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屏蔽泵主要的損壞情況 如何判斷屏蔽泵有無損壞

本文章由注冊用戶 天空之城 上傳提供 2023-08-11 評論 0
摘要:屏蔽泵是泵和電機一體化結構的產品,全封閉、無泄漏結構可輸送有毒有害液體物質。屏蔽泵采用輸送介質潤滑的石墨滑動軸承,使運行噪聲更低且無需人工加油,降低了維護成本。但如果屏蔽泵軸承磨損,會影響設備的可靠運行。下面來介紹屏蔽泵主要的損壞情況,如何判斷屏蔽泵有無損壞。

一、屏蔽泵主要的損壞情況

1、石(shi)墨軸承、軸套和推力板磨損(sun)或潤滑液短缺(que)發生干(gan)磨而損(sun)壞。

2、定、轉子(zi)屏蔽套(tao)(tao)損壞(huai)。造成(cheng)屏蔽套(tao)(tao)損壞(huai)的原(yuan)因,主要(yao)是(shi)軸承損壞(huai)或磨損超過極限值而造成(cheng)定、轉子(zi)屏蔽套(tao)(tao)相擦而損壞(huai);其次由于化學腐蝕造成(cheng)焊(han)縫等處產生泄漏。

3、定子繞(rao)組(zu)損壞(huai)。除和普通電機一樣:過載、匝間短(duan)路、對地擊穿等(deng)造成定子繞(rao)組(zu)損壞(huai)的(de)原(yuan)因外,還(huan)有因定子屏蔽(bi)套損壞(huai)而導致介質侵蝕電機繞(rao)組(zu)使繞(rao)組(zu)絕緣損壞(huai)。

屏(ping)蔽(bi)泵采(cai)用石墨軸(zhou)(zhou)承(cheng),依靠(kao)(kao)所輸送的液體(ti)來潤滑(hua)。軸(zhou)(zhou)承(cheng)的磨(mo)損(sun)(sun)(sun)情況,對可靠(kao)(kao)運行十(shi)分重要。為了監(jian)視(shi)(shi)軸(zhou)(zhou)承(cheng)磨(mo)損(sun)(sun)(sun)狀況,一般都裝有機(ji)械式或電(dian)磁式軸(zhou)(zhou)承(cheng)監(jian)視(shi)(shi)器。當(dang)軸(zhou)(zhou)承(cheng)的磨(mo)損(sun)(sun)(sun)量(liang)(liang)超過規(gui)定(ding)的允許值(zhi)時(shi)(shi),監(jian)視(shi)(shi)器表盤(pan)的指針會指向紅區,即(ji)示“報警”。此時(shi)(shi)應立(li)即(ji)停(ting)止運轉,進行檢查。如軸(zhou)(zhou)承(cheng)的磨(mo)損(sun)(sun)(sun)量(liang)(liang)已超過極限(xian)值(zhi)時(shi)(shi)應更換新的石墨軸(zhou)(zhou)承(cheng),否則有可能(neng)造(zao)成定(ding)、轉子(zi)屏(ping)蔽(bi)套(tao)相擦(ca),直至屏(ping)蔽(bi)套(tao)損(sun)(sun)(sun)壞(huai),導致液體(ti)介質侵蝕到定(ding)子(zi)繞組等處,造(zao)成電(dian)機(ji)損(sun)(sun)(sun)壞(huai)。

二、如何判斷屏蔽泵有無損壞

1、由解體泵時部件的磨損情況分析判斷

(1)屏(ping)蔽泵(beng)體口(kou)環和葉輪口(kou)環有(you)磨(mo)損(sun),說明(ming)軸(zhou)承內徑(jing)過量磨(mo)損(sun),需替換軸(zhou)承。

(2)葉輪前(qian)蓋板與屏蔽(bi)泵體有磨(mo)損,說(shuo)明(ming)前(qian)軸承(cheng)(cheng)端面過量磨(mo)損,需替換軸承(cheng)(cheng)。

(3)軸承內徑磨損(sun),軸套、推力(li)盤磨損(sun)并顏色變(bian)黑,說明(ming)電機腔內氣體沒有排凈、缺液(ye)或(huo)空轉,需替換備件(jian)。

(4)后(hou)軸(zhou)承(cheng)端面與(yu)推(tui)力盤(pan)表(biao)面磨損,前部軸(zhou)承(cheng)、推(tui)力盤(pan)無(wu)磨損,說(shuo)明軸(zhou)推(tui)力向后(hou),有可能(neng)流量過大,檢查是否出(chu)口閥開啟過大。

2、由屏蔽泵的振動、噪音分析判斷

(1)泵有(you)震動(dong),振源來(lai)自于電機部分的兩軸承(cheng)(cheng)為置,說明(ming)軸承(cheng)(cheng)有(you)磨損(sun)(sun),需(xu)檢(jian)查軸承(cheng)(cheng)磨損(sun)(sun)情況。

(2)泵有(you)震動(dong),振源(yuan)來自(zi)于泵體處,出(chu)口(kou)閥關閉泵壓力正常,但閥門一開(kai)啟壓力表(biao)指示突然下降,且運行電流低于正常值,說明泵汽蝕(shi)狀態,需增加進出(chu)口(kou)液(ye)位高度。

(3)泵(beng)振動、有噪(zao)音、TRG表(biao)指示在(zai)紅區(qu)、泵(beng)出口(kou)壓力表(biao)壓力低,泵(beng)不上(shang)量說(shuo)明泵(beng)反轉,需調(diao)整動力線相序。

3、由TRG表指示分析判斷

(1)表(biao)指示在(zai)黃區(qu)或紅區(qu),說明軸承已磨損需(xu)替換。

(2)開泵后(hou)表無(wu)反(fan)應、但出口壓力、電流等都正常,說明表已損壞,需替換。

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