一、涂布工藝對鋰電池性能的影響

極片涂布一(yi)般是指將攪拌均(jun)勻(yun)的(de)漿料(liao)均(jun)勻(yun)地涂覆(fu)在集流體上，并將漿料(liao)中的(de)有機(ji)溶劑進(jin)行烘干的(de)一(yi)種工藝。涂布(bu)的(de)效果(guo)對(dui)電池(chi)容(rong)量、內阻、循環壽命以及(ji)安全性有重(zhong)(zhong)要(yao)(yao)影響，保(bao)證極片(pian)均(jun)勻(yun)涂布(bu)。涂布(bu)方式的(de)選擇和(he)控制參數對(dui)鋰離(li)子電池(chi)性能的(de)有重(zhong)(zhong)要(yao)(yao)影響，主要(yao)(yao)表現在：

1、涂布干燥溫度控制：若涂布時干燥(zao)溫度過低(di)，則(ze)不能保證極片完全干燥(zao)，若溫度過高，則(ze)可能因為極片內(nei)部的有機溶劑蒸發太(tai)快，極片表面涂層出現龜裂、脫落等現象。

2、涂布面密度：若(ruo)涂布(bu)面(mian)密(mi)度太小，則(ze)電池容(rong)量(liang)(liang)(liang)可能(neng)達不到標稱容(rong)量(liang)(liang)(liang)，若(ruo)涂布(bu)面(mian)密(mi)度太大，則(ze)容(rong)易(yi)造成配(pei)料(liao)浪費，嚴重時如(ru)果(guo)出現正極容(rong)量(liang)(liang)(liang)過量(liang)(liang)(liang)，由于(yu)鋰的析出形成鋰枝晶刺穿(chuan)電池隔膜發(fa)(fa)生(sheng)短路，引發(fa)(fa)安全隱患。

3、涂布尺寸大小：涂布尺寸(cun)過(guo)小或(huo)者過(guo)大可能(neng)導致(zhi)電(dian)(dian)池內部(bu)正(zheng)極(ji)不能(neng)完全被(bei)負(fu)極(ji)包(bao)住，在(zai)充(chong)電(dian)(dian)過(guo)程中，鋰離子從正(zheng)極(ji)嵌出來，移(yi)動到沒有被(bei)負(fu)極(ji)完全包(bao)住的電(dian)(dian)解液(ye)中，正(zheng)極(ji)實際容量不能(neng)高效發揮(hui)，嚴重(zhong)的時候，在(zai)電(dian)(dian)池內部(bu)會形成鋰枝晶，容易刺穿隔(ge)膜導致(zhi)電(dian)(dian)池內部(bu)電(dian)(dian)路。

4、涂布厚度：涂布厚度(du)太薄或者太厚會對后續的極片(pian)軋制工藝(yi)產(chan)生影響(xiang)，不能保證(zheng)電池極片(pian)的性能一致性。

另外極(ji)片涂(tu)布(bu)(bu)對電池(chi)(chi)的安全性有重要意義。涂(tu)布(bu)(bu)之前(qian)要做(zuo)好5S工(gong)作(zuo)，確保(bao)涂(tu)布(bu)(bu)過程中沒有顆粒、雜(za)物、粉塵等混入極(ji)片中，如果混入雜(za)物會引起(qi)電池(chi)(chi)內部微短路，嚴(yan)重時導致(zhi)電池(chi)(chi)起(qi)火爆炸。

二、鋰電池涂布機工藝流程

所謂涂布(bu)就是(shi)指糊狀聚(ju)合(he)物(wu)、熔(rong)融態(tai)聚(ju)合(he)物(wu)或聚(ju)合(he)物(wu)溶液涂布(bu)于薄膜(mo)上(shang)制(zhi)得復合(he)膜(mo)的方法，對于鋰離子(zi)電池(chi)而言，涂布(bu)基(ji)片(pian)（薄膜(mo)）是(shi)金(jin)屬箔，一(yi)般為銅箔或者鋁箔。

整個涂布過程就是從基片放入涂布機（稱(cheng)為放卷）到涂布后的基(ji)片從涂布機中出來(lai)（稱(cheng)為放卷）的若干連續(xu)工序。其整(zheng)個流程為：放卷→接片→拉(la)片→張(zhang)力(li)控制→自(zi)動糾偏(pian)→涂布→干燥→張(zhang)力(li)控制→自(zi)動糾偏(pian)→收(shou)卷。

“張力(li)控(kong)制”和“自動(dong)糾(jiu)偏”并不是(shi)獨立的工(gong)序，而(er)是(shi)介(jie)于兩(liang)個工(gong)序之間的輔助手段，它是(shi)由(you)涂(tu)布機設置好的，張力(li)控(kong)制與自動(dong)糾(jiu)偏的精(jing)度反(fan)映出涂(tu)布機的質(zhi)量。

在這(zhe)樣一個流程下(xia)，涂布(bu)機的工(gong)作方法是(shi)由以(yi)下(xia)步驟組成的：

1、銅(tong)/鋁箔由(you)放卷(juan)裝(zhuang)置(zhi)進入涂布機(ji)。

2、基(ji)片(pian)的首尾在(zai)接(jie)片(pian)后(hou)連接(jie)成連續帶。

3、連續帶由(you)拉片裝(zhuang)置送(song)入(ru)“張力(li)控制”和“自動糾偏”裝(zhuang)置，然(ran)后進入(ru)涂(tu)布裝(zhuang)置。

4、涂(tu)(tu)布(bu)階段(duan)：極片漿料在涂(tu)(tu)布(bu)裝置按預定涂(tu)(tu)布(bu)量(liang)和空白長(chang)度分段(duan)進行涂(tu)(tu)布(bu)。

5、干(gan)(gan)燥：涂(tu)(tu)布后(hou)的濕極片(pian)送入干(gan)(gan)燥道進(jin)行干(gan)(gan)燥，干(gan)(gan)燥溫度(du)根據涂(tu)(tu)布速度(du)和厚度(du)而設定。

6、成型：干極(ji)片再經(jing)過“張力控制(zhi)”和“自動糾偏”后成型、收卷。

一(yi)(yi)臺涂布機設備(bei)如(ru)果在(zai)這(zhe)六個方面做(zuo)的(de)(de)好(hao)，就可以通過完整的(de)(de)工藝(yi)流程，取得很好(hao)的(de)(de)生(sheng)產效果，為下一(yi)(yi)步制(zhi)造出容(rong)量更高的(de)(de)鋰(li)(li)電(dian)池(chi)打下基礎。因為鋰(li)(li)電(dian)池(chi)充電(dian)實際上是鋰(li)(li)離子向(xiang)正極(ji)(ji)運動(dong)的(de)(de)過程，正極(ji)(ji)材(cai)料越(yue)好(hao)，則可以接受的(de)(de)鋰(li)(li)離子就會越(yue)多，表現為鋰(li)(li)電(dian)池(chi)的(de)(de)容(rong)量越(yue)大，電(dian)量越(yue)足(zu)。