一、剪式舉升機左右不平的原因

1、兩平臺地基水平誤差較大

檢查方法：用水平尺或(huo)水平管檢查兩邊(bian)地基是(shi)否水平。

解決方案：誤差較大需重新做地基達到水平要求(qiu)或(huo)用調平墊片(pian)，使機器達到水平要求(qiu)。

2、二通球閥（內泄漏）

檢查方法：每次舉升機上(shang)升時，都(dou)出現(xian)在副平臺低于(yu)主平臺。

解(jie)決(jue)方(fang)案：將(jiang)二(er)通球(qiu)閥(fa)關緊或更換二(er)通球(qiu)閥(fa)。

3、油缸竄油（內泄漏）

檢(jian)查方法(fa)：舉升機調平(ping)后(hou)，用一(yi)段(duan)時間出現副平(ping)臺高于主平(ping)臺。

解決方案：更換主油(you)缸(gang)或油(you)缸(gang)密(mi)封圈(quan)。

二、剪式舉升機主副平臺調平方法

1、打開控(kong)制柜后蓋板。

2、將轉換開關扳到“一次(ci)”位置。

3、打(da)開一次(ci)補(bu)油單向(xiang)閥。

4、點(dian)動上(shang)升、下(xia)降按鈕，結合補(bu)油(you)閥(fa)，調節一次升降主、副平(ping)(ping)(ping)臺(tai)高度差，直至(zhi)兩平(ping)(ping)(ping)臺(tai)等高，關閉一次補(bu)油(you)單向閥(fa)，再(zai)將兩組平(ping)(ping)(ping)臺(tai)降至(zhi)最下(xia)端。

5、將(jiang)轉換(huan)開(kai)關扳到“二次(ci)”位(wei)置。

6、按上述同樣(yang)的(de)方法來(lai)調節二次升降主(zhu)、副平(ping)臺(tai)至(zhi)等高，再(zai)將兩(liang)組平(ping)臺(tai)降至(zhi)最(zui)下端。

7、調整完畢后，蓋(gai)上后蓋(gai)板(ban)。

三、剪式舉升機常見故障及處理

1、舉升機上升速度慢

（1）溢流閥調(diao)整不到位

檢(jian)查方法：將溢流(liu)閥順時(shi)針調整兩圈(quan)，按上(shang)升按鈕，檢(jian)查上(shang)升速(su)度是否正(zheng)常。

解(jie)決(jue)方(fang)案：按檢(jian)查步驟調整到位。

（2）吸油管濾網堵(du)塞(sai)

檢查(cha)方法：拆開閥板連接油(you)桶的(de)螺絲(si)，檢查(cha)吸油(you)管(guan)濾網是否有雜物(wu)。

解決方案：清洗吸(xi)油管濾網。

（3）吸油(you)管接(jie)頭處有裂紋(wen)

檢查(cha)方法：拆開閥(fa)板(ban)連接(jie)(jie)油(you)桶的螺絲，檢查(cha)吸(xi)油(you)管接(jie)(jie)頭處(chu)是否有裂紋。

解決方(fang)案：更(geng)換吸油管。

（4）電磁卸荷閥閥芯有雜物

檢(jian)查(cha)方法：將舉升(sheng)機上(shang)升(sheng)，檢(jian)查(cha)機器是否自動卸荷。

解決(jue)方案：清洗或更(geng)換電磁卸荷閥閥芯。

2、舉升機下降速度慢

（1）下降節流閥擰的過緊

檢查方法：查看下降節(jie)流閥是否擰的過緊。

解決(jue)方案：將下降節流閥閥芯的螺帽松(song)掉，逆時(shi)針(zhen)將閥芯旋轉，根(gen)據舉升機下降速度調整合適(shi)位置。

（2）液壓油臟不干凈

檢查方(fang)法：目測液壓油不清澈(che)，有雜物。

解決方案：更換液壓油。

（3）防爆(bao)節(jie)流閥有雜物(wu)

檢(jian)查方法：拆開(kai)主油缸油管接頭(tou)，檢(jian)查是否有(you)雜物(wu)。

解決(jue)方(fang)案：清(qing)洗防爆節流閥或更換(huan)油(you)缸接頭(tou)。

（4）電(dian)磁卸(xie)荷(he)閥閥芯(xin)有(you)雜物

檢(jian)查(cha)(cha)方法：拆(chai)開電磁卸荷閥閥芯(xin)，檢(jian)查(cha)(cha)是否有雜物(wu)。

解決(jue)方案：清(qing)洗或更換電磁(ci)卸荷閥閥芯。

（5）油管(guan)內部不通(tong)暢(chang)

檢(jian)查方法：拆掉主油管(guan)，將拆下的(de)油管(guan)接(jie)入(ru)泵站接(jie)頭處(chu)，直接(jie)按上升鍵，目測(ce)油管(guan)出油量是(shi)否通暢。

解決方案：更換油管。