直線電機常見故障原因及排除方法

一、通電后電動機不能轉動，但無異響，也無異味和冒煙

1、故障原因

①電源未(wei)通（至少兩相未(wei)通）。

②熔(rong)絲熔(rong)斷（至(zhi)少兩相熔(rong)斷）。

③過(guo)流繼(ji)電器調得過(guo)小。

④控制設備接(jie)線錯誤。

2、故障排除

①檢查(cha)電源回路開關(guan)，熔絲、接(jie)線盒處(chu)是否有斷點，修復。

②檢(jian)查(cha)熔絲型號、熔斷(duan)原因，換新熔絲。

③調節繼(ji)電器(qi)整定值與電動機配合(he)。

④改正接線。

二、通電后電動機不轉有嗡嗡聲

1、故障原因

①轉子繞組有斷路（一相(xiang)(xiang)斷線）或(huo)電(dian)源一相(xiang)(xiang)失電(dian)。

②繞(rao)組引出線始末(mo)端接錯或繞(rao)組內部接反。

③電源回路接(jie)點(dian)松動，接(jie)觸電阻大。

④電(dian)動機負載過大(da)或轉(zhuan)子卡(ka)住。

⑤電源電壓過低。

⑥小型電(dian)動(dong)機裝配太緊(jin)或軸承(cheng)內(nei)油(you)脂過硬。

⑦軸承卡住。

2、故障排除

①查(cha)明(ming)斷點予(yu)以修復(fu)。

②檢查繞組(zu)(zu)極性。判斷(duan)繞組(zu)(zu)末端是否正(zheng)確。

③緊固松動的接線螺絲，用(yong)萬(wan)用(yong)表判斷各(ge)接頭是否假接，予以修復。

④減載或(huo)查(cha)出并消除機(ji)械故障。

⑤檢(jian)查(cha)是否把規定的面接法誤接。是否由于(yu)電(dian)源導線過(guo)細使壓(ya)降過(guo)大，予以(yi)糾正。

⑥重新裝配使之靈(ling)活。更(geng)換合格油(you)脂。

⑦修復軸承。

三、電動機起動困難，額定負載時，電動機轉速低于額定轉速較多

1、故障原因

①電源電壓過低。

②面接法電機誤接。

③轉子開焊或斷裂。

④轉(zhuan)子(zi)局部線圈錯接(jie)、接(jie)反(fan)。

③修(xiu)復電機(ji)繞組時增加匝數(shu)過多。

⑤電機過載。

2、故障排除

①測(ce)量電源(yuan)電壓，設法改善。

②糾正接法。

③檢查開(kai)焊和斷點并修復。

④查出誤接(jie)處，予以改正。

⑤恢復正確匝數。

⑥減載。

四、電動機空載電流不平衡，三相相差大

1、故障原因

①繞組首尾端接錯。

②電源電壓不平衡。

③繞組(zu)存在匝間短路、線圈反(fan)接等故障。

2、故障排除

①檢查并糾正。

②測量電(dian)源電(dian)壓，設(she)法消除(chu)不(bu)平衡。

③消除繞組故障。

五、電動機運行時響聲不正常，有異響

1、故障原因

①軸承(cheng)磨損或油內有砂粒等異(yi)物。

②轉子鐵芯松動。

③軸承缺油。

④電(dian)源電(dian)壓過高或不(bu)平衡(heng)。

2、故障排除

①更換軸(zhou)承或清洗(xi)軸(zhou)承。

②檢修轉子鐵芯。

③加油。

④檢查并調整電源電壓。

六、運行中電動機振動較大

1、故障原因

①由于磨損軸承間隙(xi)過大。

②氣隙不均勻。

③轉子不平衡。

④轉軸彎曲。

⑤聯軸器（皮帶輪）同軸度過(guo)低。

2、故障排除

①檢修軸承，必要時(shi)更換。

②調整氣隙，使之均勻。

③校正轉子動平衡。

④校直轉軸。

⑤重新校正，使之符(fu)合規定。

七、軸承過熱

1、故障原因

①滑脂過多或過少。

②油質(zhi)不(bu)好含有雜質(zhi)。

③軸承與(yu)軸頸或端(duan)蓋配合(he)不當（過(guo)松或過(guo)緊）。

④軸(zhou)承內(nei)孔偏心，與軸(zhou)相擦。

⑤電動機端蓋或軸(zhou)承蓋未裝平。

⑥電動(dong)機與負(fu)載間聯軸(zhou)器未校正，或(huo)皮帶過(guo)緊。

⑦軸承間(jian)隙過大或過小。

⑧電動機軸彎曲。

2、故障排除

①按規(gui)定加(jia)潤滑脂（容積(ji)的1/3-2/3）。

②更換清潔的(de)潤滑滑脂。

③過松可用(yong)粘結(jie)劑修復，過緊應車，磨軸頸或端蓋(gai)內孔，使(shi)之(zhi)適合(he)。

④修理軸承蓋，消除擦點。

⑤重新裝配。

⑥重新(xin)校正，調整(zheng)皮帶張力。

⑦更換新軸承。

⑧校正(zheng)電機軸或(huo)更換轉子。

八、 電動機過熱甚至冒煙

1、故障原因

①電源電壓過高。

②電源(yuan)電壓過(guo)低，電動(dong)機又帶額定負載運行，電流過(guo)大使繞組發熱(re)。

③修理拆除繞組時，采用熱拆法(fa)不當，燒傷鐵(tie)芯。

④電動機過載或(huo)頻(pin)繁起動。

⑤電動機缺相，兩相運行。

⑥重繞后定于(yu)繞組浸(jin)漆不充(chong)分(fen)。

⑦環境溫(wen)度高電動機(ji)表面(mian)污垢多(duo)，或通風道(dao)堵(du)塞(sai)。

2、故障排除

①降低電(dian)(dian)源電(dian)(dian)壓（如調整供(gong)電(dian)(dian)變壓器分接頭）。

②提高電(dian)(dian)源(yuan)電(dian)(dian)壓或換粗供電(dian)(dian)導線(xian)。

③檢修鐵芯，排(pai)除故障(zhang)。

④減載。按規定次數控制起動。

⑤恢復三相運行。

⑥采用二次浸漆(qi)及真空浸漆(qi)工藝。

⑦清洗電動機，改善環境溫度(du)，采用(yong)降溫措施。