一、粉末密煉機漏粉的原因及解決方法

1、可(ke)能是(shi)粉末密(mi)煉機(ji)定圈和動圈之(zhi)間(jian)接觸面(mian)不平，形成不了密(mi)封油膜。

處理方法(fa)：拆卸(xie)粉末密煉機定圈檢查(cha)，拖(tuo)接(jie)觸面未拉傷，而接(jie)觸率偏低，則需進行跑合處理，跑合時(shi)間為4-8h以上，跑合時(shi)接(jie)觸面不能斷油(you)。

2、可能(neng)是(shi)粉(fen)末密煉機動圈、定圈間有硬質顆粒，拉(la)傷接觸面(mian)，使(shi)接觸面(mian)形成(cheng)不了密封(feng)油(you)膜。

處理方(fang)法：若動圈(quan)被拉傷，需(xu)用(yong)(yong)油石研(yan)(yan)磨修(xiu)復(fu)，研(yan)(yan)磨時需(xu)用(yong)(yong)專門裝(zhuang)置。定圈(quan)為兩半結構，可拆(chai)卸進(jin)行研(yan)(yan)磨。動圈(quan)和定圈(quan)的平(ping)面研(yan)(yan)磨好后，將定圈(quan)組裝(zhuang)好，開慢(man)車研(yan)(yan)磨數(shu)小時，研(yan)(yan)磨時潤滑油。

3、可能是粉末密煉機動圈合金脫落。

處(chu)理方(fang)法：更換動(dong)圈(quan)，然后定，動(dong)圈(quan)跑合數(shu)小(xiao)時。

4、可(ke)能是粉末密煉機潤滑管堵塞斷油(you)或(huo)供油(you)不足，造成動(dong)、定圈拉傷。

處理(li)方法：將堵塞油管(guan)疏通，并查找堵塞原因。

5、可能是粉末密(mi)煉機管接頭處滲油。

處理方法：接(jie)頭處密封圈破損，更換口型密封圈。

6、可能是粉(fen)末密(mi)煉機油(you)管破(po)裂(lie)或分油(you)管相通，報警油(you)路漏油(you)。

處理方法(fa)：修復破損管路(lu)和(he)報警器(qi)。

7、可能(neng)是粉末密煉機潤滑(hua)油泵柱塞(sai)與(yu)柱塞(sai)套之間由于磨損量(liang)大(da)，使供油壓力(li)降低，油量(liang)不(bu)足。

處(chu)理(li)方(fang)法：更換油泵柱塞與柱塞套。

8、可能是粉末密煉機定(ding)圈磨(mo)損有(you)拉傷，或到使用壽命。

處理(li)方(fang)法：更換定(ding)圈。

9、可能(neng)是(shi)粉末(mo)密煉機(ji)定圈上O型圈損(sun)壞。

處理方法：更換(huan)定圈(quan)上O型(xing)圈(quan)。

二、如何預防粉末密煉機漏粉

1、粉末密煉機設備的質量要求

在購買粉(fen)末密煉機設備時(shi)，要選(xuan)擇(ze)質量好、性能穩定的機械(xie)設備，并且(qie)要經常對設備進(jin)行維(wei)護和檢修(xiu)。

2、操作人員的技術要求和工作流程規范

操(cao)作粉(fen)末(mo)密煉機的人員(yuan)要具(ju)備專業(ye)知識和技能，掌(zhang)握粉(fen)末(mo)密煉機的工作原理和保(bao)養(yang)方法。同時，要按照工作流程規范進行操(cao)作，避(bi)免(mian)操(cao)作不(bu)當(dang)，導致漏(lou)粉(fen)等問題。

3、加強粉末密煉機維護

定期(qi)對粉末密煉機(ji)設(she)備進(jin)行維護，避免機(ji)械密封(feng)磨損、口簧密封(feng)變(bian)形(xing)等(deng)問題，及時更(geng)換損壞(huai)的部件，保(bao)證設(she)備的良(liang)好狀態，從而預防漏粉問題的發(fa)生。

通過以上方法和預防措施，可以有效(xiao)解決粉末(mo)密煉機漏粉問題，并保(bao)證設備的正常(chang)工作。