一、密煉機是特種設備嗎 ?

密(mi)煉機(ji)是(shi)一種(zhong)專門用于混(hun)煉各種(zhong)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)材料(liao)(liao)(liao)的(de)機(ji)械設(she)備，主要作(zuo)用是(shi)將橡(xiang)膠(jiao)(jiao)原料(liao)(liao)(liao)、橡(xiang)膠(jiao)(jiao)填料(liao)(liao)(liao)和(he)(he)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)助劑等(deng)加入混(hun)煉機(ji)，通(tong)過機(ji)械運動(dong)和(he)(he)摩擦力(li)(li)產生熱量和(he)(he)剪切力(li)(li)，使各種(zhong)原料(liao)(liao)(liao)充分混(hun)合，以達(da)到提高橡(xiang)膠(jiao)(jiao)品質和(he)(he)性能(neng)的(de)目的(de)。

特種(zhong)設(she)備(bei)是指涉及(ji)生命安(an)全、危(wei)險性較大(da)的鍋爐、壓力容器（含氣瓶(ping)）、壓力管道(dao)、電梯、起重(zhong)機(ji)械(xie)、客運(yun)索道(dao)、大(da)型游樂(le)設(she)施(shi)和場（廠）內專用(yong)機(ji)動(dong)車輛(liang)這八大(da)類設(she)備(bei)。

因此，密煉機不是特種設備。

二、密煉機安全操作規程

前文我們已經(jing)了解到，密煉機不是特種設備，但密煉機的(de)(de)操作和(he)(he)使(shi)用仍需要(yao)嚴格遵守(shou)相關的(de)(de)安全規(gui)定和(he)(he)操作規(gui)范，以確保工作人(ren)員的(de)(de)安全和(he)(he)設備的(de)(de)正常運行(xing)。

1、所有(you)操(cao)作人員，必(bi)須(xu)經(jing)過相(xiang)應的崗(gang)(gang)前安全培(pei)訓(xun)（包括設備的操(cao)作、粉塵性質、應急處理等）和考核，未經(jing)培(pei)訓(xun)考核，不得上崗(gang)(gang)。非本崗(gang)(gang)位人員不得進行(xing)本設備的操(cao)作。

2、現場(chang)作業人員應穿戴防(fang)靜(jing)電(dian)服及防(fang)塵口罩，并嚴禁攜帶各類火種。

3、設(she)備(bei)開(kai)機前，需進(jin)行檢查，確保各(ge)部件完好(hao)無異常后再開(kai)機，發現異常時須及時提報設(she)備(bei)部維修，不(bu)可使設(she)備(bei)帶病運轉。

4、每班次作業，必須測(ce)試所有(you)安(an)全防護裝置是(shi)否有(you)效(xiao)可靠。

5、嚴禁觸動在操作期間可能變(bian)熱而無防護的部(bu)件，以防燙傷。

6、操作(zuo)期間嚴禁身體任一部分伸(shen)入密(mi)煉機內和配電箱內。

7、機器各運(yun)轉部位(wei)的防(fang)護設施必須安全可靠(kao)，如因(yin)檢修拆開(kai)，生產前必須復位(wei)。

8、保持(chi)設備周圍(wei)的清潔及良好照(zhao)明。

9、停機檢修時要關(guan)閉(bi)電源(yuan)并(bing)在電源(yuan)開關(guan)上掛警示(shi)牌。

10、運輸帶(dai)堵塞、卡帶(dai)時必須停機處理。

11、如發(fa)生突(tu)然停機，必須切斷(duan)電源，通(tong)知(zhi)維修人員進行處理(li)。

12、刮砣(tuo)或清理混煉機時必(bi)須停機掛牌后(hou)方可進行。

13、遇到其他問(wen)題時(shi)，嚴禁將頭、手伸入混(hun)煉(lian)機內觀(guan)望。

14、上(shang)下頂(ding)栓安全插(cha)銷撤(che)離時，必須(xu)將(jiang)(jiang)上(shang)頂(ding)栓打在提起位(wei)置(zhi)，下頂(ding)栓打到開的位(wei)置(zhi)，加料門(men)安全插(cha)銷撤(che)離時，必須(xu)將(jiang)(jiang)加料門(men)打在開門(men)位(wei)置(zhi)上(shang)。

15、排料(liao)斗堵料(liao)時或因(yin)堵塞原(yuan)因(yin)卸料(liao)門關不上時，應及時聯系維(wei)修人(ren)員(yuan)采(cai)取(qu)安全(quan)措施并有(you)人(ren)監護方可進行處理。

16、由密(mi)煉機(ji)主操(cao)負責與擠出壓片崗位操(cao)作工及(ji)主控(kong)機(ji)操(cao)作人(ren)員聯(lian)系(xi)處理(li)主機(ji)、下輔機(ji)和主控(kong)機(ji)常見故障。

17、嚴禁(jin)非特定人員觸動主控(kong)機，控(kong)制(zhi)柜內和主電機控(kong)制(zhi)柜內的電氣裝置。

18、發現設備有異常現象，先停(ting)機(ji)聯系有關人員處(chu)理，不準私自進行(xing)處(chu)理。

19、不得用(yong)金屬工(gong)具觸(chu)動電(dian)器(qi)開關按鈕。

20、工作完成后關閉電、氣，現(xian)場清理后方可(ke)離開。

21、現場添加粉末(mo)時應避免粉塵逸(yi)散，對現場散落的粉塵需用銅制工(gong)具(ju)進(jin)行(xing)清潔(jie)。

22、現場出現粉塵燃燒爆炸時，采用現場D類(lei)滅火(huo)器(qi)進行滅火(huo)器(qi)，必要時組(zu)織(zhi)人(ren)員疏散并撥打報警電(dian)話119。

23、密煉(lian)機(ji)（包括設備外(wai)殼等部件(jian)）嚴(yan)禁(jin)過熱，過熱時，應采取有效的降(jiang)溫措施，避免事故發生。