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屏蔽泵主要的損壞情況 如何判斷屏蔽泵有無損壞

本文章由注冊用戶 天空之城 上傳提供 2023-08-11 評論 0
摘要:屏蔽泵是泵和電機一體化結構的產品,全封閉、無泄漏結構可輸送有毒有害液體物質。屏蔽泵采用輸送介質潤滑的石墨滑動軸承,使運行噪聲更低且無需人工加油,降低了維護成本。但如果屏蔽泵軸承磨損,會影響設備的可靠運行。下面來介紹屏蔽泵主要的損壞情況,如何判斷屏蔽泵有無損壞。

一、屏蔽泵主要的損壞情況

1、石墨軸承、軸套和推力板磨損(sun)或潤滑(hua)液短(duan)缺發生干磨而損(sun)壞。

2、定、轉(zhuan)子屏蔽套損壞(huai)(huai)。造成屏蔽套損壞(huai)(huai)的原因,主要是軸承損壞(huai)(huai)或磨(mo)損超過極(ji)限值而(er)造成定、轉(zhuan)子屏蔽套相(xiang)擦而(er)損壞(huai)(huai);其次由于化學腐(fu)蝕(shi)造成焊縫等(deng)處產生泄漏。

3、定(ding)子繞(rao)組(zu)損(sun)壞(huai)。除和普通(tong)電機一樣:過載(zai)、匝間(jian)短路、對地擊穿等(deng)造成(cheng)定(ding)子繞(rao)組(zu)損(sun)壞(huai)的原因外,還(huan)有因定(ding)子屏蔽套損(sun)壞(huai)而導致介質侵蝕電機繞(rao)組(zu)使(shi)繞(rao)組(zu)絕緣(yuan)損(sun)壞(huai)。

屏蔽(bi)泵采(cai)用石墨軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng),依靠所輸送的(de)液(ye)(ye)體來潤滑(hua)。軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)的(de)磨(mo)(mo)損(sun)情況,對可靠運(yun)行(xing)十分重(zhong)要。為了監(jian)視軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)磨(mo)(mo)損(sun)狀(zhuang)況,一(yi)般都裝有(you)機(ji)械式或電磁式軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)監(jian)視器(qi)。當軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)的(de)磨(mo)(mo)損(sun)量(liang)超過規定(ding)的(de)允許值(zhi)時(shi),監(jian)視器(qi)表盤的(de)指(zhi)針會(hui)指(zhi)向(xiang)紅區,即示“報警(jing)”。此時(shi)應(ying)(ying)立即停(ting)止(zhi)運(yun)轉,進行(xing)檢(jian)查。如軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)的(de)磨(mo)(mo)損(sun)量(liang)已超過極(ji)限值(zhi)時(shi)應(ying)(ying)更換(huan)新的(de)石墨軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng),否則有(you)可能(neng)造成定(ding)、轉子屏蔽(bi)套(tao)相(xiang)擦,直至屏蔽(bi)套(tao)損(sun)壞(huai),導致(zhi)液(ye)(ye)體介質侵蝕到定(ding)子繞組等處(chu),造成電機(ji)損(sun)壞(huai)。

二、如何判斷屏蔽泵有無損壞

1、由解體泵時部件的磨損情況分析判斷

(1)屏蔽泵體(ti)口環和葉輪口環有磨損,說(shuo)明軸(zhou)承內(nei)徑過(guo)量磨損,需替換軸(zhou)承。

(2)葉輪前蓋板與(yu)屏蔽泵體有磨損(sun),說明前軸承端(duan)面過量磨損(sun),需替(ti)換軸承。

(3)軸承內(nei)徑(jing)磨損,軸套、推力(li)盤(pan)磨損并顏色變(bian)黑(hei),說明電機腔內(nei)氣體沒有排(pai)凈、缺液或空轉,需(xu)替(ti)換備(bei)件。

(4)后軸承端(duan)面與推力(li)盤(pan)(pan)表面磨(mo)損,前部軸承、推力(li)盤(pan)(pan)無磨(mo)損,說明軸推力(li)向(xiang)后,有可能流(liu)量過(guo)大,檢查是否出口閥開啟過(guo)大。

2、由屏蔽泵的振動、噪音分析判斷

(1)泵有震動,振源(yuan)來自于電機部(bu)分的兩(liang)軸承為置(zhi),說明(ming)軸承有磨損,需檢查(cha)軸承磨損情況。

(2)泵有震動,振源來自于泵體處(chu),出口閥(fa)(fa)關閉泵壓力正常(chang),但閥(fa)(fa)門(men)一開(kai)啟壓力表指示(shi)突然下降,且運行電流低于正常(chang)值,說明泵汽蝕狀態,需增加進(jin)出口液位高度。

(3)泵振動(dong)、有噪音(yin)、TRG表指示(shi)在紅區、泵出口壓力表壓力低,泵不(bu)上(shang)量說明(ming)泵反(fan)轉(zhuan),需調整(zheng)動(dong)力線(xian)相序。

3、由TRG表指示分析判斷

(1)表(biao)指示在黃區或紅區,說明軸承已磨損需替換。

(2)開泵后表(biao)無(wu)反應、但出口壓力(li)、電流等都正(zheng)常,說明表(biao)已損壞(huai),需替換。

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