直線電機常見故障原因及排除方法

一、通電后電動機不能轉動，但無異響，也無異味和冒煙

1、故障原因

①電源未(wei)通（至(zhi)少兩相未(wei)通）。

②熔(rong)絲熔(rong)斷（至少兩相熔(rong)斷）。

③過流繼電器調(diao)得過小。

④控制設備(bei)接線錯誤。

2、故障排除

①檢查電源回路開關(guan)，熔絲、接線盒處是否(fou)有(you)斷點，修復。

②檢查(cha)熔(rong)絲型號、熔(rong)斷原因，換新熔(rong)絲。

③調節繼電(dian)器(qi)整定值與電(dian)動機(ji)配合(he)。

④改正接線。

二、通電后電動機不轉有嗡嗡聲

1、故障原因

①轉子繞組(zu)有斷(duan)路（一相斷(duan)線）或電源一相失電。

②繞組引出線始末端接(jie)錯或繞組內部接(jie)反(fan)。

③電源回路接點松動，接觸電阻(zu)大(da)。

④電動機負載(zai)過大(da)或轉子(zi)卡住(zhu)。

⑤電源電壓過低。

⑥小型電(dian)動機(ji)裝配太緊或軸承內油脂過硬(ying)。

⑦軸承卡住。

2、故障排除

①查明斷(duan)點予以修復(fu)。

②檢查繞組極性。判斷(duan)繞組末端是否(fou)正確(que)。

③緊固松(song)動的接線螺絲(si)，用萬(wan)用表判斷各接頭是否(fou)假接，予(yu)以修(xiu)復。

④減載或查(cha)出并消除機(ji)械(xie)故(gu)障。

⑤檢查是否把規定的面接法誤(wu)接。是否由(you)于電源導線過細使(shi)壓降過大，予以糾正。

⑥重新裝配使之靈(ling)活。更換合格油脂。

⑦修復軸承。

三、電動機起動困難，額定負載時，電動機轉速低于額定轉速較多

1、故障原因

①電源電壓過低。

②面接法電機誤接。

③轉子開焊或斷裂。

④轉子局部(bu)線圈(quan)錯接、接反(fan)。

③修復電機繞(rao)組(zu)時增加匝數過多。

⑤電機過載。

2、故障排除

①測量電(dian)源電(dian)壓，設法改善(shan)。

②糾正接法。

③檢(jian)查(cha)開焊和斷點并修(xiu)復(fu)。

④查(cha)出(chu)誤接(jie)處，予以改(gai)正。

⑤恢復正確匝數。

⑥減載。

四、電動機空載電流不平衡，三相相差大

1、故障原因

①繞組首尾端接錯。

②電源電壓不平衡。

③繞組存在匝間短路、線圈反(fan)接等故障(zhang)。

2、故障排除

①檢查并糾正。

②測量電源(yuan)電壓，設(she)法消除不平衡。

③消除繞組故障。

五、電動機運行時響聲不正常，有異響

1、故障原因

①軸承磨損或油內有砂粒(li)等異物。

②轉子鐵芯松動。

③軸承缺油。

④電(dian)源電(dian)壓(ya)過高或不(bu)平衡。

2、故障排除

①更換軸承或清洗軸承。

②檢修轉子鐵芯。

③加油。

④檢(jian)查并(bing)調整電(dian)(dian)源電(dian)(dian)壓。

六、運行中電動機振動較大

1、故障原因

①由于磨損軸(zhou)承間(jian)隙(xi)過大。

②氣隙不均勻。

③轉子不平衡。

④轉軸彎曲。

⑤聯(lian)軸器（皮(pi)帶輪）同軸度(du)過低。

2、故障排除

①檢(jian)修軸承，必要時更(geng)換(huan)。

②調(diao)整氣(qi)隙(xi)，使之均勻。

③校正轉子動平衡。

④校直轉軸。

⑤重(zhong)新校正，使(shi)之符合規定(ding)。

七、軸承過熱

1、故障原因

①滑脂過多或過少。

②油質(zhi)不好含有雜質(zhi)。

③軸承與軸頸或端蓋配合(he)不(bu)當（過松或過緊）。

④軸承(cheng)內(nei)孔偏心，與(yu)軸相(xiang)擦。

⑤電(dian)動機端(duan)蓋或軸承蓋未裝平。

⑥電動機與(yu)負(fu)載間聯軸器未校正，或皮帶過緊(jin)。

⑦軸承間隙(xi)過大或過小(xiao)。

⑧電動機軸彎曲。

2、故障排除

①按規定加潤滑脂（容(rong)積的1/3-2/3）。

②更換清潔(jie)的潤滑滑脂。

③過松可用粘(zhan)結劑修復，過緊應車，磨軸(zhou)頸或(huo)端蓋內孔(kong)，使之(zhi)適合。

④修理軸承蓋，消除(chu)擦點(dian)。

⑤重新裝配。

⑥重新校正，調整(zheng)皮帶張力。

⑦更換新軸承。

⑧校正電機(ji)軸或更換(huan)轉子。

八、 電動機過熱甚至冒煙

1、故障原因

①電源電壓過高。

②電(dian)源(yuan)電(dian)壓過低，電(dian)動機又帶額定負載(zai)運行，電(dian)流過大使繞(rao)組發熱(re)。

③修理拆除繞組(zu)時，采(cai)用熱(re)拆法不當，燒傷鐵(tie)芯。

④電動機過載(zai)或頻繁起動。

⑤電動機缺相，兩相運行(xing)。

⑥重繞后定于(yu)繞組浸漆不充(chong)分。

⑦環境(jing)溫度(du)高電動機表面污垢多，或通(tong)風道堵塞。

2、故障排除

①降低電(dian)源電(dian)壓(ya)（如(ru)調整供電(dian)變(bian)壓(ya)器分接頭）。

②提高電源電壓或換粗(cu)供(gong)電導線。

③檢修鐵芯，排(pai)除故障。

④減(jian)載(zai)。按規定(ding)次(ci)數控制起動。

⑤恢復三相運行。

⑥采用二次浸(jin)漆及(ji)真空(kong)浸(jin)漆工(gong)藝。

⑦清(qing)洗電動機(ji)，改善環(huan)境溫度(du)，采用降溫措施。