一、稱重給料機怎么調試
稱重給料機安裝好后不能馬上使用,需要先對其進行調試,調試的正確與否也會影響后續使用的穩定性。稱重給料機的調試步(bu)驟包(bao)括以下幾步(bu):
1、控制(zhi)柜(ju)(ju)接(jie)電源(yuan):按(an)圖紙(zhi)要求正確接(jie)線(xian),確認接(jie)線(xian)無誤后(hou),給控制(zhi)柜(ju)(ju)上電,控制(zhi)柜(ju)(ju)內(nei)部各(ge)部分通(tong)電正常后(hou),控制(zhi)柜(ju)(ju)斷(duan)電。
2、安(an)裝稱重傳(chuan)(chuan)感(gan)器:按照要(yao)求安(an)裝稱重傳(chuan)(chuan)感(gan)器,傳(chuan)(chuan)感(gan)器與秤體之間加(jia)絕緣墊(dian)隔離,調整傳(chuan)(chuan)感(gan)器拉(la)桿,使計量(liang)托(tuo)輥(gun)高于(yu)(yu)前后相(xiang)鄰承(cheng)重托(tuo)輥(gun)2mm,保(bao)證計量(liang)托(tuo)輥(gun)與環帶充分接(jie)觸,傳(chuan)(chuan)感(gan)器懸(xuan)掛要(yao)保(bao)證處于(yu)(yu)垂直狀態。
3、聯接現(xian)場(chang)操(cao)作盒(he)(he)、稱重傳(chuan)感(gan)器、速(su)度傳(chuan)感(gan)器間的(de)信號(hao)線(xian)、現(xian)場(chang)操(cao)作盒(he)(he)與控制(zhi)柜之間的(de)控制(zhi)線(xian),并且接線(xian)牢(lao)固(gu)可靠,準確無誤(wu)。
4、接線完成,確認無誤后(hou)給控制柜上(shang)電。空車(che)(che)運轉(zhuan)(zhuan),檢查(cha)重量和速(su)度(du)信(xin)號是(shi)否(fou)(fou)正(zheng)常,如不(bu)正(zheng)常,請重新檢查(cha)接線。信(xin)號正(zheng)常后(hou),空車(che)(che)運轉(zhuan)(zhuan)4~6小時,在運轉(zhuan)(zhuan)過程中(zhong),要不(bu)間隔的(de)觀察(cha)設(she)備(bei)運轉(zhuan)(zhuan)情(qing)況,并調整環帶跑偏。觀察(cha)設(she)備(bei)運轉(zhuan)(zhuan)情(qing)況包括:重量信(xin)號、速(su)度(du)信(xin)號、變頻(pin)器頻(pin)率、電機電流大小、設(she)備(bei)是(shi)否(fou)(fou)有(you)噪音等。
5、空車運轉(zhuan)正常后,在(zai)條(tiao)件(jian)允許的情況下,先帶(dai)料運行6~8小時。在(zai)運轉(zhuan)過(guo)程中,要不間隔地觀(guan)察(cha)運轉(zhuan)情況,并(bing)調(diao)整環帶(dai)跑(pao)偏。
6、給料機帶(dai)料運轉(zhuan)正常后,進行(xing)(xing)設備的求皮重(zhong)和標定工作。如有(you)標定鏈(lian)(lian)碼,先(xian)將(jiang)鏈(lian)(lian)碼放置于給料機帶(dai)荷測量(liang)裝(zhuang)置上方(fang)的環(huan)帶(dai)中間(jian),進行(xing)(xing)鏈(lian)(lian)碼標定,鏈(lian)(lian)碼標定結束后再進行(xing)(xing)實物校(xiao)驗。
7、定量給料機(ji)控制柜與上位機(ji)PLC進行(xing)信(xin)號聯接與調試:
(1)將中(zhong)控室PLC柜上的(de)各種信號線與定量給料機(ji)控制聯(lian)接(jie)正確(que)、無誤。
(2)接線無(wu)誤后,控(kong)制柜上(shang)電,調(diao)整給(gei)料機(ji)控(kong)制相(xiang)應的信號開關,看中控(kong)室(shi)是(shi)否有對應的信號。人為在定量給(gei)料機(ji)控(kong)制柜故(gu)障(zhang)端子處短接,看中控(kong)室(shi)是(shi)否有故(gu)障(zhang)信號。
二、定量稱重給料機的檢查有哪些
定量(liang)稱重給料(liao)機安(an)裝調試好后,為了保(bao)證其應用過程中的(de)精度、穩(wen)定性(xing)和(he)可靠(kao)性(xing),還要(yao)注意(yi)定期進行檢查和(he)調整:
1、稱重定量給料機的隨時檢查
(1)隨時檢查下料情況,是否穩定、均勻。
(2)皮(pi)帶的(de)跑(pao)偏情況和松緊程度。
(3)皮(pi)帶(dai)帶(dai)面(mian)所附物料(liao)的清掃情況。
(4)各托輥的運轉情況。
(5)減速機是否(fou)漏油,電機是否(fou)有異響、異味,電機溫(wen)升(sheng)是否(fou)正常。
(6)隨時清除減速電機(ji)外殼散(san)熱溝槽內的灰塵。
2、稱重定量給料機的每周檢查
(1)皮帶張(zhang)力及(ji)磨(mo)損情況。
(2)減速電機油位。
(3)檢查計量秤架與秤體間是否有異物。
3、稱重定量給料機的每月檢查
檢(jian)查皮帶張緊裝置張緊螺桿的潤(run)滑情況(kuang),并(bing)涂上(shang)潤(run)滑防止生(sheng)銹,以免造成調帶困難。
4、稱重定量給料機的每季度檢查
(1)檢查減(jian)速機潤滑油的量和質量,是否需要更換(huan)。
(2)檢(jian)查主從動滾筒軸承(cheng)的潤(run)滑(hua)情況并加注(zhu)規定型號的潤(run)滑(hua)。
5、稱重定量給料機的每半年停機檢查
(1)檢查所(suo)有傳動部(bu)位軸(zhou)承是否損(sun)壞(huai),若(ruo)損(sun)壞(huai),進行更換,所(suo)有軸(zhou)承均加足(zu)潤滑。
(2)清(qing)除給(gei)料機主從(cong)動滾筒(tong)表面(mian)的(de)粘結(jie)物,檢查(cha)滾筒(tong)是否有故(gu)障產生。
(3)檢查減(jian)(jian)速電機的(de)(de)運轉性(xing)能(neng),徹底清(qing)除減(jian)(jian)速電機表面的(de)(de)灰塵,更換規定型號的(de)(de)減(jian)(jian)速機潤滑。