一、什么是紡絲
紡(fang)絲(spinning)又稱化學(xue)纖維(wei)成(cheng)(cheng)形(xing)。制造化學(xue)纖維(wei)的(de)一(yi)道工序(xu)。將某(mou)些高分子化合物制成(cheng)(cheng)膠體溶液或熔(rong)化成(cheng)(cheng)熔(rong)體后(hou)由噴絲頭(tou)細孔壓出形(xing)成(cheng)(cheng)化學(xue)纖維(wei)的(de)過程。
紡(fang)絲(si)膠(jiao)體溶液或(huo)熔體用計量(liang)泵向噴絲(si)頭輸(shu)送。成形方法(fa)主要有溶液紡(fang)絲(si)(solution spinning)和熔體紡(fang)絲(si)(melt spinning)兩大類。近年來還出現許多(duo)新的特殊紡(fang)絲(si)法(fa)。
比如:尼龍絲、丙綸絲,滌綸絲、腈綸絲等。工業上有專門的紡絲機進行紡絲。
二、紡絲機的工作原理是什么
原理:紡(fang)絲機在(zai)原絲導向機和(he)一道牽伸機之間,絲束在(zai)低張力下經過(guo)浸油槽,槽中的油劑被加熱到40-50℃,以便使絲束均勻地獲得(de)連續(xu)牽伸所需(xu)要的油劑,來確保(bao)絲束的平滑(hua)性、抱合性,并(bing)使絲束溫度保(bao)持恒定。
然后三片絲(si)進(jin)入一道牽(qian)伸(shen)(shen)(shen)機(ji)(ji)(ji)(ji),牽(qian)伸(shen)(shen)(shen)機(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)牽(qian)伸(shen)(shen)(shen)輥起導向和(he)在牽(qian)伸(shen)(shen)(shen)過程固定(ding)絲(si)束位置(zhi)的(de)(de)作用。離開一道牽(qian)伸(shen)(shen)(shen)機(ji)(ji)(ji)(ji)后,絲(si)束進(jin)入水裕槽(cao),并(bing)立(li)刻(ke)進(jin)入后面的(de)(de)濕牽(qian)伸(shen)(shen)(shen)狀態,絲(si)束在第二(er)(er)牽(qian)伸(shen)(shen)(shen)區,即第二(er)(er)牽(qian)伸(shen)(shen)(shen)機(ji)(ji)(ji)(ji)和(he)緊張(zhang)熱定(ding)型(xing)機(ji)(ji)(ji)(ji)之間,在張(zhang)力和(he)高溫下(xia)得(de)(de)到(dao)定(ding)型(xing)處理,獲得(de)(de)大分子結構的(de)(de)完全取向,二(er)(er)道牽(qian)伸(shen)(shen)(shen)完成牽(qian)伸(shen)(shen)(shen)比的(de)(de)約(yue)15%~20%。這種工藝可使纖維獲得(de)(de)高強低伸(shen)(shen)(shen)、低收縮和(he)高模量的(de)(de)特性。
緊(jin)張熱(re)(re)(re)定(ding)型(xing)機由18個大(da)圓筒組成,后跟三道牽伸機。緊(jin)張熱(re)(re)(re)定(ding)型(xing)機分為三個可獨立(li)啟動(dong)的(de)區。這祥(xiang)在這些四(si)輥熱(re)(re)(re)定(ding)型(xing)區之間就可以(yi)進行適當的(de)調(diao)節(jie)收縮和松弛(chi)水平. 若生產毛(mao)型(xing)低模量產品(pin),就不(bu)(bu)需緊(jin)張熱(re)(re)(re)定(ding)型(xing),可使絲(si)束通過這些,不(bu)(bu)加熱(re)(re)(re)的(de)大(da)圓筒。
冷卻(que)工作(zuo)由絲(si)束冷卻(que)器完成(cheng)(cheng),噴到(dao)絲(si)束上油劑因蒸汽而把最大量的熱量從纖維上帶走。然后絲(si)束在均勻的張力下(xia)進入切(qie)斷機,被切(qie)斷成(cheng)(cheng)要(yao)求(qiu)的長(chang)度(du)。切(qie)斷后的纖維被送入打(da)包(bao)機,打(da)成(cheng)(cheng)成(cheng)(cheng)品包(bao)子。
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