一、剪式舉升機左右不平的原因

1、兩平臺地基水平誤差較大

檢(jian)查方法：用水(shui)平尺或水(shui)平管檢(jian)查兩邊地基是(shi)否水(shui)平。

解決(jue)方案(an)：誤差較大需重(zhong)新做(zuo)地(di)基達到水(shui)平(ping)要求或用調(diao)平(ping)墊片(pian)，使機器達到水(shui)平(ping)要求。

2、二通球閥（內泄漏）

檢查方法：每次舉升機上升時，都出現在(zai)副(fu)平臺低(di)于(yu)主(zhu)平臺。

解決方案：將二通(tong)球閥關(guan)緊或更(geng)換二通(tong)球閥。

3、油缸竄油（內泄漏）

檢查方法：舉升機調平后，用一段(duan)時間(jian)出現副平臺高(gao)于主平臺。

解決(jue)方案：更換(huan)主(zhu)油缸(gang)或油缸(gang)密封圈。

二、剪式舉升機主副平臺調平方法

1、打(da)開(kai)控制柜后蓋(gai)板(ban)。

2、將轉(zhuan)換開關扳(ban)到“一次(ci)”位置。

3、打開一(yi)次補油單向閥。

4、點動上升、下(xia)降按鈕(niu)，結合(he)補油閥，調節(jie)一次升降主、副平(ping)(ping)臺高度(du)差，直至兩平(ping)(ping)臺等高，關閉一次補油單向閥，再將兩組(zu)平(ping)(ping)臺降至最下(xia)端。

5、將轉換開(kai)關扳到(dao)“二(er)次”位置。

6、按上(shang)述同樣的方法來調節二次升降(jiang)主、副平臺(tai)至(zhi)等高，再將(jiang)兩(liang)組平臺(tai)降(jiang)至(zhi)最下(xia)端(duan)。

7、調整完畢后(hou)，蓋(gai)上后(hou)蓋(gai)板。

三、剪式舉升機常見故障及處理

1、舉升機上升速度慢

（1）溢流閥(fa)調整不到位(wei)

檢查方法：將溢(yi)流閥順時針調整兩圈，按上升按鈕，檢查上升速度是否正常。

解(jie)決方案：按檢查步驟調(diao)整到位。

（2）吸(xi)油管濾(lv)網堵(du)塞

檢查方法：拆開(kai)閥(fa)板連接油桶(tong)的螺絲，檢查吸油管(guan)濾網是(shi)否有雜物。

解決方案：清(qing)洗(xi)吸油管(guan)濾網。

（3）吸油管接頭處有裂紋

檢(jian)查方法：拆開閥板連接油桶(tong)的螺絲，檢(jian)查吸油管接頭處是(shi)否有裂紋。

解決方案：更換吸油管。

（4）電磁卸(xie)荷閥閥芯有雜物

檢查方法(fa)：將舉(ju)升機上升，檢查機器是否(fou)自動(dong)卸荷。

解(jie)決方案：清洗或更換電(dian)磁卸(xie)荷(he)閥閥芯。

2、舉升機下降速度慢

（1）下(xia)降節流閥擰的過(guo)緊

檢查(cha)方法(fa)：查(cha)看下降(jiang)節(jie)流(liu)閥是否擰的(de)過緊。

解決方案：將下(xia)(xia)降(jiang)節流(liu)閥閥芯(xin)的螺帽松(song)掉，逆時針(zhen)將閥芯(xin)旋轉(zhuan)，根(gen)據舉升機下(xia)(xia)降(jiang)速度(du)調整合適位置。

（2）液(ye)壓油(you)臟不干凈

檢查方法：目測液壓油不(bu)清澈，有雜物。

解決方(fang)案：更換液(ye)壓油。

（3）防爆節流閥有雜物(wu)

檢(jian)查方法：拆開主油缸(gang)油管接頭，檢(jian)查是(shi)否有(you)雜物。

解決方案：清(qing)洗防爆節流閥或更換油缸接頭。

（4）電磁卸荷(he)閥(fa)閥(fa)芯(xin)有雜物(wu)

檢查方法：拆開電(dian)磁卸荷閥閥芯，檢查是否有雜物。

解(jie)決方案：清洗或(huo)更換電(dian)磁卸荷閥(fa)閥(fa)芯。

（5）油管內部(bu)不通(tong)暢

檢(jian)查方法：拆(chai)掉主油(you)管(guan)，將(jiang)拆(chai)下的油(you)管(guan)接入(ru)泵(beng)站接頭處(chu)，直接按(an)上升(sheng)鍵(jian)，目測(ce)油(you)管(guan)出(chu)油(you)量是(shi)否通暢。

解決方案：更換油管。