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密煉機是特種設備嗎 密煉機安全操作規程

本文章由注冊用戶 時代工業園 上傳提供 2025-03-26 評論 0
摘要:密煉機主要由機械設備、電氣設備、加熱冷卻系統和控制系統等組成,其工作原理是通過雙拍板或單拍板結構,將橡膠材料塞入機器的混煉室內,煉制過程中,不斷旋轉并加熱,使橡膠材料各組分達到結構復雜、分散均勻。同時,加熱的密煉機還要進行冷卻處理來達到最終的成品效果。那么密煉機是特種設備嗎?密煉機安全操作規程有哪些?一起到文中來看看吧!

一、密煉機是特種設備嗎 ?

密(mi)煉機(ji)(ji)是一種(zhong)專門用(yong)于混煉各(ge)種(zhong)橡(xiang)膠(jiao)材(cai)料(liao)的(de)機(ji)(ji)械(xie)設備,主要作(zuo)用(yong)是將橡(xiang)膠(jiao)原(yuan)料(liao)、橡(xiang)膠(jiao)填(tian)料(liao)和(he)(he)(he)橡(xiang)膠(jiao)助劑(ji)等加入(ru)混煉機(ji)(ji),通過(guo)機(ji)(ji)械(xie)運(yun)動和(he)(he)(he)摩(mo)擦力(li)產生熱量和(he)(he)(he)剪(jian)切力(li),使各(ge)種(zhong)原(yuan)料(liao)充分(fen)混合,以(yi)達到提高橡(xiang)膠(jiao)品質和(he)(he)(he)性能(neng)的(de)目的(de)。

特種設(she)(she)備是指涉及生(sheng)命安全(quan)、危(wei)險性(xing)較(jiao)大的鍋爐(lu)、壓力容器(qi)(含氣瓶)、壓力管道(dao)、電梯(ti)、起重機械、客運索道(dao)、大型游樂(le)設(she)(she)施(shi)和場(chang)(廠(chang))內專用機動車輛這(zhe)八大類設(she)(she)備。

因此,密煉機不是特種設備。

二、密煉機安全操作規程

前文我(wo)們(men)已經了解(jie)到,密煉(lian)機不是特(te)種(zhong)設備,但密煉(lian)機的(de)操作和(he)(he)使用仍需要(yao)嚴格遵守相關的(de)安全規(gui)定和(he)(he)操作規(gui)范,以確保工作人員(yuan)的(de)安全和(he)(he)設備的(de)正常運行。

1、所有(you)操作(zuo)人員(yuan),必須經過相應(ying)的(de)崗前安全培訓(包括(kuo)設備(bei)的(de)操作(zuo)、粉塵性(xing)質、應(ying)急處理(li)等(deng))和(he)考核,未經培訓考核,不得上崗。非本崗位人員(yuan)不得進行(xing)本設備(bei)的(de)操作(zuo)。

2、現場(chang)作業人員應穿(chuan)戴防靜電服(fu)及防塵口(kou)罩(zhao),并嚴禁攜帶各類火種(zhong)。

3、設備開機前(qian),需進行檢查,確保各部件(jian)完好無(wu)異常后(hou)再開機,發現異常時須及時提報設備部維修,不可使設備帶病運轉。

4、每班次作業(ye),必須(xu)測試所有(you)安全防護裝置是(shi)否有(you)效可靠。

5、嚴禁觸(chu)動在操作期間(jian)可能(neng)變熱而無防護的部件,以防燙傷。

6、操作期間(jian)嚴禁身體任一部分(fen)伸入(ru)密煉機內和(he)配電箱內。

7、機器各運轉部位(wei)的防護設(she)施必須安全(quan)可靠,如因檢(jian)修(xiu)拆開,生(sheng)產前(qian)必須復位(wei)。

8、保持設備(bei)周圍的清潔及(ji)良好照明。

9、停機檢(jian)修時要關閉電(dian)源并在電(dian)源開關上(shang)掛警示牌。

10、運輸帶堵塞、卡帶時必須(xu)停機(ji)處理。

11、如發生突(tu)然(ran)停(ting)機,必須切(qie)斷電源,通知維(wei)修人員進行處(chu)理。

12、刮砣或清理(li)混煉(lian)機時必須停機掛(gua)牌后方可進(jin)行。

13、遇到其他問題時,嚴禁(jin)將頭、手(shou)伸入混煉機內觀望。

14、上(shang)下頂(ding)(ding)栓安全插(cha)銷(xiao)撤離(li)時(shi),必須將(jiang)上(shang)頂(ding)(ding)栓打(da)(da)在提起(qi)位置,下頂(ding)(ding)栓打(da)(da)到開的(de)位置,加料門(men)安全插(cha)銷(xiao)撤離(li)時(shi),必須將(jiang)加料門(men)打(da)(da)在開門(men)位置上(shang)。

15、排料斗(dou)堵(du)料時或因堵(du)塞(sai)原(yuan)因卸料門關不上(shang)時,應及時聯系維修(xiu)人員(yuan)采(cai)取(qu)安(an)全措施并有人監護(hu)方可進行(xing)處理。

16、由密煉機(ji)主操(cao)負責(ze)與擠出壓片崗位操(cao)作工及主控機(ji)操(cao)作人員聯系處理主機(ji)、下輔機(ji)和(he)主控機(ji)常見故障。

17、嚴禁非特定人員觸動主控機(ji),控制柜內和主電機(ji)控制柜內的電氣裝置。

18、發現設(she)備有異常現象,先停機聯系有關人員處理,不準私(si)自進行處理。

19、不得用金屬工(gong)具觸動電器(qi)開(kai)關按鈕。

20、工作完(wan)成后關閉電(dian)、氣,現場清理后方可(ke)離開。

21、現場(chang)添加粉(fen)末時應避(bi)免粉(fen)塵逸散,對現場(chang)散落的粉(fen)塵需用銅制工具進(jin)行(xing)清潔。

22、現場(chang)出(chu)現粉塵燃燒爆炸時(shi),采(cai)用現場(chang)D類(lei)滅火器(qi)進行滅火器(qi),必要時(shi)組織人(ren)員(yuan)疏散并撥打報警(jing)電話119。

23、密煉機(包括(kuo)設備外(wai)殼(ke)等部件)嚴(yan)禁過熱,過熱時,應采取(qu)有效的降溫措施,避免事故發生(sheng)。

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