一、旋壓機的機器特點是什么

一般來說，輕型的旋壓機（包括(kuo)普通(tong)旋(xuan)壓(ya)機(ji)和強力(li)旋(xuan)壓(ya)機(ji)）都(dou)具有與普通(tong)車床相類似的結(jie)構特(te)點。然而，為了滿足上述旋(xuan)壓(ya)工藝的要求，對于(yu)大(da)型旋(xuan)壓(ya)機(ji)，尤(you)其是(shi)大(da)型強力(li)旋(xuan)壓(ya)機(ji)，通(tong)常具有一(yi)些獨特(te)的特(te)點。

1、旋(xuan)壓機的(de)(de)床身、主軸及(ji)傳(chuan)動系(xi)統(tong)、旋(xuan)輪架(jia)、尾座等(deng)各部(bu)分應具(ju)有足(zu)夠的(de)(de)剛度，還(huan)具(ju)有較笨(ben)重(zhong)的(de)(de)工作臺、較粗大的(de)(de)導軌、壁部(bu)肥厚的(de)(de)承力支(zhi)架(jia)和箱體等(deng)。

2、旋輪架的(de)橫向、縱(zong)向進(jin)給(gei)機(ji)構多采用(yong)液壓傳動或機(ji)械與液壓聯(lian)合驅動，使其產生足夠的(de)旋壓力，并(bing)能進(jin)行平(ping)穩的(de)無(wu)級調速，滿足工藝要求(qiu)。

3、普(pu)通(tong)旋(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)壓(ya)(ya)機(ji)較多(duo)用一個(ge)旋(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)輪(lun)(lun)，但(dan)輔助成形(xing)輪(lun)(lun)（如(ru)翻邊輪(lun)(lun)、卷(juan)邊輪(lun)(lun)等）則(ze)為(wei)多(duo)個(ge)。強(qiang)力(li)旋(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)壓(ya)(ya)機(ji)的(de)(de)旋(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)輪(lun)(lun)或旋(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)輪(lun)(lun)架數目多(duo)采用2～3個(ge)（通(tong)用型的(de)(de)為(wei)2個(ge)，筒形(xing)件旋(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)壓(ya)(ya)機(ji)多(duo)為(wei)2～3個(ge)），并相(xiang)(xiang)對主軸(zhou)軸(zhou)線成對稱配置，以平衡旋(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)壓(ya)(ya)時的(de)(de)徑向(xiang)力(li)，減小主軸(zhou)、芯模的(de)(de)彎曲撓(nao)度(du)(du)、偏擺和振動(dong)，為(wei)提高(gao)旋(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)壓(ya)(ya)件的(de)(de)精(jing)度(du)(du)提供先決條件。這就相(xiang)(xiang)應要求旋(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)輪(lun)(lun)具有較高(gao)的(de)(de)橫(heng)向(xiang)（如(ru)筒形(xing)件專用旋(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)壓(ya)(ya)機(ji)）或縱向(xiang)（如(ru)通(tong)用型旋(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)壓(ya)(ya)機(ji)）同步進給精(jing)度(du)(du)。但(dan)是(shi)，對輕型強(qiang)力(li)旋(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)壓(ya)(ya)機(ji)則(ze)采用一個(ge)旋(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)輪(lun)(lun)。

4、主(zhu)軸(zhou)(zhou)具有足夠(gou)的(de)(de)傳動扭矩和功率。根(gen)據具體工藝要求(qiu)(qiu)，滿足恒扭矩或(huo)恒功率調節。此外，最好使主(zhu)軸(zhou)(zhou)轉速(su)(su)和旋(xuan)(xuan)(xuan)輪縱向進給(gei)速(su)(su)度為無級調速(su)(su)，一方(fang)面可滿足旋(xuan)(xuan)(xuan)壓工藝用量的(de)(de)任意選用要求(qiu)(qiu)；另一方(fang)面可實現(xian)旋(xuan)(xuan)(xuan)壓過(guo)程中保持(chi)芯模表面旋(xuan)(xuan)(xuan)轉線速(su)(su)度和每(mei)轉進給(gei)量不變(bian)的(de)(de)可能性(xing)。

5、主軸(zhou)采用重型滾動軸(zhou)承(cheng)，以(yi)承(cheng)受在旋(xuan)壓(ya)時由于旋(xuan)輪和尾(wei)座油缸產生較大(da)的工作力(li)，并對主軸(zhou)及其(qi)軸(zhou)承(cheng)進行(xing)良(liang)好的冷卻與潤滑。在加熱(re)旋(xuan)壓(ya)時，具有對主軸(zhou)、旋(xuan)輪頭和尾(wei)頂套等直接受熱(re)影響的零部件(jian)進行(xing)強迫冷卻和隔熱(re)設施。

6、尾(wei)座油缸應使頂緊(jin)塊產生足夠的頂緊(jin)力，以保證工作中夾(jia)緊(jin)毛坯，同時也有助于提高主(zhu)軸等(deng)轉(zhuan)動部分(fen)的剛度。

7、旋輪的(de)橫向進給多采用電液伺服系(xi)統(tong)的(de)數字控制(zhi)，主要用于加工(gong)任意(yi)形狀的(de)回(hui)轉體空心件。

8、采用半自(zi)(zi)動(dong)或全(quan)自(zi)(zi)動(dong)工(gong)作循(xun)環。半自(zi)(zi)動(dong)旋壓機(ji)，除了(le)工(gong)件的裝、卸外，全(quan)部運動(dong)由終點開關與擋塊控制，自(zi)(zi)動(dong)完成(cheng)整個(ge)工(gong)作循(xun)環。全(quan)自(zi)(zi)動(dong)旋壓機(ji)，則使工(gong)件裝料和(he)卸料實(shi)現工(gong)作循(xun)環周而復始(shi)，有節(jie)奏地連續進行。

9、對于重型旋壓(ya)機的各部件間相對位(wei)置的調節多采用機動(dong)，例(li)如采用液壓(ya)鎖緊(jin)機構，這樣，既可(ke)提高機械化(hua)、自動(dong)化(hua)程度(du)，又可(ke)使工作可(ke)靠(kao)和減輕工人勞動(dong)強(qiang)度(du)。

10、對普通旋(xuan)壓(ya)(ya)和異型(xing)件的強力旋(xuan)壓(ya)(ya)，都要求(qiu)旋(xuan)輪能(neng)作轉角——攻角調(diao)節(jie)，以(yi)利于金屬走向(xiang)或(huo)單位(wei)時間流量不變，穩(wen)定旋(xuan)壓(ya)(ya)過程和提高(gao)工(gong)件質(zhi)量以(yi)及(ji)能(neng)使結構緊湊。

二、旋壓機的技術介紹

旋(xuan)壓(ya)(ya)技術(shu)，也叫金(jin)屬旋(xuan)壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)(xing)技術(shu)，通過旋(xuan)轉使之(zhi)受力點由點到線由線到面，同(tong)時在某(mou)個(ge)方向給予一(yi)定(ding)的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力使金(jin)屬材料(liao)沿著這(zhe)一(yi)方向變(bian)形(xing)(xing)(xing)和流(liu)動而成(cheng)(cheng)型(xing)某(mou)一(yi)形(xing)(xing)(xing)狀(zhuang)的(de)(de)(de)技術(shu)。這(zhe)里，金(jin)屬材料(liao)必須具有塑(su)性變(bian)形(xing)(xing)(xing)或流(liu)動性能，旋(xuan)壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)(xing)不(bu)等同(tong)塑(su)性變(bian)形(xing)(xing)(xing)，它(ta)(ta)是(shi)集塑(su)性變(bian)形(xing)(xing)(xing)和流(liu)動變(bian)形(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)復雜過程，特別需要(yao)指出的(de)(de)(de)是(shi)，我們所說(shuo)的(de)(de)(de)旋(xuan)壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)(xing)技術(shu)不(bu)是(shi)單一(yi)的(de)(de)(de)強力旋(xuan)壓(ya)(ya)和普(pu)通旋(xuan)壓(ya)(ya)，它(ta)(ta)是(shi)兩者的(de)(de)(de)結合；強力旋(xuan)壓(ya)(ya)用(yong)于各種(zhong)筒(tong)、錐體異(yi)形(xing)(xing)(xing)體的(de)(de)(de)旋(xuan)壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)型(xing)殼體的(de)(de)(de)加(jia)工技術(shu)，是(shi)一(yi)種(zhong)比較(jiao)老的(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)熟的(de)(de)(de)方法和工藝，也叫滾(gun)壓(ya)(ya)法。

1、普通旋壓

普(pu)通(tong)旋(xuan)壓(ya)簡稱普(pu)旋(xuan)，可以完成(cheng)(cheng)拉深成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)(xing)、壓(ya)肋、收口(kou)、封口(kou)、翻邊、卷邊等(deng)各種工(gong)(gong)作。普(pu)通(tong)旋(xuan)壓(ya)成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)(xing)工(gong)(gong)藝見圖2-1.普(pu)通(tong)旋(xuan)壓(ya)工(gong)(gong)件形(xing)(xing)(xing)狀各異，均(jun)為軸對(dui)稱蒲壁空心(xin)回轉(zhuan)體，因而具有(you)廣泛的(de)用途。有(you)縮旋(xuan)、擴旋(xuan)、及卷邊等(deng)成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)(xing)過程。

普通旋(xuan)(xuan)壓(ya)包括整體成(cheng)形(xing)和局部(bu)成(cheng)形(xing)。在現代化的旋(xuan)(xuan)壓(ya)機上針(zhen)對不同規(gui)格工(gong)(gong)件的不同技(ji)術要求，可以采取冷旋(xuan)(xuan)與熱旋(xuan)(xuan)等方法(fa)進行相應的塑性成(cheng)形(xing)；主要類別(bie)為(wei)拉旋(xuan)(xuan)、縮旋(xuan)(xuan)、擴(kuo)旋(xuan)(xuan)、制梗等多種加(jia)工(gong)(gong)形(xing)成(cheng)。

2、帶輪旋壓

旋壓(ya)帶(dai)(dai)(dai)輪一般有(you)三(san)種基本形式(shi)：折疊(die)式(shi)帶(dai)(dai)(dai)輪、劈開(kai)式(shi)帶(dai)(dai)(dai)輪和滾壓(ya)式(shi)多(duo)V型帶(dai)(dai)(dai)輪（也稱多(duo)楔(xie)帶(dai)(dai)(dai)輪）。

旋壓帶(dai)輪(lun)與(yu)鑄鐵皮帶(dai)輪(lun)相比的(de)(de)優點是采用(yong)旋壓工(gong)藝制(zhi)成的(de)(de)（無(wu)屑加工(gong)），結構輕(qing)、省(sheng)材料(liao)，因而(er)轉動慣量小(xiao)，是一(yi)種節(jie)料(liao)、節(jie)能(neng)的(de)(de)新產(chan)(chan)品。生產(chan)(chan)效率高(gao)(gao)（每分鐘加工(gong)2～4件(jian)），平衡性能(neng)好，一(yi)般無(wu)需(xu)平衡處理。由于材料(liao)流線(xian)不被切(qie)斷，表面生產(chan)(chan)冷(leng)作硬化(hua)，組織密度提高(gao)(gao)，使輪(lun)槽表面的(de)(de)強(qiang)度和硬度提高(gao)(gao)，并且尺寸精度高(gao)(gao)，三角帶(dai)與(yu)輪(lun)槽的(de)(de)滑差小(xiao)，皮帶(dai)壽命長。

帶輪(lun)旋(xuan)壓成(cheng)形式(shi)(shi)工(gong)藝與設(she)備是一(yi)(yi)項先(xian)進(jin)的(de)技術，帶輪(lun)旋(xuan)壓工(gong)藝上取得了折疊式(shi)(shi)帶輪(lun)、劈開式(shi)(shi)帶輪(lun)、滾壓式(shi)(shi)多V型(xing)帶輪(lun)和(he)組(zu)合式(shi)(shi)帶輪(lun)一(yi)(yi)系列(lie)科研成(cheng)果，在理論與實踐兩(liang)個方面解決了旋(xuan)壓成(cheng)形中的(de)各種技術難(nan)題，并成(cheng)功地用(yong)于生產。