一、汽車起重機檢驗周期是多久

汽車起重機是一種起重機械，雖然不屬于特種設備，但也有必要定期進行檢驗，那么汽車起重機的檢驗周期是多長時間一次呢？

按照《起重機械定(ding)期(qi)(qi)檢(jian)驗(yan)規則》，汽車起重機需(xu)要在經常性日常維(wei)護保養和(he)自行檢(jian)查的基礎上，定(ding)期(qi)(qi)由(you)專(zhuan)門(men)的檢(jian)驗(yan)檢(jian)測機構對(dui)其進行檢(jian)驗(yan)，具體的檢(jian)驗(yan)周(zhou)期(qi)(qi)為一(yi)年(nian)一(yi)次。存(cun)在重大隱(yin)患的汽車起重機（如作業環境特殊(shu)、事故(gu)頻發等(deng)），檢(jian)驗(yan)機構報(bao)經省級質(zhi)量(liang)技術監督(du)部門(men)同意，可以適當(dang)縮短定(ding)期(qi)(qi)檢(jian)驗(yan)周(zhou)期(qi)(qi)，但是最短周(zhou)期(qi)(qi)不低于6個(ge)月。

二、汽車起重機的檢測項目有哪些

汽車起重(zhong)機的定期(qi)檢(jian)驗(yan)需要(yao)檢(jian)測(ce)多(duo)個項目(mu)，具體的檢(jian)測(ce)項目(mu)內(nei)容如下(xia)：

1、技術文件審查

根(gen)據使用(yong)單(dan)位提供的技(ji)術文件(jian)，審(shen)查是(shi)否符(fu)合以下(xia)要求（不適用(yong)于(yu)首次檢驗）：

（1）上一個(ge)周期定期檢驗報告，以及使用單位使用記錄(lu)（包括日(ri)常使用狀況記錄(lu)、自行檢查記錄(lu)、日(ri)常維護保養(yang)記錄(lu)、運行故(gu)障和事故(gu)記錄(lu)等）齊全，符合規定，并(bing)且存(cun)檔(dang)保管。

（2）存在雷(lei)擊可(ke)能的(de)(de)起重機械有(you)避雷(lei)系統有(you)效的(de)(de)證明。

2、作業環境和外觀檢查

檢查起重機(ji)械的作業環(huan)境和起重機(ji)械外觀是否符合以下要(yao)求：

（1）起重(zhong)機(ji)械明顯部位標(biao)注的額定(ding)起重(zhong)量(liang)標(biao)志和安全檢驗(yan)合(he)格(ge)標(biao)志清(qing)晰(xi)，符合(he)規定(ding)。

（2）起重機械運動部分與建筑物、設施、輸電(dian)線的(de)安(an)全距離符合相(xiang)關標準(zhun)，高(gao)于30m的(de)起重機械頂端(duan)或者(zhe)兩臂端(duan)紅色障礙燈有效。

（3）防(fang)(fang)爆起重機上的(de)安(an)全(quan)保護裝置、電氣元件、照明器(qi)材等需(xu)要采用(yong)符(fu)合防(fang)(fang)爆要求的(de)，應當(dang)采用(yong)防(fang)(fang)爆型。

3、司機室檢查

對于設(she)置司機(ji)室的起重(zhong)機(ji)械，應當檢查(cha)司機(ji)室是(shi)否符合以下要求：

（1）有(you)良(liang)好(hao)的(de)視野。

（2）司機室配有滅火器和絕緣地板(ban)，各(ge)操作(zuo)裝(zhuang)置標(biao)志(zhi)完好(hao)、醒目。

（3）流動式起重(zhong)機各手柄、踏板(ban)在不采用(yong)剛(gang)性(xing)保持裝置(zhi)時能自動復(fu)位(wei)，并且(qie)在中位(wei)不因震動產生離位(wei)。

（4）司機室(shi)的固(gu)定(ding)連接牢固(gu)，無明顯缺陷，在露天(tian)工作(zuo)設(she)置防(fang)(fang)風、防(fang)(fang)雨、防(fang)(fang)曬等防(fang)(fang)護裝置。

4、金屬結構檢驗

檢(jian)查是否符合以下要求：

（1）主(zhu)(zhu)要受力構件(jian)（如主(zhu)(zhu)梁、主(zhu)(zhu)支撐(cheng)腿、主(zhu)(zhu)副吊臂、標準(zhun)(zhun)節、吊具橫梁等）無明(ming)顯(xian)變形，發現不能滿足(zu)安全技術規范及(ji)其(qi)相應標準(zhun)(zhun)等要求時，應當予(yu)以報廢。

（2）金屬結(jie)構的連接(jie)焊縫無(wu)明顯可見的焊接(jie)缺陷(xian)，螺栓和銷軸等連接(jie)無(wu)松動(dong)，無(wu)缺件、損壞等缺陷(xian)。

（3）箱型起重臂（伸縮式(shi)）側(ce)向單面調整間隙(xi)符合相(xiang)關(guan)標準的規(gui)定，必要時進行測量(liang)。

5、軌道檢查

檢查起(qi)重機(ji)械(xie)大(da)車(che)、小車(che)軌道是(shi)(shi)否(fou)存在明顯松動(dong)，是(shi)(shi)否(fou)影響其運行。

6、主要零部件檢查

（1）總的要求

對各類起重機械的主要(yao)零部件（包括(kuo)吊具(ju)、鋼(gang)絲繩(sheng)、滑輪、開式齒輪、車輪、卷筒、環鏈等），除按照相(xiang)關安全(quan)技術規范及其相(xiang)應(ying)標準檢查是(shi)否(fou)磨損、變形(xing)、缺損，并且判斷是(shi)否(fou)達(da)到報(bao)廢要(yao)求外(wai)，對吊具(ju)、鋼(gang)絲繩(sheng)、滑輪、導(dao)繩(sheng)器還應(ying)當檢查是(shi)否(fou)滿足本規則B6.2～B6.5的要(yao)求。

（2）吊具

A、電(dian)磁吸盤(pan)、抓斗(dou)、吊具橫梁等吊具懸(xuan)掛(gua)牢固可靠（適用于固定(ding)使用的）。

B、吊(diao)鉤按照規(gui)定設置防脫(tuo)鉤裝置，并且有(you)效。

C、吊(diao)鉤不應當焊補(bu)，鑄造起(qi)重機鉤口防(fang)磨保護鞍座(zuo)完整。

D、防爆起重機(ji)防爆級(ji)別IIC級(ji)時，吊(diao)鉤(gou)應(ying)采(cai)取能防止(zhi)吊(diao)鉤(gou)因撞擊或摩擦而產生(sheng)危險(xian)火花的措施。

（3）鋼絲繩

A、鋼絲繩配置

Ⅰ起(qi)重(zhong)機械采用的鋼絲繩與(yu)滑輪和卷筒(tong)匹配符合GB 6067-1985《起(qi)重(zhong)機械安全技術規程》的要求。

Ⅱ吊運熾(chi)熱和熔融金屬的起(qi)重機械鋼絲繩選用了適用于高溫場合(he)的鋼絲繩，必(bi)要時檢查其生產許可(ke)證。

Ⅲ防(fang)爆起重機應(ying)當(dang)有防(fang)止鋼(gang)絲繩脫槽的無火花(hua)材料制(zhi)造的裝置(zhi)。

B、鋼絲繩固定

Ⅰ鋼絲繩(sheng)(sheng)繩(sheng)(sheng)端(duan)固(gu)定牢固(gu)可靠(kao)，壓(ya)板固(gu)定時的壓(ya)板不少于2個(電動(dong)葫(hu)蘆不少于3個)，除固(gu)定鋼絲繩(sheng)(sheng)的圈數外，卷筒上至少保留(liu)2圈鋼絲繩(sheng)(sheng)作(zuo)為安全圈。

Ⅱ卷筒(tong)上的繩端固定裝置有(you)防松(song)或者(zhe)自緊的性能。

Ⅲ用金屬壓制接(jie)頭固定(ding)時，接(jie)頭無裂紋。

Ⅳ用(yong)楔塊固定(ding)時(shi)，楔套無(wu)裂紋，楔塊無(wu)松動。

C、用于(yu)特(te)殊場合的鋼(gang)絲繩的報廢

用于特殊場(chang)合(he)的(de)鋼絲繩，使用中產生以下情況時，應當予以報廢：

Ⅰ吊運(yun)熾熱金(jin)屬(shu)、熔融金(jin)屬(shu)或者危險品(pin)的(de)起重機械用鋼(gang)(gang)絲(si)繩的(de)報廢斷絲(si)數達(da)到按照GB/T 5972-2006《起重機械用鋼(gang)(gang)絲(si)繩檢驗和報廢實(shi)用規(gui)范》所規(gui)定的(de)鋼(gang)(gang)絲(si)繩斷絲(si)數的(de)一半(ban)（包括鋼(gang)(gang)絲(si)繩表(biao)面(mian)腐蝕進行的(de)折減）。

Ⅱ防爆型起重機鋼絲(si)繩有斷絲(si)。

（4）導繩器

配(pei)備有導繩(sheng)裝置的卷筒(tong)在整個工作范圍內有效排繩(sheng)，無卡阻現象。

7、電氣與控制系統檢查

（1）電(dian)氣(qi)設備與控制(zhi)功(gong)能

A、檢查電氣設備與控制(zhi)功能是(shi)否有效(xiao)。

B、檢查防(fang)(fang)爆型(xing)、絕緣型(xing)、吊運熔融金屬的(de)起重機械電氣設備及其元器件是否與(yu)工作環境的(de)高溫、防(fang)(fang)爆、絕緣等級相(xiang)適應，并且有防(fang)(fang)護措(cuo)施。

（2）電氣(qi)線路對地絕緣(yuan)電阻(zu)

按被(bei)檢(jian)設備的電(dian)壓(ya)等級確定檢(jian)驗方法(fa)。額(e)定電(dian)壓(ya)不大于500V時，斷開電(dian)源(yuan)，人為使(shi)起重機(ji)械上(shang)的接(jie)觸器、開關全部(bu)處于閉合狀(zhuang)態(tai)，使(shi)起重機(ji)械電(dian)氣(qi)線路全部(bu)導(dao)通，將500V兆歐表(biao)L端(duan)接(jie)于電(dian)氣(qi)線路，E端(duan)接(jie)于起重機(ji)械金屬(shu)結構或(huo)者接(jie)地極上(shang)，測(ce)量絕緣電(dian)阻值(zhi)。也可以(yi)采(cai)用分段(duan)測(ce)量的方法(fa)。測(ce)量時應當將容易擊穿(chuan)的電(dian)子元件短接(jie)。

檢查是否(fou)符合(he)以(yi)下(xia)要求：

A、額定(ding)電壓不大(da)于500V時(shi)，一般環境中(zhong)(zhong)不低(di)于0.8MΩ，潮濕環境中(zhong)(zhong)不低(di)于0.4MΩ。

B、絕(jue)緣(yuan)起重機(ji)械，對電氣線(xian)路對地(di)、吊鉤與滑輪、起升機(ji)構與小車架、小車架與大(da)車的(de)絕(jue)緣(yuan)值進行(xing)測試，其(qi)值均不低于1MΩ。

（3）總(zong)電源回路的短路保護

檢查是(shi)否至(zhi)少設置(zhi)一級短路保護，自(zi)動斷路器或者熔斷器是(shi)否完(wan)好(hao)。

（4）起重機械上總電(dian)源失(shi)壓（失(shi)電(dian)）保護

人為斷開供(gong)電(dian)(dian)電(dian)(dian)源(yuan)，重(zhong)新接通(tong)電(dian)(dian)源(yuan)。檢查當供(gong)電(dian)(dian)電(dian)(dian)源(yuan)中斷時，是(shi)否能夠(gou)自動(dong)(dong)斷開總電(dian)(dian)源(yuan)回路，恢復供(gong)電(dian)(dian)時，不經手動(dong)(dong)操作，總電(dian)(dian)源(yuan)回路是(shi)否能自行(xing)接通(tong)。

（5）零位(wei)保護（機構運行(xing)采(cai)用(yong)按鈕控制(zhi)的(de)除外）

開始運轉和(he)失壓后(hou)恢復供電時，必須先將控制器手柄置于零位后(hou)，該機(ji)構或者所有機(ji)構的電動(dong)機(ji)才能啟(qi)動(dong)。

（6）過流（過載）保護(hu)

檢查起(qi)重機械上的每個機構(gou)過流（過載）保護(hu)是否(fou)被短接或者拆除。

（7）供電電源斷錯相保護

采用通(tong)電試(shi)驗方法，斷開供(gong)電電源任意一根相(xiang)(xiang)線或者將(jiang)任意兩相(xiang)(xiang)線換接。檢查有斷錯(cuo)相(xiang)(xiang)保(bao)(bao)護(hu)的起重機械供(gong)電電源的斷錯(cuo)相(xiang)(xiang)保(bao)(bao)護(hu)是(shi)否有效，總電源接觸器是(shi)否接通(tong)。

（8）正反向接觸器故障保護(hu)

用(yong)于吊(diao)運熔融(rong)金(jin)屬的橋(qiao)式(shi)起(qi)重機(ji)的起(qi)升機(ji)構，檢查是(shi)否(fou)具有正反向接觸器故障保護功能，防止電動(dong)(dong)機(ji)失電而制(zhi)動(dong)(dong)器仍然在通電進(jin)而導(dao)致失速發生。

（9）照明安(an)全電壓

A、檢查起(qi)重機械的司機室(shi)、通道、電氣室(shi)、機房(fang)等，其可移動(dong)式照明(ming)是(shi)(shi)否是(shi)(shi)安全(quan)電壓，必要時(shi)進行測量。

B、檢查是否按(an)規定禁用金屬結構做照明線路的回路。

（10）信號指示

查驗配置情(qing)況并且進行操作(zuo)試驗，檢查以(yi)下裝(zhuang)置是否有效：

A、汽車起重機總(zong)電源(yuan)開關狀態在司機室內(nei)有明顯(xian)的信號指示(shi)。

B、汽車起重機（手電(dian)門控制除外）有警示音響信號(hao)，并且在(zai)起重機械工作(zuo)場地范圍(wei)內(nei)能夠清楚(chu)地聽到(dao)。

8、液壓系統檢查

（1）檢查平衡閥和液壓鎖與執(zhi)行機構是否是剛性連接。

（2）檢查液壓回路是(shi)否無(wu)漏油現(xian)象(xiang)。

（3）檢(jian)查(cha)油(you)缸受(shou)力(li)狀況、安全限位(wei)裝置(zhi)、防爆閥（或截止(zhi)閥）是否(fou)無損壞。

（3）上(shang)車(che)對(dui)中裝置，上(shang)下車(che)之(zhi)間(jian)回送止擺裝置。

（4）液壓油濾(lv)清器堵塞(sai)報警裝(zhuang)置。

（5）下(xia)車(che)全方位對準儀。

（6）走行掛齒安全(quan)裝置。