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中國十大制造業工廠 中國最先進制造業工廠 中國制造排名第一工廠

本文章由 MAIGOO編輯 上傳提供 2021-03-31 ★★★ 發布 反饋 0
導語 / INTRODUCTION
中國制造業以更高的質量、科技含量,以及核心競爭力聞名全球,本文盤點了一批中國高端制造業工廠,總結了一份中國制造業排名榜單,其中有上汽通用凱迪拉克金橋工廠、阿里巴巴菜鳥無人倉、京東亞洲一號無人倉、長城汽車重慶工廠、蔚來合肥工廠、美的中央空調順德工廠等代表性的中國制造工廠,下面來了解下!
中(zhong)國十大制造業工(gong)廠(chang)
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中國十(shi)大制造業(ye)工廠榜(bang)(bang)單,是MAIgoo生(sheng)活榜(bang)(bang)根據各(ge)生(sheng)產工廠的(de)自動化能(neng)力及(ji)所(suo)需人工數量等相關信息(xi),并(bing)綜合(he)參考互聯網相關排行榜(bang)(bang)/榜(bang)(bang)單進行推薦,榜(bang)(bang)單僅供參考。如有疑(yi)問,歡迎在末尾評論/交流。

中(zhong)國十大制(zhi)造業(ye)工廠
上海第一家豪華汽車整車制造工廠,一期總投資80億元人民幣,占地47.7萬平方米,總規劃產能16萬臺/年,擁有國內首個具備全鋁車身制造能力的車間,車間內有鋼、鋁兩條全自動化生產線,機器人386臺,實現車身連接技術100%自動化。此外涂裝車間是目前中國唯一沒有混凝土高煙囪的涂裝車間,還引入了最環保的噴房廢氣處理系統,和干式文丘里等綠色制造技術。【 詳細>>】
隨著物流逐漸成為電商核心競爭力,阿里巴巴逐步推進中國智造工場/倉庫的建設。菜鳥不斷加大對無人倉技術的研發與應用,從打造高度自動化的流水線,實現倉庫揀選環節的自動化開始,依次引入各種類型的機器人,如AGV搬運機器人、揀選機器人、緩存系統等,建成智能無人揀選倉,隨后,每天可分揀超過50萬個包裹的全流程無人化作業的無人倉也最終落地。【 詳細>>】
中國制造業排名前三的京東無人倉占地4萬平方米,主要由倉儲和分揀兩部分組成,整個流程中到處都是機器人和機械臂的身影。各種機器人多達上千臺,分為十幾個不同的工種,同時也應用了自動立體式存儲、3D視覺識別、自動包裝、人工智能、物聯網等各種前沿技術。與傳統的倉庫相比,無人倉可以大幅度減輕工人的勞動強度,且效率是傳統倉庫的10倍。【 詳細>>】
重慶工廠以提升汽車制造的智能化水平為出發點,通過對現有先進過程中的智能化裝備、智能化信息系統、工業大數據、云計算等關鍵技術的應用,實現生產自動排程,智能裝備的全生命周期管理、感知分析診斷等功能,為國內汽車制造的智能化升級提供復制、推廣的范本。在智能化生產制造方面,其自動化程度達到領先水平,是中國高端制造業工廠之一。【 詳細>>】
中國制造工廠蔚來的總建筑面積約23萬平方米,從2016年10月底打下第一根樁,到2017年12月生產線全線貫通,竣工只用了不到14個月的時間,速度遠超同行業兩年左右的水平;除了制造車間外,還建有質量中心、試車跑道、能源中心、蔚來中心和綜合辦公區。其中焊接車間具備307臺機器人,整體自動化率97.5%,是國內最現代化的全鋁生產線。【 詳細>>】
6、美的中央空調順德工廠
2012年以來,美的累計投入使用800多臺機器人,實現自動化生產戰略轉型,其車間總體設計、工藝流程及布局均已建立了數字化模型;而美的中央空調擁有核心零部件和全自動組裝生產線,生產效率提升70%,生產線人數下降50%,人機比達到4%以上,產品合格率達到99.9%,達到空調行業的領先水平,媲美寶馬、奔馳自動化生產線,引領工業4.0時代。
7、李群自動化足球生產線
這是一條原本需要80個人的生產線,現在只需10個人的配合,就能每天生產1000個足球。傳統的足球生產靠人工,從球片切割到足球成形,需要經過9-10道工序,并且全部由手工完成。一種花色一條生產線就需配備80個人,連續工作10個小時,才能實現每天生產1000個足球。而現在的生產模式充分達到高效率、零誤差,堪稱中國最先進制造業工廠之一。
8、華為榮耀東莞南方工廠
華為南方工廠是處于國際先進水平的中國智造工場,擁有全球領先的生產工藝、手機品控的領先標準,包括美國原裝進口的超精準MPM雙軌印刷機,世界領先的Camelot dispensing點膠機,全自動化手臂控制的整機測試、全自動無人駕駛運貨車,以及正在研制的領先的六臺全自動化機械手組成的流線體設備。其手機的制造周期已從幾年前的12.55天降低到目前的2.19天左右。
9、正大食品無人水餃工廠
位于中國秦皇島的正大水餃工廠居中國高端制造業前十,其工廠面積幾千平方米,機器24小時不停息地工作,從和面、放餡再到捏水餃,是一條完全干凈的流水線,就算面對零下50多度的速凍,也能自如應對。除了做餃子,它們還能給速凍餃子塑封、電腦記件。以前整個工廠需要200個工人,現在生產相同的東西卻只需20人以下,其壓縮人工比可達90%。
10、魯泰智能化生產工廠
一直以來,紡織制造業工廠被不少人認為低端、低效、產能過剩,實則不然。魯泰紡織作為全球最大的襯衫用色織面料生產基地公司,產品70%銷往美國、歐盟、日本等30多個國家和地區,早已斥資25億打造智能化工廠。如今一個工廠用工在20人以下,且大部分工作在中控室及試驗室中完成,實現了“早班有人、中班少人、夜班無人”的現代化智能生產。
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