一、退火爐的流程是什么

1、退火爐裝爐前的檢查和準備工作

（1）檢查(cha)冷(leng)卻循環水(shui)系統是否(fou)(fou)(fou)正常，進水(shui)、回水(shui)閘門是否(fou)(fou)(fou)打(da)開。流經循環風機、爐門的冷(leng)卻水(shui)是否(fou)(fou)(fou)暢通(tong)，有無漏水(shui)現象，冷(leng)卻水(shui)壓力是否(fou)(fou)(fou)達到0.1～0.3Mp，水(shui)溫低于(yu)25℃，水(shui)量是否(fou)(fou)(fou)合適。

（2）檢查風(feng)壓系(xi)統是否(fou)正(zheng)常(chang)，管(guan)道有無漏氣現象(xiang)，風(feng)壓是否(fou)達到0.4～0.6Mp，爐門氣缸工作是否(fou)正(zheng)常(chang)。

（3）檢查電氣設(she)備、儀表工(gong)作是否(fou)(fou)(fou)正常，熱電偶是否(fou)(fou)(fou)完好(hao)，有無短路(lu)現象，測溫是否(fou)(fou)(fou)準確。

（4）檢查爐門(men)提升(sheng)機(ji)構工(gong)作是否正常，鏈條(tiao)、鋼(gang)絲(si)繩有無損壞、斷(duan)絲(si)。爐門(men)升(sheng)降應(ying)無卡阻、碰撞現象，機(ji)構動(dong)作必須(xu)靈活(huo)，爐門(men)安全銷伸縮自(zi)如，上(shang)下行(xing)程開(kai)關(guan)工(gong)作靈敏(min)可靠。

（5）檢查循(xun)環風機(ji)、吹洗風機(ji)軸承(cheng)潤(run)滑是(shi)否(fou)良好(hao)，轉動是(shi)否(fou)正常，有(you)無雜音。

（6）清(qing)除爐(lu)子周圍的(de)障(zhang)礙(ai)物(wu)(wu)、易燃物(wu)(wu)。將爐(lu)膛內(nei)、鋁(lv)卷、小車(che)及小車(che)軌道內(nei)的(de)鋁(lv)屑、臟物(wu)(wu)清(qing)掃(sao)干凈。

2、退火爐進出爐操作規程

（1）裝爐前應按(an)生(sheng)產工(gong)藝卡(ka)片要求，認真核(he)對帶(dai)卷或垛板的合金(jin)牌號(hao)(hao)、批號(hao)(hao)、規格、狀態、重量，按(an)要求填寫(xie)記錄。

（2）裝料時(shi)一定要裝正，帶卷(juan)上下左右(you)前后基本對稱，卷(juan)與(yu)卷(juan)之間間隙基本一致，不允許超重(zhong)(zhong)(zhong)、超長、超寬、超高。退(tui)火(huo)時(shi)卷(juan)與(yu)卷(juan)、垛(duo)(duo)與(yu)垛(duo)(duo)的(de)(de)重(zhong)(zhong)(zhong)量(liang)(liang)差(cha)要盡量(liang)(liang)小(xiao)(xiao)（卷(juan)與(yu)卷(juan)的(de)(de)重(zhong)(zhong)(zhong)量(liang)(liang)差(cha)小(xiao)(xiao)于(yu)1T，垛(duo)(duo)與(yu)垛(duo)(duo)的(de)(de)重(zhong)(zhong)(zhong)量(liang)(liang)差(cha)小(xiao)(xiao)于(yu)0.5T）。特殊情(qing)況時(shi)，考(kao)慮裝爐的(de)(de)經濟性，可(ke)將不同(tong)厚度(du)、不同(tong)重(zhong)(zhong)(zhong)量(liang)(liang)的(de)(de)成品裝在一爐內退(tui)火(huo)，但必須(xu)分區控(kong)制溫度(du)，有重(zhong)(zhong)(zhong)量(liang)(liang)差(cha)時(shi)應將熱電偶(ou)插在小(xiao)(xiao)卷(juan)或小(xiao)(xiao)垛(duo)(duo)上。

（3）正確(que)安插(cha)熱電偶，熱電偶的安插(cha)深度為(wei)：卷(juan)材25～30mm，板(ban)材≮50mm。其安插(cha)位置(zhi)必須(xu)位于卷(juan)或垛(duo)的中心位置(zhi)，并要求安插(cha)牢(lao)靠(kao)，不漏氣，無(wu)短路現象。

（4）打開爐(lu)門，首先松開爐(lu)門壓緊裝置，將爐(lu)門提升(sheng)到上(shang)極限位置，并插好安全(quan)銷。

（5）進(jin)爐過(guo)程(cheng)：

a、10T爐(lu)應(ying)先把小車(che)(che)和料車(che)(che)間的銷子插好，然后開(kai)動小車(che)(che)，把料車(che)(che)推進爐(lu)膛(tang)內(nei)，等料車(che)(che)到位停(ting)穩后拔出(chu)銷子，最后把小車(che)(che)開(kai)出(chu)爐(lu)膛(tang)停(ting)在原定的位置上。

b、20T爐(lu)應先接通卸(xie)料(liao)(liao)車電(dian)源(yuan)，啟(qi)動油泵(beng)(beng)電(dian)機，用(yong)頂升機構將裝有(you)工件的料(liao)(liao)盤(pan)頂升到上限位(wei)，然后(hou)把卸(xie)料(liao)(liao)車開入爐(lu)膛(tang)內到正確位(wei)置，并將料(liao)(liao)盤(pan)放(fang)在(zai)爐(lu)膛(tang)內的立(li)柱上，待料(liao)(liao)盤(pan)放(fang)穩后(hou)，把卸(xie)料(liao)(liao)車開出爐(lu)膛(tang)外(wai)停在(zai)原定的位(wei)置上，并關停油泵(beng)(beng)及卸(xie)料(liao)(liao)車電(dian)源(yuan)。

（6）關閉爐門，等小車停穩后，拔出爐門安全銷，降下爐門到下極限位，并(bing)用氣缸壓緊(jin)爐門。爐門壓緊(jin)應(ying)均勻、密(mi)封，無明顯漏氣現象。

（7）出爐(lu)過(guo)程與進爐(lu)過(guo)程的操作程序相(xiang)反。

二、退火爐的使用注意事項有哪些

1、在退(tui)火爐干燥前，用(yong)專項表測(ce)量(liang)電(dian)加熱器與爐殼之間的電(dian)阻(zu)。不允許短(duan)路(lu)。干燥后，用(yong)500V表測(ce)試隔(ge)緣電(dian)阻(zu)，其電(dian)阻(zu)值不小于0.5兆歐。使(shi)用(yong)前，定(ding)要檢查電(dian)源連接器、電(dian)源線和整條線路(lu)的隔(ge)緣情況。

2、檢查退火(huo)爐開關門自(zi)動斷(duan)電(dian)裝置(zhi)是否完好，以(yi)免(mian)觸(chu)電(dian)。產品裝卸時(shi)，不要(yao)觸(chu)摸電(dian)加熱(re)器，以(yi)免(mian)自(zi)動斷(duan)電(dian)裝置(zhi)故障時(shi)發生事故。退火(huo)爐工作電(dian)壓越過(guo)36伏(fu)時(shi)，應有(you)良好的接地裝置(zhi)。

3、井式退(tui)火爐自動控制溫度(du)裝置，可保障根據規(gui)定的(de)加熱曲(qu)度(du)正確地進(jin)行燃燒曲(qu)度(du)，注意多種計量器具的(de)正常使(shi)用。

4、爐(lu)子要(yao)(yao)經常保(bao)持清潔，下(xia)班(ban)后要(yao)(yao)除去氧化鐵等雜(za)物，但是一定要(yao)(yao)在切斷電源、爐(lu)溫下(xia)降(jiang)后進行(xing)清理。

5、采用爆裂性氣體或(huo)釋放有(you)害氣體的(de)爐，定要有(you)止爆裝置(zhi)或(huo)其它(ta)平安措施。