)力,直至(zhi)金屬(shu)液完(wan)全凝(ning)固成為(wei)壓(ya)鑄件為(wei)止(zhi);這時(shi),澆(jiao)道和澆(jiao)口套(tao)(tao)(沒有澆(jiao)口套(tao)(tao)的(de)(de)模具在該處(chu)即(ji)為(wei)連體壓(ya)室(shi))內的(de)(de)金屬(shu)液也同(tong)時(shi)凝(ning)固,成為(wei)澆(jiao)口和余料餅;
5、打(da)開模(mo)(mo)具,沖頭(tou)與(yu)開模(mo)(mo)動(dong)作同步移動(dong),從而(er)推著(zhu)余料餅隨(sui)著(zhu)壓鑄件和澆口(kou)一同留在動(dong)模(mo)(mo)而(er)脫離定模(mo)(mo),到(dao)達一定的(de)距離時(shi),沖頭(tou)便返(fan)回復位(wei);
6、開模后,壓(ya)鑄件、澆口和余料餅(bing)留在動(dong)模上(shang),隨即(ji)頂出(chu)并取出(chu)壓(ya)鑄件;
7、至(zhi)此,完成一次壓鑄循(xun)環。
二、臥式冷室壓鑄機的特點
1、適合于各種有色(se)合金(jin)(jin)和黑(hei)色(se)金(jin)(jin)屬(尚(shang)不普遍)的壓鑄;
2、機器(qi)的大小型(xing)號(hao)較為齊全;
3、生(sheng)產(chan)操作(zuo)少而簡便,生(sheng)產(chan)效率高(gao),且易于(yu)實現(xian)自動化;
4、機器的(de)壓射(she)位置較容(rong)易調節,適應偏(pian)心(xin)澆(jiao)口(kou)的(de)開設,也可(ke)以采用中心(xin)澆(jiao)口(kou),此時模具結構需采取(qu)相應措施;
5、壓射系統的技術含量(liang)較高(gao);
6、壓射(she)過程的分級(ji)、分段明顯(xian)并容易(yi)實現,能夠較大(da)程度地(di)滿足壓鑄工(gong)藝(yi)的各(ge)種不同的要求,以適應生產各(ge)種類型和各(ge)種要求的壓鑄件;
7、壓(ya)射(she)過(guo)程的(de)壓(ya)力傳遞轉折少(shao);
8、壓室內金屬液(ye)的水(shui)平液(ye)面上方與空氣接觸面積較大,壓射時易卷入空氣和氧化夾雜(za)物(wu);對(dui)于高(gao)要求或(huo)特殊要求的壓鑄(zhu)件,通過(guo)采取(qu)相應措施仍(reng)能得到較滿意的結(jie)果。