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金剛線切割硅片斷線原因有哪些 金剛線切割硅片斷線怎么辦

本文章由注冊用戶 時代工業園 上傳提供 2025-04-07 評論 0
摘要:金剛線切割硅片是其主要的用途,使用金剛線切割硅片時,如果出現斷線的情況,可能與金剛線質量有問題、直徑大小和長度不合適、切割速度過快、切割力過大等有關,遇到這種情況下應及時處理,一般根據斷線位置在出線口還是入線口,處理方法有所不同。下面一起來了解一下金剛線切割硅片斷線原因有哪些以及金剛線切割硅片斷線怎么辦吧。

一、金剛線切割硅片斷線原因有哪些

金剛線在光伏領域應用廣泛,多用來切割硅片等硬質材料,使用金剛線切(qie)割硅(gui)片時,如果(guo)出現斷線的情況(kuang),可能(neng)原因有以(yi)下幾(ji)個:

1、材料質量問題

金剛線作(zuo)為硅片的(de)(de)切(qie)割工具(ju),其質量(liang)對切(qie)割效果至關重要。如果金剛線材料質量(liang)不過關,就很容(rong)易在切(qie)割過程中(zhong)出現斷線的(de)(de)情況。因(yin)此,在購買金剛線時,應(ying)該選擇(ze)正規廠家生產的(de)(de)高質量(liang)材料。

2、直徑大小問題

金(jin)剛(gang)線(xian)(xian)(xian)的直(zhi)徑(jing)(jing)大小(xiao)(xiao)也會(hui)(hui)影響切割效果(guo)和斷(duan)線(xian)(xian)(xian)情況。如果(guo)直(zhi)徑(jing)(jing)過小(xiao)(xiao),切割時容易出現抖動,從而導致(zhi)斷(duan)線(xian)(xian)(xian);如果(guo)直(zhi)徑(jing)(jing)過大,會(hui)(hui)增加切割阻力,降低切割效率。所以,在選擇(ze)金(jin)剛(gang)線(xian)(xian)(xian)時,應該根據具(ju)體情況選擇(ze)直(zhi)徑(jing)(jing)大小(xiao)(xiao)適(shi)宜(yi)的金(jin)剛(gang)線(xian)(xian)(xian)。

3、長度問題

金剛線(xian)的(de)長度(du)也對切割(ge)效果(guo)有影(ying)響(xiang)。如(ru)(ru)果(guo)長度(du)不夠,就容易在(zai)切割(ge)中出現(xian)拉力問題(ti),導(dao)致斷線(xian);如(ru)(ru)果(guo)長度(du)過長,就會(hui)增加拖曳(ye)力,影(ying)響(xiang)切割(ge)效率(lv)。因(yin)此,在(zai)使用金剛線(xian)時,需要選擇適當(dang)長度(du)的(de)金剛線(xian)。

4、切割速度過快

如果(guo)切(qie)割(ge)速度過快,金(jin)剛線就容易出現(xian)斷線情況(kuang)。因此(ci),在切(qie)割(ge)過程中,應該注(zhu)意控制(zhi)切(qie)割(ge)速度,避免過快過慢。

5、切割力過大

如果切(qie)割(ge)力過大(da),金剛(gang)線也容(rong)易斷線。因此,在調整切(qie)割(ge)參(can)數(shu)時,應(ying)該注意控制切(qie)割(ge)力的大(da)小(xiao)。

二、金剛線切割硅片斷線怎么辦

使(shi)用金剛線切割硅片時,如果出現斷(duan)(duan)線情(qing)況,應(ying)及時處理,根(gen)據斷(duan)(duan)線位置(zhi)不同,處理方法也有所差異:

1、出線口斷線

(1)線(xian)(xian)(xian)(xian)網斷(duan)線(xian)(xian)(xian)(xian)處線(xian)(xian)(xian)(xian)頭和纏(chan)繞(rao)到線(xian)(xian)(xian)(xian)導輪上的金(jin)剛(gang)線(xian)(xian)(xian)(xian)清理干凈(jing),如(ru)果(guo)硅片中(zhong)間有金(jin)剛(gang)線(xian)(xian)(xian)(xian)要及時清理干凈(jing),防止(zhi)金(jin)剛(gang)線(xian)(xian)(xian)(xian)纏(chan)繞(rao)造成(cheng)其他部位斷(duan)線(xian)(xian)(xian)(xian)和誤報警發生。

(2)在斷線(xian)(xian)處抽取最外邊的(de)一根金(jin)剛線(xian)(xian)連接的(de)收線(xian)(xian)軸(zhou)。調整出線(xian)(xian)口滑輪(lun)的(de)位置與金(jin)剛線(xian)(xian)垂直。

(3)檢查并排(pai)除斷線(xian)(xian)的原因,徹底檢查出線(xian)(xian)口側的滑(hua)輪和收(shou)線(xian)(xian)軸(zhou)的狀態。如(ru)果是排(pai)線(xian)(xian)不均造成的斷線(xian)(xian),需要(yao)更換收(shou)線(xian)(xian)軸(zhou)。

(4)啟(qi)動(dong)切割(ge),手(shou)動(dong)加速到(dao)切割(ge)速度后,點擊切割(ge)運(yun)行。

2、入線口斷線

(1)切至10/20mm范圍以(yi)(yi)內:要采取二次入刀的(de)處理方法,把導向條用手(shou)(shou)晃動(dong)直(zhi)至從硅塊上(shang)脫(tuo)落,提升工(gong)作臺使硅塊脫(tuo)離線(xian)(xian)網,重(zhong)新過線(xian)(xian)結并整理線(xian)(xian)網后(hou)開(kai)始重(zhong)新入刀,打(da)開(kai)漿料,線(xian)(xian)網高(gao)張力,啟動(dong)速(su)度0.4m/s以(yi)(yi)內,手(shou)(shou)動(dong)慢速(su)(30mm/min以(yi)(yi)內)下降工(gong)作臺。入刀過程(cheng)中(zhong)如果金剛(gang)(gang)線(xian)(xian)有大的(de)線(xian)(xian)弓,需(xu)用手(shou)(shou)輔助將金剛(gang)(gang)線(xian)(xian)撥入硅片間隙(xi),工(gong)作臺下降至斷點高(gao)度即可。注意金剛(gang)(gang)線(xian)(xian)量如果不足,應經過工(gong)藝技術員調(diao)整臨時切割工(gong)藝切完本鋸。

(2)切至90%以上:反向切割:a、放線軸上需要大約10KM的金剛線來緩解線(xian)(xian)(xian)(xian)軸受到的(de)壓力,防(fang)止卸放(fang)(fang)線(xian)(xian)(xian)(xian)軸困(kun)難。需要(yao)松開放(fang)(fang)線(xian)(xian)(xian)(xian)軸上白色尼龍的(de)頂(ding)絲;b、在(zai)斷線(xian)(xian)(xian)(xian)的(de)位置整理(li)好線(xian)(xian)(xian)(xian)網,連接到放(fang)(fang)線(xian)(xian)(xian)(xian)軸;c、在(zai)線(xian)(xian)(xian)(xian)網的(de)菜單(dan)使(shi)用"腳印"的(de)功(gong)能。改變(bian)放(fang)(fang)線(xian)(xian)(xian)(xian)軸和(he)收線(xian)(xian)(xian)(xian)軸的(de)功(gong)能

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