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金剛線切割硅片斷線原因有哪些 金剛線切割硅片斷線怎么辦

本文章由注冊用戶 時代工業園 上傳提供 2025-04-07 評論 0
摘要:金剛線切割硅片是其主要的用途,使用金剛線切割硅片時,如果出現斷線的情況,可能與金剛線質量有問題、直徑大小和長度不合適、切割速度過快、切割力過大等有關,遇到這種情況下應及時處理,一般根據斷線位置在出線口還是入線口,處理方法有所不同。下面一起來了解一下金剛線切割硅片斷線原因有哪些以及金剛線切割硅片斷線怎么辦吧。

一、金剛線切割硅片斷線原因有哪些

金剛線在光伏領域應用廣泛,多用來切割硅片等硬質材料,使用金剛線切(qie)割硅片時,如果出現斷線的情況,可能原(yuan)因有以下幾個:

1、材料質量問題

金(jin)剛線(xian)(xian)作(zuo)為(wei)硅片的切割(ge)工(gong)具(ju),其(qi)質(zhi)量(liang)對切割(ge)效果至關重要。如(ru)果金(jin)剛線(xian)(xian)材(cai)(cai)料(liao)質(zhi)量(liang)不(bu)過關,就很容易在(zai)切割(ge)過程中出(chu)現斷線(xian)(xian)的情況。因此,在(zai)購買(mai)金(jin)剛線(xian)(xian)時(shi),應該選擇正(zheng)規(gui)廠家(jia)生產的高質(zhi)量(liang)材(cai)(cai)料(liao)。

2、直徑大小問題

金剛(gang)線的直(zhi)(zhi)徑(jing)大(da)小(xiao)也(ye)會影響(xiang)切割效果(guo)和斷線情(qing)況。如果(guo)直(zhi)(zhi)徑(jing)過小(xiao),切割時容(rong)易(yi)出現抖動,從而導(dao)致(zhi)斷線;如果(guo)直(zhi)(zhi)徑(jing)過大(da),會增加(jia)切割阻力,降低切割效率。所以(yi),在選擇(ze)金剛(gang)線時,應該根據(ju)具體情(qing)況選擇(ze)直(zhi)(zhi)徑(jing)大(da)小(xiao)適宜的金剛(gang)線。

3、長度問題

金(jin)(jin)剛(gang)線的長(chang)度(du)也對(dui)切(qie)(qie)割效果(guo)有影響(xiang)。如果(guo)長(chang)度(du)不(bu)夠,就容易在(zai)(zai)切(qie)(qie)割中出現拉力問題,導(dao)致斷線;如果(guo)長(chang)度(du)過長(chang),就會增加拖曳力,影響(xiang)切(qie)(qie)割效率。因(yin)此,在(zai)(zai)使用(yong)金(jin)(jin)剛(gang)線時(shi),需要選擇適當長(chang)度(du)的金(jin)(jin)剛(gang)線。

4、切割速度過快

如果切割(ge)(ge)(ge)速度過(guo)快(kuai),金剛線就容易出現斷線情況。因此,在(zai)切割(ge)(ge)(ge)過(guo)程中,應該注意控制切割(ge)(ge)(ge)速度,避免過(guo)快(kuai)過(guo)慢。

5、切割力過大

如果切割力(li)過大(da),金(jin)剛(gang)線也容易斷線。因此(ci),在調整切割參數時,應該(gai)注(zhu)意(yi)控制切割力(li)的大(da)小。

二、金剛線切割硅片斷線怎么辦

使用金剛線(xian)切(qie)割(ge)硅片時,如果出現斷(duan)(duan)線(xian)情況(kuang),應及時處理,根據(ju)斷(duan)(duan)線(xian)位(wei)置不(bu)同,處理方法也有所差異(yi):

1、出線口斷線

(1)線網斷線處線頭和(he)纏(chan)繞到線導輪上的金剛線清(qing)理干(gan)凈,如果(guo)硅片中(zhong)間有金剛線要及時清(qing)理干(gan)凈,防止金剛線纏(chan)繞造成其他部位斷線和(he)誤報警發(fa)生(sheng)。

(2)在斷(duan)線處抽(chou)取最外邊的(de)一(yi)根金剛線連(lian)接(jie)的(de)收線軸。調整出線口滑輪的(de)位置與(yu)金剛線垂直。

(3)檢(jian)查并排除斷線的原(yuan)因,徹底檢(jian)查出線口側的滑輪和收(shou)線軸(zhou)的狀態。如果(guo)是排線不均造成的斷線,需要(yao)更換(huan)收(shou)線軸(zhou)。

(4)啟(qi)動切割,手動加速到(dao)切割速度(du)后(hou),點(dian)擊切割運(yun)行。

2、入線口斷線

(1)切(qie)至10/20mm范圍(wei)以內:要采(cai)取二次入(ru)刀的(de)處理方法,把(ba)導向條用(yong)手(shou)晃動直至從硅塊上脫落,提升工作臺使硅塊脫離線(xian)(xian)網(wang),重新過(guo)線(xian)(xian)結并(bing)整(zheng)理線(xian)(xian)網(wang)后開始重新入(ru)刀,打開漿料,線(xian)(xian)網(wang)高(gao)張(zhang)力(li),啟動速(su)度(du)0.4m/s以內,手(shou)動慢速(su)(30mm/min以內)下降工作臺。入(ru)刀過(guo)程中如果(guo)金剛(gang)線(xian)(xian)有(you)大(da)的(de)線(xian)(xian)弓,需用(yong)手(shou)輔(fu)助將金剛(gang)線(xian)(xian)撥入(ru)硅片(pian)間(jian)隙,工作臺下降至斷點高(gao)度(du)即(ji)可(ke)。注意金剛(gang)線(xian)(xian)量如果(guo)不足(zu),應(ying)經過(guo)工藝(yi)技術(shu)員調(diao)整(zheng)臨時(shi)切(qie)割(ge)工藝(yi)切(qie)完本鋸。

(2)切至90%以上:反向切割:a、放線軸上需要大約10KM的金剛線來緩解線(xian)軸(zhou)(zhou)受到(dao)的(de)(de)壓力,防止卸(xie)放線(xian)軸(zhou)(zhou)困難。需要松開放線(xian)軸(zhou)(zhou)上(shang)白色尼龍(long)的(de)(de)頂(ding)絲;b、在斷線(xian)的(de)(de)位置整理好線(xian)網,連接到(dao)放線(xian)軸(zhou)(zhou);c、在線(xian)網的(de)(de)菜單使用"腳(jiao)印"的(de)(de)功能。改變放線(xian)軸(zhou)(zhou)和收線(xian)軸(zhou)(zhou)的(de)(de)功能

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