一、熱熔膠膜為什么粘接不牢固

1、熱熔膠膜選型不對

熱熔(rong)膠(jiao)膜(mo)產品(pin)(pin)往往是(shi)針(zhen)對不(bu)同材料(liao)粘(zhan)接開發出的(de)不(bu)同型號(hao)的(de)膠(jiao)種，雖然從外觀看上去(qu)都是(shi)薄膜(mo)狀的(de)產品(pin)(pin)，仿(fang)佛差別并不(bu)是(shi)很大(da)，但(dan)實質(zhi)上它(ta)們的(de)成分、化(hua)學特性是(shi)有(you)一定差異的(de)。所(suo)以在對不(bu)同材料(liao)的(de)粘(zhan)結力(li)(li)上，也是(shi)有(you)差別的(de)。打個比方，一種膠(jiao)粘(zhan)接金屬粘(zhan)接力(li)(li)很強(qiang)，但(dan)是(shi)用它(ta)粘(zhan)接塑(su)料(liao)卻不(bu)見得能夠粘(zhan)接牢固。

2、熱熔膠膜的施膠工藝

任(ren)何膠(jiao)(jiao)黏(nian)劑產(chan)品都有其獨特的(de)施(shi)膠(jiao)(jiao)工藝，熱(re)(re)(re)熔膠(jiao)(jiao)膜也不(bu)例外。我們在加(jia)熱(re)(re)(re)熱(re)(re)(re)熔膠(jiao)(jiao)膜進(jin)行復合時(shi)，要使用最(zui)佳的(de)溫(wen)度和加(jia)熱(re)(re)(re)時(shi)間(jian)組合，才(cai)能做到好的(de)粘接效果。溫(wen)度過(guo)高，時(shi)間(jian)過(guo)長，就會(hui)(hui)導(dao)致(zhi)膠(jiao)(jiao)過(guo)度融(rong)(rong)化和過(guo)度滲透；溫(wen)度過(guo)低、時(shi)間(jian)過(guo)短(duan)，就會(hui)(hui)導(dao)致(zhi)膠(jiao)(jiao)不(bu)能充分融(rong)(rong)化，這些都會(hui)(hui)導(dao)致(zhi)最(zui)終(zhong)的(de)粘接效果不(bu)好。

熱熔膠膜(mo)的(de)粘接不牢主(zhu)要就是以上(shang)兩點原因，當然，具體的(de)工藝還有(you)很多細節的(de)地(di)方(fang)需要我(wo)們去注意，比如復合(he)設備的(de)選擇，貼(tie)合(he)方(fang)式(shi)的(de)選擇，等等。

二、熱熔膠膜如何才能粘接牢固

1、選擇合適類別的膠膜是第一要素

熱(re)熔膠(jiao)膜(mo)(mo)的(de)材(cai)質有(you)很多種，不(bu)同材(cai)質配方的(de)膠(jiao)膜(mo)(mo)，粘(zhan)接(jie)的(de)材(cai)料(liao)是有(you)所(suo)(suo)區(qu)別的(de)，也沒有(you)一種膠(jiao)膜(mo)(mo)產品(pin)是可以(yi)粘(zhan)接(jie)所(suo)(suo)有(you)材(cai)料(liao)的(de)。如果(guo)你之前一直使(shi)用一種膠(jiao)膜(mo)(mo)粘(zhan)接(jie)一種材(cai)料(liao)，現在有(you)了(le)新(xin)的(de)材(cai)料(liao)需(xu)要粘(zhan)接(jie)，那么就需(xu)要重(zhong)新(xin)測(ce)試一下適用的(de)膠(jiao)膜(mo)(mo)，原先的(de)膠(jiao)膜(mo)(mo)產品(pin)就不(bu)一定能用于新(xin)材(cai)料(liao)的(de)粘(zhan)接(jie)了(le)。

2、熱壓溫度要調節到位很重要

熱熔膠膜是(shi)種需要加熱融化的(de)粘合劑，所以加熱溫度(du)(du)是(shi)一個必備的(de)條件，但是(shi)在實(shi)際(ji)使用時往(wang)(wang)往(wang)(wang)會(hui)出現(xian)溫度(du)(du)過低或溫度(du)(du)過高(gao)的(de)情況，這就會(hui)導致粘接不良。

當溫度過低時，熱熔膠膜得不到充分的融化，自然也就起不到很好的粘接作用。當溫度過高時，會導致熱熔膠膜融化過度，過度融化的熱熔膠膜流動性就(jiu)會大(da)(da)大(da)(da)增加，容易導(dao)(dao)致滲(shen)膠(jiao)問題，也就(jiu)是膠(jiao)過多(duo)地滲(shen)入到(dao)被(bei)粘物(wu)內(nei)部，甚至出現透(tou)膠(jiao)，從而導(dao)(dao)致粘接不(bu)良。

很多人使用的是(shi)大(da)滾(gun)筒(tong)復合機，就特別(bie)容(rong)易出現這樣的問題。大(da)滾(gun)筒(tong)復合機的溫(wen)控(kong)傳感器往(wang)往(wang)是(shi)在滾(gun)筒(tong)的內部，而復合溫(wen)度(du)卻在滾(gun)筒(tong)的表面(mian)，這就導(dao)致(zhi)顯(xian)示溫(wen)度(du)和實際(ji)問題度(du)不等的情況。解決(jue)的辦法就是(shi)買一個紅外(wai)測溫(wen)槍，可以(yi)實測滾(gun)筒(tong)表面(mian)的溫(wen)度(du)。

3、熱壓三要素，一個不能少

溫度控制好，還(huan)有兩個因素也要注意(yi)，就是壓力(li)和時(shi)(shi)間。溫度、壓力(li)、時(shi)(shi)間是我(wo)們常(chang)常(chang)所講的熱壓三(san)要素，在(zai)貼合的過程中，這三(san)個要素一(yi)個也不(bu)能(neng)少。

熱壓(ya)壓(ya)力可(ke)以使(shi)膠在(zai)受(shou)熱熔化之后(hou)能(neng)夠更好地鋪展開，沒有壓(ya)力會(hui)(hui)導(dao)致膠熔化后(hou)不(bu)能(neng)和被粘(zhan)接(jie)物充分接(jie)觸，從而導(dao)致粘(zhan)接(jie)不(bu)良。那(nei)么(me)壓(ya)力過大(da)也不(bu)行(xing)，一方面會(hui)(hui)導(dao)致透膠問題，另一方面可(ke)能(neng)會(hui)(hui)破壞被粘(zhan)接(jie)物本身(shen)的性質。比如如果被粘(zhan)物是(shi)泡(pao)沫或者發泡(pao)材(cai)料，過大(da)的壓(ya)力會(hui)(hui)把(ba)基材(cai)本身(shen)壓(ya)壞掉，就(jiu)失去(qu)了使(shi)用價值。

熱(re)壓時(shi)間(jian)也(ye)是一樣的(de)道(dao)理，既不(bu)能過(guo)短，也(ye)不(bu)能過(guo)長(chang)，要根據具體熱(re)熔膠膜的(de)參數做(zuo)調整(zheng)，選擇(ze)合(he)適的(de)時(shi)間(jian)。過(guo)長(chang)的(de)時(shi)間(jian)膠會(hui)熔化(hua)過(guo)度，過(guo)短的(de)時(shi)間(jian)膠來不(bu)及熔化(hua)，這都會(hui)導致粘接不(bu)良。

4、注意被粘物本身的一些特殊性質

還有一些粘接不良的情況，是因為被粘結物本身有特殊的性質，而粘結時操作者沒有注意到這些特性導致的。如有一些材料含(han)水(shui)率比較高，那么在(zai)熱壓(ya)的(de)過程(cheng)中，就(jiu)會存在(zai)水(shui)蒸氣的(de)問(wen)題，在(zai)壓(ya)力的(de)情(qing)況下水(shui)汽得(de)不到很好的(de)釋(shi)放(fang)，形成氣泡(pao)，導(dao)致粘接不良。這時(shi)(shi)候就(jiu)可能需要在(zai)復合時(shi)(shi)采取分段(duan)加(jia)壓(ya)的(de)方式，在(zai)特(te)定(ding)時(shi)(shi)段(duan)適當泄壓(ya)，將氣泡(pao)排(pai)除去(qu)，再(zai)重復加(jia)壓(ya)。

再如有一些材料本身不是很平整或者在熱壓時存在一定的熱應力，那么泄壓后就會存在一定程度的回彈。而熱熔膠膜需要等膠(jiao)冷(leng)(leng)卻(que)硬(ying)化后(hou)才(cai)能形(xing)成粘接強(qiang)度，所(suo)以(yi)一旦回(hui)彈(dan)發生，膠(jiao)卻(que)還沒有冷(leng)(leng)卻(que)硬(ying)化，當(dang)然就(jiu)造成粘接不良(liang)了(le)。這個時(shi)候就(jiu)需要在熱(re)壓后(hou)再(zai)添加一個冷(leng)(leng)壓的(de)步驟，使熱(re)熔膠(jiao)膜快速冷(leng)(leng)卻(que)下來，以(yi)形(xing)成較好的(de)粘接強(qiang)度。