一、旋壓機常見故障有哪些

旋壓機常見故障分析：

1、急停報警

原因：X軸或者(zhe)Y軸超過行程或者(zhe)急停電路開(kai)路（大(da)多數時是有無有線頭松動）。

解決辦法：

（1）按下機床上面的限位解除按鈕，同時(shi)向超程反(fan)方向搖(yao)動手輪即可(ke)。

（2）對照電路(lu)圖查找出急停那條線路(lu)的開路(lu)點。

2、氣壓不足報警

原因：氣壓傳感器故障。

解決辦法：將氣壓傳感(gan)器短路。

3、X軸或者Z軸驅動器未準備就緒

原因：機床內部(bu)變(bian)壓器(qi)電(dian)壓不(bu)足(zu)或者線路(lu)開路(lu)或者伺服驅(qu)動器(qi)出現報(bao)警(jing)。

解決辦法：

（1）將(jiang)線(xian)頭緊(jin)固。

（2）對照報警號相應(ying)解決。

4、刀架換刀未完成報警

原因：磁鋼和發信盤位置沒(mei)對上。

解決辦法：拆開刀架(jia)蓋(gai)，調整磁鋼位置。

5、導軌潤滑油低報警

原(yuan)因：缺少潤(run)滑(hua)油。

解決辦法：加注潤滑油。

6、主軸振動厲害

原因：旋壓時(shi)主軸轉速過高。

解(jie)決辦法：將主(zhu)軸轉速調低。

7、刀架鎖不緊

原因：反(fan)鎖時間太短、磁(ci)鋼和發信盤位置(zhi)沒(mei)對(dui)上(shang)。

解決辦法：

（1）延長鎖緊時間。

（2）調整磁鋼位置。

8、刀架不換刀

原因：電(dian)機(ji)損(sun)壞、刀架(jia)內部機(ji)械卡死。

解決辦法：

（1）更換(huan)電(dian)機。

（2）拆(chai)下(xia)刀架清洗并(bing)從新裝上(shang)。

二、如何保養旋壓機

為了減少機(ji)器的(de)維修，在日常生(sheng)活中(zhong)我們應該(gai)注意保養(yang)，那(nei)么如何保養(yang)旋壓機(ji)呢？

1、班前

（1）開機前(qian)，檢查(cha)各潤滑油(you)位(wei)，檢查(cha)三個坐標軸相對位(wei)置，檢查(cha)運動方(fang)向有無障礙物。

（2）檢查各緊(jin)固(gu)(gu)件是否(fou)有松動現象(xiang)，各典型部(bu)位(wei)如(ru)旋(xuan)(xuan)輪座壓板螺(luo)栓、旋(xuan)(xuan)輪螺(luo)栓等。檢查各接近(jin)開(kai)關、擋塊是否(fou)牢固(gu)(gu)可靠。

（3）啟動系統：自檢(jian)查后若有(you)故障(zhang)報(bao)警(jing)，必須查看(kan)報(bao)警(jing)信息并(bing)加以排除。

（4）順次啟動(dong)(dong)主軸系(xi)統、液壓站(zhan)，點動(dong)(dong)運(yun)行(xing)各動(dong)(dong)作。

（5）空(kong)載(zai)運行5-10分鐘，檢查(cha)機器噪音、振動、冷卻、潤滑(hua)是(shi)否(fou)(fou)正(zheng)常，壓力有無(wu)波動，壓力指示是(shi)否(fou)(fou)正(zheng)常。

（6）空(kong)載用手動(dong)方(fang)式運行一次(ci)，再用自動(dong)方(fang)式運行一次(ci)并檢查導軌潤滑(hua)有(you)無(wu)油膜。

（7）以上各項檢查符合要求后(hou)，用單(dan)循環方(fang)式加工產品(pin)一件，觀察(cha)電器柜負荷（功(gong)率）表最大(da)指示值，并與相(xiang)同型號規格(ge)的產品(pin)生(sheng)(sheng)產運行(xing)記錄對比(bi)，確(que)認(ren)無誤、正常(chang)后(hou)，方(fang)可轉至自動方(fang)式生(sheng)(sheng)產。

2、班中

（1）檢查導軌油(you)膜(mo)、主軸箱潤滑(hua)視窗，注(zhu)意(yi)觀察機器是否正(zheng)常（振動、噪聲、溫升、負(fu)荷指示、壓力(li)、泄漏等情況(kuang)）。填寫一(yi)次生產運行記錄。

（2）生產過(guo)程(cheng)中，觀察(cha)負荷(he)（功率）表一次，如發現(xian)異常(chang)，立即停車并報告代(dai)班領導。將(jiang)最大指(zhi)示值(zhi)填寫到生產運行記錄上(shang)。

（3）工作100件后重復(fu)檢(jian)查各緊(jin)固件是否有松動現(xian)象%3B各典型部位如旋輪座壓板螺(luo)(luo)栓、旋輪螺(luo)(luo)栓等。檢(jian)查各接近開關(guan)、擋塊是否牢固可靠。

3、班后

（1）清理現場，打掃機(ji)器(qi)周圍(wei)地面(mian)，擦拭主機(ji)外(wai)表。要求：機(ji)器(qi)周圍(wei)地面(mian)清潔(jie)、工(gong)模具擺放整齊。機(ji)器(qi)外(wai)觀清潔(jie)達(da)到漆見本色鐵見光。外(wai)露(lu)滑動面(mian)涂(tu)油防銹。

（2）擦拭(shi)液壓站外表面，清除各元件及外管件油污。保持外觀清潔。

（3）認(ren)真做好交接(jie)班(ban)(ban)，交班(ban)(ban)人(ren)員(yuan)必須按本機運行記錄內(nei)容向接(jie)班(ban)(ban)人(ren)員(yuan)講明本班(ban)(ban)生產過程中機器各主要部(bu)(bu)分(fen)的運行情況(kuang)，確認(ren)各部(bu)(bu)正常后，接(jie)班(ban)(ban)人(ren)員(yuan)方(fang)可在交接(jie)班(ban)(ban)記錄上簽字。