一、垃圾中轉站壓縮設備常見故障及處理方法

垃圾中轉站的壓縮設備在(zai)使用過(guo)程(cheng)中(zhong)可(ke)能(neng)會遇(yu)到各種故(gu)(gu)障，這些故(gu)(gu)障可(ke)能(neng)會影響設備的正常運行(xing)。以(yi)下是一些常見的垃圾中(zhong)轉站壓縮設備故(gu)(gu)障及其(qi)可(ke)能(neng)的處理方法：

1、前門、推板各動作速度明顯變慢

（1）故障原(yuan)因(yin)：液(ye)壓(ya)(ya)油(you)不足；排除方法：加注(zhu)液(ye)壓(ya)(ya)油(you)。

（2）故障原因：多(duo)路(lu)閥卡死；排除方法：清洗多(duo)路(lu)閥，必要時更換液壓油(you)。

（3）故障原因：多路閥調(diao)定壓力低；排除方法：將(jiang)閥的壓力調(diao)至(zhi)設定值。

（4）故障原因：多路閥泄漏大；排除方法：更換多路閥。

（5）故障原因：油(you)泵缺陷；排除(chu)方法：更換油(you)泵。

2、輸油量不足或沒有流量輸出、系統壓力建立不起

（1）故(gu)障原因：電(dian)動機轉(zhuan)向不對；排除方法：檢查電(dian)機轉(zhuan)向。

（2）故障原因：吸油管(guan)或(huo)過濾(lv)器(qi)堵塞；排除方法：清(qing)洗管(guan)道、清(qing)洗或(huo)更換(huan)濾(lv)芯，更換(huan)液壓(ya)油。

（3）故障原因：葉片泵內部(bu)磨損，泄漏較大；排除方法：更換葉片泵。

（4）故障原因：連接密(mi)封不嚴，漏氣(qi)；排(pai)除方法：重新緊固連接處或更換密(mi)封圈。

（5）故障原因：溢流閥(fa)或換向閥(fa)閥(fa)芯卡住堵塞；排除(chu)方法：清洗閥(fa)芯或更換液壓油。

3、工作機構所有動作全部失靈

（1）故(gu)障原(yuan)因(yin)：多路閥(fa)上溢流(liu)閥(fa)卡死；排除方(fang)法：清洗(xi)溢流(liu)閥(fa)。

（2）故(gu)障(zhang)原因(yin)：電磁(ci)(ci)溢流閥卡死(si)；排除方法：清洗電磁(ci)(ci)溢流閥。

（3）故障原因：工作裝置液壓泵卡(ka)死；排除方法：更(geng)換(huan)液壓泵。

4、液壓系統漏油

（1）故障(zhang)原因：管接頭(tou)松(song)動；排除方法(fa)：緊固松(song)動的接頭(tou)。

（2）故(gu)障原因：密封圈(quan)或組(zu)合(he)墊(dian)損(sun)壞；排除方法(fa)：更換密封圈(quan)或組(zu)合(he)墊(dian)。

（3）故障原(yuan)因：油箱或管(guan)路焊接問題；排除(chu)方(fang)法：泄漏處補焊后(hou)清(qing)洗(xi)干凈。

5、液壓油變色有起泡

（1）故障原(yuan)因：接頭或(huo)管路(lu)(lu)漏氣；排(pai)除(chu)方法：檢(jian)查管路(lu)(lu)，排(pai)除(chu)漏氣。

（2）故障原因：液壓油箱(xiang)密(mi)封(feng)不嚴，或沖洗時造成水進(jin)入油箱(xiang)；排除(chu)方法：檢查油箱(xiang)，更(geng)換液壓油后(hou)，重新(xin)密(mi)封(feng)。

（3）故障原(yuan)因：進油(you)濾清(qing)器(qi)堵塞造成供油(you)不足，使(shi)液壓油(you)有“虹(hong)吸(xi)”現象；排除方法：清(qing)洗或更換進油(you)濾清(qing)器(qi)濾芯。

6、液壓系統過熱

（1）故障原(yuan)因：泵(beng)磨(mo)損厲(li)害，泄漏大；排(pai)除方法(fa)：更(geng)換(huan)泵(beng)。

（2）故(gu)障原(yuan)因：控制(zhi)閥磨損厲(li)害，泄漏(lou)大；排除(chu)方法：更(geng)換(huan)控制(zhi)閥。

（3）故障原因：液(ye)壓(ya)油(you)(you)箱油(you)(you)面(mian)過(guo)低或(huo)液(ye)壓(ya)油(you)(you)變質；排除方(fang)法：增加更換(huan)液(ye)壓(ya)油(you)(you)。

7、液壓系統振動躁音大

（1）故障(zhang)原因：液壓管內進空氣；排(pai)除方法：逐段排(pai)氣。

（2）故障(zhang)原因：管路(lu)中液壓(ya)元件的定位裝置松動；排除方法：緊固各(ge)元件和液壓(ya)管路(lu)。

二、垃圾壓縮設備怎么維護保養

1、每(mei)天清除機體和垃圾箱(xiang)座(zuo)板上(shang)的雜物，保持設備和設備周圍的清潔。

2、定期向推板滑(hua)道(dao)、鎖鉤滑(hua)道(dao)上(shang)加抹(mo)黃油或滴加潤(run)滑(hua)油，使滑(hua)道(dao)保(bao)持(chi)潤(run)滑(hua)，減少(shao)磨損，延長使用壽命。其他(ta)運動(dong)部位定期檢查(cha)，加潤(run)滑(hua)劑。

3、每次使(shi)用(yong)前及垃(la)圾壓(ya)縮設(she)備運行過程中檢查液(ye)(ye)壓(ya)油(you)箱內(nei)油(you)位(wei)、油(you)溫(wen)(wen)是否(fou)正(zheng)(zheng)常(chang)，及時添加液(ye)(ye)壓(ya)油(you)保持正(zheng)(zheng)常(chang)液(ye)(ye)位(wei)，油(you)溫(wen)(wen)不(bu)得超過60℃。

4、每(mei)天檢查行程開(kai)關(guan)(guan)、接近開(kai)關(guan)(guan)是否有松動(dong)，是否有雜物并(bing)及(ji)時清理(li)，保持正常(chang)，出現動(dong)作(zuo)不到位或不動(dong)作(zuo)時應(ying)檢查行程開(kai)關(guan)(guan)位置否動(dong)作(zuo)正確。

5、垃圾壓縮設備運行(xing)過程中(zhong)出現異常(chang)現象(xiang)（如異聲、振動）應(ying)及時停(ting)機檢查，排除故障。

6、經常檢查(cha)液(ye)壓油缸(gang)、液(ye)壓馬(ma)達(da)、液(ye)壓膠管(guan)及接(jie)頭，發現漏油及時修理或更(geng)換。

7、不(bu)要用水直接沖洗油(you)泵(beng)電(dian)機、電(dian)磁閥(fa)、行程開(kai)關、接近開(kai)關、液(ye)壓油(you)箱等(deng)設(she)備。

8、定(ding)期檢(jian)查接線線頭是(shi)否有松動，并清理控(kong)制柜內灰塵(chen)，保持電控(kong)操作臺(tai)清潔干燥。

9、在垃圾箱起升(sheng)，移動時吊機上不要站人。

10、中轉箱與壓縮機(ji)對(dui)接時應檢查鎖鉤是(shi)否到位，以(yi)及是(shi)否完全鎖緊(jin)，填裝垃圾(ji)特別是(shi)推(tui)板運(yun)行(xing)時閘門一定要(yao)保持完全開啟狀(zhuang)態(tai)。

11、中轉箱(xiang)后門(men)鎖緊機構(gou)經常加油，檢查箱(xiang)后門(men)是否鎖緊。

12、拉臂(bei)車裝卸(xie)中轉垃圾箱(xiang)時要避免中轉箱(xiang)與壓縮(suo)機碰撞，以(yi)免損壞壓縮(suo)機或中轉箱(xiang)。