一、粉末冶金燒結爐的分類有哪些

1、按爐(lu)(lu)內使用氣氛和(he)真空度，電阻燒結(jie)爐(lu)(lu)分為(wei)普(pu)通氣氛電阻燒結(jie)爐(lu)(lu)和(he)真空電阻燒結(jie)爐(lu)(lu)，感(gan)應(ying)燒結(jie)爐(lu)(lu)亦可分為(wei)普(pu)通氣氛感(gan)應(ying)燒結(jie)爐(lu)(lu)和(he)真空感(gan)應(ying)燒結(jie)爐(lu)(lu)。

2、按(an)爐(lu)(lu)子結(jie)(jie)構型式，電阻燒結(jie)(jie)爐(lu)(lu)分(fen)為豎式電阻燒結(jie)(jie)爐(lu)(lu)和臥(wo)式電阻燒結(jie)(jie)爐(lu)(lu)，感(gan)應(ying)燒結(jie)(jie)爐(lu)(lu)亦可分(fen)為豎式感(gan)應(ying)燒結(jie)(jie)爐(lu)(lu)和臥(wo)式感(gan)應(ying)燒結(jie)(jie)爐(lu)(lu)。

3、按作業性質，電(dian)阻(zu)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)爐(lu)分(fen)為間斷式電(dian)阻(zu)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)爐(lu)和連續(xu)式電(dian)阻(zu)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)爐(lu)，感(gan)應燒(shao)(shao)結(jie)(jie)爐(lu)亦可分(fen)為間斷式感(gan)應燒(shao)(shao)結(jie)(jie)爐(lu)和連續(xu)式感(gan)應燒(shao)(shao)結(jie)(jie)爐(lu)。

4、此(ci)外，感(gan)應(ying)燒結爐(lu)按使用(yong)的頻(pin)率，可分為中頻(pin)感(gan)應(ying)燒結爐(lu)（500Hz-10kHz）和高(gao)頻(pin)感(gan)應(ying)燒結爐(lu)（70～200kHz）。

5、按加(jia)(jia)熱(re)方(fang)式(shi)(shi)，電(dian)阻(zu)(zu)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)爐(lu)(lu)又分為間(jian)接(jie)加(jia)(jia)熱(re)式(shi)(shi)電(dian)阻(zu)(zu)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)爐(lu)(lu)和(he)直(zhi)接(jie)加(jia)(jia)熱(re)式(shi)(shi)電(dian)阻(zu)(zu)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)爐(lu)(lu)。間(jian)接(jie)加(jia)(jia)熱(re)式(shi)(shi)電(dian)阻(zu)(zu)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)爐(lu)(lu)是指(zhi)電(dian)流(liu)通過電(dian)熱(re)元(yuan)件(jian)發(fa)出(chu)熱(re)量，借輻射傳(chuan)熱(re)使爐(lu)(lu)膛溫度升(sheng)高(gao)(gao)從而將(jiang)制品加(jia)(jia)熱(re)；直(zhi)接(jie)加(jia)(jia)熱(re)式(shi)(shi)電(dian)阻(zu)(zu)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)爐(lu)(lu)是指(zhi)電(dian)流(liu)由(you)電(dian)源通過接(jie)頭(tou)直(zhi)接(jie)流(liu)過被加(jia)(jia)熱(re)制品使其加(jia)(jia)熱(re)，例如，用于鎢、鉬、鉭和(he)鈮等(deng)難熔金(jin)屬高(gao)(gao)溫燒(shao)(shao)結(jie)(jie)的高(gao)(gao)溫垂熔爐(lu)(lu)便(bian)是一(yi)種(zhong)典型的直(zhi)接(jie)加(jia)(jia)熱(re)式(shi)(shi)電(dian)阻(zu)(zu)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)爐(lu)(lu)。

二、粉末冶金燒結爐用天然氣嗎

粉末(mo)冶金燒結爐的種類很多，可用天(tian)然氣(qi)、煤氣(qi)、油(you)、電等作(zuo)熱源。電加熱爐經濟方便，易于調節控(kong)制。常用的保護(hu)氣(qi)氛有真空，氬(ya)、氦、氮、二氧化碳等惰性(xing)氣(qi)體和氫、分解氨、一(yi)氧化碳、轉化天(tian)然氣(qi)等還原性(xing)氣(qi)體。

為了進一步提(ti)高燒(shao)結制品(pin)的使用性(xing)能以及尺寸和形狀精度，往(wang)往(wang)要進行整(zheng)形、精整(zheng)、復壓、浸油、機械加(jia)工(gong)、熱處理(li)等后續工(gong)序(xu)。