一、膜結構施工工藝流程

1、膜結構的膜材的剪裁

在膜結構制作之前(qian)，我們首先要(yao)做(zuo)的(de)(de)就是膜材(cai)的(de)(de)選擇(ze)和(he)(he)剪裁(cai)。膜材(cai)加工需(xu)(xu)要(yao)根據客戶的(de)(de)具體要(yao)求以及(ji)設計(ji)師(shi)給出的(de)(de)圖紙進(jin)行專(zhuan)人專(zhuan)項的(de)(de)操作。在開始前(qian)，需(xu)(xu)要(yao)對(dui)膜材(cai)所使用的(de)(de)設備進(jin)行規范(fan)的(de)(de)、嚴格的(de)(de)檢查和(he)(he)測(ce)試(shi)。

接(jie)下來就是膜(mo)材(cai)的(de)(de)(de)剪裁，要求(qiu)專業人(ren)員對平(ping)面(mian)膜(mo)材(cai)進行(xing)做法(fa)，使(shi)其將平(ping)面(mian)膜(mo)材(cai)擬合成空間曲(qu)面(mian)，對已裁剪的(de)(de)(de)膜(mo)片(pian)進行(xing)多次的(de)(de)(de)檢(jian)查和編號，并(bing)詳細記錄(lu)所造成的(de)(de)(de)的(de)(de)(de)誤差值。在裁剪的(de)(de)(de)過程(cheng)中盡量避免膜(mo)體折疊和彎曲(qu)，以免膜(mo)體產(chan)生彎曲(qu)和折疊損傷而使(shi)膜(mo)面(mian)褶皺，影響建筑美觀。

2、膜結構的膜材熱合和包裝

膜材裁(cai)剪完(wan)成后，就需(xu)要進行膜片下料，根據排水(shui)方向和(he)膜片間的連接(jie)點確定熱(re)合方案，確保焊接(jie)處的強(qiang)度高于膜材強(qiang)度。

膜體(ti)(ti)制作完(wan)成后，根據膜體(ti)(ti)特點、具體(ti)(ti)的(de)(de)(de)施工方(fang)案等去完(wan)善膜結構的(de)(de)(de)包(bao)裝方(fang)案。膜材(cai)包(bao)裝完(wan)成后，需要在膜體(ti)(ti)包(bao)裝的(de)(de)(de)外部標識里面的(de)(de)(de)包(bao)裝內容，使用部位和具體(ti)(ti)的(de)(de)(de)展開方(fang)向等。

3、膜結構的運輸

包裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)完成(cheng)后(hou)，就需(xu)要(yao)進行裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)車(che)操作，根據膜(mo)材的(de)(de)大小(xiao)、用量(liang)等選擇適合(he)的(de)(de)運輸方式(shi)。在膜(mo)材運輸的(de)(de)過程中，要(yao)盡量(liang)避免貨物重壓、產品(pin)的(de)(de)彎折和損壞等。在裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)車(che)時(shi)，要(yao)考(kao)慮施工現(xian)場(chang)的(de)(de)安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)順序，將所(suo)有膜(mo)材按順序送進施工現(xian)場(chang)，避免膜(mo)材在施工現(xian)場(chang)的(de)(de)二次挪動(dong)，進而造成(cheng)膜(mo)體(ti)受損，打亂整個安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)順序。

膜(mo)材(cai)加(jia)工的流程一(yi)般為：膜(mo)裁(cai)剪出(chu)圖→審圖→膜(mo)加(jia)工技術交底(di)→檢(jian)驗→放樣→裁(cai)剪→膜(mo)材(cai)預拼裝→膜(mo)材(cai)熱(re)熔合→邊緣加(jia)工→成型尺(chi)寸(cun)復核→清(qing)洗→包裝→出(chu)廠。

4、膜結構的支撐架的安裝

在安裝支撐(cheng)架之(zhi)前，需要(yao)對施工現場進行實地的考察，按照設計規范和要(yao)求對支撐(cheng)架的位置進行確定，頂面的標高、軸線尺寸(cun)等都(dou)要(yao)進行反復的測(ce)量，將誤差縮到(dao)最小。

5、膜結構膜體的安裝

所有的前期工作準備完畢，在膜體進場前，需要由專業人員(yuan)對每一個(ge)支撐點進行復核，使(shi)每個(ge)控(kong)制點的安裝誤差均在設計和規范(fan)的范(fan)圍之內。

接下(xia)來對膜(mo)(mo)體及(ji)配件的(de)合(he)格證明、出廠證明、產品(pin)質(zhi)量保(bao)證書、檢測(ce)報告及(ji)膜(mo)(mo)材的(de)品(pin)種(zhong)、規格、數量等(deng)進行驗收。最后檢查(cha)膜(mo)(mo)體包裝外觀是否有(you)(you)破損、褶皺，熱熔合(he)縫是否有(you)(you)脫落的(de)現象(xiang)，螺栓、鋁合(he)金壓(ya)條(tiao)、不銹(xiu)鋼壓(ya)條(tiao)有(you)(you)無拉傷或銹(xiu)蝕，繩索和錨(mao)具涂(tu)層是否破壞等(deng)，一切準(zhun)備(bei)就緒，就可以搭建膜(mo)(mo)材。

對(dui)于膜結(jie)構的搭建(jian)，我(wo)們需要實時關注周邊環境的變化，確(que)保能在(zai)一個安(an)全(quan)的環境中進行膜結(jie)構的安(an)裝(zhuang)和操作，對(dui)于現場的施工人員(yuan)，我(wo)們也要做好相應的防護措施，避免(mian)安(an)全(quan)事故的發生。

二、膜結構工程施工質量驗收規范

為了保證膜結構工(gong)程的質(zhi)(zhi)量，必須嚴(yan)格按照膜結構工(gong)程施工(gong)質(zhi)(zhi)量驗收規范(fan)進行驗收。膜結構工(gong)程施工(gong)質(zhi)(zhi)量驗收規范(fan)主要包括以下(xia)內容：

1、膜結構的支承構造和各項銜接結構應符合以下規范：

1）包(bao)管銜接的(de)安(an)全(quan)、合理、美觀。

2）銜(xian)接(jie)件應(ying)具有足(zu)夠的強(qiang)度、剛(gang)度和耐(nai)用性(xing)，不發生影響(xiang)結構受力(li)功能等。

3）對金屬(shu)銜(xian)接件要選(xuan)用有效的防侵蝕方法。

4）在支(zhi)承(cheng)構件(jian)與膜材的銜(xian)接處不能有毛刺、尖(jian)角、尖(jian)點(dian)。

2、膜結構制造、安裝

膜(mo)結構(gou)工程要按情(qing)況劃分(fen)為一個或若干(gan)個檢查(cha)，按規(gui)則進(jin)行工程質量的(de)驗(yan)收(shou)(shou)。與膜(mo)結構(gou)制造、安裝等相關的(de)鋼(gang)構(gou)的(de)驗(yan)收(shou)(shou)，要按現行國度規(gui)范《鋼(gang)構(gou)造工程施工質量驗(yan)收(shou)(shou)規(gui)劃》GB-50205執行。其它相關分(fen)項(xiang)工程的(de)驗(yan)收(shou)(shou)，應按有(you)關的(de)施工質量驗(yan)收(shou)(shou)規(gui)范執行。

3、膜面外觀應具體進行檢查

1）膜面無明顯污漬(zi)，無破損(sun)、劃傷，無明顯褶皺。

2）膜面排水坡度、德口、排水槽等要(yao)符(fu)合設計要(yao)求。外表無積水坑，可采用人工淋水實驗檢查排水能否順利。

4、工程竣工檢查

工程竣工后要(yao)檢查膜面的(de)張(zhang)力值(zhi)能否(fou)符合設計和(he)預張(zhang)力。

5、空氣支承膜結構在驗收前應進行充氣系統測試。經測試應確認：

1）氣流損失不大于設計值。

2）最大靜內壓不大于最大工作內壓設計值。

3）壓力(li)控制系統按(an)設(she)計運行。

4）有(you)條件時，還可以進行除雪系(xi)統(tong)和緊急后備系(xi)統(tong)的測試。

6、充氣膜工程驗收時，還應提供下列文件：

1）充(chong)氣設備的合格證(zheng)：

2）結構在常規和(he)緊急狀況下的操作和(he)維修手(shou)冊(ce)。

7、膜結構工程驗收時，應具備下列文件，符合相關規定的質量要求：

1）膜(mo)結(jie)構(gou)施工圖(tu)、竣工圖(tu)、設計變更(geng)文件。

2）膜(mo)結構、鋼(gang)結構、索(suo)結構其它部件制作過程的質量檢驗記錄。

3）膜材安(an)裝和施加預張力過程的質量(liang)檢(jian)驗(yan)記錄。

4）膜材(cai)、鋼材(cai)、索及(ji)其它材(cai)料的產品質量(liang)保證書及(ji)檢測報(bao)告。

5）專業操作人員上(shang)崗證書。

6）其它(ta)有關(guan)文件和記錄。

8、當 膜結構制作、安裝工程驗的質量不合格，應按下列規定進行處理：

1）對不合格的(de)檢驗批進行(xing)(xing)結構加固處(chu)理(li)后，如能滿足安全使用要求，可按技術處(chu)理(li)方案和協(xie)商文(wen)件進行(xing)(xing)驗收(shou)。

2）經(jing)查清原因并返工(gong)、返修不(bu)合格的(de)連接構件(jian)和排水、防水措施(shi)或更換不(bu)合格的(de)構件(jian)部(bu)件(jian)后(hou)，檢驗(yan)批可(ke)重新進行(xing)驗(yan)收(shou)。

3）對(dui)不合格的質量進行(xing)修補處理并達(da)到設計(ji)要求后(hou)，檢驗批可重(zhong)新進行(xing)驗收，當膜材(cai)性能(neng)、連接構(gou)件、制作安裝達(da)到原設計(ji)要求，但(dan)經設計(ji)單(dan)位核算并確認仍可滿(man)足結構(gou)的安全和(he)使用功能(neng)時，該(gai)檢驗批可予以驗收。