一、屏蔽泵TRG指針的作用

TRG其原理為，在屏蔽泵定子(zi)(zi)線(xian)圈(quan)(quan)上(shang)(shang)下（可(ke)理解為在(zai)(zai)一(yi)個水平(ping)放置的(de)筒的(de)上(shang)(shang)下）各埋(mai)設一(yi)線(xian)圈(quan)(quan)，兩(liang)個線(xian)圈(quan)(quan)相(xiang)(xiang)(xiang)連，但相(xiang)(xiang)(xiang)位(wei)相(xiang)(xiang)(xiang)反，轉(zhuan)(zhuan)子(zi)(zi)轉(zhuan)(zhuan)動(dong)，如(ru)“轉(zhuan)(zhuan)子(zi)(zi)的(de)中(zhong)心線(xian)”與“兩(liang)個線(xian)圈(quan)(quan)的(de)幾何中(zhong)線(xian)=泵軸(zhou)(zhou)(zhou)承中(zhong)線(xian)”重合，則(ze)上(shang)(shang)下兩(liang)個線(xian)圈(quan)(quan)分別感應大小(xiao)相(xiang)(xiang)(xiang)等但相(xiang)(xiang)(xiang)位(wei)相(xiang)(xiang)(xiang)反的(de)電(dian)(dian)壓(ya)，此(ci)時(shi)互相(xiang)(xiang)(xiang)抵消(xiao)，電(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)為0，表(biao)(biao)(biao)現為TRG表(biao)(biao)(biao)在(zai)(zai)0位(wei)，即綠區(qu)的(de)最低處，當軸(zhou)(zhou)(zhou)承磨損(sun)后轉(zhuan)(zhuan)子(zi)(zi)中(zhong)線(xian)偏移(yi)，此(ci)時(shi)上(shang)(shang)下線(xian)線(xian)圈(quan)(quan)感應電(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)不(bu)在(zai)(zai)大小(xiao)相(xiang)(xiang)(xiang)等，通過一(yi)定的(de)處理后產生(sheng)電(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)，TRG指針隨電(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)的(de)大小(xiao)也變(bian)化，但如(ru)在(zai)(zai)綠區(qu)內，這種軸(zhou)(zhou)(zhou)承磨損(sun)造成(cheng)的(de)轉(zhuan)(zhuan)子(zi)(zi)便宜是可(ke)以接受的(de)，轉(zhuan)(zhuan)動(dong)的(de)轉(zhuan)(zhuan)子(zi)(zi)不(bu)會(hui)磨損(sun)屏(ping)蔽(bi)套，可(ke)繼續運行，而當指針在(zai)(zai)黃區(qu)后，說明磨損(sun)在(zai)(zai)加劇(ju)，必(bi)須(xu)檢修，更換(huan)軸(zhou)(zhou)(zhou)承，在(zai)(zai)紅區(qu)后，表(biao)(biao)(biao)明轉(zhuan)(zhuan)子(zi)(zi)已(yi)經(jing)磨損(sun)了(le)屏(ping)蔽(bi)套，此(ci)時(shi)必(bi)須(xu)解體(ti)檢查屏(ping)蔽(bi)套是否完好，如(ru)磨損(sun)，請返廠維(wei)修，屏(ping)蔽(bi)泵日常維(wei)護中(zhong)該表(biao)(biao)(biao)作用(yong)很大。由上(shang)(shang)可(ke)見，TRG表(biao)(biao)(biao)只檢測軸(zhou)(zhou)(zhou)承徑向磨損(sun)，因為徑向磨損(sun)后，才能造成(cheng)轉(zhuan)(zhuan)子(zi)(zi)中(zhong)線(xian)便宜，轉(zhuan)(zhuan)子(zi)(zi)的(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)向偏移(yi)該表(biao)(biao)(biao)無(wu)法檢測，但如(ru)果軸(zhou)(zhou)(zhou)向偏移(yi)過大，會(hui)導致泵某(mou)個地方的(de)磨損(sun)，造成(cheng)電(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)偏高，如(ru)有(you)電(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)保護裝置，則(ze)跳(tiao)閘(zha)，但不(bu)會(hui)造成(cheng)泵的(de)損(sun)傷，一(yi)般更換(huan)推理盤及(ji)軸(zhou)(zhou)(zhou)承即可(ke)解決。綜(zong)上(shang)(shang)：TRG表(biao)(biao)(biao)和電(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)表(biao)(biao)(biao)是確認屏(ping)蔽(bi)泵是否良好運轉(zhuan)(zhuan)的(de)兩(liang)扇(shan)窗口(kou)！

二、屏蔽泵TRG表指示說明

1、表針逐漸增大、指針不擺動，有時運轉不好

原因(yin)：電源電壓升高或者軸承(cheng)磨損(sun)增大。

維修(xiu)：先檢查端電壓是否正常(chang)再檢查軸承(cheng)磨(mo)損情(qing)況，如超過在(zai)求值(zhi)，換新軸承(cheng)。

2、表針擺動無規則，電泵流量、壓力不穩，內部聲音不正常有時端部發熱

原因：循環(huan)液系統(tong)不(bu)正常(chang)流量(liang)不(bu)足或有(you)氣(qi)泡。

維修(xiu)：檢查(cha)循環液(ye)管路(lu)，檢查(cha)電泵類型(xing)是否符合(he)工藝(yi)要求。

3、表針突然上升至紅色區，表針擺動幅度增大且有規則性波動。有時停機后再啟動，故障消失

原(yuan)因(yin)：轉子(zi)籠條(tiao)脹(zhang)開造成局(ju)部斷條(tiao)。

維修：換同(tong)型號(hao)新轉子。

4、表針突然上升至紅色區，表針擺動幅度增大且有規則性波動伴隨泵內部聲音不正常

原因(yin)：葉(xie)輪搖動(dong)、轉(zhuan)軸彎(wan)曲，口(kou)環磨損。

維修：拆開電(dian)泵(beng)殼檢查修理損壞(huai)處。

5、表針大于0.75運轉聲不通暢，流量、壓力低下

原因：相序接反。

維修：檢查電源相序并(bing)重接電源。

6、表針正常，運轉不通暢，流量壓力低或運行正常，表針大于0.75

原因(yin)：模塊三相(xiang)電源(yuan)與(yu)電動機端子的相(xiang)序不(bu)一致。TRG與(yu)熱元件線(xian)路(lu)接反。

維修：檢查模(mo)塊三相電(dian)源與電(dian)動機(ji)端子引出線的相序按正確相序接好。

7、表針大于0.5，一相電流為零

原因：斷相。

維(wei)修：檢(jian)查電(dian)源線，把(ba)電(dian)源接(jie)好。

8、表針忽大忽小或者擺動，這種現象是暫時的

原(yuan)因：管路混入異物(wu)，或工作液有結(jie)晶(jing)或沉淀。

維修：檢(jian)查(cha)工作液及循環管路(lu)，排(pai)出異物。

9、電泵工作正常，電源線正接反接始終大于0.75，有時停轉一階段再啟動故障消失

原因(yin)：模塊(kuai)或(huo)TRG表損壞或(huo)者TRG系統(tong)回路有接(jie)地現象。

維修：檢查模塊(kuai)輸(shu)入、輸(shu)出電參(can)數，檢查模塊(kuai)及線路(lu)板、電回路(lu)的各聯(lian)接(jie)線接(jie)地點。

10、表針無指示或反向

原因：模塊檢查后再組裝時極性裝反。儀表損壞，模塊選用錯誤。

維修(xiu)：檢查(cha)儀表(biao)及模塊選(xuan)用類型，模塊安裝(zhuang)孔及儀表(biao)的極性是否符合。

11、表在某位置不動

原因：卡針。

維修：把儀表拆(chai)下來檢(jian)查。

12、主電路端子對地絕緣為零，或者啟動電泵時跳閘

原因(yin)：接線架損(sun)壞(huai)，模塊(kuai)損(sun)壞(huai)，主(zhu)繞組損(sun)壞(huai)。TRG與熱元(yuan)件(jian)線路接反(fan)。

維修：把模塊及主繞組均自接線架上拆下來分別檢查。