一、熱熔膠膜為什么粘接不牢固

1、熱熔膠膜選型不對

熱熔膠(jiao)(jiao)膜產(chan)品往往是針對不同(tong)(tong)材(cai)料粘(zhan)(zhan)接(jie)開發出的不同(tong)(tong)型(xing)號的膠(jiao)(jiao)種，雖然(ran)從外觀看(kan)上去(qu)都是薄膜狀的產(chan)品，仿佛差(cha)別并不是很大，但實質(zhi)上它們的成(cheng)分、化學特性是有(you)一(yi)定差(cha)異的。所以在對不同(tong)(tong)材(cai)料的粘(zhan)(zhan)結力上，也是有(you)差(cha)別的。打個比方，一(yi)種膠(jiao)(jiao)粘(zhan)(zhan)接(jie)金(jin)屬粘(zhan)(zhan)接(jie)力很強，但是用它粘(zhan)(zhan)接(jie)塑料卻不見得(de)能夠粘(zhan)(zhan)接(jie)牢固。

2、熱熔膠膜的施膠工藝

任何膠黏劑產品都(dou)有其獨特的(de)(de)施膠工(gong)藝(yi)，熱熔(rong)膠膜(mo)也不例外(wai)。我們在加熱熱熔(rong)膠膜(mo)進行復合(he)時(shi)，要(yao)使用最(zui)佳的(de)(de)溫(wen)度(du)(du)和(he)加熱時(shi)間組合(he)，才能做(zuo)到好(hao)的(de)(de)粘接效(xiao)果(guo)。溫(wen)度(du)(du)過(guo)高，時(shi)間過(guo)長，就會導(dao)致(zhi)(zhi)膠過(guo)度(du)(du)融(rong)化和(he)過(guo)度(du)(du)滲透；溫(wen)度(du)(du)過(guo)低、時(shi)間過(guo)短，就會導(dao)致(zhi)(zhi)膠不能充分融(rong)化，這些(xie)都(dou)會導(dao)致(zhi)(zhi)最(zui)終的(de)(de)粘接效(xiao)果(guo)不好(hao)。

熱熔膠膜(mo)的粘接不牢主要就是以(yi)上兩點原因(yin)，當然，具體的工(gong)藝(yi)還有很多細節(jie)的地(di)方需要我們去注(zhu)意，比如復(fu)合設備的選擇，貼合方式(shi)的選擇，等(deng)等(deng)。

二、熱熔膠膜如何才能粘接牢固

1、選擇合適類別的膠膜是第一要素

熱(re)熔膠(jiao)膜(mo)的(de)材(cai)質有(you)(you)很多種(zhong)，不(bu)同材(cai)質配方的(de)膠(jiao)膜(mo)，粘(zhan)(zhan)接(jie)(jie)的(de)材(cai)料(liao)是有(you)(you)所區(qu)別的(de)，也沒有(you)(you)一(yi)(yi)(yi)種(zhong)膠(jiao)膜(mo)產品是可以粘(zhan)(zhan)接(jie)(jie)所有(you)(you)材(cai)料(liao)的(de)。如(ru)果你之前一(yi)(yi)(yi)直使用(yong)一(yi)(yi)(yi)種(zhong)膠(jiao)膜(mo)粘(zhan)(zhan)接(jie)(jie)一(yi)(yi)(yi)種(zhong)材(cai)料(liao)，現在(zai)有(you)(you)了(le)新的(de)材(cai)料(liao)需要粘(zhan)(zhan)接(jie)(jie)，那么就需要重新測(ce)試一(yi)(yi)(yi)下適用(yong)的(de)膠(jiao)膜(mo)，原先的(de)膠(jiao)膜(mo)產品就不(bu)一(yi)(yi)(yi)定能(neng)用(yong)于新材(cai)料(liao)的(de)粘(zhan)(zhan)接(jie)(jie)了(le)。

2、熱壓溫度要調節到位很重要

熱熔膠(jiao)膜是(shi)種需要加熱融化的(de)粘合劑，所以加熱溫度(du)是(shi)一個必(bi)備(bei)的(de)條件，但是(shi)在實際使用時往往會出現溫度(du)過(guo)低或(huo)溫度(du)過(guo)高的(de)情況，這就會導致粘接(jie)不良。

當溫度過低時，熱熔膠膜得不到充分的融化，自然也就起不到很好的粘接作用。當溫度過高時，會導致熱熔膠膜融化過度，過度融化的熱熔膠膜流動性就會大大增加，容(rong)易導致滲(shen)(shen)膠問題，也就是膠過多地滲(shen)(shen)入到被粘物內部，甚至出(chu)現(xian)透膠，從而導致粘接(jie)不良。

很多人(ren)使用的(de)(de)(de)(de)是(shi)(shi)大(da)滾筒(tong)復(fu)合(he)機，就特別容易出現這樣的(de)(de)(de)(de)問題。大(da)滾筒(tong)復(fu)合(he)機的(de)(de)(de)(de)溫(wen)控傳感(gan)器(qi)往往是(shi)(shi)在滾筒(tong)的(de)(de)(de)(de)內部，而復(fu)合(he)溫(wen)度卻在滾筒(tong)的(de)(de)(de)(de)表面，這就導(dao)致(zhi)顯示溫(wen)度和實(shi)際問題度不等的(de)(de)(de)(de)情況。解決的(de)(de)(de)(de)辦(ban)法(fa)就是(shi)(shi)買一個紅外測溫(wen)槍，可以實(shi)測滾筒(tong)表面的(de)(de)(de)(de)溫(wen)度。

3、熱壓三要素，一個不能少

溫(wen)度(du)控制好，還有兩個(ge)因素也要(yao)注意，就是壓力(li)和時(shi)間。溫(wen)度(du)、壓力(li)、時(shi)間是我(wo)們常(chang)常(chang)所(suo)講(jiang)的熱壓三要(yao)素，在(zai)貼合的過(guo)程(cheng)中，這三個(ge)要(yao)素一個(ge)也不能少。

熱(re)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)力(li)可(ke)以使(shi)膠在受熱(re)熔化(hua)之后(hou)(hou)能(neng)夠更好地(di)鋪展開，沒有壓(ya)(ya)力(li)會導致膠熔化(hua)后(hou)(hou)不能(neng)和被(bei)粘(zhan)接物充分接觸，從而(er)導致粘(zhan)接不良(liang)。那么(me)壓(ya)(ya)力(li)過大(da)也不行，一方面會導致透膠問題，另一方面可(ke)能(neng)會破(po)壞被(bei)粘(zhan)接物本身的性(xing)質。比如如果被(bei)粘(zhan)物是泡沫(mo)或者發泡材(cai)料，過大(da)的壓(ya)(ya)力(li)會把基材(cai)本身壓(ya)(ya)壞掉，就失去了使(shi)用價(jia)值。

熱壓時間(jian)也是一樣的(de)(de)道理(li)，既不(bu)(bu)能過(guo)短(duan)，也不(bu)(bu)能過(guo)長，要根(gen)據具體熱熔(rong)膠膜的(de)(de)參數(shu)做調整(zheng)，選擇合適(shi)的(de)(de)時間(jian)。過(guo)長的(de)(de)時間(jian)膠會熔(rong)化過(guo)度(du)，過(guo)短(duan)的(de)(de)時間(jian)膠來不(bu)(bu)及(ji)熔(rong)化，這都(dou)會導致粘接不(bu)(bu)良(liang)。

4、注意被粘物本身的一些特殊性質

還有一些粘接不良的情況，是因為被粘結物本身有特殊的性質，而粘結時操作者沒有注意到這些特性導致的。如有(you)一(yi)些材料含水率比較高(gao)，那么(me)在(zai)(zai)(zai)熱壓的過(guo)程中，就會存在(zai)(zai)(zai)水蒸氣的問題(ti)，在(zai)(zai)(zai)壓力的情(qing)況下水汽得(de)不到(dao)很好的釋放，形成氣泡(pao)(pao)，導(dao)致粘接不良。這時(shi)候就可(ke)能需要在(zai)(zai)(zai)復(fu)合時(shi)采取分段加壓的方式(shi)，在(zai)(zai)(zai)特定時(shi)段適當泄壓，將氣泡(pao)(pao)排除去，再重復(fu)加壓。

再如有一些材料本身不是很平整或者在熱壓時存在一定的熱應力，那么泄壓后就會存在一定程度的回彈。而熱熔膠膜需要等(deng)膠冷(leng)卻(que)硬化(hua)后(hou)才(cai)能形成粘(zhan)接強(qiang)度，所以(yi)一旦回彈發生，膠卻(que)還沒有冷(leng)卻(que)硬化(hua)，當然就造成粘(zhan)接不(bu)良(liang)了。這個時候就需要在熱壓(ya)后(hou)再添(tian)加一個冷(leng)壓(ya)的步驟(zou)，使熱熔膠膜快(kuai)速(su)冷(leng)卻(que)下來，以(yi)形成較好(hao)的粘(zhan)接強(qiang)度。