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旋壓機常見故障有哪些 如何保養旋壓機

本文章由注冊用戶 淺嘗不止— 上傳提供 2023-12-07 評論 0
摘要:旋壓機屬于金屬塑性成型機械。在其床身上面裝有交流伺服系統,該系統中的旋輪架設有縱、橫兩個相互垂直的滑架,橫向和縱向進給采用精密滾珠絲杠副,由伺服電機依次與同步帶傳動副及精密滾珠絲杠副相連接。那么旋壓機常見故障有哪些以及如何保養旋壓機呢?趕緊和我一起到文中來看看吧!

一、旋壓機常見故障有哪些

旋壓機(ji)常見故障分析(xi):

1、急停報警

原因:X軸(zhou)或(huo)者(zhe)Y軸(zhou)超過行程或(huo)者(zhe)急停電(dian)路開(kai)路(大多數時是(shi)有(you)無(wu)有(you)線頭松動)。

解決辦法:

(1)按下(xia)機(ji)床上(shang)面的(de)限位解除按鈕,同(tong)時向超程反(fan)方向搖(yao)動(dong)手輪即可。

(2)對(dui)照(zhao)電路圖查(cha)找出急停那條線路的開(kai)路點。

2、氣壓不足報警

原因(yin):氣(qi)壓傳感(gan)器故障。

解決辦(ban)法:將氣壓傳感器短路。

3、X軸或者Z軸驅動器未準備就緒

原因:機(ji)床(chuang)內部變壓(ya)器電壓(ya)不足或者線路開路或者伺服驅動器出現報警。

解決辦法:

(1)將線頭緊固。

(2)對照報警(jing)號相應(ying)解(jie)決。

4、刀架換刀未完成報警

原因:磁鋼和發信盤位(wei)置沒(mei)對上(shang)。

解決辦法:拆開刀架蓋,調整磁鋼位置。

5、導軌潤滑油低報警

原因:缺少潤滑油(you)。

解決辦法(fa):加注潤滑油。

6、主軸振動厲害

原因:旋壓時主軸轉(zhuan)速過高(gao)。

解決辦法:將主軸(zhou)轉速調低。

7、刀架鎖不緊

原(yuan)因:反鎖時(shi)間太短、磁鋼和發(fa)信盤位置(zhi)沒對上。

解決辦法:

(1)延長(chang)鎖緊時(shi)間。

(2)調(diao)整磁鋼位(wei)置(zhi)。

8、刀架不換刀

原因:電機損壞、刀架內(nei)部機械卡死。

解決辦法:

(1)更換電機。

(2)拆下刀架清洗并(bing)從新裝上。

二、如何保養旋壓機

為了減少(shao)機(ji)器的維(wei)修,在日常生活中(zhong)我們應該注意保(bao)養,那么如何保(bao)養旋壓機(ji)呢(ni)?

1、班前

(1)開機前,檢(jian)(jian)查(cha)各(ge)潤滑油位,檢(jian)(jian)查(cha)三個(ge)坐標軸(zhou)相對位置,檢(jian)(jian)查(cha)運動方向有無障礙物。

(2)檢查各緊(jin)固(gu)件(jian)是否有松動現象,各典型部位如旋輪座壓板(ban)螺栓(shuan)、旋輪螺栓(shuan)等。檢查各接近開(kai)關、擋塊是否牢固(gu)可靠。

(3)啟動系(xi)統:自檢查(cha)后若(ruo)有故障報警,必須查(cha)看報警信息并加以(yi)排(pai)除(chu)。

(4)順次啟動(dong)主(zhu)軸系(xi)統、液壓站,點(dian)動(dong)運行(xing)各動(dong)作。

(5)空載運行(xing)5-10分鐘(zhong),檢查(cha)機器噪音(yin)、振動、冷卻、潤滑是否(fou)正常(chang),壓力(li)有無(wu)波(bo)動,壓力(li)指示是否(fou)正常(chang)。

(6)空載用手動方(fang)式(shi)運行(xing)(xing)一次,再(zai)用自(zi)動方(fang)式(shi)運行(xing)(xing)一次并檢(jian)查導(dao)軌潤滑有(you)無油膜。

(7)以上(shang)各項(xiang)檢查符合要求(qiu)后,用單循環方(fang)式加工產品(pin)一件,觀察電器(qi)柜負(fu)荷(功率)表(biao)最大指(zhi)示值,并與相同型號規(gui)格的產品(pin)生產運行記(ji)錄(lu)對比(bi),確認無誤、正常后,方(fang)可(ke)轉(zhuan)至自動(dong)方(fang)式生產。

2、班中

(1)檢查導軌油膜、主軸箱潤滑視窗,注(zhu)意觀(guan)察(cha)機器是否正(zheng)常(振動、噪(zao)聲、溫升、負荷指示、壓力、泄漏等情況)。填寫一次(ci)生產運行記(ji)錄。

(2)生(sheng)產(chan)過程中,觀察(cha)負(fu)荷(功(gong)率)表(biao)一次(ci),如發現異常,立即停(ting)車并(bing)報告(gao)代班領導。將最大指(zhi)示值填寫(xie)到生(sheng)產(chan)運行記(ji)錄(lu)上。

(3)工(gong)作100件后重(zhong)復檢查(cha)(cha)各緊(jin)固件是否(fou)有松動現象%3B各典型(xing)部位如旋輪座壓板螺栓、旋輪螺栓等。檢查(cha)(cha)各接近開關、擋(dang)塊是否(fou)牢固可靠(kao)。

3、班后

(1)清(qing)理現(xian)場(chang),打(da)掃機(ji)器周圍地面(mian)(mian),擦拭(shi)主機(ji)外表。要(yao)求:機(ji)器周圍地面(mian)(mian)清(qing)潔、工模具擺放(fang)整齊(qi)。機(ji)器外觀清(qing)潔達到漆見本色(se)鐵見光。外露滑動面(mian)(mian)涂油防銹。

(2)擦拭液壓站外(wai)表面(mian),清除(chu)各元(yuan)件及(ji)外(wai)管(guan)件油(you)污。保持外(wai)觀清潔。

(3)認真做好交接班,交班人(ren)員(yuan)必須按本(ben)機運(yun)行(xing)(xing)記(ji)錄內容(rong)向接班人(ren)員(yuan)講明本(ben)班生(sheng)產過程(cheng)中機器各(ge)主要(yao)部分(fen)的運(yun)行(xing)(xing)情況,確認各(ge)部正常后,接班人(ren)員(yuan)方可在交接班記(ji)錄上簽字。

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