一、垃圾中轉站壓縮設備常見故障及處理方法

垃圾中轉站的(de)(de)壓(ya)(ya)縮設(she)(she)備(bei)在(zai)使(shi)用過程(cheng)中(zhong)可能會遇到各(ge)種故(gu)(gu)障(zhang)，這些(xie)故(gu)(gu)障(zhang)可能會影響設(she)(she)備(bei)的(de)(de)正常(chang)運行(xing)。以下是一些(xie)常(chang)見的(de)(de)垃圾中(zhong)轉(zhuan)站壓(ya)(ya)縮設(she)(she)備(bei)故(gu)(gu)障(zhang)及(ji)其可能的(de)(de)處理(li)方(fang)法：

1、前門、推板各動作速度明顯變慢

（1）故障原因：液(ye)壓(ya)油(you)不足(zu)；排除方法：加注液(ye)壓(ya)油(you)。

（2）故(gu)障原因(yin)：多(duo)路閥(fa)卡死；排除方法：清洗多(duo)路閥(fa)，必(bi)要時更換(huan)液壓油。

（3）故障(zhang)原因(yin)：多路閥(fa)調定(ding)壓力低；排除(chu)方法(fa)：將閥(fa)的(de)壓力調至設(she)定(ding)值。

（4）故障原(yuan)因：多(duo)路閥(fa)(fa)泄漏大(da)；排除方法(fa)：更(geng)換多(duo)路閥(fa)(fa)。

（5）故障原(yuan)因：油(you)泵缺(que)陷；排除方法：更換油(you)泵。

2、輸油量不足或沒有流量輸出、系統壓力建立不起

（1）故(gu)障原因：電(dian)動機(ji)轉向(xiang)不(bu)對；排除方(fang)法(fa)：檢(jian)查電(dian)機(ji)轉向(xiang)。

（2）故(gu)障原因(yin)：吸油管或(huo)過濾器堵塞；排(pai)除(chu)方法：清洗管道、清洗或(huo)更換濾芯，更換液壓油。

（3）故障原因：葉(xie)片(pian)泵內(nei)部磨損，泄漏(lou)較(jiao)大；排除方法：更換葉(xie)片(pian)泵。

（4）故障原因：連(lian)接(jie)密封不(bu)嚴，漏氣；排除方法：重新緊固連(lian)接(jie)處或更換密封圈。

（5）故(gu)障原(yuan)因：溢流閥(fa)或(huo)換向閥(fa)閥(fa)芯(xin)(xin)卡住(zhu)堵塞；排除方(fang)法：清洗閥(fa)芯(xin)(xin)或(huo)更(geng)換液壓油。

3、工作機構所有動作全部失靈

（1）故障原因(yin)：多路閥(fa)上(shang)溢流閥(fa)卡死；排除方(fang)法：清洗(xi)溢流閥(fa)。

（2）故障(zhang)原因：電(dian)磁溢(yi)流閥卡死；排(pai)除方法：清洗電(dian)磁溢(yi)流閥。

（3）故障原因(yin)：工作裝置液(ye)(ye)壓泵(beng)卡死(si)；排除方法：更換液(ye)(ye)壓泵(beng)。

4、液壓系統漏油

（1）故障原(yuan)因(yin)：管接(jie)頭松(song)(song)動；排(pai)除方法：緊固(gu)松(song)(song)動的接(jie)頭。

（2）故障原因：密(mi)封圈或(huo)組(zu)合墊損壞；排除方法：更換密(mi)封圈或(huo)組(zu)合墊。

（3）故障原因(yin)：油箱或(huo)管路焊(han)接問題；排(pai)除(chu)方法：泄(xie)漏處補焊(han)后清洗干凈(jing)。

5、液壓油變色有起泡

（1）故障原(yuan)因：接頭或管路漏氣；排(pai)除方法(fa)：檢(jian)查管路，排(pai)除漏氣。

（2）故障原因：液(ye)壓油箱密封不嚴，或沖(chong)洗時(shi)造(zao)成(cheng)水進(jin)入油箱；排除(chu)方法：檢查油箱，更換(huan)液(ye)壓油后(hou)，重新密封。

（3）故(gu)障原因：進油(you)濾清(qing)器(qi)堵塞(sai)造成供油(you)不足，使液壓油(you)有“虹(hong)吸(xi)”現象；排除方法：清(qing)洗或(huo)更換進油(you)濾清(qing)器(qi)濾芯。

6、液壓系統過熱

（1）故(gu)障(zhang)原因(yin)：泵磨(mo)損厲害，泄漏(lou)大；排除方法：更(geng)換泵。

（2）故障(zhang)原因：控制(zhi)閥磨(mo)損厲(li)害，泄漏大；排(pai)除方法：更換控制(zhi)閥。

（3）故障原(yuan)因：液壓油(you)箱油(you)面過低或液壓油(you)變(bian)質(zhi)；排除方法：增加更換(huan)液壓油(you)。

7、液壓系統振動躁音大

（1）故障原因：液壓管內進空氣；排除方法(fa)：逐段(duan)排氣。

（2）故障(zhang)原因：管路中液壓元件的定位裝置松(song)動；排除方法：緊固各(ge)元件和液壓管路。

二、垃圾壓縮設備怎么維護保養

1、每天(tian)清除機體和垃圾(ji)箱座板上的雜物，保持設(she)備(bei)和設(she)備(bei)周圍的清潔。

2、定(ding)期向推板滑(hua)道、鎖鉤滑(hua)道上加抹黃(huang)油或(huo)滴加潤滑(hua)油，使(shi)滑(hua)道保持潤滑(hua)，減少磨損(sun)，延長使(shi)用壽命。其(qi)他運動部位定(ding)期檢查，加潤滑(hua)劑。

3、每(mei)次使用前(qian)及垃圾壓縮設備運行過程中檢(jian)查液壓油箱內油位、油溫(wen)是否(fou)正常，及時(shi)添加液壓油保持正常液位，油溫(wen)不得超過60℃。

4、每天檢(jian)查行程(cheng)開關(guan)(guan)、接近(jin)開關(guan)(guan)是否有松動(dong)，是否有雜物并及時清理，保(bao)持正常，出現動(dong)作不到(dao)位(wei)或不動(dong)作時應檢(jian)查行程(cheng)開關(guan)(guan)位(wei)置否動(dong)作正確(que)。

5、垃圾壓縮設備運(yun)行過(guo)程(cheng)中出現(xian)異常現(xian)象（如異聲、振動）應(ying)及時停機(ji)檢查，排除故障。

6、經常檢(jian)查液(ye)壓(ya)油缸、液(ye)壓(ya)馬達、液(ye)壓(ya)膠管及(ji)接頭，發現漏(lou)油及(ji)時(shi)修理或更換。

7、不要用水直(zhi)接沖洗(xi)油泵電機、電磁閥、行程開關(guan)、接近開關(guan)、液(ye)壓(ya)油箱等設備。

8、定(ding)期檢查接線(xian)(xian)線(xian)(xian)頭是否有松動，并清理(li)控(kong)制柜內灰(hui)塵，保(bao)持(chi)電控(kong)操作臺清潔(jie)干(gan)燥。

9、在垃圾箱(xiang)起(qi)升(sheng)，移動時(shi)吊(diao)機上不要站(zhan)人。

10、中轉箱(xiang)與壓縮(suo)機對(dui)接時應檢查鎖鉤(gou)是(shi)否(fou)到位，以及是(shi)否(fou)完全鎖緊(jin)，填裝垃圾特別是(shi)推板運(yun)行時閘門(men)一定要保持完全開(kai)啟狀態(tai)。

11、中轉箱(xiang)后門鎖緊機構經(jing)常加油，檢查箱(xiang)后門是(shi)否鎖緊。

12、拉臂車裝卸(xie)中轉(zhuan)(zhuan)垃圾箱時要避免中轉(zhuan)(zhuan)箱與壓(ya)縮機碰撞，以免損壞壓(ya)縮機或(huo)中轉(zhuan)(zhuan)箱。